

羅茨風(fēng)機三葉輪_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機三葉輪:三葉羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)說(shuō)明及執行標準
一、三葉羅茨風(fēng)機設計制造中采用的標準
1.1材料標準:擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進(jìn)的材料,參照國標
標準或引進(jìn)國外標準。
1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規定。
1.3電動(dòng)機:參照JB3074 Y系列三相異步電動(dòng)機技術(shù)條件 1.4油系統:參照國家標準、部標及廠(chǎng)標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標準
1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉子動(dòng)平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠(chǎng)標
二、★機組的性能保證:
2.1鼓風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí), 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .
2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數據和結構特點(diǎn)
3.1 機組布置:鼓風(fēng)機+電機(機組為單層布置)
3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅動(dòng)機形式:三相異步電機
3.2.3 轉子:葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動(dòng)軸承蓋
內,數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風(fēng)機外部泄漏,從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長(cháng),機械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座,將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風(fēng)機帶輪(聯(lián)軸器),左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向;右側順
時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型,運
轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí),葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠(chǎng)專(zhuān)利技術(shù)鎖緊。在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動(dòng)平穩,浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪,風(fēng)
機為單級風(fēng)機。
3.4.7 電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應,電機的絕緣等
級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規定的運行范圍限額內,也可設計成連續無(wú)人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規格
齒輪潤滑油牌號:N220
軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過(guò)濾器,使進(jìn)入風(fēng)機前的氣體進(jìn)行過(guò)濾,從而保證干
凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機,過(guò)濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進(jìn)口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風(fēng)機進(jìn)口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內筒、法蘭等焊接而成,內外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統上的一個(gè)保險裝置,當系統工作狀況異常,阻力高于額定值
時(shí),安全閥開(kāi)啟,將氣體從安全閥排出,防止風(fēng)機和電動(dòng)機過(guò)載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時(shí)系統高壓氣體倒流,使鼓風(fēng)機轉子反轉,發(fā)生故
障,同時(shí)防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗,動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術(shù)文件的規定。
4.3 鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前進(jìn)行運轉試驗,運轉試驗正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連
續運轉2小時(shí)的運行試驗。試驗合格后不再進(jìn)行解體檢查,用封條封嚴進(jìn)排氣口,防止雜質(zhì)進(jìn)入機體內。由質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠(chǎng)。
4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時(shí),應用戶(hù)要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)(國內)。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進(jìn)行運轉試驗時(shí),應用戶(hù)要求需要,可派專(zhuān)業(yè)人員到制造廠(chǎng)
參加調試驗收。
4.6 檢驗:在制造廠(chǎng)進(jìn)行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著(zhù)色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀(guān)
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝
4.7 機械運轉試車(chē)
出廠(chǎng)前,鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)內進(jìn)行機械運轉試車(chē)。試車(chē)是在工作轉速下連續穩定運轉4小時(shí)。 4.8 現場(chǎng)試車(chē)
4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時(shí),制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車(chē)期間,制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務(wù)。在現場(chǎng)進(jìn)行機組潤滑油系統的試
運行和調試,包括確認各種閥門(mén)和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉速下連續運轉1小時(shí),負荷試運12小時(shí)
羅茨風(fēng)機三葉輪:基于SolidWorks的羅茨風(fēng)機葉輪參數化建模系統的開(kāi)發(fā)
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本報記者 陳繼翔;深入本地化二次開(kāi)發(fā)國產(chǎn)奧迪A6L三款新車(chē)上市[N];機電商報;2006年
羅茨風(fēng)機三葉輪:鞏義市金源機械制造有限公司
羅茨風(fēng)機各機組部件的性能保證:
1.風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。
2.葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí),
3.軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí)
4.齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí)
5.機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .
6.風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執行標準規定。
7.風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。
羅茨風(fēng)機的性能及系統等要求!
一、 羅茨風(fēng)機技術(shù)性能要求
1. 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座,將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。
2. 羅茨風(fēng)機風(fēng)機帶有底座,包括地腳螺栓
二、羅茨風(fēng)機葉輪與潤滑系統
1. 旋向:面向風(fēng)機帶輪(聯(lián)軸器),左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向;右側順時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
2. 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體,兩根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現相互碰觸現象。
3. 葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)萊鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型,運轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí),葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。
4. 羅茨風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動(dòng)平穩,浸油潤滑,噪聲更低。
5. 羅茨風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機兩端均采用飛濺潤滑。
6. 羅茨風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪,風(fēng)機為單級風(fēng)機。
7. 電動(dòng)機與羅茨風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應,電機的絕緣等級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
8. 潤滑油規格:齒輪潤滑油牌號:N220、軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3
羅茨風(fēng)機三葉輪:說(shuō)明一:三葉羅茨風(fēng)機的構造
中文說(shuō)明:三葉羅茨風(fēng)機的工作原理:電機通過(guò)V型皮帶帶動(dòng)風(fēng)機,從大氣中吸入空氣通過(guò)一對三葉輪的回轉從排氣口排出。
ENGLISH Operation pnnciple: Motor is driven the blower by the V belt and through a pair Of turning trilobed wheel to exhaust the intake air from the exhaust port (As for the detail structure Of the blower , please reference the extension drawmg Of JGSR blower).
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