羅茨風(fēng)機三相異步電機燒損原因：淺談引起羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的幾點(diǎn)原因

　　羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家為大家總結了6點(diǎn)引起羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的原因。羅茨鼓風(fēng)機這種設備的核心就是電機，電機作為動(dòng)力來(lái)源，是整個(gè)機器運行的前提。但是如果操作不當，或者機器出現故障會(huì )引起電機燒壞，有以下六點(diǎn)：

　　1.電機結構滲水，直接造成電機燒毀

　　2.工作電壓?jiǎn)?wèn)題，機器有額定值的工作電壓，假如接在了超出這一額定電流的開(kāi)關(guān)電源則會(huì )造成電機毀壞。

　　3.溫度過(guò)高，機器的運行溫度過(guò)高很有可能會(huì )造成出現故障，像在夏天溫度高的情況下運行機器總體溫度升高，也有可能是潤滑油、傳動(dòng)齒輪滑動(dòng)摩擦力擴大、帶連傳動(dòng)皮帶出現問(wèn)題、傳送數據傳動(dòng)連軸器出現故障等緣故。

　　4.機器自身，不同的廠(chǎng)家生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機在一定水平上品質(zhì)是有區別的，價(jià)錢(qián)不同的當然品質(zhì)不一。

　　5.運行工作壓力過(guò)大，假如機器超重運行，長(cháng)期處在工作壓力過(guò)大的情況，電機會(huì )損壞。

　　6.羅茨鼓風(fēng)機葉輪故障，羅茨鼓風(fēng)機的運行氣體流動(dòng)性是由葉輪推動(dòng)的，假如這時(shí)葉輪出現故障，機器就不可以一切正常運行，不開(kāi)展檢修得話(huà)很有可能會(huì )造成電機燒毀。

　　羅茨鼓風(fēng)機在正常運行時(shí)不會(huì )出現故障，但是為了避免這種情況的發(fā)生，不定期的進(jìn)行維護保養是很有必要的。以上的引起羅茨鼓風(fēng)機電機燒毀的六點(diǎn)大家有了解了嗎?

羅茨風(fēng)機三相異步電機燒損原因：章丘羅茨風(fēng)機電機燒毀的幾種可能原因

　　章丘羅茨風(fēng)機電機燒毀的幾種可能原因：

　　一、電機缺相運行

　　這是三相異步電機的殺手，電機正常運行時(shí)三相負載為對稱(chēng)負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開(kāi)的現象叫缺相），風(fēng)機振動(dòng)將會(huì )變大、出現異常聲音、轉速下降、電流增加，電機溫度將會(huì )急劇升高，從而導致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會(huì )燒壞。

　　二、軸承損壞

　　由于羅茨風(fēng)機長(cháng)時(shí)間不間斷地運行致使電機本體運行溫升過(guò)高，而軸承補充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì )出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，致使定、轉子摩擦（俗稱(chēng)掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時(shí)會(huì )使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。

　　三、風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會(huì )造成過(guò)載燒毀

　　由于羅茨風(fēng)機啟動(dòng)后風(fēng)閥未有打開(kāi)或打開(kāi)的量不夠。而風(fēng)機在此情況運行下，致使由于羅茨鼓風(fēng)機電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀風(fēng)口或風(fēng)閥復位后，而風(fēng)機未及時(shí)關(guān)閉，而風(fēng)機在此情況運行下，也會(huì )致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。如果是保護功能正常（加裝合適的熱繼電器），一般不會(huì )發(fā)生。但是，要注意的是，因熱繼電器無(wú)法校驗，并且保護數值也不十分精確，選型不合適等等加上人為設置成自動(dòng)復位，所以需要保護的時(shí)候，往往起不到作用，也可能多次保護以后，沒(méi)有找到真正原因，人為調高保護數值。至使保護失效。

　　四、受潮

　　因為配電柜或電機進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是常見(jiàn)的損壞原因，但是沒(méi)有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒(méi)爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動(dòng)的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷(xiāo)。

羅茨風(fēng)機三相異步電機燒損原因：羅茨風(fēng)機燒電機的幾種原因

　　羅茨風(fēng)機電機燒毀一般情況有以下幾種原因：

　　一、電機缺相運行

　　這是個(gè)三相異步電機的殺手，電機正常運行時(shí)三相負載為對稱(chēng)負載，因此 三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開(kāi)的現象叫缺相），風(fēng)機振動(dòng)將會(huì )變大、出現異常聲音、轉速下降、電流增加，電機溫度將會(huì )急劇升高， 從而導致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會(huì )燒壞。最可怕的是整個(gè)供電系統的缺 相，再加上很多設備的開(kāi)關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開(kāi)啟的（如風(fēng)機、水泵），一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個(gè)電機。

　　二、軸承損壞。

　　由于長(cháng)時(shí)間不間斷的讓羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過(guò)高，且軸承補充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì )出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，致使定、 轉子摩擦（俗稱(chēng)掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或對地“放炮”。嚴重時(shí)會(huì )使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1、軸承裝配不當，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損，導致 軸承內圈與外圈配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小，出現跑內圈現象，裝電機端蓋時(shí)不均勻敲擊， 導致端蓋軸承室與軸外圈配合過(guò)松出現跑外圈現象。無(wú)論跑內圈還是跑跑外圈均會(huì )引起軸承 運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現象存在。

　　2、軸承承墻內未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫 升過(guò)高燒毀軸承。

　　3、軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過(guò)盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過(guò)小或不均勻導致軸承運行時(shí)摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠，致使軸承內、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

　　6、軸承本 身存在質(zhì)量問(wèn)題，例如滾道銹斑、轉動(dòng)不靈活、游隙過(guò)小、保持架變形等。

　　7、備用機長(cháng)期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。

　　三、風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會(huì )造成過(guò)載燒毀

　　由于羅茨風(fēng)機啟動(dòng)后風(fēng)閥未有打開(kāi)或打開(kāi)的量不夠。而羅茨風(fēng)機在此情況運行下，致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風(fēng)口或風(fēng)閥復位后，而羅茨風(fēng)機未及時(shí)關(guān)閉，而羅茨風(fēng)機在此情況運行下，也會(huì )致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。

　　四、受潮

　　因為配電柜或電機進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是常見(jiàn)的損壞原因，但是沒(méi)有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒(méi)爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動(dòng)的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷(xiāo)。

　　五、其它

　　另外還有的不是很常見(jiàn)的原因：如電壓過(guò)低或過(guò)高，震動(dòng)造成接線(xiàn)柱松脫相間短路，蟲(chóng)鼠危害、進(jìn)口電機電壓與國內電壓不配合（如日本電機）。各種減壓起動(dòng)回路故障造成不轉換，電機長(cháng)時(shí)間低壓工作等等。在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動(dòng)，可以減小事故率

　　就使用情況來(lái)看：

　　1、缺相運行，電機噪音大，發(fā)熱，時(shí)間稍長(cháng)會(huì )發(fā)熱燒毀。

　　2、電機本為星接380v,角接220v, 但實(shí)際使用時(shí)未注意此差別，現場(chǎng)實(shí)際為角接380v，導致電機燒毀。

　　3、電機軸承長(cháng)時(shí)間未做維護:補油脂或換新軸承，運行時(shí)發(fā)熱、電機掃鏜燒毀。

　　4、變頻控制，長(cháng)時(shí)間低頻運行，未配強冷風(fēng)導致電機散熱不足燒毀。

　　5、若是制動(dòng)電機，制動(dòng)器故障打不開(kāi)或未或未完全打開(kāi)， 導致電機燒毀。

　　6、負載堵轉或電機長(cháng)時(shí)間過(guò)流燒毀。

　　7、電源電壓過(guò)高。電源電壓過(guò)高引 起電機繞組線(xiàn)圈過(guò)流而燒毀。

　　8、電機絕緣質(zhì)量欠佳。如匝間和相間短路或與外殼擊穿。

　　9、過(guò)載。如缺相，電源電壓過(guò)低，機械故障，功率配備余量過(guò)小都是過(guò)載的表現。引起電機燒毀多的是電源缺相和機械故障。

羅茨風(fēng)機三相異步電機燒損原因：羅茨風(fēng)機的軸承損壞通常是由哪些原因引起的

　　原標題：羅茨風(fēng)機的軸承損壞通常是由哪些原因引起的

　　使用羅茨風(fēng)機時(shí)，您遇到過(guò)燃燒的電機嗎？ 造成這種現象的原因是什么？ 今天，將為您詳細解釋原因。

　　這是三相異步電動(dòng)機的殺手。 當電動(dòng)機正常運行時(shí)，三相負載是對稱(chēng)負載，因此三相電流基本平衡且尺寸相等。 如果電機在運行過(guò)程中出現異相（三相繞組斷開(kāi)任何相位的現象稱(chēng)為無(wú)相位，風(fēng)扇振動(dòng)會(huì )變大，羅茨風(fēng)機會(huì )出現異常聲音，速度會(huì )降低，電流會(huì )降低 增加，電機溫度急劇上升，導致電機燒壞。正常質(zhì)量的電機會(huì )在幾十分鐘內燒壞?？膳碌氖钦麄€(gè)電源系統缺相，加上 許多設備的開(kāi)關(guān)是自鎖或自動(dòng)開(kāi)啟（如風(fēng)扇，水泵），停電后，輸電相位丟失事故，可能會(huì )燒毀十幾個(gè)電機。

　　由于羅茨風(fēng)機長(cháng)期不間斷運行，電機本體的溫升過(guò)高，軸承補充潤滑脂不會(huì )導致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶 斷裂等導致定子和轉子。 摩擦（通常稱(chēng)為掃帚）導致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。 在嚴重的情況下，定子芯可能倒置，未對準，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。 軸承損壞通常由以下原因引起：

　　1.軸承裝配不當。 如果在冷組裝過(guò)程中軸承內圈受到不均勻的撞擊，則軸會(huì )受到磨損，導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失，或者干擾減小，內圈 現象發(fā)生。 當門(mén)沒(méi)有均勻攻絲時(shí)，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。 無(wú)論是羅茨風(fēng)機運行內圈還是運行外圈都會(huì )導致軸承溫升急劇上升。 只要軸承完好無(wú)損，就允許間歇運行的外圈現象。

　　2.軸承壁未清潔，或潤滑脂不干凈。 例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動(dòng)到溫度過(guò)高引起的損壞。

　　3.軸承再次更換。 在羅茨風(fēng)機電機端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過(guò)標準，導致軸承滾珠間隙過(guò)小或不均勻，導致軸承運轉過(guò)程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。

　　4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內圈和外圈不在一個(gè)切削面上，導致軸承“吃得不同”，然后 溫度升高直至燃燒。

　　5.由于混合不同類(lèi)型的潤滑脂而導致軸承損壞。

　　6.軸承體存在質(zhì)量問(wèn)題，如滾道銹蝕，旋轉不靈活，間隙過(guò)小，保持架變形等。

　　7，備用機長(cháng)時(shí)間不運行，潤滑脂變質(zhì)，軸承生銹只能維護和保養，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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