羅茨風(fēng)機上墻板通氣孔作用：三葉羅茨風(fēng)機工作原理及維護保養？

　　一、羅茨風(fēng)機特點(diǎn)和用途

　?、?三葉羅茨風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線(xiàn)形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線(xiàn)所構成的三角形進(jìn)排氣口隨著(zhù)葉輪的旋轉而循序開(kāi)閉，運行噪聲極低并沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現象。

　?、?三葉羅茨風(fēng)機葉輪為三葉直線(xiàn)型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點(diǎn)。

　?、?羅茨鼓風(fēng)機轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進(jìn)一步提高。

　?、?江蘇富資風(fēng)機使用精密數控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實(shí)施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩。

　?、?該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　?、?江蘇富資羅茨風(fēng)機風(fēng)機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門(mén)。

　　二、工作原理和結構

　　三葉羅茨風(fēng)機 電動(dòng)機通過(guò)V型帶（或聯(lián)軸器）帶動(dòng)主動(dòng)軸，由主動(dòng)軸通過(guò)齒輪箱內的同步齒輪的作用，使機體內的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當兩葉輪旋轉時(shí)，則無(wú)內壓縮地將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)作用。

　　該型風(fēng)機外形為臥式結構，有皮帶輪傳動(dòng)和聯(lián)軸器傳動(dòng)兩種，進(jìn)排氣口方向采用上進(jìn)下排方式。風(fēng)機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動(dòng)組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(jìn)（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動(dòng)機等零部件組成。

　　三、安裝和使用

　　1、不應把羅茨風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證江蘇富資羅茨鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

　?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

　?、迫~羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

　?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、羅茨鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉。

　?、乓笾鸩骄徛卣{節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　?、扑^額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、秋L(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則，用戶(hù)可另行擬訂細則。

　　四、維護和檢修

　　鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、三葉羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　五、風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調整。

　?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動(dòng)機超載

　?、?系統壓力變化a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過(guò)高

　?、?機體a、由于壓比值P出／P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　?、?軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法為調整油量。

　?、?潤滑油a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　?、?齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

羅茨風(fēng)機上墻板通氣孔作用：三葉羅茨鼓風(fēng)機墻板在哪？（圖解）更詳盡

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的墻板在哪？對于羅茨鼓風(fēng)機的結構不熟悉的朋友，可能不知道墻板在哪里，對于三葉羅茨鼓風(fēng)機熟悉的朋友，也不會(huì )詢(xún)問(wèn)這樣的問(wèn)題，了解墻板之前，請大家先到這里下載三葉羅茨風(fēng)機的結構圖，想必看完結構圖應該知道墻板在哪了。

　　如果看到結構圖還不能知道三葉羅茨鼓風(fēng)機的墻板在哪，那么請繼續往下閱讀，下圖

　　下圖中我們圈中的部分，便是三葉羅茨風(fēng)機的墻板部分，分為兩部分，一部分是齒端墻板，一部分是驅端墻板，也叫做側板，安裝在風(fēng)機的兩端。下面我們來(lái)看下墻板的實(shí)物圖，如下：

　　上圖為羅茨風(fēng)機端蓋精加工的情形，端蓋在經(jīng)過(guò)粗加工之后，會(huì )經(jīng)過(guò)精加工，然后再進(jìn)行組裝。在實(shí)物三葉羅茨風(fēng)機上，墻板安裝在哪個(gè)位置呢？下面我們來(lái)看下面的實(shí)圖：

　　箭頭標注的地方，就是端蓋安裝的位置，驅動(dòng)端和齒端墻板還是有一定區別的。上圖我們看到的三葉羅茨風(fēng)機與普通的三葉羅茨風(fēng)機不太一樣，我們看到有一些管子，這些管子是用來(lái)做密封用的，該設備為特殊密封三葉羅茨風(fēng)機。如果您想了解密封方式可以點(diǎn)擊這里查看：三葉羅茨風(fēng)機特殊密封方式

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羅茨風(fēng)機上墻板通氣孔作用：福州羅茨風(fēng)機墻板銷(xiāo)售,底部微孔增氧批發(fā)

　　山東鑫鴻偉環(huán)保設備有限公司為您詳細解讀fkIpKi福州羅茨風(fēng)機墻板銷(xiāo)售的相關(guān)知識與詳情，3、運轉中查抄:

　　(1)調理接觸氧化池的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)，使之均勻曝氣;

　　(2)溶解氧控造正在2~4mg/L(通過(guò)溶氧儀讀出)。

　　(3)運轉初期由于光滑油的粘滯而有樂(lè )音和電流過(guò)高的情況，運轉10~20分鐘可自行消失。

　　(4)流量大小不克不及通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)來(lái)調整。該風(fēng)機是容積形壓縮機，通過(guò)調整轉速來(lái)改動(dòng)流量和軸功率;

　　(5)壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉形態(tài)，如需測定壓力時(shí)可將壓力表開(kāi)關(guān)翻開(kāi)。

　　中控室畫(huà)面顯示臺羅茨風(fēng)機電流值由一般值%閣下的峰值霎時(shí)下降到空載電流%閣下?，F場(chǎng)查抄氣力提升泵堵料，但臺羅茨風(fēng)機寧靜閥不排氣。氣流從發(fā)作毛病的羅茨風(fēng)機經(jīng)排氣管轉子腔到吸氣管外排。停行該臺羅茨風(fēng)機后，截行閥封閉，另臺羅茨風(fēng)機電流值瞬時(shí)由%上升到%，寧靜閥向外排氣。

　　(6)同一機型樂(lè )音也有差別，因為風(fēng)機正在機器設備室內的位置及配管情況差別會(huì )形成樂(lè )音的差別。

　　4、關(guān)機查抄:

　　(1)漸漸翻開(kāi)"排氣閥" 至全開(kāi)。

　　(2)按下電控箱上的"停行"按鈕。

　　使用操縱

　　1、應對風(fēng)機各部件全面停止查抄，機件能否完好，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安拆量量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安拆量量等。

　　2、為了包管鼓風(fēng)機寧靜運轉，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　3、查抄鼓風(fēng)機取電動(dòng)機的找中、找正量量。

　　4、查抄機組的底座四周能否全部墊實(shí)，地腳螺栓能否緊固。

　　5、向油箱注入劃定牌號之機器設備油至油位線(xiàn)之中，光滑油牌號為N220的中負荷工做齒輪油。

　　6、查抄電動(dòng)機轉向能否契合指向要求。

　　7、正在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安拆皮帶罩(防護罩)，以包管操縱使用的寧靜。

　　8、全部翻開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應動(dòng)彈靈敏，無(wú)碰擊和磨擦等現象，確認一切一般情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機停止試運轉使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

　?、鸥Ｖ莶鸹虼笮藓蟮娘L(fēng)機都應顛末空負荷試運轉。

　?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:正在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

　?、菦](méi)有不一般的氣息或冒煙現象及碰碰或摩擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\轉30分鐘閣下，如情況一般，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運轉不一般，停止查抄排除后仍需做空負荷試運轉。 離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機（即透平式壓縮機）。

　　10、鼓風(fēng)機一般帶負荷持續運轉

　?、乓笾饾u遲緩地調理，帶上負荷曲至額定負荷，不允許一次即調理至額定負荷。并設置一根吹掃管與輸煤管路同時(shí)抵達噴吹站，在沿途設置吹掃點(diǎn)，直至噴吹站煤粉倉。

　　羅茨鼓風(fēng)機市場(chǎng)開(kāi)展十分迅速，尤其是近年來(lái)，陳某國羅茨鼓風(fēng)機羅茨風(fēng)機三葉羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)不竭提升，此中三葉羅茨鼓風(fēng)機比擬兩葉型優(yōu)勢十分突出，遭到了消費者的喜愛(ài)和承認，再加上陳某國經(jīng)濟的快速開(kāi)展，為羅茨鼓風(fēng)機供給了龐大的剛性需求。據鼓風(fēng)機專(zhuān)家引見(jiàn)，跟著(zhù)經(jīng)濟的開(kāi)展，羅茨鼓風(fēng)機將會(huì )擁有愈加寬廣的市場(chǎng)開(kāi)展前景。

　?、扑^額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。正在排氣口壓力一般情況下，須留意進(jìn)氣口的壓力變革，以免超負荷。在運轉時(shí)實(shí)際運行電流與 額定電流的比值越小，表明升壓選擇越不合理。

　　正在大型內，假如間隔辦公區域較近，則不需要加房，但應當有遮擋機械工具，如簡(jiǎn)易棚等，制止鼓風(fēng)機被強光曲曬。隔音罩可以有效的降低樂(lè )音，那里錦工風(fēng)機小編倡議，如您接納小型號的羅茨風(fēng)機如型號的機械工具，陳某們倡議您不需采購隔音罩，假如您對樂(lè )音分貝有特殊要求，或者接納大型號的羅茨風(fēng)機，陳某們倡議加拆隔音罩（消音房），可以有效的降低樂(lè )音污染。

　?、秋L(fēng)機一般工做中，嚴禁完全封閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應留意定期察看壓力情況，超負荷時(shí)寧靜閥能否動(dòng)做排氣，不然應及時(shí)調整寧靜閥，禁絕超負荷運轉。油封與氣封均采用接觸型的特殊甩油密封和迷宮密封裝置,既能使齒輪箱和副油箱的油不進(jìn)入機殼內部,又能使氣體沿軸向泄露量減少。

　?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地間接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改動(dòng)了進(jìn)氣口的溫度)，不然勢必影響機械的寧靜，如需采納回流調理，則必需接納冷卻措施。在年C修中將此跳閘保護取消，改為聲光。

　?、梢?jīng)常留意光滑油的油量位置，定期查抄，并做好記載，確保油量?？山蛹{主動(dòng)注入光滑油的方式，停止羅茨風(fēng)機的機械工具調養，如圖所示:初步估算，由DCS系統所帶來(lái)有效降低投資約萬(wàn)元。

　　11、泊車(chē)鼓風(fēng)機不宜正在滿(mǎn)負荷情況下忽然泊車(chē)，必需逐漸卸負荷后再泊車(chē)，以免損壞機械，關(guān)于告急泊車(chē)本則，用戶(hù)可另行訂定細則。王永輝等人在研究了變頻技術(shù)在污水處理羅茨風(fēng)機上的應用的過(guò)程中提出有關(guān)羅茨風(fēng)機變頻系統的改造方案。

　　12、 鼓風(fēng)機的寧靜運轉及使用壽命，取決于準確而經(jīng)常地維護和調養，并應留意任何事故的苗子，除了要留意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重留意。如果臺風(fēng)機對為座高爐送風(fēng)，若其中臺風(fēng)機所對應的送風(fēng)母管流量滿(mǎn)足高爐日常運行流量，出口壓力滿(mǎn)足高爐日常運行壓力，則允許該羅茨風(fēng)機對應的送風(fēng)母管給另臺羅茨風(fēng)機對應的送風(fēng)母管撥風(fēng)。

　　運轉查抄

　　1、開(kāi)機前查抄:

　　(1)查抄螺栓、螺母的連接松緊情況。

　　(2)查抄光滑情況，使油面處于油標中心位置。

　　(3)查抄皮帶張力和皮帶輪偏正。

　　(4)查抄電源的電壓和頻次;

　　(5)查抄各儀表能否一般，如有異常及時(shí)通知維修人員改換。

　　操縱喉差溫壓補正值，通過(guò)動(dòng)態(tài)函數關(guān)系，計較出實(shí)際工況點(diǎn)的風(fēng)機出口風(fēng)壓，構成一條動(dòng)態(tài)函數曲線(xiàn)（至少正在點(diǎn)），當溫度補正后的喉差值取相對應的出口風(fēng)壓抵達點(diǎn)時(shí)，運轉人員就要及時(shí)調整風(fēng)壓大小，使其分開(kāi)喘振區。假如調整不及時(shí)實(shí)際工況點(diǎn)繼續向控造點(diǎn)挪動(dòng)，正在調理

　　(6)將管道上的主閥門(mén)、需要運轉的風(fēng)機出口閥門(mén)翻開(kāi)，其它未運轉的風(fēng)機出口閥門(mén)處于"封閉"形態(tài)，制止風(fēng)機超負荷運轉，機械受損。

　　2、開(kāi)機中查抄:

　　(1)假如需要風(fēng)機運轉"工頻"時(shí)，則只需要把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到"工頻"檔，然后按下"啟動(dòng)"按鈕即可，福州風(fēng)機的開(kāi)關(guān)和變頻器的開(kāi)關(guān)打到"停行"，留意正在按下"啟動(dòng)" 按鈕之前必然要查抄一下運轉的風(fēng)機出口閥門(mén)能否翻開(kāi)，按下的"啟動(dòng)" 按鈕的風(fēng)機取實(shí)際運轉的風(fēng)機能否一致。

　　(2)假如需要風(fēng)機運轉"變頻"時(shí)，把變頻器的開(kāi)關(guān)打垮"啟動(dòng)"按鈕，然后把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到"變頻"檔后即可，留意福州風(fēng)機的開(kāi)關(guān)處于"停行"，正在把開(kāi)關(guān)打到"變頻"檔之前必然要查抄一下運轉的風(fēng)機出口閥門(mén)能否翻開(kāi)，按下的"變頻" 按鈕的風(fēng)機取實(shí)際運轉的風(fēng)機能否一致。

　　(3)待風(fēng)機一般運轉后(一般需要1分鐘時(shí)間)，然后將排氣閥漸漸的封閉，以免由于封閉過(guò)快，形成風(fēng)機瞬時(shí)電流過(guò)大燒壞電機。

　　山東鑫鴻偉環(huán)保設備有限公司是一家有十余年制造經(jīng)驗的三葉羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售三葉羅茨風(fēng)機以及三葉羅茨風(fēng)機配件、同時(shí)也承接各類(lèi)特殊羅茨鼓風(fēng)機羅茨真空泵的定做以及三葉羅茨風(fēng)機維修，公司累計投資3000萬(wàn)余元，是集科研、制造、貿易于一體的綜合性企業(yè)，公司位于山東省著(zhù)名的機械加工之鄉章丘市相公工業(yè)園區，距省會(huì )濟南東40公里，物流體系完善，發(fā)貨生產(chǎn)售后迅速。

羅茨風(fēng)機上墻板通氣孔作用：羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)

　　***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)

　　一、工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個(gè)氣缸，上端的開(kāi)口為進(jìn)氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無(wú)接觸的嚙合，氣體隨著(zhù)旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進(jìn)氣口推向排氣口排出。

　　同步齒輪除了起傳動(dòng)作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發(fā)生接觸，故無(wú)須對轉子加油潤滑。

　　圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體與進(jìn)氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區域與進(jìn)氣口

　　壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線(xiàn)表示）。

　　圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線(xiàn)表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進(jìn)氣口壓力。

　　圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個(gè)區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。

　　圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。

　　圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說(shuō)明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過(guò)程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個(gè)葉輪的工作全過(guò)程。

　　二、性能特點(diǎn)

　　1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時(shí)，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節，而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見(jiàn)圖2。

　　2. 壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。

　　羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。

　　3. 輸送介質(zhì)不含油。

　　羅茨鼓風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發(fā)生接觸，故無(wú)須對轉子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

　　4. 結構***合理，運行可靠，使用壽命長(cháng)，操作維修方便。

　　第二章 結構

　　一、概述

　　羅茨鼓風(fēng)機結構見(jiàn)圖3.

　　序號

　　名稱(chēng)

　　材 質(zhì)

　　數 量

　　序號

　　名稱(chēng)

　　材 質(zhì)

　　數 量

　　機 殼

　　HT250

　　11

　　主動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　葉 輪

　　HT500

　　12

　　從動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　主 動(dòng) 軸

　　45

　　13

　　骨架油封

　　丁晴膠

　　從 動(dòng) 軸

　　45

　　14

　　軸承擋塊

　　HT250

　　驅端墻板

　　HT250

　　15

　　軸 套

　　HT250

　　齒端墻板

　　HT250

　　16

　　齒 輪

　　SCM425

　　驅端密封軸套

　　HT250

　　17

　　止動(dòng)墊圈

　　A3

　　齒端密封軸套

　　HT250

　　18

　　鎖緊螺母

　　SS400

　　主動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　10

　　從動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　20

　　黃油杯

　　C3604

　　其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動(dòng)軸和“件號4”從動(dòng)軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動(dòng)又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

　　“件號9、10” 主動(dòng)、從動(dòng)軸承分別裝在主動(dòng)轉子（主動(dòng)軸穿入葉輪）和從動(dòng)轉子（從動(dòng)軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長(cháng)度來(lái)保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上，從而使鼓風(fēng)機得以平穩、安全運轉。

　　二、間隙調整

　　1.葉輪型面間的間隙調整。

　　擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經(jīng)調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動(dòng)墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進(jìn)行，旋轉60°時(shí)僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

　　2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。

　　首先要保證機殼和葉輪軸向長(cháng)度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長(cháng)度及公差等作調整。

　　對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長(cháng)度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。

　　葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術(shù)難度較大的工作，應慎重認真處理。

　　第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用

　　一、安裝

　　鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

　　3 安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí)，即封閉進(jìn)、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　4 當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí)，建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5 消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。

　　6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí)，儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉，風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

　　8 安裝時(shí)必須找正，風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉，建議安裝減震器。

　　9 安裝時(shí)***不允許***壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和摩擦現象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　?。?）進(jìn)氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度***高不超過(guò)95℃；

　?。?）潤滑油溫度***高不超過(guò)65℃；

　?。?）不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作：

　?。?）檢查各緊固件和***銷(xiāo)的安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；

　?。?）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)轉子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音；

　?。?）檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉：

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉；

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉；

　?。?）1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線(xiàn)上升，可按第1條所述要求進(jìn)行調整；3停機一定時(shí)間后，油溫降低則油位線(xiàn)下降，可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整；

　?。?）沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉：

　?。?）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載，嚴禁帶負荷啟動(dòng)）；

　?。?）所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之***大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng)：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi)，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動(dòng)操作。

　　6、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí)，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

　　第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修

　　一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***

　　做好風(fēng)機的日常維護***，使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風(fēng)機的過(guò)早磨損，預防機械事故的發(fā)生。內容如下：

　　1. 堅持文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周?chē)鷪?chǎng)地清潔，并經(jīng)常檢查各部分***銷(xiāo)、連接螺栓的緊固程度，隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

　　2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無(wú)過(guò)熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規定。

　　表 一

　　部 位

　　***高溫升

　　***高溫度

　　滾動(dòng)軸承

　　55℃

　　95℃

　　齒輪潤滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規定的兩條刻度線(xiàn)之間，不應過(guò)少，勿使油箱滲漏。

　　4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油現象。

　　5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車(chē)后應予更換（或過(guò)濾后再用），正式使用200小時(shí)以后，換***次油，以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì)，發(fā)現贓物及時(shí)過(guò)濾；發(fā)現變質(zhì)及時(shí)更換。換油時(shí)應清洗油箱。

　　6. 風(fēng)機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時(shí)一同加油、換油和清理。

　　7. 經(jīng)常傾聽(tīng)機體內運行工作情況，有無(wú)磨損、過(guò)熱或異常聲響。

　　8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時(shí)清掃或更換濾料，避免含塵量過(guò)大，增加系統壓力。謹防進(jìn)風(fēng)口管道內落入***。

　　9. 每班按規定時(shí)間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

　　10. 建立各種維護***制度，規定檢查項目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障分析和檢修方法及措施

　　由于安裝使用不當，維護***不良或制造質(zhì)量失控等導致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現故障，現將常見(jiàn)的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能產(chǎn)生的原因

　　檢修方法及措施

　　1.齒輪軸與圓錐孔松動(dòng)

　　檢查鎖緊螺母是否松動(dòng)，重調兩齒輪間的角度位置。

　　2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

　?。?）檢查配合面是否有碰傷現象

　?。?）檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊圈的鎖緊情況

　　3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過(guò)允許值

　　重新調整δ2

　　4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過(guò)允許值

　　若調整后仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)應更換齒輪副。

　　5.主從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　6.軸承磨損

　　更換新軸承

　　7.汽缸內混入***或有所輸送介質(zhì)的結塊

　　清除***或結塊

　　輪外徑與機殼內壁有摩擦現象

　　1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過(guò)允許值

　?。?）檢查間隙，調整δ1

　?。?）檢查前后墻板與機殼結合的***銷(xiāo)是否松動(dòng)，修復銷(xiāo)孔更換***銷(xiāo)。

　　2.軸承磨損，徑向間隙過(guò)大

　　更換軸承

　　3.主、從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　葉輪與前后墻板有摩擦現象

　　1.間隙調整不當

　　重新調整δ3、δ4

　　2.軸承軸間游隙過(guò)大

　　重新調整或更換軸承

　　3.葉輪端面混入***或結塊

　　清除***或結塊

　　風(fēng)量變小

　　1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

　　更換磨損零件

　　2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動(dòng)

　　按要求調整

　　3.系統有泄漏

　　檢查后排除

　　1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進(jìn)口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）

　　檢查后排除

　　2.出口系統壓力增加

　　檢查后排除

　　3.靜動(dòng)零件發(fā)生摩擦

　　調整間隙

　　4.齒輪損壞

　　更換

　　5.軸承損壞

　　更換

　　溫度

　　不正常

　　1.齒輪副嚙合不良或側隙過(guò)小

　　調整齒輪副的嚙合情況

　　2.潤滑油太臟

　　清洗潤滑系統及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過(guò)濾潤滑油

　　3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高

　　調整系統運行情況，降低進(jìn)氣溫度

　　4.潤滑油溫度過(guò)高

　　檢查油量及運動(dòng)部位是否正常

　　振動(dòng)加劇

　　1.葉輪平衡精度過(guò)低或精度被***壞

　　重新校正平衡達到G6.3級

　　2.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)

　　緊固各部位

　　3.軸承磨損

　　更換新軸承

　　4.機組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撐

　　系 統

　　負荷超載

　　1.管網(wǎng)阻塞

　　檢查系統是否有堵塞現象，應立即排除

　　2.空氣濾清器中，濾料含塵量過(guò)大

　　清洗（反吹）或更換濾料

　　噪聲超過(guò)標準規定

　　1.進(jìn)出口消聲器失效

　　重新更換消聲器

　　2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

　　重新更換消聲器內筒壁的玻璃布

　　3.由于振動(dòng)等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。

　　拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料

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