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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機書(shū)_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-01-05  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機書(shū):錦工羅茨風(fēng)機說(shuō)明書(shū)資料.pdf 14頁(yè)

  使 用 說(shuō) 明 書(shū)

  錦工三葉羅茨鼓風(fēng)機

  BKW 型

  感謝您選購 BKW 型羅茨風(fēng)機!我公司雖精心制作,但使

  用不當也可能造成意外的事故。請您將本使用說(shuō)明書(shū)保存于操

  作者常見(jiàn)處。

  錦工機械(江蘇)有限公司

 ??! 注意!使用前敬請仔細閱讀本使用說(shuō)明書(shū)

  目 錄

  一.關(guān)于警告牌 .............................................. 1

  二.前言 .................................................... 1

  三.產(chǎn)品參數 ................................................ 1

  四.安裝 .................................................... 2

  五.運轉、停機 .............................................. 3

  六.維修和點(diǎn)檢 .............................................. 5

  七.故障原因及其措施 ........................................ 9

  八.結構 .................................................... 10

  九.修理 .................................................... 11

  一、關(guān)于警告牌

  為避免發(fā)生事故,請理解并記住各警告牌表達的具體含義, 本使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于發(fā)生事故的危險情況

  作出如下分類(lèi):

  警告牌 解 釋

 ??! 注意 可能產(chǎn)生障礙或造成財產(chǎn)損失的危險情況

 ??! 警告 可能導致人死亡或負重傷的危險情況

 ??! 危險 即將導致人死亡或負重傷的危險情況

  二、前言

  風(fēng)機到貨后,請立即檢查如下項目:

  1. 請按標牌確認該設備是否符合訂貨要求;

  2. 請確認設備有無(wú)在搬運過(guò)程中所造成的破損以及螺拴、螺母松動(dòng)等情況;

  3. 請確認附件是否齊全,發(fā)現不全請立即與我公司聯(lián)系。

  4. 請確認設備電機使用頻率 50Hz 或 60Hz 是否和訂貨的相符。

  三、產(chǎn)品參數

  您所選用的風(fēng)機參數(排風(fēng)壓力、風(fēng)量、轉速、電機功率等性能參數)請參照標牌,其他標準參數如

  下表:

  標準參數表

  環(huán)境氣體及溫度 純凈空氣 -15

  C~40

  最高排氣壓力 1.0kgf/cm

  (98KPa)

  吸入壓力 標準大氣壓

  安裝場(chǎng)地 室內

 ??! 注 ★采用氣體為常溫的純凈空氣,若是其他氣體,要采用

  意 其他特殊型號的風(fēng)機。

  四 、安裝

 ?。ㄒ唬┌惭b地點(diǎn)

  1.本設備要安裝在室內。

  2.為方便拆卸、點(diǎn)檢,設備周?chē)鷳粲凶銐虻牟僮骺臻g。

  3.為保證吸氣口吸進(jìn)純凈的空氣,要充分考慮好設備的最佳安裝位置。

  4.為延錦工機和電機的使用壽命,請務(wù)必在機房?jì)仍O置換氣扇,以加大室內的通風(fēng)量,保證機房?jì)葴囟炔怀?/p>

  過(guò) 40

  C。

 ??! 警 ★在風(fēng)機的起吊、搬運、移動(dòng)等過(guò)程中,要十分注意安全,避免發(fā)生

  告 事故。

  ★當風(fēng)機裝在木箱時(shí),不能直接起吊木箱,而必須采用木箱掛箱帶或

  者利用叉式升降機。

 ??!注 ★請避免安裝在有酸、堿有機溶劑等有害氣體或含有腐蝕性氣體的場(chǎng)

  意 所,因這些氣體容易著(zhù)火或者維修點(diǎn)檢時(shí)會(huì )引起氣體中毒。

 ?。ǘ┌惭b管道時(shí)的注意事項

  1.先撕下風(fēng)機吸氣口和排氣口的防塵膠布(注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機內),然后再

  進(jìn)行管路安裝。

  2. 請設置撓性接頭和配管支座,以避免配管的重量直接加在風(fēng)機上;且設置配管

  支座時(shí)要采用防振墊,防止配管振動(dòng)傳遞到頂棚和地板面上。

  2. 配管應采用鋼管,不能用塑料管,因塑料管在排氣溫度高或時(shí)間過(guò)長(cháng)后可能發(fā)

  生變形。

  3.為防止氣體倒流,要設置止回閥。

  4.請事先清掃配管內部,防止鐵粉等臟物進(jìn)入風(fēng)機體內。

 ?。ㄈ╇姎馀渚€(xiàn)

  首先應由持有電工操作證的專(zhuān)業(yè)人員按電氣設備技術(shù)

羅茨風(fēng)機書(shū):羅茨風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū).doc 16頁(yè)

  安裝使用產(chǎn)品前,請閱讀使用說(shuō)明書(shū)

  羅茨鼓風(fēng)機

  使 用 說(shuō) 明 書(shū)

  產(chǎn)品執行標準 JB/T894

  目 錄

  一.主要用途和特點(diǎn) 2

  1.1 主要用途 2

  1.2 使用要求 2

  1.3 性能范圍 2

  1.4工作原理和特點(diǎn) 3

  二.羅茨風(fēng)機,羅茨真空泵的使用條件 3

  三.結構 5

  四. 安裝與管路配置 5

  五.運轉使用和檢修保養 8

  5.1運轉使用 8

  5.2操作規程 8

  5.2.1開(kāi)機(單機) 8

  5.2.2兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開(kāi)機 9

  5.2.3兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車(chē) 9

  5.2.4停車(chē)(關(guān)機) 10

  5.3放氣閥、壓力表使用 10

  5.4檢修保養 11

  5.4.1 日常保養、檢修 11

  5.4.2 吸入消音器的檢修 11

  5.4.3 V型帶張力調整 12

  5.5 潤滑油(脂)的選擇和使用 12

  5.5.1專(zhuān)用齒輪油 12

  5. 5.2潤滑脂常用牌號及理化性能 13

  5.5.3推薦實(shí)際做法: 13

  5.5.4潤滑油※潤滑脂量 14

  六.故障分析與排除 14

  七.相關(guān)技術(shù)資料 15

   一.主要用途和特點(diǎn)

  1.1 主要用途

  羅茨鼓風(fēng)機廣泛用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水產(chǎn)養殖、污水處理、氣力輸送等部門(mén)與行業(yè)。

  1.2 主要特點(diǎn)

  1.2.1 風(fēng)量、升壓和真空度覆蓋面大,應用范圍廣,用戶(hù)可以從中選擇最實(shí)用的機型。

  1.2.2 結構簡(jiǎn)單,保養、維護方便。

  1.2.3 葉輪采用新型線(xiàn),密封性好,高效節能。

  1.2.4 產(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠、使用壽命長(cháng)。

  1.2.5 運轉時(shí)機殼內不需潤滑,輸送介質(zhì)不含油。

  1.2 使用要求

  2.1 輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于 40℃。

  2.2 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。

  2.3 運轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  2.4 使用壓力不得高于鼓風(fēng)機、真空泵銘牌上或本說(shuō)明書(shū)性能表中規定的升壓范圍。

  2.5 風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。

 ?。ㄩg隙過(guò)大,影響性能;間隙過(guò)小,由于熱膨脹會(huì )產(chǎn)生摩擦、碰撞現象。)

  2.6 羅茨鼓風(fēng)機(真空泵)運行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位鏡標志點(diǎn)處。

  1.3 性能范圍

  3.1 鼓風(fēng)機性能范圍:性能表中的吸入風(fēng)量是指吸入壓力為標準大氣壓(101.325kPa ABS),吸入溫度為 20℃,輸送介質(zhì)為純凈空氣時(shí)的進(jìn)口流量。

  3.2 真空泵性能范圍:性能表中的吸入風(fēng)量是指出口壓力為標準大氣壓(101.325kPa

  ABS),吸入溫度為 20℃,輸送介質(zhì)為純凈空氣時(shí)的進(jìn)口流量。

  注:鼓風(fēng)機、真空泵輸送特殊氣體時(shí),吸入風(fēng)量需根據輸送介質(zhì)的分子量、進(jìn)口溫度和進(jìn)口壓力進(jìn)行換算。

  1.4、工作原理和特點(diǎn)

  1.工作原理:利用兩個(gè)三葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合,轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體;當移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作,兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  2.特點(diǎn):氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  二、羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵的使用條件

  1、風(fēng)機(真空泵)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí)要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時(shí),請設置防雨棚。

  2、基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關(guān)規定,基礎應建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米?;A承重面應比底座加寬100-250毫米,其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

  3、安裝前清除管道內焊渣等異物,閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉,風(fēng)機受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí),油箱內可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,加油過(guò)多將導致漏油。

  5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正,皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時(shí)間后皮帶會(huì )變松,此時(shí)要重新調整。

  6、檢

羅茨風(fēng)機書(shū):羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)

  ***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)

  一、工作原理

  羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個(gè)氣缸,上端的開(kāi)口為進(jìn)氣口,下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內,借助一對同步齒輪作反向旋轉,保持相互無(wú)接觸的嚙合,氣體隨著(zhù)旋轉葉輪(即轉子)型面與機殼所形成的工作容積,由進(jìn)氣口推向排氣口排出。

  同步齒輪除了起傳動(dòng)作用之外,還用以保持兩轉子之間的相互位置,轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互之間不發(fā)生接觸,故無(wú)須對轉子加油潤滑。

  圖1-(a)中,機體內之容積,被葉輪分割成四個(gè)區域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體與進(jìn)氣口壓力相同,左轉子剛封閉的(Ⅰ′)區域與進(jìn)氣口

  壓力相同。右轉子封閉的容積(Ⅰ′)仍未與排氣口相通,故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積(Ⅱ)為排氣口(斜線(xiàn)表示)。

  圖1-(b)為葉輪旋轉θ=30°后的情況,機體內容積被葉輪分割成三個(gè)區域,其中(Ⅰ)與進(jìn)氣口相通,其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。(Ⅱ)與排氣口相通,故其氣體為排氣壓力(斜線(xiàn)表示)。左轉子所封閉容積(Ⅰ′)仍為進(jìn)氣口壓力。

  圖1-(c)為葉輪旋轉60°后的情況,仍被轉子分割成四個(gè)區域。(Ⅰ)、(Ⅰ′)、(Ⅱ′)和(Ⅱ)與圖1-(a)中情況相同,僅后者與前者的位置互換而已。

  圖1-(d)為葉輪旋轉90°后的情況,它與圖1-(b)中情況相同,僅是左、右轉子位置互換而已。

  圖1-(e)為葉輪旋轉120°后的情況,它與圖1-(a)完全相同。它說(shuō)明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過(guò)程,旋轉一圈(360°)后,即完成整個(gè)葉輪的工作全過(guò)程。

  二、性能特點(diǎn)

  1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性,即當壓力變化時(shí),流量變化甚微。換言之,壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節,而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見(jiàn)圖2。

  2. 壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。

  羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。

  3. 輸送介質(zhì)不含油。

  羅茨鼓風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中相互不發(fā)生接觸,故無(wú)須對轉子加油潤滑,故介質(zhì)不含油。

  4. 結構***合理,運行可靠,使用壽命長(cháng),操作維修方便。

  第二章 結構

  一、概述

  羅茨鼓風(fēng)機結構見(jiàn)圖3.

  序號

  名稱(chēng)

  材 質(zhì)

  數 量

  序號

  名稱(chēng)

  材 質(zhì)

  數 量

  機 殼

  HT250

  11

  主動(dòng)軸承端蓋

  HT250

  葉 輪

  HT500

  12

  從動(dòng)軸承端蓋

  HT250

  主 動(dòng) 軸

  45

  13

  骨架油封

  丁晴膠

  從 動(dòng) 軸

  45

  14

  軸承擋塊

  HT250

  驅端墻板

  HT250

  15

  軸 套

  HT250

  齒端墻板

  HT250

  16

  齒 輪

  SCM425

  驅端密封軸套

  HT250

  17

  止動(dòng)墊圈

  A3

  齒端密封軸套

  HT250

  18

  鎖緊螺母

  SS400

  主動(dòng)軸承

  SUJ2

  19

  油 箱

  HT250

  10

  從動(dòng)軸承

  SUJ2

  20

  黃油杯

  C3604

  其中:“件號16”同步齒輪與“件號3”主動(dòng)軸和“件號4”從動(dòng)軸采用圓錐配合,便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動(dòng)又起葉輪***的雙重作用,其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

  “件號9、10” 主動(dòng)、從動(dòng)軸承分別裝在主動(dòng)轉子(主動(dòng)軸穿入葉輪)和從動(dòng)轉子(從動(dòng)軸穿入葉輪)的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長(cháng)度來(lái)保證,驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上,從而使鼓風(fēng)機得以平穩、安全運轉。

  二、間隙調整

  1.葉輪型面間的間隙調整。

  擰松“件號18”鎖緊螺母,適當調整兩齒輪間的安裝角度位置,即能達到調整間隙的效果。經(jīng)調好間隙后,應擰緊鎖緊螺母,并用“件號17”止動(dòng)墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進(jìn)行,旋轉60°時(shí)僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

  2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。

  首先要保證機殼和葉輪軸向長(cháng)度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和,否則應對墻板或葉輪長(cháng)度及公差等作調整。

  對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長(cháng)度和公差,從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。

  葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整,是一項技術(shù)難度較大的工作,應慎重認真處理。

  第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用

  一、安裝

  鼓風(fēng)機的安裝,可參閱一般機械設備安裝規范,按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝,并且尚需注意下列事項:

  1 地腳螺栓孔,采用二次灌漿法。

  2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整,根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要,基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

  3 安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí),即封閉進(jìn)、排氣口,徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物,然后與風(fēng)機接通,要求各法蘭結合面不準漏氣。

  4 當輸送空氣介質(zhì),其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí),建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

  5 消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。

  6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上,應裝置壓力儀表和安全閥,當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí),儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

  7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉,風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭,以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

  8 安裝時(shí)必須找正,風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整,其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉,建議安裝減震器。

  9 安裝時(shí)***不允許***壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后,盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和摩擦現象。

  二、使用

  1、使用要求:

 ?。?)進(jìn)氣溫度不高于40℃;

 ?。?)氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3,微粒***大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半;

 ?。?)軸承溫度***高不超過(guò)95℃;

 ?。?)潤滑油溫度***高不超過(guò)65℃;

 ?。?)不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。

  2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作:

 ?。?)檢查各緊固件和***銷(xiāo)的安裝質(zhì)量;

 ?。?)檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量;

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求;

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量;

 ?。?)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固;

 ?。?)向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置,建議采用N68機械油;

 ?。?)向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂,建議采用鋰基潤滑脂。

 ?。?)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)轉子,注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音;

 ?。?)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉:

 ?。?)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉;

 ?。?)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉;

 ?。?)1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況,可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后,油溫升高,油位線(xiàn)上升,可按第1條所述要求進(jìn)行調整;3停機一定時(shí)間后,油溫降低則油位線(xiàn)下降,可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整;

 ?。?)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲;

 ?。?)空負荷運行30分鐘左右,為情況正常,即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

  4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉:

 ?。?)要求逐步緩慢地調節,帶上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。(風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載,嚴禁帶負荷啟動(dòng));

 ?。?)所謂額定負荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之***大靜壓值。

 ?。?)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài),嚴防堵塞。

 ?。?)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口之溫度)否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施;

 ?。?)鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí),在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。

  5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng):

  在不得已的情況下,鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí),務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi),排氣全部排入大氣,逐步關(guān)閉放空閥,直至全部關(guān)閉后,才完成啟動(dòng)操作。

  6、停車(chē)

  鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí),出風(fēng)口必須安裝止回閥,以保護機器安全。

  第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修

  一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***

  做好風(fēng)機的日常維護***,使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài),不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風(fēng)機的過(guò)早磨損,預防機械事故的發(fā)生。內容如下:

  1. 堅持文明生產(chǎn),經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周?chē)鷪?chǎng)地清潔,并經(jīng)常檢查各部分***銷(xiāo)、連接螺栓的緊固程度,隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

  2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無(wú)過(guò)熱現象,軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度,應符合表一規定。

  表 一

  部 位

  ***高溫升

  ***高溫度

  滾動(dòng)軸承

  55℃

  95℃

  齒輪潤滑油

  35℃

  65℃

  3. 檢查齒輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規定的兩條刻度線(xiàn)之間,不應過(guò)少,勿使油箱滲漏。

  4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油現象。

  5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統是否正常,正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車(chē)后應予更換(或過(guò)濾后再用),正式使用200小時(shí)以后,換***次油,以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì),發(fā)現贓物及時(shí)過(guò)濾;發(fā)現變質(zhì)及時(shí)更換。換油時(shí)應清洗油箱。

  6. 風(fēng)機的驅端軸承采用油脂潤滑,可參照上條5,定時(shí)一同加油、換油和清理。

  7. 經(jīng)常傾聽(tīng)機體內運行工作情況,有無(wú)磨損、過(guò)熱或異常聲響。

  8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器,及時(shí)清掃或更換濾料,避免含塵量過(guò)大,增加系統壓力。謹防進(jìn)風(fēng)口管道內落入***。

  9. 每班按規定時(shí)間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

  10. 建立各種維護***制度,規定檢查項目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。

  二、羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障分析和檢修方法及措施

  由于安裝使用不當,維護***不良或制造質(zhì)量失控等導致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現故障,現將常見(jiàn)的故障分析和排除方法列于下表(表二)。

  表 二

  故 障

  可能產(chǎn)生的原因

  檢修方法及措施

  1.齒輪軸與圓錐孔松動(dòng)

  檢查鎖緊螺母是否松動(dòng),重調兩齒輪間的角度位置。

  2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

 ?。?)檢查配合面是否有碰傷現象

 ?。?)檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊圈的鎖緊情況

  3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過(guò)允許值

  重新調整δ2

  4.齒輪磨損,使嚙合側縫超過(guò)允許值

  若調整后仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)應更換齒輪副。

  5.主從軸彎曲變形

  調直或更換新軸

  6.軸承磨損

  更換新軸承

  7.汽缸內混入***或有所輸送介質(zhì)的結塊

  清除***或結塊

  輪外徑與機殼內壁有摩擦現象

  1.葉輪與機殼間的間隙不均勻,超過(guò)允許值

 ?。?)檢查間隙,調整δ1

 ?。?)檢查前后墻板與機殼結合的***銷(xiāo)是否松動(dòng),修復銷(xiāo)孔更換***銷(xiāo)。

  2.軸承磨損,徑向間隙過(guò)大

  更換軸承

  3.主、從軸彎曲變形

  調直或更換新軸

  葉輪與前后墻板有摩擦現象

  1.間隙調整不當

  重新調整δ3、δ4

  2.軸承軸間游隙過(guò)大

  重新調整或更換軸承

  3.葉輪端面混入***或結塊

  清除***或結塊

  風(fēng)量變小

  1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

  更換磨損零件

  2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動(dòng)

  按要求調整

  3.系統有泄漏

  檢查后排除

  1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***,即進(jìn)口負壓增大(在出口壓力不變情況下,升壓加大)

  檢查后排除

  2.出口系統壓力增加

  檢查后排除

  3.靜動(dòng)零件發(fā)生摩擦

  調整間隙

  4.齒輪損壞

  更換

  5.軸承損壞

  更換

  溫度

  不正常

  1.齒輪副嚙合不良或側隙過(guò)小

  調整齒輪副的嚙合情況

  2.潤滑油太臟

  清洗潤滑系統及軸承齒輪等,更換新潤滑油,或重新過(guò)濾潤滑油

  3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高

  調整系統運行情況,降低進(jìn)氣溫度

  4.潤滑油溫度過(guò)高

  檢查油量及運動(dòng)部位是否正常

  振動(dòng)加劇

  1.葉輪平衡精度過(guò)低或精度被***壞

  重新校正平衡達到G6.3級

  2.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)

  緊固各部位

  3.軸承磨損

  更換新軸承

  4.機組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力

  消除管道的重力和拉力,增加支撐

  系 統

  負荷超載

  1.管網(wǎng)阻塞

  檢查系統是否有堵塞現象,應立即排除

  2.空氣濾清器中,濾料含塵量過(guò)大

  清洗(反吹)或更換濾料

  噪聲超過(guò)標準規定

  1.進(jìn)出口消聲器失效

  重新更換消聲器

  2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

  重新更換消聲器內筒壁的玻璃布

  3.由于振動(dòng)等原因,使吸聲材料下墜,造成消聲效果降低。

  拆除整修消聲器,加入適當的吸聲材料

羅茨風(fēng)機書(shū):羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)_1

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)

  一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

  羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式的鼓風(fēng)機,可做為吸氣用的真空幫輔。由兩個(gè)轉子,以相反方向轉動(dòng)來(lái)達成壓送或排除氣體的效果。兩只轉子均固定于一組同步齒輪上,因此轉動(dòng)時(shí),汽缸和轉子間維持著(zhù)相當微小的間隙,使其不互相接觸,一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因為彼此不相摩擦,故可以高速運轉而獲得大的風(fēng)量或排氣速度。

  該產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業(yè)等各工業(yè)部門(mén)。

  圖1 羅茨鼓風(fēng)機

  二、產(chǎn)品特點(diǎn)

  1、鼓風(fēng)機葉輪在機體內運轉無(wú)摩擦,不需要潤滑,排出的氣體不含油。

  2、由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體,所以風(fēng)機噪聲振動(dòng)很小。

  3、葉輪和軸為整體結構,且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。

  4、特殊葉片設計,壓力高,風(fēng)量大,噪音低,壽命長(cháng)。

  5、特殊風(fēng)量調節風(fēng)門(mén),風(fēng)量控制穩定性高,操作簡(jiǎn)易。

  6、樣式種類(lèi)齊全,庫存多,交貨迅速。

  7、風(fēng)葉徑小,風(fēng)量大,達到高風(fēng)特性。

  8、高速高效率,且結構非常緊湊。

  三、工作原理

  在機體內通過(guò)同步齒輪的作用,使兩轉子相對地呈反方向旋轉,由于葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有適當的工作間隙,所以構成進(jìn)氣氣腔相互。借助轉子旋轉,形成無(wú)內壓縮地將機體內氣體由進(jìn)氣到排氣腔后排出機體,達到鼓風(fēng)作用。

  圖2 風(fēng)機工作運轉示意圖

 ?。?)A輪:進(jìn)氣即將關(guān)閉和排氣將打開(kāi)狀態(tài);B輪:打開(kāi)狀態(tài)。(2)A輪:已關(guān)閉和排氣狀態(tài);B輪:打開(kāi)狀態(tài)。(3)A輪:打開(kāi)狀態(tài);B輪:進(jìn)氣即將關(guān)閉和排氣將開(kāi)狀態(tài)。

  五、使用方法

  1、使用要求:

  (1)進(jìn)氣溫度不大于40℃

  (2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應不大于裝配間隙之半;

  (3)軸承溫溫度不超過(guò)95℃;

  (4)潤滑油溫度不超過(guò)65℃;

  (5)不得超過(guò)標牌規定開(kāi)壓范圍。

  2、啟動(dòng)前的準備工作:

  (1)檢查各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量;

  (2)檢查進(jìn)、排氣管和閥門(mén)等安裝質(zhì)量;

  (3)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),有地腳螺栓的是否緊固;

  (4)向齒輪箱注入規定牌號的潤滑油至油標位置驅動(dòng)側注入規定的潤滑脂,并具有足夠的量;

  (5)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣閥、盤(pán)動(dòng)轉子、注意傾聽(tīng)各部位有無(wú)不正常的雜聲;

  (6)有通水冷卻要求的風(fēng)機,水溫不高于25℃。

  3、風(fēng)機空負載試運轉:

  (1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空載試運轉;

  (2)空負載運轉是指在進(jìn)氣、排氣閥完全打開(kāi)的條件下投入運轉;

  (3)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)不大于6.3mm/s;

  (4)空負載運行30min左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,立即停機進(jìn)行檢查,排除后仍需作空負載運轉。

  4、正常負載持續運轉:

  (1)要求逐步緩慢地升壓,帶上負荷直到額定負荷,不允許一次調節至額定負荷;

  (2)風(fēng)機(正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉造、排氣門(mén);也不準超負荷運行;

  (3)由于風(fēng)機特性,不允許將排氣口氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流調節,則必須采用冷卻措施;

  (4)鼓風(fēng)機不應在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),以免損壞零部件。

  5、維護與檢修:

  (1)檢查各部位的緊固情及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象;

  (2)經(jīng)常檢查機體有無(wú)漏油現象;

  (3)注意潤滑是否正常,注意潤滑油脂量,經(jīng)常傾聽(tīng)風(fēng)機的運行是否有雜聲,注意機組是否在規定的工況下運行;

  (4)潤滑油(脂):潤滑油為中負荷工業(yè)齒輪油(牌號220,運動(dòng)粘度198~242mm2/s40℃,閃點(diǎn)≥200℃);脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度,滴點(diǎn)≥190℃),運行200小時(shí),換第一次要換油和脂,運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個(gè)月更換一次為宜;

  (5)經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器,及時(shí)清掃或更換濾科;

  (6)鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái),所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電機電流的增加趨勢來(lái)判斷風(fēng)機是否運行正常;

  (7)拆裝機器前,應對機器配給尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在零部件上作好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求;

  (8)新機或大修后,油箱應加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油脂。

  七、常見(jiàn)故障原因及排除方法

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