羅茨風(fēng)機使用與維修：羅茨風(fēng)機操作規程及保養

　　一 操作規程

　　1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進(jìn)行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2、工作前應嚴格按照潤滑規定進(jìn)行注油，并保持油量適當。

　　3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。

　　4、運轉中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應小于40℃并注意風(fēng)機有無(wú)異常聲音，振動(dòng)是否加大，發(fā)現不正常情況時(shí)，應及時(shí)停機，進(jìn)行檢修。

　　5、運轉中不允許對風(fēng)機設備進(jìn)行修理，檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機各部位是否正常。

　　6、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作開(kāi)關(guān)置于空檔，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

　　二 日常保養

　　1、班前

　　(1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座內潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

　　(2)檢查風(fēng)機設備是否完全正常，確認后方可運轉。

　　2、班中

　　1、發(fā)現流量過(guò)大，不符合使用要求或短時(shí)間內只需較少的流量，可利用節流裝置進(jìn)行調整，達到使用要求。

　　2、運轉時(shí)，發(fā)現不正?，F象，如：軸承溫升過(guò)高，電動(dòng)機電流過(guò)大和溫升過(guò)高，軸承箱振動(dòng)劇烈等現象時(shí)，應立即停機，及時(shí)查明原因，設法消除或處理。

　　3、班后

　　工作結束后，切斷電源，清掃、清潔風(fēng)機設備。

　　定期保養

　　1、每運行1個(gè)月，應卸掉軸承側益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號鈣鈉基潤滑油。

　　2、每運行3個(gè)月，應清除風(fēng)機及氣體輸送管道內部的灰塵，污垢及水等雜質(zhì)。

　　3、每運行3個(gè)月，應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運轉時(shí)間不少于半小時(shí)，如無(wú)異?，F象發(fā)生，方可正式使用

羅茨風(fēng)機使用與維修：羅茨風(fēng)機日常維護保養及注意事項

　　羅茨風(fēng)機想要延長(cháng)使用壽命通常需要定期進(jìn)行維護保養，除了日常的設備簡(jiǎn)單檢查之外還需要注意機器運行發(fā)出的異常信號，下面我們來(lái)例舉一下日常維護保養及注意事項：

　　一、羅茨風(fēng)機日常檢修

　　1.每天檢查排放儲氣罐積水。

　　2.每天檢查各氣閥是否異常。

　　3.每天檢查電路、氣路、管路等是否異常。

　　二、羅茨風(fēng)機注意事項

　　1.注意關(guān)注三葉羅茨風(fēng)機密封圈是否欠壓，若發(fā)現欠壓，及時(shí)到現場(chǎng)檢查壓力表壓力是否正常，如果表壓低可能有以下原因：氣源壓力不足，密封圈破裂，需要更換密封圈；檢查壓力傳感器工作是否正常；檢查與此相連的管路、接頭是否破裂或漏氣。

　　2.注意關(guān)注各氣動(dòng)閥是否到位，氣動(dòng)閥不到位可能有以下原因：氣管路及接頭漏氣，機械碰塊松動(dòng)，閥門(mén)軸承異常，異物卡死，相關(guān)機構異常，電磁閥異常。

　　3.注意關(guān)注輸送過(guò)程中的高壓報警，可能有以下原因構成：物料及物料成分變化大；停用一段時(shí)間后，重新啟用；輸送氣源壓力波動(dòng)大或短時(shí)間消失；物料量突然增大。

　　4.當管路系統在有壓力的情況下，切勿拆卸和維護。

　　以上為羅茨鼓風(fēng)機的相關(guān)日常維護保養及注意事項，如需采購羅茨風(fēng)機，請電話(huà)聯(lián)系：

羅茨風(fēng)機使用與維修：羅茨風(fēng)機的養護方法和空轉的處理方法

　　原標題：羅茨風(fēng)機的養護方法和空轉的處理方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機的養護方法和空轉的處理方法

　　羅茨風(fēng)機的安裝要求：

　　1.地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。

　　2.風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

　　3.風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　4.風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　羅茨風(fēng)機的養護方法：

　　羅茨風(fēng)機的葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損，性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　1.不應把羅茨風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2.不應把羅茨風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3.根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4.羅茨風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5.羅茨風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6.羅茨風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　羅茨風(fēng)機空轉的處理方法：

　　1.對各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；

　　2.對它的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉時(shí)大幅度擺動(dòng)而咬死；

　　3.使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封、填料腔體；

　　4.選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

　　羅茨風(fēng)機的泵腔相對于其他泵來(lái)說(shuō)體積空間增大了，有一個(gè)可以存水的位置。正常工作以前，腔體內要加滿(mǎn)液體，運轉前有一段自吸時(shí)間，這段時(shí)間不斷的將空氣排到泵體外，這段時(shí)間屬于部分空轉。

　　羅茨風(fēng)機出現空轉的問(wèn)題，其實(shí)很大一部分是與我們自己的處理有關(guān)的，比如說(shuō)安裝不合理，操作方法不當，維修保養不及時(shí)等等，那么一般在應對這些問(wèn)題的時(shí)候，我們往往沒(méi)有頭。以上就是對于它的出現空轉問(wèn)題的分析，這

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羅茨風(fēng)機使用與維修：羅茨風(fēng)機維護與保養

　　羅茨風(fēng)機維護與保養咨詢(xún)

　　1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、艖獙︼L(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

　?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

　?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

　?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉。

　?、乓笾鸩骄徛卣{節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　?、扑^額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、秋L(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。

　?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則，用戶(hù)可另行擬訂細則。

　　12. 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

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