羅茨風(fēng)機使用前檢查：羅茨風(fēng)機使用注意事項

　　三葉羅茨風(fēng)機使用、保養和檢修：

　　1、起動(dòng)前的準備：

　　檢查各部位緊固情況，檢查進(jìn)、排氣管和機組在基礎上的安裝質(zhì)量。

　　按照電動(dòng)機銘牌要求接通電源，確認電動(dòng)機轉向正確后再與鼓風(fēng)機接通，鼓風(fēng)機嚴禁反轉，電動(dòng)機功率≥22KW時(shí)，應采用降壓?jiǎn)?dòng)裝置。

　　向軸承油箱和齒輪油箱內加入潤滑油，油量應加到圓形油標的中線(xiàn)。

　　全部打開(kāi)進(jìn)排氣管道上閥門(mén)，用手盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機主動(dòng)軸，應靈活無(wú)阻滯，仔細傾聽(tīng)有無(wú)不正常響聲。

　　2、空負荷試運轉：

　　空負荷試運轉是指鼓風(fēng)機在進(jìn)排氣口閥門(mén)全部打開(kāi)情況下進(jìn)行的試運轉，新安裝或大修后的鼓風(fēng)機都應該空負荷試運轉，持續時(shí)間不少于30分鐘，(排氣出口可采用放空裝置)，靠近風(fēng)機出口處，一定要安裝放空閥，風(fēng)機試運轉后，慢慢關(guān)掉放空閥，請按銘牌上的壓力使用，嚴禁超壓使用。

　　試運轉時(shí)應注意鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的撞擊、摩擦等響聲，各部位不允許有過(guò)高的溫度，不正常的氣味或冒煙現象，還應檢查軸承處振動(dòng)是否正常，如有上述現象，應立即停機，查明原因，排除故障。

　　3、正常帶負荷持續運轉：

　　經(jīng)試運轉良好的機組，方可帶負荷持續運轉，此時(shí)逐步緩慢地調節閥門(mén)，直到滿(mǎn)負荷，切不可一次突然升壓到滿(mǎn)負荷，也不允許超負荷運轉，以免損壞機組。

　　正常運轉時(shí)油箱內用普通機油潤滑時(shí)，機油溫度一般不應高于65C°。軸承部位在X、Y、Z三個(gè)方向的振動(dòng)速度均方根值(有效值)應不大于11.2mm/S。

　　1、停車(chē)：

　　鼓風(fēng)機停車(chē)前應卸去全部負荷(可先打開(kāi)放空閥)，不宜在滿(mǎn)負荷下突然停車(chē)，以免損壞機組。

　　當輸送煤氣介質(zhì)時(shí)，停車(chē)前必需清除或稀釋煤焦油，防止停車(chē)冷卻后，煤焦油粘結成硬塊，影響下次開(kāi)機和損壞鼓風(fēng)機密封裝置。

　　當冬季機房?jì)葴囟鹊陀? C°時(shí)，停機后要放空冷卻水，防止水腔凍裂。

　　2、保養：

　　新機組和大修后的鼓風(fēng)機運轉4～8小時(shí)應更換油箱內全部潤滑油，經(jīng)常注意圓形油標中油面位置，及時(shí)補充添加潤滑油，定期每月用油槍向軸承蓋上壓注油杯內補充潤滑脂，在正常情況下每工作1000小時(shí)或每季度更換全部潤滑油，潤滑油、脂的質(zhì)量應符合規定標準的牌號。

　　皮帶傳動(dòng)的機組應經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度，經(jīng)常檢查機組地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)擰緊，確保安全運行。

　　定期清除濾清器的塵埃，避免濾網(wǎng)的堵塞或吸破，而造成鼓風(fēng)機超載或損壞。

　　經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行中有無(wú)不正常響聲，如發(fā)現有局部摩擦現象，應立即停車(chē)檢查，排除故障后方能繼續使用。

　　3、檢修：

　　一般情況下，本機使用4000小時(shí)或一年后需檢修一次，檢修時(shí)應對原機主要配合部位進(jìn)行仔細測量并做好記錄，并對相關(guān)零件做好標記，保證重新裝配后能夠恢復原機性能，。

　　檢修時(shí)對易損件需仔細檢查，一般應予更換，主要部位的裝配間隙必需調整到本說(shuō)明書(shū)的規定范圍內。

　　常見(jiàn)故障和排除方法：

　　序號故障名稱(chēng)故障原因排除方法

　　1風(fēng)量不足1、 濾清器堵塞

　　2、 葉輪間隙增大

　　3、 皮帶打滑1、 清除污物

　　2、 重新調整間隙

　　3、 更換或拉緊皮帶

　　2電機超載1、 濾清器堵塞

　　2、 進(jìn)出口管路阻力增大

　　3、 轉動(dòng)零件相碰

　　4、 皮帶過(guò)熱1、 清除污物

　　2、 清除管道內障礙物

　　3、 重新調整葉輪間隙

　　4、 調整皮帶張緊力

　　3異常振動(dòng)1、 齒輪側隙過(guò)大

　　2、 葉輪相碰

　　3、 地腳螺栓松動(dòng)

　　4、 滾動(dòng)軸承損壞1、 更換齒輪

　　2、 查明原因、調整葉輪間隙

　　3、 擰緊螺栓

　　4、 更換軸承

　　4溫度過(guò)高1、 油箱內潤滑油太多或太稠

　　2、 升壓過(guò)高1、 降低油位或換油

　　2、 降低出口壓力

　　5輸送介質(zhì)有油1、 油封失效

　　2、 迷宮密封間隙大

　　3、 透氣塞堵塞1、 更換油封

　　2、 更換迷宮軸套

　　3、 清洗或更換透氣塞

　　6葉輪之間摩擦1、 齒輪側隙大

　　2、 滾動(dòng)軸承磨損

　　3、 葉輪型線(xiàn)表面有污物

　　4、 同步齒輪平鍵變形1、 更換齒輪

　　2、 更換軸承

　　3、 清除污物

　　4、 重配平鍵

　　7葉輪與機殼墻板摩擦1、 軸承軸向定位變動(dòng)

　　2、 升壓過(guò)高

　　3、 溫度過(guò)高

　　4、 機殼、墻板變形、定位變動(dòng)1、 重新調整軸向間隙

　　2、 降低出口壓力

　　3、 找出原因、改善冷卻條件

　　4、 檢查機組安裝精度、重新調整定位

羅茨風(fēng)機使用前檢查：羅茨風(fēng)機在使用開(kāi)機前需要做什么調試，出現噪音是怎么回事？

　　原標題：羅茨風(fēng)機在使用開(kāi)機前需要做什么調試，出現噪音是怎么回事?

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種正排量鼓風(fēng)機，風(fēng)量與轉數成正比的，每當三葉輪旋轉時(shí)，兩個(gè)葉輪就會(huì )吸氣和呼氣三遍。與二葉片型相比，氣體脈動(dòng)小，振動(dòng)也小，葉輪的端面，風(fēng)扇的前蓋和后蓋，羅茨風(fēng)機使用開(kāi)機前需要做什么調試，出現噪音是怎么回事?

　　1.完全打開(kāi)羅茨風(fēng)機入口控制閥，出口控制閥和旁路管。

　　2.檢查進(jìn)氣口中的空氣過(guò)濾器是否清潔，以及過(guò)濾器入口是否完全打開(kāi)。

　　3.檢查羅茨風(fēng)扇管，閥門(mén)，消音器和空氣過(guò)濾器支架的穩定性，不要在外殼上施加負荷;

　　4，檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應在規定的油線(xiàn)以上3-5cm，冷卻水系統是否暢通;

　　5.旋轉聯(lián)軸器，檢查葉輪運輸是否正確以及是否存在摩擦碰撞。

　　6.檢查羅茨風(fēng)機的連接是否良好和松動(dòng)。

　　7.清除周?chē)碾s物，并保持風(fēng)扇兩米之內沒(méi)有雜物。

　　8.檢查電氣元件，減壓起動(dòng)設備是否完好。

　　羅茨鼓風(fēng)機正常工作時(shí)，操作人員應密切注意各部分的工作狀態(tài)，觀(guān)察機器各部分的溫度，機器的振動(dòng)和消聲器的噪音，并在任何情況下立即使機器停止運轉。

　　兩個(gè)轉子之間有間隙：打開(kāi)燃油箱加油孔蓋，拆下供油過(guò)濾器元件，清潔過(guò)濾器元件，并使殘留的油快速而完全地流出。去除雜質(zhì)或水垢的方法是將雜質(zhì)混合在體內或由于介質(zhì)而形成水垢。它的總壓力是靜壓力+動(dòng)壓力，這是一個(gè)壞主意。停止時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機有時(shí)會(huì )發(fā)出刺耳的聲音。風(fēng)機的風(fēng)扇排出的空氣是干凈的。

　　在這種情況下，我們需要在運作前做一些準備。只要管道中的空氣流具有一定的動(dòng)壓力，其值將始終為正。否則會(huì )導致風(fēng)扇振動(dòng)和漏油，從而影響風(fēng)扇的使用壽命。

　　以上給大家介紹的是羅茨風(fēng)機的運行的知識。避免羅茨風(fēng)機的故障方法執行以上幾點(diǎn)可以減少羅茨鼓風(fēng)機使用中的故障，并提高鼓風(fēng)機的效率。

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羅茨風(fēng)機使用前檢查：羅茨風(fēng)機正確操作方法及調試注意事項

　　羅茨風(fēng)機的用途比較廣泛，污水排放、水養殖增氧、糧食輸送或是一些化工廠(chǎng)等等都能用到。該設備是一種高速運轉的設備，所以在操作時(shí)應按照規定正確操作，保證設備的性能完好。羅茨風(fēng)機安裝好之后需要先進(jìn)行調試，檢查各部位的零件是否有移位或松動(dòng)現象。下面小編給大家分享如何正確操作羅茨風(fēng)機，以及調試羅茨風(fēng)機時(shí)要注意什么。

　　一、羅茨風(fēng)機如何正確操作

　　1、想要在后期運行更加高效安全，那么切記要到專(zhuān)業(yè)正規的廠(chǎng)家處購買(mǎi)這類(lèi)設備?，F在市面上涌現了一些小作坊，推出的三無(wú)設備盡管在價(jià)格上面比較低廉，但是性能以及品質(zhì)都無(wú)法保障。

　　2、每個(gè)型號的回轉式風(fēng)機，都有可能在安裝方法、設備結構以及基本參數上面存在差異。所以大家必須在操作之前熟讀說(shuō)明書(shū)，確保工作人員掌握了設備的有效使用方法。才能進(jìn)行正確的運行。

　　3、開(kāi)機順序和關(guān)機順序必須按照規定的要求來(lái)進(jìn)行操作，不能隨意調換步驟。在說(shuō)明書(shū)上會(huì )有著(zhù)具體的指示，從而幫助大家更好的進(jìn)行操作和使用。

　　4、在冬季的時(shí)候，很多工作人員因為天氣的寒冷，就靠近風(fēng)機的運行環(huán)境進(jìn)行取暖。這樣的行為是非常錯誤的。工作人員不能長(cháng)時(shí)間停留在這類(lèi)設備的四周，很容易造成皮膚出現燙傷現象。

　　5、定期清潔回轉式風(fēng)機，并且采取相應的維護保養檢修措施，及時(shí)的發(fā)現這類(lèi)設備所存在的故障問(wèn)題或是異?，F象。并且采取有效的措施解決，這樣能保證設備的運行處于一個(gè)高效的狀態(tài)。

　　二、羅茨風(fēng)機調試注意事項

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏油現象。機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力。軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄。并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗。并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行。并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修 。

羅茨風(fēng)機使用前檢查：老司機教你羅茨風(fēng)機的正確操作方法

　　原標題：老司機教你羅茨風(fēng)機的正確操作方法

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　羅茨風(fēng)機廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫藥工業(yè)中的蒸餾、濃縮和干燥等方面。鼓風(fēng)機配件為用于鼓風(fēng)機噪聲治理的，鼓風(fēng)機消音器。羅茨泵應用這么廣泛，它的操作方法大家應該熟記于心，下面我們再來(lái)看看它的操作方法，小伙伴們可要記住啦！

　　一、準備工作

　　1、操做人員一定要熟讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

　　2、在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒(méi)有因長(cháng)時(shí)間放置由環(huán)境因素導致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。

　　3、在工作中如發(fā)現異常聲響和振動(dòng)時(shí)應停機排查。

　　4、電氣設備外殼必須接地或接零。

　　二、開(kāi)機前的準備

　　1、檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。

　　2、檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

　　3、檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時(shí)檢查潤滑油的顏色，如出現乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

　　4、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。

　　5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門(mén)是否關(guān)閉。

　　6、檢查羅茨鼓風(fēng)機機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

　　7、檢查羅茨鼓風(fēng)機機組電極觸點(diǎn)壓力表中級泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常（中級泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上）。

　　8、待以上事項檢查完畢確認無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機組。

　　三、運轉注意事項

　　1、羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中聲響應均勻，無(wú)雜音且運行中無(wú)不規則的異常震動(dòng)。

　　2、注意電動(dòng)機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過(guò)40℃，工作最高溫度不得超過(guò)80℃。

　　3、在工作中如發(fā)現有漏油時(shí)，應立即停止工作，泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現漏油的現象之后，仍繼續進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。

　　4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。

　　四、羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)

　　1、打開(kāi)中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。

　　2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門(mén)，啟動(dòng)水沖泵，待運行正常（電機及泵發(fā)出噪聲均衡）后，緩慢開(kāi)啟前級水沖泵旁通管道上的閥門(mén)和羅茨風(fēng)機進(jìn)氣閥門(mén)。

　　3、待系統壓力達到中間泵設定的允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)中間泵，如過(guò)采用自動(dòng)控制擋，則直接撥到自動(dòng)控制擋，機組的啟動(dòng)過(guò)程則實(shí)現自動(dòng)化。

　　4、如手動(dòng)控制，當中間泵出口壓力達到主泵允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)主機。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機停機

　　1、將羅茨鼓風(fēng)機控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋，關(guān)閉羅茨風(fēng)機的吸氣口閥門(mén)，與真空系統隔斷。

　　2、按主機、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。

　　3、在停前級水沖泵時(shí)，先打開(kāi)水沖泵緩沖罐排污閥門(mén)，后停泵關(guān)機。

　　4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門(mén)。

　　5、打開(kāi)中間泵下緩沖罐排污閥門(mén)，清除其內的油污和冷凝積水。

　　6、如長(cháng)時(shí)間停止使用或在嚴寒季節，停車(chē)后排凈水沖泵箱體內存水，旋開(kāi)水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、機殼；同樣羅茨鼓風(fēng)機需將泵體水套內的冷卻水放出避免凍裂。

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