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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機停機前關(guān)閉風(fēng)門(mén)_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-01-06  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機停機前關(guān)閉風(fēng)門(mén):【水泥行業(yè)】 高壓變頻器在窯尾EP羅茨風(fēng)機上的應用

  關(guān)鍵詞:

  IDrive系列

  引言   隨著(zhù)水泥企業(yè)競爭的日益加劇,生產(chǎn)成本的高低決定了水泥企業(yè)在市場(chǎng)競爭的地位,水泥生產(chǎn)企業(yè)很大一部分成本浪費在能耗上,降低水泥生產(chǎn)過(guò)程中的電能消耗越來(lái)越引起了業(yè)界的重視。   在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,風(fēng)機被大量的采用,而風(fēng)機負載耗電量較大,起動(dòng)電流較高,同時(shí)用電動(dòng)閥門(mén)、擋風(fēng)板等裝置來(lái)調節風(fēng)量,工作效率低,而且開(kāi)動(dòng)閥門(mén)時(shí),還發(fā)出嘯聲和振動(dòng),經(jīng)常發(fā)生事故;為滿(mǎn)足生產(chǎn)環(huán)境的最大要求,風(fēng)道系統設計時(shí)的風(fēng)量和壓力往往偏大,功率的偏大設計必然造成能量的浪費。

  變頻調速技術(shù)作為一種先進(jìn)的電機調速方式,其優(yōu)異的性能以及帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟效益早已為人們所知。實(shí)踐證明在風(fēng)機的系統中接入變頻系統,利用變頻技術(shù)改變電機轉速來(lái)調節風(fēng)量和壓力的變化用來(lái)取門(mén)控制風(fēng)量,能取得明顯的節能效果。

  上海億思特IDrive系列變頻器在水泥廠(chǎng)風(fēng)機改造項目中使用

  一、窯尾EP羅茨風(fēng)機改高壓變頻器拖動(dòng)的必要性

  遼寧某水泥廠(chǎng)冷卻機EP羅茨風(fēng)機(電除塵風(fēng)機)為日本安川轉子繞線(xiàn)異步電動(dòng)機拖動(dòng),原有的運行方式為電機全速運行,依靠調整出口擋風(fēng)板的開(kāi)度來(lái)調節風(fēng)量的大小,由于企業(yè)自身電網(wǎng)容量有限,電機不允許全壓直接啟動(dòng),因此選用轉子繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機,啟動(dòng)方式是轉子串水電阻啟動(dòng),啟動(dòng)結束后再自動(dòng)短接轉子滑環(huán),電機全速運行(項目初期運行時(shí),是采用水電阻調速運行方式,但是投運后發(fā)現這種調速方式反而比風(fēng)門(mén)調節更加不經(jīng)濟,索性其只作為啟動(dòng)時(shí)使用),這樣的運行方式存在如下弊端:

  1.風(fēng)門(mén)調節反應滯后,調節速度慢,調節精度不高。

  依靠風(fēng)門(mén)調節執行器來(lái)調節風(fēng)門(mén)開(kāi)度,本身是一個(gè)不得已的舉措,因風(fēng)門(mén)調節機構含有相當一部分的機械機構,受機械部分限制調節速度有限,調節精度亦受到影響,往往對現場(chǎng)的風(fēng)量控制不是很到位,甚至滿(mǎn)足不了現場(chǎng)工藝的要求 。

  2.風(fēng)門(mén)調節浪費電能,不科學(xué),不經(jīng)濟。

  采用風(fēng)門(mén)調節固然結構簡(jiǎn)單,投資較小,但是在節能意識日益加強的今天顯然不合適,水泥廠(chǎng)初期投建的時(shí)候,出于后續可能擴建及運行安全的角度,電機及風(fēng)機的裕量選用較大,存在嚴重的大馬拉小車(chē)的現象。事實(shí)上,電機額定電流為45A,而電機實(shí)際運行電流平均僅為35A 左右,采用風(fēng)門(mén)調節,人為改變了風(fēng)道的阻力曲線(xiàn),大量的能源白白浪費在了風(fēng)門(mén)上,在能源日益緊缺的今天,顯然已經(jīng)嚴重落伍,改造勢在必行。

  3.電機全速運行受到考驗,維護周期短。

  因電機全速運行,電機軸承等機械部分磨損嚴重,另外,由于是轉子繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機,轉子的高速運行對于其機械部分一樣有百害無(wú)一益,轉子滑環(huán)上的碳刷磨損相當嚴重,更換周期短。

  4.啟動(dòng)過(guò)程復雜,水電阻裝置維護工作量大。

  由于企業(yè)自身電網(wǎng)容量有限,電機不允許全壓直接啟動(dòng),因此選用轉子繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機,啟動(dòng)方式是轉子串水電阻啟動(dòng),啟動(dòng)結束后再自動(dòng)短接轉子滑環(huán),這樣的啟動(dòng)方式附帶了很多電氣二次回路,啟動(dòng)過(guò)程復雜,而且本身水電阻裝置維護工作量就比較大,只有在啟動(dòng)過(guò)程的20幾秒內投入使用,使用效率不高,然而卻不可缺,顯然已經(jīng)屬于落后工藝。

  綜上所述,窯尾EP羅茨風(fēng)機改造勢在必行,要想徹底改變現有工藝,必須從源頭上下功夫,即通過(guò)改變電機轉速來(lái)調節風(fēng)機轉速,從而達到調節風(fēng)量的目的,以此來(lái)滿(mǎn)足現場(chǎng)工藝的要求。

  二、調速方式的選擇

  目前,大功率高壓異步電動(dòng)機的主要調速方式有以下幾種:串級調速、內反饋串級調速、液力耦合器調速及變頻調速等。

  1.串級調速—優(yōu)點(diǎn)是可以回收轉差功率,所以調速效率比較高,但存在的問(wèn)題也很多:它不適合于現有的轉子繞線(xiàn)式異步電機,必須更換電機:不能實(shí)現軟啟動(dòng),啟動(dòng)過(guò)程非常復雜;啟動(dòng)電流大;調速范圍有限;響應慢,不易實(shí)現閉環(huán)控制;功率因數和效率低,并隨著(zhù)轉速的調低急劇下降;很難實(shí)現同PLC和DCS等控制系統的配合,對提高裝置的整體自動(dòng)化程度和實(shí)現優(yōu)化控制無(wú)益;同時(shí)因控制裝置比較復雜、諧波污染大對電網(wǎng)有較大干擾;進(jìn)一步限制了它的使用,屬落后技術(shù)。

  2.內反饋串級調速—內反饋串級調速是在串級調速基礎上發(fā)展起來(lái)的,它在普通繞線(xiàn)電動(dòng)機的定子繞組(稱(chēng)主繞組)同槽放置一套繞組(稱(chēng)調節繞組)而制造成的內反饋串級調速電機,將該電動(dòng)機部分轉子能量取出以改變電動(dòng)機用以產(chǎn)生拖動(dòng)轉矩,使主繞組從電網(wǎng)吸收的能量下降來(lái)實(shí)現節能。優(yōu)點(diǎn):具有串級調速的全部?jì)?yōu)點(diǎn),體積小。缺點(diǎn):需更換專(zhuān)用電機,滑環(huán)處理不當容易出現事故;雖采用頻敏變阻器啟動(dòng)但啟動(dòng)電流仍很大(3-4Ie),對電機和電網(wǎng)的沖擊很大,啟動(dòng)復雜;調速范圍很??;輸入功率因數和效率低;電機側由于可控硅的逆變衍生出大量的高次諧波,對電機的絕緣造成老化,引起電機的轉矩脈動(dòng)、附加發(fā)熱和噪聲污染,所以電纜要求加粗使用;電機喘振現象無(wú)法消除。仍屬于落后技術(shù)。

  3.液力耦合器調速—屬低效調速方式,調速范圍有限,高速丟轉約5%-10%,低速轉差損耗大,最高可達額定功率的15%,因效率與轉速成正比,低速時(shí)效率極低,精度低、線(xiàn)性度差、響應慢、啟動(dòng)電流大、裝置大,必須加裝在設備和電機之間,不適合改造;無(wú)法軟啟動(dòng),耦合器故障時(shí),無(wú)法切換運行,維護復雜、費用大,不能滿(mǎn)足提高裝置整體自動(dòng)化水平的需要。

  4.高壓變頻調速—由于應用了先進(jìn)的電力電子技術(shù)、計算機控制技術(shù)、現代通信技術(shù)和高壓電氣、電機拖動(dòng)等綜合性領(lǐng)域的學(xué)科技術(shù),因此具有其他調速方式無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn):

 ?。?)變頻器采用液晶顯示數字界面,調整觸摸式面板,可隨時(shí)顯示電壓、電流、頻率、電機轉速,可非常直觀(guān)地顯示電機在任何時(shí)間的實(shí)時(shí)狀態(tài)。

 ?。?)精確的頻率分辨率和高的調速精度,完全可以滿(mǎn)足各種生產(chǎn)工藝工況的需要。

 ?。?)高壓變頻器具有國際通用的外部接口,可以同可編程控制器(PLC)和工控機等各種儀表連接,并可以與原設備控制回路相連接,構成部分閉環(huán)系統,如與原DCS系統實(shí)現數據交換和聯(lián)鎖控制。

 ?。?)具有電力電子保護和工業(yè)電氣保護功能,保證變頻器和電機在正常運行和故障時(shí)安全可靠。

 ?。?)電機可實(shí)現軟啟動(dòng)、軟制動(dòng);啟動(dòng)電流小,小于電機的額定電流;電機啟動(dòng)的時(shí)間可連續可調,減少了對電網(wǎng)的影響。

 ?。?)具有就地和異地操作功能,另可通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現遠程監控功能。

 ?。?)減少配件損耗,延長(cháng)設備使用壽命,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

  通過(guò)對幾種調速方式的比較,最終,大連小野田水泥廠(chǎng)決定采用高壓變頻器對EP風(fēng)機進(jìn)行改造,對比了國內外的所有廠(chǎng)家,基于以下幾點(diǎn)原因,選用了利德華福生產(chǎn)的高壓變頻器:

 ?、?lài)鴥雀邏鹤冾l器廠(chǎng)家中業(yè)績(jì)最多;

 ?、谙到y運行穩定;

 ?、廴形慕缑骘@示,適合國內用戶(hù);

 ?、茚槍鴥扔脩?hù)量身定做,盡量考慮國內電網(wǎng)的綜合因素,在其可靠性,安全性方面有其獨到的技術(shù)優(yōu)勢;

 ?、輧戎肞LC,易于改變控制邏輯關(guān)系,適應多變的現場(chǎng)需要。

  三、改造項目具體實(shí)施方案及過(guò)程

  根據現場(chǎng)的實(shí)際情況,旁路柜采用了一拖一手動(dòng)方案。此結構是手動(dòng)旁路的典型方案,原理是由3個(gè)高壓隔離開(kāi)關(guān)QS1、QS2和QS3組成(見(jiàn)圖1,其中QF為原高壓開(kāi)關(guān)柜內的斷路器)。要求QS2和QS3不能同時(shí)閉合,在機械上實(shí)現互鎖。變頻運行時(shí),QS1和QS2閉合,QS3斷開(kāi);工頻運行時(shí),QS3閉合,QS1和QS2斷開(kāi)。

  優(yōu)點(diǎn):在檢修高壓變頻器時(shí),有明顯斷電點(diǎn),能夠保證人身安全,同時(shí)也可手動(dòng)使負載投入工頻電網(wǎng)運行等。

  缺點(diǎn):高壓變頻器故障時(shí),不能自動(dòng)由變頻轉為工頻。

  現場(chǎng)原有的水電阻裝置繼續保留,高壓變頻器安裝后,與原有的水電阻二次回路結合,取高壓變頻器的變頻狀態(tài)信號(QS1,QS2閉合后輸出變頻狀態(tài)信號)送至水電阻二次回圖1:高壓變頻器工頻旁路原理圖 路,該信號有效后通過(guò)原有水電阻二次回路,直接短接電機轉子滑環(huán),切除水電阻裝置,由高壓變頻器對電機實(shí)現軟啟動(dòng);取高壓變頻器工頻旁路信號(QS3閉合后輸出工頻旁路狀態(tài)信號),該信號有效后通過(guò)原有水電阻二次回路,恢復高壓電機的串水電阻調速功能,以備高壓變頻器故障期間,用戶(hù)仍可以通過(guò)原有啟動(dòng)回路啟動(dòng)設備工頻運行。

  中聯(lián)水泥廠(chǎng)目前高壓網(wǎng)絡(luò )共有兩條線(xiàn)路,一用一備,當一條線(xiàn)路出現故障斷電時(shí),可以在2秒鐘內自動(dòng)切換為備用高壓線(xiàn)路,期間負荷高壓開(kāi)關(guān)并不分斷,在進(jìn)行高壓變頻器改造前,因風(fēng)機的慣性比較大,斷電2秒鐘,風(fēng)機的轉速稍有下降,2秒鐘后即恢復全速運行,對現場(chǎng)工藝影響可以說(shuō)是微乎其微,進(jìn)行高壓變頻器改造后,這樣的切換對由功率器件組成的高壓變頻器而言則凸現隱患,這就需要高壓變頻器具備三秒不停機功能,滿(mǎn)足現場(chǎng)要求?,F場(chǎng)配備的高壓變頻器為5級功率單元多電平串聯(lián)結構,其每個(gè)功率單元內部的控制單元電源取自移相變壓器的二次側,當高壓掉電瞬間,該控制單元隨即失電,高壓變頻器主控器所有的控制指令無(wú)法通過(guò)功率單元控制單元作用于各個(gè)功率單元,因此高壓變頻器將作為高壓失電作停機處理?;诖朔N情況,現場(chǎng)對原有的高壓變頻器內部控制邏輯進(jìn)行適當修改,即當高壓電斷電瞬間,通過(guò)變頻器內置PLC,對高壓變頻器主控器進(jìn)行復位,屏蔽所有功率單元在高壓掉電時(shí)所報的所有單元故障,直到高壓再次在3秒鐘內正常,功率單元帶電正常后,記憶高壓斷電前的運行頻率,執行飛車(chē)啟動(dòng),因風(fēng)機慣性較大,此過(guò)程對風(fēng)機的轉速影響微乎其微,現場(chǎng)調試期間,曾經(jīng)做過(guò)類(lèi)似的實(shí)驗,高壓變頻器拖動(dòng)負載運行時(shí),在高壓開(kāi)關(guān)就地人為分斷高壓開(kāi)關(guān),三秒鐘內再合開(kāi)關(guān),高壓變頻器運行正常,風(fēng)機轉速稍有下降,結論表明,這樣的處理方式完全滿(mǎn)足現場(chǎng)運行要求。

  現場(chǎng)設備名牌如下:

  高壓變頻器名牌

  型號

  IMV-A0-D6/0045-0

  輸入電壓

  6kV

  出廠(chǎng)編號

  額定功率

  425kVA

  額定電流

  45A

  出廠(chǎng)日期

  電機名牌

  型號

  BST-0

  額定電壓

  6000V

  額定功率

  330kW

  額定電流

  42.8A

  額定轉速

  590r/min

  功率因數

  0.8

  制造廠(chǎng)

  沈陽(yáng)電機

  出廠(chǎng)日期

  1995年

  四、改造效果

  1.節能效果相當明顯,經(jīng)濟效益顯著(zhù)

  中聯(lián)水泥廠(chǎng)EP風(fēng)機變頻改造后,取得了顯著(zhù)的節能效果,改造前風(fēng)機風(fēng)門(mén)的開(kāi)度經(jīng)常在40%左右,電機全速運行,改造后,風(fēng)機變速運行,因現場(chǎng)工況變化不是很大,變頻調速系統經(jīng)常運行在31赫茲左右,與調節檔板時(shí)的消耗功率大大減小,節電效果與經(jīng)濟效益顯著(zhù)。變頻改造前后,電機的運行數據如下表所示

  時(shí)間

  調節方式

  輸入電流(A)

  運行頻率(Hz)

  電機平均功率(kW)

  改造前

  風(fēng)門(mén)

  32

  50

  266

  改造后

  變頻調速

  7.5

  31

  74

  上述表格中,改造前電機平均功率計算方法為:

  32×1.732×6×0.8=266kW

  改造后電機平均功率計算方法為:

  7.5×1.732×6×0.95=74kW

  注:變頻運行時(shí),變頻輸入的功率因數為0.95;電機工頻運行時(shí),功率因數為電機功率因數0.80。

  根據以上實(shí)際數據,可以得出,改造后EP風(fēng)機的節電率為:

 ?。?66-74)/266=72.2%

  該設備每年檢修一次,檢修時(shí)間為30天,其余時(shí)間均運行,我們按一年運行300天計算,實(shí)際電費按一度電0.5元,則一年節省電費為:

 ?。?66-74)×300×24×0.5=69.1萬(wàn)元。

  2.改善工藝。

  現將改造前及改造后現場(chǎng)工況列表如下:

  改造前

  改造后

  啟動(dòng)方式

  串水電阻啟動(dòng)

  變頻軟啟動(dòng)

  風(fēng)機噪音

  軸承溫升

  調節反應速度

  電機及風(fēng)機維護周期

  參考上述表格,可以看出:

  運行在30赫茲左右,電機及風(fēng)機旋轉速度降低,電機及風(fēng)機的軸溫降低,噪音降低,整體維護周期大大縮短;運行人員在DCS側通過(guò)監控界面很方便的調節電機的運行頻率,高壓變頻器的頻率分辨率精確到0.01赫茲,調節及時(shí),調節精度高。

  改造前用戶(hù)曾經(jīng)擔心電機降速后,自身冷卻風(fēng)機轉速下降,電機散熱效果不好,電機可能會(huì )有過(guò)熱的問(wèn)題,實(shí)際該問(wèn)題并沒(méi)有出現。因為電機降速后,雖然自身冷卻效果下降,但是電機降速后輸出功率大大降低(電機輸出功率與轉速的立方成正比),事實(shí)表明,改造后,電機的溫升不但沒(méi)有升高,反而有所下降。

  五、結論

  節約能源是我國的基本國策,國家制定了“節能中長(cháng)期專(zhuān)項規劃”,為落實(shí)此規劃目標,國家發(fā)改委最近啟動(dòng)了十大重點(diǎn)節能工程,作為耗能大戶(hù)的水泥行業(yè)是國家宏觀(guān)調控的重點(diǎn),也是節能的重點(diǎn)行業(yè),通過(guò)各種措施,如果能把生產(chǎn)每噸水泥電耗控制在100kW?h內,按我國水泥年產(chǎn)12億噸計算,如達到節能指標,則每年可節約百萬(wàn)噸煤,節電百億度,并且可使廢氣排放量降低,有利于保護環(huán)境,同時(shí)也降低了企業(yè)成本。該水泥廠(chǎng)EP電除塵風(fēng)機的變頻改造,達到了節電和改善工藝的效果,取得了圓滿(mǎn)成功。目前在我國,水泥行業(yè)相對于其它如冶金、電力等行業(yè),高壓變頻器改造的進(jìn)度相對緩慢,如果中國大多數水泥制造企業(yè)都能如該水泥廠(chǎng),合理、深度挖掘自身潛力,那么有理由相信,中國的天將會(huì )更藍,水會(huì )更清,節能型的和諧社會(huì )美好前景定會(huì )展現在我們的面前!

羅茨風(fēng)機停機前關(guān)閉風(fēng)門(mén):安丘日本SUIDEN瑞電SJF-200RS-1工業(yè)風(fēng)機一手貨源

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  管網(wǎng)阻力特性變到曲線(xiàn)(3),系統由原來(lái)的工況點(diǎn)A變到新的工況點(diǎn)B運行。從圖《風(fēng)機運行曲線(xiàn)》中看出,風(fēng)壓反而增加,軸功率與面積BH1OQ2成正比。顯然,軸功率下降不大。如果采用變頻器調速控制方式,風(fēng)機轉速由n1降到 n2,根據風(fēng)機參數的比例定律,畫(huà)出在轉速n2風(fēng)量(Q-H)特性,如曲線(xiàn)(4)所示??梢?jiàn)在滿(mǎn)足同樣風(fēng)量Q2的情況下,風(fēng)壓H3大幅度降低,功率N3隨著(zhù)顯著(zhù)減少,用面積CH3OQ2表示。節省的功率△N=(H1-H3)×Q2,用面積BH1H3C表示。顯然,節能的經(jīng)濟效果是十分明顯的 。風(fēng)機內粉塵會(huì )不均勻的附著(zhù)在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機的動(dòng)平衡,使軸承振動(dòng)逐漸加大,一旦振動(dòng)達到風(fēng)機允許的大值11mm/s時(shí)(用振幅值表示的大允許值如下),風(fēng)機必須停機修理(清除粉塵堆積,重做動(dòng)平衡)。風(fēng)機的安裝施工及驗收規范條本章適用于離心通風(fēng)機、離心鼓風(fēng)機、離心壓縮機、軸流通風(fēng)機、軸流鼓風(fēng)機、軸流壓縮機、羅茨鼓風(fēng)機和葉氏鼓風(fēng)機的安裝。第七條風(fēng)機的進(jìn)氣、排氣管路和其它管路的安裝,除應按現行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》執行外,尚應符合下列要求:風(fēng)機的進(jìn)氣、排氣系統的管路、大型閥件、調節裝置、冷卻裝置和潤滑油系統等管路均應有單獨的支承,并與基礎或其它建筑物連接牢固;離心風(fēng)機知識匯總。透平式風(fēng)機--通過(guò)旋轉葉片壓縮輸送氣體的風(fēng)機。

  風(fēng)機在不同頻率下的節能率

  從流體力學(xué)原理得知,風(fēng)機風(fēng)量與電機轉速功率相關(guān):風(fēng)機的風(fēng)量與風(fēng)機(電機)的轉速成正比,風(fēng)機的風(fēng)壓與風(fēng)機(電機)的轉速的平方成正比,風(fēng)機的軸功率等于風(fēng)量與風(fēng)壓的乘積,故風(fēng)機的軸功率與風(fēng)機(電機)的轉速的三次方成正比(即風(fēng)機的軸功率與供電頻率的三次方成正比請看風(fēng)機定律軸承的潤滑油正常使用時(shí),半年內至少應更換一次,首次使用時(shí),大約在運行200小時(shí)后進(jìn)行,第二次換油時(shí)間在1~2個(gè)月進(jìn)行,以后應每周檢查潤滑油一次,如潤滑油沒(méi)有變質(zhì),則換油工作可延長(cháng)至2~4個(gè)月一次,更換時(shí)必須使用規定牌號的潤滑油(總圖上有規定),并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。如果要對風(fēng)機軸承作更換,在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強行裝配,以避免傷軸。各配套設備包括電機、電動(dòng)執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見(jiàn)各自的使用說(shuō)明書(shū)。這些使用說(shuō)明書(shū)都由各配套制造廠(chǎng)家提供,本制造廠(chǎng)將這些說(shuō)明書(shū)隨機裝箱提供給用戶(hù)[8]。

  根據上述原理可知改變風(fēng)機的轉速就可改變風(fēng)機的功率。

  例如:將供電頻率由50Hz降為45Hz,

  則P45/P50=453/503=0.729,

  即P45=0.729P50將供電頻率由50 Hz降為40Hz,

  則P40/P50=403/503=0.512,即P40=0.512P50

 ?。?)鍋爐風(fēng)機的變頻節能改造: [2]

  鍋爐的變頻節能改造通常是指對鍋爐風(fēng)機的變頻節能改造。

  鍋爐風(fēng)機在設計時(shí)是按工況來(lái)考慮的,在實(shí)際使用中有很多時(shí)間風(fēng)機都需要根據實(shí)際工況進(jìn)行調節,傳統的做法是用開(kāi)關(guān)風(fēng)門(mén)、閥門(mén)的方式進(jìn)行調節,這種調節方式增大了供風(fēng)系統的節流損失,在啟動(dòng)時(shí)還會(huì )有啟動(dòng)沖擊電流,且對系統本身的調節也是階段性的,調節速度緩慢,減少損失的能力很有限,也使整個(gè)系統工作在波動(dòng)狀態(tài);而通過(guò)在鍋爐風(fēng)機上加裝變頻調速器(裝置)則可一勞永逸的解決好這些問(wèn)題,可使系統工作狀態(tài)平緩穩定,并可通過(guò)變頻節能收回投資。其缺點(diǎn)是由于堆焊輸入大量熱量,如果控制不好,會(huì )導致葉輪變形,而且不能反復修理使用。熱噴涂噴焊也有同樣的問(wèn)題,而大大限制了它們的應用。一種較好的方法是在葉輪活蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷,由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能,可以大大提高分機的耐磨性能[4]。使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機表面保持清潔,進(jìn)、出風(fēng)口不應有雜物。定期消除風(fēng)機及管內的灰塵等雜物。(2)只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉,同時(shí)要保持供電設施容量充足,電壓穩定,嚴禁缺相運行,供電線(xiàn)路必須為專(zhuān)用線(xiàn)路,不應長(cháng)期用臨時(shí)線(xiàn)路供電。(3)風(fēng)機在運行過(guò)程中發(fā)現風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現象,應立即停機檢查。為了保證安全。

  所有風(fēng)機均采用一對一(即 一臺變頻器配一臺電機)的配置 方式,保留原工頻系統且與變頻系統互為備用,一般情況下的調 節方式均為開(kāi)環(huán)調節

  變頻節能系統(裝置)在各類(lèi)調速系統中使用時(shí)其節能效果對于單臺設備可做到20-55%,在風(fēng)機這類(lèi)設備的一般應用的節能效果平均也可做到20-50%,在未受到其它因素的影響的情況下一般可取平均值,這些節能效果平均值是由實(shí)際應用中得到數據可由市場(chǎng)上公開(kāi)出售的資料(書(shū))查到;通過(guò)這些數據再進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的投資回收率的計算可知:變頻節能系統(裝置)的投資回收期一般為6-15個(gè)月(這是經(jīng)驗值也是數據)

羅茨風(fēng)機停機前關(guān)閉風(fēng)門(mén):山西太原軸流風(fēng)機廠(chǎng)家經(jīng)久耐用

  山西太原軸流風(fēng)機廠(chǎng)家經(jīng)久耐用

  有的物件有規律地通過(guò)管道,可能會(huì )造成損壞,如凈水器管道清洗時(shí),要經(jīng)常觀(guān)察管道的端面,看是否有變質(zhì),防止不合格物品掉入管道內或受到損傷。

  事實(shí)上風(fēng)機和所有的機械裝置是同一行業(yè),所以從某種意義來(lái)說(shuō),風(fēng)機就是勞動(dòng)生產(chǎn)力,而這個(gè)機械技術(shù)發(fā)展的基本態(tài)勢就是利用風(fēng)機來(lái)對風(fēng)機進(jìn)行控制。人們已經(jīng)熟悉上百年來(lái)大氣與水體環(huán)境的冷凝。

  第三,能量調節儀第四,變送器第五,尾速接法第六,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)第七,噴出風(fēng)門(mén)第八,旋流調節器第九,排氣中煙。

  山西太原軸流風(fēng)機廠(chǎng)家經(jīng)久耐用

  為了獲得完美的風(fēng)機效果,品牌要求能有效的帶出橡膠級的清潔。風(fēng)機采用同樣產(chǎn)品標準,正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的風(fēng)機都是同樣規格的,因為***法律法規要求要有廠(chǎng)家生產(chǎn)的標準化的,所以,可以無(wú)瑕的展現橡膠級的品質(zhì)和實(shí)力。一般而言,橡膠機也分為有兩種,無(wú)鉛的橡膠機、無(wú)鉛的橡膠機和橡膠橡膠的橡膠機。

  這些參數對羅茨風(fēng)機定型機的運轉和功能等都是十分有利的,為羅茨風(fēng)機制造企業(yè)開(kāi)辟了全新的模式。

  主要技術(shù)參數相關(guān)數據介紹包括風(fēng)機組型型號、工作壓力、出口壓力、軸流風(fēng)機運行技術(shù)參數,風(fēng)機型號包括吸風(fēng)機、煙道、風(fēng)機組、清洗系統及動(dòng)力用泵等。其中,風(fēng)機及其配套管道,是發(fā)電裝機能力***重要的組成部分。

  山西太原軸流風(fēng)機廠(chǎng)家經(jīng)久耐用

羅茨風(fēng)機停機前關(guān)閉風(fēng)門(mén):羅茨風(fēng)機變頻調速裝置的應用

  原標題:羅茨風(fēng)機變頻調速裝置的應用

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。

  一、羅茨鼓風(fēng)機改造與節能降耗

  通過(guò)對羅茨鼓風(fēng)機恒速運動(dòng)實(shí)際情況的記錄分析,羅茨鼓風(fēng)機系統運行規律如下:最大負荷時(shí)的風(fēng)量為1600m3/h,電機的電流為38A,運行時(shí)間1個(gè)月;一般負荷的風(fēng)量為950m3/h,電機的電流為36A,運行時(shí)間9個(gè)月;最低負荷時(shí)的風(fēng)量為500?m3/h,電機的電流為18A,運行時(shí)間2個(gè)月。由此可以看出,對于該羅茨鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō),最大負荷也不到額定負荷的一半,當風(fēng)量下降時(shí),用調節管道風(fēng)門(mén)的方法來(lái)改變風(fēng)道阻力,使功率下降不多,耗能仍很大,風(fēng)機在恒速下調節風(fēng)門(mén)時(shí)的風(fēng)壓-風(fēng)量(H-Q)特性,恒速下調節風(fēng)門(mén)時(shí)的功率-風(fēng)量(P-Q)特性,管網(wǎng)風(fēng)阻(R-Q)特性。假設風(fēng)機在設計時(shí)工作在A(yíng)點(diǎn)效率最高,輸出風(fēng)量Q1100%。此時(shí),軸功率P1與Q1、H1的乘積面積AH1OQ1成正比(AH1OQ1為耗能),根據生產(chǎn)工藝要求,當風(fēng)量需從Q1減少到Q2(例如50%風(fēng)量)時(shí),如采用調節風(fēng)門(mén)的方法調整風(fēng)量,相當于增加了管網(wǎng)阻力,使管網(wǎng)阻力特性產(chǎn)生變化,系統由原來(lái)的工況點(diǎn)A變到新的工況點(diǎn)B運行,盡管此時(shí)風(fēng)量由Q1減小到Q2,但風(fēng)壓反而由H1增加到H2,軸功率P2與Q2、H2的乘積面積BH2OQ2成正比,功率的減少并不多,可見(jiàn)耗能仍然很大。采用電氣傳動(dòng)調速裝置來(lái)調節風(fēng)機電動(dòng)機的轉速是實(shí)現經(jīng)濟地調節風(fēng)量、有效節能的最佳方法。我們選用變頻調速裝置對羅茨鼓風(fēng)機系統進(jìn)行了改造,將電機恒速運行改為按負荷變化的變速運行,得到風(fēng)機合適的功率輸出,從而達到了節能降耗的目的。

  二、羅茨鼓風(fēng)機變頻調速節能原理

  即改變頻率可改變電機的轉速。當改變風(fēng)機的轉速,由額定轉速n1調整到某一轉速n2時(shí),理論上風(fēng)量、風(fēng)壓及軸功率變化的關(guān)系如下:Q2=Q1(n2/n1),H2=H1(n2/n1)2,P2=P1(n2/n1)3??梢?jiàn),風(fēng)量與轉速的一次方成正比,風(fēng)壓與轉速的平方成正比,軸功率與轉速的三次方成正比??梢钥闯霎旓L(fēng)機轉速由n1降到n2,根據風(fēng)機參數的比例定律,在轉速n2下的風(fēng)壓-風(fēng)量特性如曲線(xiàn)5所示??梢?jiàn),在滿(mǎn)足同樣風(fēng)量Q2的情況下,風(fēng)壓H3大幅度降低,功率P3(相當于面積CH3OQ2)明顯減小,節省的功率損耗DP=P1-P2與面積BH2H3C成正比,節能效果十分明顯。所以,采用改變風(fēng)機轉速的方法對風(fēng)量和風(fēng)壓進(jìn)行控制是最合理和經(jīng)濟的。

  在羅茨風(fēng)機系統中采用變頻調速運行方式,不但可以根據負荷的變化自動(dòng)調節羅茨鼓風(fēng)機的轉速,而且可以降低生產(chǎn)成本,延長(cháng)設備使用壽命。為節能降耗,減輕勞動(dòng)強度,改善工作環(huán)境提供了新的選擇。

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