羅茨風(fēng)機停機跳閘：羅茨風(fēng)機為什么容易跳閘

　　在夏天，由于天氣炎熱以及雷雨較多，羅茨鼓風(fēng)機經(jīng)常會(huì )出現跳閘的情況。其實(shí)造成羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因有很多，不僅僅是因為溫度的因素。今天我們就為大家分析一下導致風(fēng)機跳閘斷電保護情況出現的原因。

　　1.打雷下大雨的天氣，或者大型設備的啟動(dòng)都會(huì )造成電網(wǎng)電壓的波動(dòng)，有可能導致變頻器失壓保護跳閘。

　　2.由于長(cháng)時(shí)間不注意維護、清理，變頻器的內部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多，灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果，使得變頻器因保護設備而跳閘。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機灰塵、雜志在內部沉積太多，沒(méi)有及時(shí)清理，導致轉子與轉子之間，轉子與腔體等部位的間隙減小，進(jìn)而增大了負載阻力，使得電機和變頻器負荷過(guò)大導致機器跳閘保護。

　　4.變頻器選型時(shí)，選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應比電機的額定功率大20%左右，保證當電機達到滿(mǎn)負荷時(shí)，變頻器仍然能夠驅動(dòng)。

　　5.供電電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì )導致變頻器過(guò)熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過(guò)410伏以上，會(huì )使變頻器內部發(fā)熱量加大，導致保護跳閘。供電電壓低于360伏，會(huì )使變頻器工作電流加大，出現過(guò)流保護跳閘。

　　6.變頻器自身問(wèn)題，變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時(shí)處于過(guò)流狀態(tài)造成跳閘。

羅茨風(fēng)機停機跳閘：羅茨風(fēng)機時(shí)常跳閘主要是以下幾點(diǎn)原因造成的

　　羅茨風(fēng)機時(shí)常跳閘主要是以下幾點(diǎn)原因造成的

　　發(fā)布時(shí)間：2020.08.22 新聞來(lái)源：高壓風(fēng)機_高壓鼓風(fēng)機_羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機-獅歌風(fēng)機Liongoal Blower 瀏覽次數：

　　內容摘要：羅茨風(fēng)機時(shí)常跳閘主要是以下幾點(diǎn)原因造成的:比較嚴重的故障就是變頻器內部的整流模塊有一路損壞，造成其它兩路工作時(shí)處于過(guò)流狀態(tài)。

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　　羅茨風(fēng)機時(shí)常跳閘主要是以下幾點(diǎn)原因造成的

　　1、變頻器造型容量要能偏??；

　　2、羅茨風(fēng)機由于內部間隙的緣故；

　　3、由于供電電壓偏高，超于410V以上；

　　4、變頻器的內部板塊、散熱器等由于灰塵較多，大降低了其散熱效果，

　　5、遇到打雷天氣或大型設備的啟動(dòng)會(huì )造成電網(wǎng)電壓的波動(dòng)，變頻器會(huì )出現失壓保護跳閘。

　　6、比較嚴重的故障就是變頻器內部的整流模塊有一路損壞，造成其它兩路工作時(shí)處于過(guò)流狀態(tài)。

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羅茨風(fēng)機停機跳閘：羅茨風(fēng)機跳閘原因分析及解決方案

　　原標題：羅茨風(fēng)機跳閘原因分析及解決方案

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　曝氣羅茨風(fēng)機出現跳閘是什么原因?相信大家都知道曝氣羅茨風(fēng)機應用行業(yè)廣泛，使用于：污水行業(yè)、曝氣、輸送等行業(yè)。曝氣羅茨風(fēng)機選型容量及變頻器或是間隙大小等都有可能是導致曝氣羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生跳閘斷電情況發(fā)生的原因，既然羅茨風(fēng)機斷電原因多種，那么怎么處理呢，哪種方法才符合對應的故障情況呢，山東錦工羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為大家做詳細解析：

　　1、變頻器容量在選型過(guò)程中不準確，參數略小，所以曝氣羅茨風(fēng)機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風(fēng)機在負荷略高時(shí)導致斷電跳閘。

　　2、電壓不穩也是導致曝氣羅茨風(fēng)機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過(guò)低低于360伏則導致曝氣羅茨風(fēng)機過(guò)流保護斷電跳閘，反之超過(guò)410伏，則導致變頻器內部過(guò)熱而斷電跳閘。

　　同理，當羅茨風(fēng)機應用場(chǎng)景周邊電網(wǎng)大型設備啟動(dòng)等因素導致電壓較劇烈波動(dòng)時(shí)，也會(huì )導致風(fēng)機斷電保護跳閘。

　　3、若是曝氣羅茨風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障，會(huì )造成過(guò)流保護斷電跳閘。

　　4、勿要使得曝氣羅茨風(fēng)機變頻器內部或散熱器內部灰塵太多，導致散熱不暢，則羅茨風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。

　　5、若長(cháng)期的銹蝕灰塵導致三葉羅茨風(fēng)機轉子、腔體等內部間隙變小，則阻力增大，隨之導致超負荷而斷電保護。

　　希望以上介紹對大家有所幫助，遇到這種情況可以參照這些介紹去操作，日常我們還要做好維護保養工作，這樣先可以延長(cháng)曝氣羅茨鼓風(fēng)機壽命。添加潤滑油、檢查配件沒(méi)有松動(dòng)、皮帶等。

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羅茨風(fēng)機停機跳閘：羅茨鼓風(fēng)機倒轉現象應該如何解決

　　不知道大家有沒(méi)有遇到過(guò)羅茨鼓風(fēng)機倒轉問(wèn)題，雖然這種情況并不多見(jiàn)，但是還是存在的，具體引起的原因下面小編來(lái)跟大家分享一下吧!設備內配有兩臺送風(fēng)機或兩臺引風(fēng)機，常因進(jìn)口導葉不嚴密而導致其它備用風(fēng)機倒轉。

　　鼓風(fēng)機的倒轉是因為葉輪的旋轉方向與電機釘的旋轉磁場(chǎng)方向相反，啟動(dòng)電流較大，葉輪的慣量比靜止時(shí)大得多，使風(fēng)機的倒轉電流和啟動(dòng)時(shí)間比繼電器為電機安全所整定的動(dòng)作電流和時(shí)間更長(cháng)，因此不能使倒轉風(fēng)機倒轉。為了啟動(dòng)反轉的鼓風(fēng)機，首先必須讓反轉的葉輪靜止，例如在反轉的風(fēng)機的入口加一個(gè)擋板，或者用外力阻止葉輪轉動(dòng)，然后再開(kāi)始。

　　當風(fēng)機正傳時(shí)，不允許突然倒轉，風(fēng)機突然斷電或由于出風(fēng)口的壓力回座，前向慣性轉動(dòng)和出口倒轉引起風(fēng)機倒轉，導致風(fēng)機齒輪損壞，嚴重的可能會(huì )損壞轉子或整個(gè)風(fēng)機。前兩個(gè)葉片的風(fēng)機翻轉器會(huì )立即損壞，而三個(gè)葉片的羅茨風(fēng)機也會(huì )發(fā)生齒輪損壞。

　　羅茨鼓風(fēng)機在這種情況下可以倒轉，但在風(fēng)機停止時(shí)就會(huì )啟動(dòng)。若長(cháng)時(shí)間反向運行，則需要調整風(fēng)機出廠(chǎng)前和出廠(chǎng)后端面間隙。風(fēng)機突然斷電或由于出風(fēng)口的壓強、前向慣性轉動(dòng)、出口反向壓力造成風(fēng)機反轉，導致風(fēng)機齒輪、聯(lián)軸器打壞，嚴重時(shí)可打壞轉子或整個(gè)風(fēng)機。因此一般要求與原來(lái)的管路斷開(kāi)后才能翻轉，而必須在風(fēng)機真正停止后才能翻轉。風(fēng)機斷電跳閘，轉子、聯(lián)軸器經(jīng)常損壞，在風(fēng)機出口前面或風(fēng)機出口處安裝一個(gè)逆止閥，防止管路反壓對風(fēng)機本身造成影響。

　　羅茨鼓風(fēng)機倒轉的解決辦法是安裝止回閥，確保能夠安全地關(guān)閉止回閥。就羅茨鼓風(fēng)機而言，它可以倒轉，但必須在風(fēng)機停止時(shí)啟動(dòng)。如機器長(cháng)期倒轉，則必須在出廠(chǎng)前和出廠(chǎng)后進(jìn)行調節。羅茨鼓風(fēng)機因葉片突然斷電導致斷電，轉子和聯(lián)軸器經(jīng)常發(fā)生斷裂。在風(fēng)機出口前部或風(fēng)機出口處安裝止回閥，防止管路反壓對羅茨鼓風(fēng)機本身造成影響。

　　詞標簽：羅茨鼓風(fēng)機

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