

羅茨風(fēng)機聲音大 震動(dòng)大_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機聲音大 震動(dòng)大:羅茨風(fēng)機如何提升壓力和震動(dòng)問(wèn)題的原因以及解決方案
原標題:羅茨風(fēng)機如何提升壓力和震動(dòng)問(wèn)題的原因以及解決方案
錦工機械給大家羅茨風(fēng)機如何提升壓力和震動(dòng)問(wèn)題的原因以及解決方案
羅茨風(fēng)機如何提升壓力:
1.更換電機是直接的方法,也是有效的方法,同樣一個(gè)機頭,更換功率更大的電機,羅茨鼓風(fēng)機的抗壓能力會(huì )得到直接有效的提升,而且這往往是在不改變羅茨鼓風(fēng)機機頭的情況下,有效的方法。
2.如果在某個(gè)壓力下,已經(jīng)超出了該型號風(fēng)機的較大參數,建議直接更換更大型號的羅茨鼓風(fēng)機,來(lái)對抗管道中過(guò)大的壓力,這樣也是安全的方法。
3.修改羅茨風(fēng)機的轉速,只能改變羅茨風(fēng)機的風(fēng)量,而對于壓力的提升并沒(méi)有什么作用。
4.更換皮帶輪能提升壓力嗎,更換皮帶輪是修改羅茨風(fēng)機轉速的一種方法,所以,提升壓力,不可行。
羅茨風(fēng)機震動(dòng)問(wèn)題的原因以及解決方案:
1.設計原因:羅茨鼓風(fēng)機的設計一般是根據風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來(lái)設計的,而有的企業(yè)并沒(méi)有完全根據這些因素來(lái)選型,致使造成存在如下因素:風(fēng)機設計不當,動(dòng)態(tài)特性不良,運行時(shí)發(fā)生震動(dòng);結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區;熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因:風(fēng)機制造廠(chǎng)家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。
3.安裝、維修原因:羅茨鼓風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉起著(zhù)至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風(fēng)機運行將起著(zhù)破壞作用。在風(fēng)機安裝過(guò)程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過(guò)盈量及相對位置調整不當;轉子長(cháng)期放置不當,改變了動(dòng)平衡精度;未按規程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。
4.操作運行原因:在羅茨鼓風(fēng)機使用過(guò)程中,對風(fēng)機維護、保養的好壞,對羅茨鼓風(fēng)機的運行質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。如:工藝參數偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過(guò)程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久。
5.機器劣化原因:一般設備在使用時(shí)都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)講也是如此,長(cháng)期運行,轉子撓度增大或動(dòng)平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
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羅茨風(fēng)機聲音大 震動(dòng)大:羅茨鼓風(fēng)機噪音太大怎么辦?看快速解決方案
羅茨鼓風(fēng)機噪聲如何處理?今天錦工風(fēng)機以實(shí)際案例給大家進(jìn)行解讀:某煤氣公司的鼓風(fēng)機房?jì)扔袃膳_相同的羅茨鼓風(fēng)機,正常情況下兩臺同時(shí)工作。其技術(shù)規格為:流量175.4m3/min,出口靜壓力為50kPa,功率為210kW,輸送介質(zhì)為低壓空氣,形式為水冷式。經(jīng)測量,機房?jì)葍膳_設備相距1m,兩臺鼓風(fēng)機的進(jìn)氣噪聲高達102dB,即使在機房門(mén)口仍有86dB,嚴重干擾了廠(chǎng)區和機房?jì)鹊纳a(chǎn),也對廠(chǎng)區附近的居民小區有較大影響。為此,需要予以治理。
羅茨鼓風(fēng)機屬容積回轉鼓風(fēng)機,其利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機,運轉時(shí)產(chǎn)生噪聲的原因主要有:
?、贇怏w在管道輸送過(guò)程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動(dòng)噪聲;
?、陲L(fēng)機葉輪在轉動(dòng)過(guò)程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動(dòng),從而引起流量脈動(dòng)噪聲;
?、圻M(jìn)氣口面積突變所導致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動(dòng)噪聲;
?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲;
?、蔟X輪嚙合過(guò)程中由于齒型誤差所引起的振動(dòng)噪聲;
?、抟蜉S承制造精度差所引起的噪聲;
?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動(dòng)噪聲;
?、嗳~輪嚙合過(guò)程由于轉子制造誤差所引起的撞擊噪聲。
其中,空氣動(dòng)力性噪聲占主導地位,危害也最大,是噪聲控制過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的??諝鈩?dòng)力性噪聲按產(chǎn)生機理分析,主要有兩種形式:一種是風(fēng)機葉片負荷和厚度引起的旋轉噪聲;另一種是風(fēng)機葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動(dòng)等引起的渦流噪聲。旋轉噪聲是由于風(fēng)機葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的,其頻譜常呈低中頻性,伴有一組離散的頻率尖峰;而渦流噪聲則取決于風(fēng)機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性,產(chǎn)生連續頻譜的高頻噪聲。頻率越高,噪聲指向性越強。不同的風(fēng)機參數,有著(zhù)不同的頻譜。風(fēng)機噪聲頻譜特性:<500Hz為低頻噪聲,500~1000Hz為中頻噪聲,>1000Hz為高頻噪聲。
羅茨鼓風(fēng)機的噪聲強度及頻譜特性既與風(fēng)機的工作靜壓大小有關(guān),又與風(fēng)機的流量、轉速有關(guān)。如隨著(zhù)流量的增大,噪聲也相應升高,其中高頻噪聲的增大尤為顯著(zhù)。
針對羅茨鼓風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn),對其噪聲的控制,主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù),具體措施為安裝消聲器,建立隔聲罩,采用軟管和連接,管道包扎,粘貼吸聲材料,風(fēng)機表面噴涂阻尼材料,采用隔聲門(mén)窗等。
1、隔聲降噪
為了保證機組正常運轉和維修方便,在原機房?jì)然驹O施不變的情況下,在適當的部位配套隔音罩。從結構上,隔聲罩有單層和雙層兩種結構形式。單層隔聲罩的構件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成,其隔聲量一般可達20~30dB。雙層隔聲罩是在兩個(gè)單層構件中間夾有一定厚度的空氣層,其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結構。本隔聲罩采用整體結構,隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板,設有能敞開(kāi)的小門(mén)及玻璃觀(guān)察窗。
拼縫及門(mén)窗是隔聲的薄弱環(huán)節,應盡量將數量控制到最少,尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個(gè)門(mén),并采用密封金屬門(mén)代替木門(mén),且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內不安裝吸聲材料,罩內輻射噪聲的聲能就會(huì )不斷積聚,導致最后輻射噪聲與從隔聲罩內透射的聲能相等,隔聲罩就會(huì )失去隔聲作用,因此,隔聲罩內部必須安裝吸聲材料,設計中選用密度30~35kg/m3,厚為100mm的超細棉,再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層,使機房?jì)鹊脑肼晜鞑姸认鄳獪p弱。
2、吸聲隔噪
機房密封的結果雖然防止了噪聲外傳,但由于原機房室內墻面平均吸聲系數很低,因此,加劇了聲波在室內的反射混響。為了減小混響聲,在節約資金的前提下,在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料;墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈,吸收鼓風(fēng)機的輻射噪音,并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理,安裝了換氣扇,保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。
3、消聲隔噪
裝設消聲器是控制風(fēng)機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過(guò),又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置,可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來(lái)的噪音。采用消聲器控制氣體動(dòng)力性噪聲,既簡(jiǎn)便又有效。通常,在鼓風(fēng)機進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器,可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場(chǎng)提供的消聲器以阻性的為多,僅適用于雜質(zhì)少、無(wú)水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)為半水煤氣,其中含有煤焦油,易引起吸聲孔的堵塞,故市售消聲器不能用于該風(fēng)機的消聲。為了達到較好的消聲效果,所選用的消聲器必須滿(mǎn)足以下要求:具有良好的消聲性能;阻力小,安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機的工作效率,保證排氣通暢;根據現場(chǎng)情況,采用立式消聲器,直徑不大于1100mm,總長(cháng)度不能超過(guò)2m。羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家
按以上要求,采用簡(jiǎn)易阻抗復合型消聲器,其結構要點(diǎn)如下:
?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂?、煤塵堵塞,因此,設計成內腔無(wú)吸聲材料;
?、谠诒WC一定通道截面積的情況下,氣體分多通道進(jìn)入,計算每個(gè)通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達到消除不同頻率噪聲的目的;
?、垡胱栊哉郯?,將一條共振腔大角度相折連接,這樣可增加聲波在消聲器通道內的反射次數,改善其聲學(xué)性能,增強消聲效果;
?、転橄?、中頻噪聲,在消聲器四周的共振腔內裝填吸聲材料;為減少噪聲輻射,在消聲器外圍設置空腔。
安裝試運行后,經(jīng)測定,上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內的輻射噪聲。
4、隔振
振動(dòng)是噪聲的主要來(lái)源,鼓風(fēng)機的振動(dòng)會(huì )產(chǎn)生低頻噪聲,因此,減輕機器振動(dòng)是控制噪聲的治本辦法。為此,羅茨鼓風(fēng)機的外殼材料選用了鑄鐵,用以增加其自重與外殼厚度,減小自振。在鼓風(fēng)機進(jìn)、出氣口設置柔性波紋管減震接頭,降低由鼓風(fēng)機振動(dòng)而傳遞到風(fēng)道上的噪聲,同時(shí)在羅茨鼓風(fēng)機基礎下部加設減振器。
5、包裹
室外出風(fēng)管大多設在地面上,運行中噪聲很大。為降低噪聲,可將出風(fēng)管全部設在地面以下,利用土層吸音,也可用隔音材料將管道包覆。根據本地的實(shí)際情況,采用了將管道包覆的辦法來(lái)達到保溫、消音的目的。
錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠(chǎng)家,如果您有此方面的采購定制問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
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羅茨風(fēng)機聲音大 震動(dòng)大:羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大噪音大發(fā)燙的原因及解決辦法!錦工風(fēng)機
今天小編要和大家分享的知識,是關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大、噪音大、發(fā)燙的解決方法,在青州我們有一位維修的客戶(hù),他們的羅茨風(fēng)機是高壓水冷型,使用了幾年后發(fā)現,風(fēng)機的振動(dòng)、噪音等都比剛買(mǎi)來(lái)的時(shí)候要大,因維修技術(shù)能力問(wèn)題,無(wú)法進(jìn)行自行維修,才聯(lián)系到我們。
1、風(fēng)機的主要問(wèn)題
該高壓水冷型羅茨風(fēng)機的主要問(wèn)題是:振動(dòng)大、噪音大、機殼燙,從表面特征來(lái)看,風(fēng)機內部應當出現了損耗,損耗的情況需要進(jìn)行檢測才能得出結論。
2、檢測得到的問(wèn)題
經(jīng)過(guò)錦工風(fēng)機技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)檢測,發(fā)現葉輪與機殼、葉輪與墻板、齒輪嚙合都存在問(wèn)題,葉輪與機殼、葉輪與墻板存在間隙過(guò)大的問(wèn)題,因為間隙變大誘發(fā)齒輪的嚙合面積小于2/3,造成整機故障現象的發(fā)生。
3、解決方案
將風(fēng)機的齒輪、機殼、葉輪拆下,對轉子、葉輪進(jìn)行修復,對機殼墻板進(jìn)行修復,調整齒輪之間的嚙合面積,使得葉輪與機殼之間的間隙在0.25-0.4mm之間,葉輪與墻板之間的間隙在0.3-0.35之間,兩個(gè)齒輪的嚙合面積達到2/3。
通過(guò)維修風(fēng)機的整體振動(dòng)、噪音、溫度都恢復到了標準狀態(tài)下,在維修完之后,我們還給客戶(hù)一下建議:
?、俣ㄆ跈z查潤滑油的油位;
?、诿吭聶z查風(fēng)機的整體振動(dòng)情況;
?、勖磕陮X輪檢查一次;
?、苊堪肽旮鼡Q軸承底座的潤滑脂及齒輪箱的潤滑油;
總結:羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)的問(wèn)題多因機殼內部原因造成,而螺栓松動(dòng)造成振動(dòng)偏大的情況很少發(fā)生,羅茨鼓風(fēng)機的維修需要找專(zhuān)業(yè)的維修人員,我們也接觸過(guò)自己維修的情況,很多客戶(hù)在維修不好之后才聯(lián)系到廠(chǎng)家,后期的修復會(huì )更加麻煩,如果您使用的羅茨風(fēng)機出現故障問(wèn)題,在自行排除不了的情況,請及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家。如您有風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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羅茨風(fēng)機聲音大 震動(dòng)大:羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的原因是什么?
原標題:羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的原因是什么?
羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的原因有很多,很小的故障都會(huì )讓羅茨風(fēng)機的振動(dòng)出現偏差,雖然誤差只有幾毫米,要求苛刻的甲方會(huì )讓我們不斷的進(jìn)行維修,以便達到自己的要求,今天錦工風(fēng)機為大家整理下羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)的原因有哪些,以便大家在維修時(shí)進(jìn)行參考。
1、地腳螺栓松動(dòng),主要表現在垂直方向振動(dòng)較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格,表現有三點(diǎn):一是軸向振動(dòng)較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大,三是振動(dòng)程度與負荷關(guān)系較大。
3、風(fēng)機基礎剛度差,故障特征為:一是振動(dòng)頻率為工頻,振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波,二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
4、與風(fēng)機連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動(dòng)超標。
6、轉子不平衡,振動(dòng)表現為:一是水平方向振動(dòng)較大,且振動(dòng)頻率與轉速同頻,二是振動(dòng)大小與機組負荷無(wú)關(guān)。
7、軸承損壞及軸系零件松動(dòng),主要表現在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
8、軸承出現了跑內圈、跑外圈的情況,導致振動(dòng)幅度過(guò)大。
9、檢查風(fēng)機軸承配合間隙,查看是否存在間隙,影響到羅茨鼓風(fēng)機的正常工作。
10、橡膠波紋管的原因,將排氣管直接接到法蘭試一下。
11、同步齒輪的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度。
12、軸承定位不好,需要進(jìn)行拆卸檢查。
羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)問(wèn)題,很多朋友都和錦工風(fēng)機反應過(guò)此類(lèi)情況,老設備出現這些振動(dòng)過(guò)大的情況情理之中,但是新設備出現振動(dòng)過(guò)大的情況,多是因設計或者裝配造成的。
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