羅茨風(fēng)機聲音異常：羅茨風(fēng)機使用中產(chǎn)生異響的原因可能是因為以下幾點(diǎn)

　　原標題：羅茨風(fēng)機使用中產(chǎn)生異響的原因可能是因為以下幾點(diǎn)

　　章丘羅茨鼓風(fēng)機講述：

　　1、堵管：常見(jiàn)的原因之一是管道堵塞，風(fēng)機出口不暢，風(fēng)力不能用盡，壓力上升，而電機造成過(guò)壓過(guò)載，進(jìn)而引起羅茨風(fēng)機電流表上升。2、潤滑油的原因：如果羅茨鼓風(fēng)機缺少潤滑油，則鼓風(fēng)機將繼續在缺油條件下工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，從而增加了電機的負荷，僅增加了電機的負荷，加速了損耗。3、誤操作：電流超載也可能是在操作過(guò)程中出現問(wèn)題，比如安裝逆止閥時(shí)裝反、閘閥未全部打開(kāi)就運行，這類(lèi)操作，都很可能會(huì )引起電機的瞬間燒毀，在操作時(shí)應當根據規定來(lái)做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。4、風(fēng)機本身問(wèn)題：風(fēng)機出廠(chǎng)是自身就有質(zhì)量問(wèn)題，安裝風(fēng)機時(shí)，很多零部件間隙配合不好，會(huì )造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。章丘羅茨鼓風(fēng)機雖然應用廣泛，但是一些客戶(hù)表示在使用羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)程中有很多噪音，為什么會(huì )有噪音，產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問(wèn)題嗎，有時(shí)候，根系鼓風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問(wèn)題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時(shí)間長(cháng)了可能會(huì )堵塞，這時(shí)就需要清理，或者更換管道。2、風(fēng)機的皮帶松動(dòng)導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時(shí)我們只要緊緊皮帶，這樣也會(huì )解決噪音大的問(wèn)題。4、風(fēng)機使用時(shí)間長(cháng)了可能灰塵會(huì )很多，這樣也會(huì )導致風(fēng)機工作時(shí)聲音過(guò)大，此時(shí)可以進(jìn)行風(fēng)機的清理，這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

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羅茨風(fēng)機聲音異常：羅茨風(fēng)機出現噪音大的現象怎么解決？

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪在加工時(shí)采用數控設備，保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內。兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng)，由于葉輪與葉輪，葉輪與機殼，葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后，每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中，被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái)，這樣連續不停的運轉，空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。

羅茨風(fēng)機聲音異常：羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大噪音大發(fā)燙的原因及解決辦法！錦工風(fēng)機

　　今天小編要和大家分享的知識，是關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大、噪音大、發(fā)燙的解決方法，在青州我們有一位維修的客戶(hù)，他們的羅茨風(fēng)機是高壓水冷型，使用了幾年后發(fā)現，風(fēng)機的振動(dòng)、噪音等都比剛買(mǎi)來(lái)的時(shí)候要大，因維修技術(shù)能力問(wèn)題，無(wú)法進(jìn)行自行維修，才聯(lián)系到我們。

　　1、風(fēng)機的主要問(wèn)題

　　該高壓水冷型羅茨風(fēng)機的主要問(wèn)題是：振動(dòng)大、噪音大、機殼燙，從表面特征來(lái)看，風(fēng)機內部應當出現了損耗，損耗的情況需要進(jìn)行檢測才能得出結論。

　　2、檢測得到的問(wèn)題

　　經(jīng)過(guò)錦工風(fēng)機技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)檢測，發(fā)現葉輪與機殼、葉輪與墻板、齒輪嚙合都存在問(wèn)題，葉輪與機殼、葉輪與墻板存在間隙過(guò)大的問(wèn)題，因為間隙變大誘發(fā)齒輪的嚙合面積小于2/3，造成整機故障現象的發(fā)生。

　　3、解決方案

　　將風(fēng)機的齒輪、機殼、葉輪拆下，對轉子、葉輪進(jìn)行修復，對機殼墻板進(jìn)行修復，調整齒輪之間的嚙合面積，使得葉輪與機殼之間的間隙在0.25-0.4mm之間，葉輪與墻板之間的間隙在0.3-0.35之間，兩個(gè)齒輪的嚙合面積達到2/3。

　　通過(guò)維修風(fēng)機的整體振動(dòng)、噪音、溫度都恢復到了標準狀態(tài)下，在維修完之后，我們還給客戶(hù)一下建議：

　?、俣ㄆ跈z查潤滑油的油位；

　?、诿吭聶z查風(fēng)機的整體振動(dòng)情況；

　?、勖磕陮X輪檢查一次；

　?、苊堪肽旮鼡Q軸承底座的潤滑脂及齒輪箱的潤滑油；

　　總結：羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)的問(wèn)題多因機殼內部原因造成，而螺栓松動(dòng)造成振動(dòng)偏大的情況很少發(fā)生，羅茨鼓風(fēng)機的維修需要找專(zhuān)業(yè)的維修人員，我們也接觸過(guò)自己維修的情況，很多客戶(hù)在維修不好之后才聯(lián)系到廠(chǎng)家，后期的修復會(huì )更加麻煩，如果您使用的羅茨風(fēng)機出現故障問(wèn)題，在自行排除不了的情況，請及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家。如您有風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機聲音異常：風(fēng)機及羅茨風(fēng)機異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生解決方法

　　風(fēng)機及羅茨風(fēng)機異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生解決方法

　　風(fēng)機在水泥行業(yè)使用特別多，包括各種類(lèi)型的風(fēng)機，如高溫風(fēng)機、離心風(fēng)機、鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、高壓風(fēng)機等，而這些風(fēng)機在使用過(guò)程中，由于各方面的原因，致使風(fēng)機震動(dòng)加劇，致后損壞，嚴重的還會(huì )造成重大的設備事故，下面簡(jiǎn)單介紹幾點(diǎn)引起風(fēng)機震動(dòng)的故障原因、故障因素、處理辦法。

　　首先是引起風(fēng)機震動(dòng)的故障原因：

　　分析風(fēng)機故障現象及原因，有其規律可循，一般來(lái)講有以下幾種：

　?。?）設計原因：風(fēng)機的設計一般是根據風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來(lái)設計的，而有的企業(yè)并沒(méi)有完全根據這些因素來(lái)選型，致使造成存在如下因素：風(fēng)機設計不當，動(dòng)態(tài)特性不良，運行時(shí)發(fā)生震動(dòng)；結構不合理，應力集中；設計工作轉速接近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良等。

　?。?）制造原因：風(fēng)機制造廠(chǎng)家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求等。

　?。?）安裝、維修原因：風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉起著(zhù)至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對風(fēng)機運行將起著(zhù)破壞作用。在風(fēng)機安裝過(guò)程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器幾何參數（如配合間隙、過(guò)盈量及相對位置）調整不當；轉子長(cháng)期放置不當，改變了動(dòng)平衡精度；未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度等。

　?。?）操作運行原因：在風(fēng)機使用過(guò)程中，對風(fēng)機維護、保養的好壞，對風(fēng)機的運行質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。如：工藝參數（如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等）偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉子局部損壞或結垢；啟停機或升降速過(guò)程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久等。

　?。?）機器劣化原因：一般設備在使用時(shí)都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于風(fēng)機來(lái)講也是如此，如：長(cháng)期運行，轉子撓度增大或動(dòng)平衡劣化；轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。

　　其次是風(fēng)機震動(dòng)一般故障原因及處理方法

　　一般來(lái)講，風(fēng)機在運行中震動(dòng)是不可避免的，特別是到了風(fēng)機運行后期，由于各種參數的惡化，致使風(fēng)機震動(dòng)加劇，這就要求我們在風(fēng)機狀況進(jìn)一步惡化前將故障解決，保證風(fēng)機正常運行，下面就原水泥廠(chǎng)立磨循環(huán)風(fēng)機的一般故障原因及處理談一點(diǎn)看法。

　?。?）風(fēng)機與電機聯(lián)軸器不對中的處理

　　風(fēng)機與電動(dòng)機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運動(dòng)和轉矩。不對中是風(fēng)機常見(jiàn)的故障，風(fēng)機的故障60%與不對中相關(guān)。風(fēng)機的不對中故障是指風(fēng)機、電動(dòng)機兩轉子的軸心線(xiàn)與軸承中心線(xiàn)的傾斜或偏移程度。風(fēng)機轉子系統產(chǎn)生不對中的主要原因：1）軸承氣隙過(guò)大或滾珠有點(diǎn)蝕現象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動(dòng)，應視情況更換軸承。2）軸承座長(cháng)時(shí)間威震產(chǎn)生偏移。由于大型風(fēng)機產(chǎn)生震動(dòng)是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動(dòng)，后果就是引起不對中而震動(dòng)。3）主電機本身引起的。大型電機對動(dòng)平衡本身要求較高，長(cháng)時(shí)間運行由于各種原因，電機本身動(dòng)平衡破壞而要求不對中等等。風(fēng)機轉子系統產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動(dòng)態(tài)效應，引起聯(lián)軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉子受力及軸承所受的附加力導致風(fēng)機的異常震動(dòng)和軸承的早期損壞，危害極大。對于風(fēng)機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來(lái)處理。首先對風(fēng)機主軸找水平，并且盤(pán)動(dòng)葉輪旋轉，保證風(fēng)機主軸在每個(gè)點(diǎn)的水平度偏差在范圍內；然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個(gè)點(diǎn)檢測跳動(dòng)度，保證四個(gè)點(diǎn)跳動(dòng)度在技術(shù)范圍內，這樣對中度基本找好了。先進(jìn)的辦法可以用激光對中儀來(lái)解決，方便快捷。

　?。?）葉輪不平衡引起的震動(dòng)處理

　　葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡(jiǎn)要分為兩種：葉輪的磨損和葉輪的結垢。象我原來(lái)在的水泥廠(chǎng)，生料立磨循環(huán)風(fēng)機就經(jīng)常發(fā)生這種現象。循環(huán)風(fēng)機的作用就是將生料粉經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集，余下的少量生料粉經(jīng)循環(huán)風(fēng)機帶動(dòng)電除塵器，這樣許多微小的粉塵顆粒隨同高速的氣體一起通過(guò)循環(huán)風(fēng)機，使葉片遭受連續不斷地沖刷。長(cháng)此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，許多微小的粉塵顆粒當它們通過(guò)循環(huán)風(fēng)機時(shí)，在氣體渦流的作用下會(huì )被吸附在葉片非工作面上，特別在非工作面的進(jìn)口處與出口處形成比較嚴重的粉塵結垢，并且逐漸增厚。當部分灰垢在離心力和震動(dòng)的共同作用下脫落時(shí)，葉輪的平衡遭到破壞，整個(gè)引風(fēng)機都會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)。一般處理葉輪結垢就是待風(fēng)機停機后，用鏟子或刷子將結垢處理干凈。以前處理葉輪不平衡的辦法都是采用靜平衡法，根據盤(pán)動(dòng)葉輪位置變化的不同，以及在實(shí)際工作中所總結的經(jīng)驗，找到應加配重的重量和位置，基本保證風(fēng)機靜平衡處于理想狀態(tài)。目前處理葉輪不平衡的方法，都是使用動(dòng)平衡儀，在現場(chǎng)加配重塊，使得風(fēng)機震動(dòng)參數控制在技術(shù)范圍內。

　?。?）風(fēng)機葉輪與輪轂聯(lián)接缺陷引起震動(dòng)的處理

　　風(fēng)機葉輪與輪轂一般采用的聯(lián)接方式是鉚釘聯(lián)接和鉸制孔螺栓聯(lián)接，水泥廠(chǎng)循環(huán)風(fēng)機就是采用鉸制孔螺栓聯(lián)接。正常情況下，風(fēng)機葉輪與輪轂的配合都采用過(guò)盈配合，鉚釘或鉸制孔螺栓預緊力都達到技術(shù)要求，但還是存在少量的風(fēng)機在這方面未達到要求，引起輕微松動(dòng)而造成震動(dòng)，出現這種情況一般采取重新鉚釘或預緊，如還是未達到要求，只有更換葉輪。水泥廠(chǎng)的循環(huán)風(fēng)機就發(fā)生了由于鉸制孔螺栓的螺母磨損過(guò)大，造成葉輪與輪轂預緊力不足而發(fā)生震動(dòng)，分析原因主要是風(fēng)道內部產(chǎn)生內循環(huán)風(fēng)，造成螺母磨損過(guò)大。處理方式首先改進(jìn)風(fēng)道結構消除內循環(huán)風(fēng)；其次將鉸制孔螺栓更換，使用扭力扳手緊固螺栓達到預緊力一致；重要的一點(diǎn)要加強檢查，防止故障進(jìn)一步擴大。

羅茨鼓風(fēng)機拆解圖 不銹鋼羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機間隙參數

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