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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機是什么設備_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-01-10  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機是什么設備:什么是羅茨風(fēng)機?[機械設備問(wèn)題]

  羅茨風(fēng)機的工作原理

  羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

  羅茨風(fēng)機的產(chǎn)品特點(diǎn)

  高效節能,精度高,噪音低,壽命長(cháng),結構緊湊,體積小,重量輕,使用方便,產(chǎn)品用途廣泛,遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域,大多用于輸送空氣,也可用來(lái)輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。

  羅茨風(fēng)機產(chǎn)品用途

  用途廣泛,遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養殖、農藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。

  羅茨風(fēng)機的特性

  由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。

  葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。

  風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。

  軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命!

  風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長(cháng)。

  機種齊全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

  羅茨風(fēng)機故障分析及解決方法

  葉輪與葉

  輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;

  (2) 齒輪磨損,造成側隙大;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并檢查內件有無(wú)損壞;

  (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

  (4) 更換軸承;

  葉輪與墻

  板、葉輪頂

  部與機殼

  (1) 安裝間隙不正確;

  (2) 運轉壓力過(guò)高,超出規定值;

  (3) 運轉溫度過(guò)高;

  (4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;

  (5) 軸承軸向定位不佳。

  (1)重新調整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規定值;

  (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;

  (4)檢查修復軸承,并保證游隙。

  溫度過(guò)高

  (1) 油箱內油太多、太稠、大臟;

  (2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高于規定值;

  (4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大;

  (5) 通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

  (6) 運轉速度太低,皮帶打滑。

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;

  (4) 修復間隙;

  (5) 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 加大轉速,防止皮帶打滑。

  流量不足

  (1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進(jìn)口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

  (1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復間隙;

  (3) 拉緊皮帶并增加根數;

  (4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值;

  (5) 檢查并修復管道。

  漏油或油泄

  漏到機殼中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (3) 壓力高于規定值;

  (4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞;

  異常振動(dòng)

  和噪聲立

  即停車(chē)

  (1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損;

  (2) 齒輪側隙過(guò)大,不對中,固定不緊;

  (3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

  (4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;

  (5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦;

  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

  (1) 更換軸承或軸承座;

  (2) 重裝齒輪并確保側隙;

  (3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;

  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;

  (5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙;

  (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

  電機超載

  (1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

  (2) 與設備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;

  (3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  (4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

  (1) 降低壓力到規定值;

  (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速;

  (3) 清除障礙物;

  (4) 立即停機,檢查原因;

  (5) 將油位調到正確位置;

  (6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  羅茨風(fēng)機節能: 羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉速限制的,不論轉速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉速成正比的,即Q=KN

  Q:表示風(fēng)量 N:表示風(fēng)機轉速 K:為系數

  從公式可知,風(fēng)量調節,完全由變頻器改變電機頻率達到無(wú)級變速,起到調節風(fēng)量的效果。根據現場(chǎng)應用工藝風(fēng)機的最低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個(gè)別時(shí)刻50HZ滿(mǎn)風(fēng)量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風(fēng)量調節量是基本相同的,凡立窯應用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節能效果。

  羅茨鼓風(fēng)機個(gè)恒轉矩負載,其節電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續24小時(shí)工作的,并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(cháng)。因此節電潛力大,節電費用高。

  羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后,改變了過(guò)去以調節出口(進(jìn)口)閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調節風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動(dòng)強度減輕,調節的及時(shí)性好,提高了產(chǎn)品的合格率,[1]單耗明顯下降。

  立窯卸料機節能

  立窯卸料機是采用18.5~30KW的滑差調速電機,轉速通??刂圃?00-1000rpm,這是工藝上根據窯的情況,對卸料速度進(jìn)行控制的。采用變頻調速的方法取代滑差電機。經(jīng)過(guò)多個(gè)廠(chǎng)家的應用結果表明,平均節能量40%左右、為什么對滑差電機進(jìn)行變頻改造會(huì )有如此大的節能效果呢,因為利用滑差調速方法是的一種耗能的低效調速方法,

  1、滑差電機主電機軸輸出功率:P0∝M0*N0

  P0:表示軸輸出功率 M0:表示負載轉矩 N0:表示主電機轉速

  2、滑差頭輸出功率:P1∝M0·N1

  P1:表示輸出功率 N1:表示滑差頭轉速

  3、滑差頭損耗功率:△P=P0-P1∝M0(N0-N1)

  由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到,滑差電機的轉速越低,浪費能源越大,然而卸料機的轉速通常在400rpm左右運行,因此改用變頻調速的方式會(huì )有50~60%的節能效果。

  在水泥廠(chǎng)中除了立窯卸料機是采用滑率調速電機,還有很多設備同樣是采用滑差電機,要進(jìn)一步挖潛應全面對低效耗能的滑差電機進(jìn)行變頻改造,節能前景大有可為。

  離心式風(fēng)機水泵節能

  對于離心式風(fēng)機、水泵的變頻調速改造同樣有巨大的節能潛力。通過(guò)沸騰式鍋爐高壓離心式風(fēng)機應用變頻調速的方法調節風(fēng)量,證明其節能效果在30~50%,水泵的變頻改造節能效果高達70%。

  離心式風(fēng)機、泵類(lèi)設備的流量與轉速成正比Q∝N,壓力與轉速平方成正比H∝N2,功率與轉速的立方成正比P∝N3(Q:表示流量 N:表示轉速 H:表示壓力 P:表示功率 )

  改變轉速其流量線(xiàn)性變化的而功耗則是立方關(guān)系變化,因此在調節風(fēng)量或流量時(shí)如降低20%的風(fēng)量或流量,功耗則會(huì )下降50%。但是必須注意,轉速與壓力是平方關(guān)系,當轉速下降20%壓力則會(huì )下降64%,因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風(fēng)機那樣,不用考慮轉速與風(fēng)壓的關(guān)系。

  離心風(fēng)機、泵類(lèi)設備傳統的風(fēng)量、流量控制的,大量的能源耗在風(fēng)門(mén)或截流閥的阻力上,風(fēng)門(mén)或截流閥控制流量的功耗與流量關(guān)系:P=P0+K·Q Q:表示流量 K:為系數 P:表示功耗 P0:表示基本功率。

  由上圖(右)比較風(fēng)門(mén)或截流閥控制與變頻調速調節,可以看到在流量變化范圍,采用變頻調速的方法具有很大的節能潛力,因此在水泥廠(chǎng)的供水泵或其它離心風(fēng)機上進(jìn)行變頻改造同樣會(huì )取得很大的節能效果。

  系統特點(diǎn)

  變頻節能技術(shù)在水泥廠(chǎng)應用后不但節省了電費支出(節電率可達30%-50%),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,也增加了使用上的靈活性,對不同工藝性要求適應性更強。

  避免電機啟動(dòng)時(shí)電流沖擊大和 電網(wǎng)電壓降低,可明顯減少風(fēng)機葉輪、機殼及軸承的磨損,延長(cháng)檢修換件周期和設備使用壽命,節約維修費。

  水泥廠(chǎng)亦是個(gè)耗電大戶(hù),近幾年來(lái)應用變頻器的項目逐日擴大。主要是立窯的羅茨鼓風(fēng)機、園盤(pán)給料機,予加水成球,螺旋輸送機、粉碎機、破碎機、皮帶輸送機,以及排風(fēng)扇等。應用后不但節省了電費支出,并提高了產(chǎn)品質(zhì)量,亦增加了使用上的靈活性,對不同工藝性要求適應性更強。因此不少立窯爐水泥廠(chǎng)都已選用變頻器對立窯尤其是羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后,都收到了十分顯著(zhù)的經(jīng)濟效果,節電率可達30%-50%,改變了過(guò)去以調節出口(進(jìn)口)閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調節風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動(dòng)強度減輕,調節的及時(shí)性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降,

  羅茨鼓風(fēng)機個(gè)恒轉矩負載,其節電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續24小時(shí)工作的,并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(cháng)。因此節電潛力大,節電費用高,值得向大家推廣使用變頻器,這一先進(jìn)的技術(shù)成果,投資回收期亦短約在一年內。

  國內中小城市及縣級水泥廠(chǎng)數以千計,大都是立窯生產(chǎn)水泥的,故大有市場(chǎng)潛在力,若再配上水泥微機配料自動(dòng)裝置后,更是錦上添花的大好事。

  關(guān)于先進(jìn)的回轉爐亦可使用變頻器,例回轉速度的變頻調速系統,爐內尾風(fēng),引風(fēng)的風(fēng)機,以及其它輔機設備等都有效的采用變頻器這一新技術(shù)項目是無(wú)可非議的。

羅茨風(fēng)機是什么設備:羅茨風(fēng)機型號

  產(chǎn)品介紹:

  葉輪采用漸開(kāi)線(xiàn)型線(xiàn),先進(jìn)合理,整機效率高、材質(zhì)優(yōu)、壽命長(cháng)、噪音低。采用強制潤滑,升壓高、轉子平衡精度高、振動(dòng)小、長(cháng)期運行安全可靠。主要零部件采用數控設備加工,齒輪采用5級精度,產(chǎn)品精度高,運行可靠。機殼、墻板采用中分結構,檢修方便。結構緊湊,體積小、重量輕、使用維護方便。風(fēng)機不用三角帶傳動(dòng),提高了整機效率,降低了皮帶消耗。

  羅茨風(fēng)機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分,其中只有一個(gè)壓縮級的鼓風(fēng)機,我們稱(chēng)之為單級鼓風(fēng)機,而將兩臺單級鼓風(fēng)機串聯(lián)起來(lái),對氣體連續進(jìn)行兩次壓縮的鼓風(fēng)機我們稱(chēng)之為雙級鼓風(fēng)機。

  按葉輪頭數分:兩葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機;

  按用途分:立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等;

  按介質(zhì)種類(lèi)分:空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等;

  按傳動(dòng)方式分:直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等;

  按冷卻方式分:空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流冷卻鼓風(fēng)機等;

  按結構型式分:立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等;

  按密封型式分:迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。

  產(chǎn)品用途:

  石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域,大多用于輸送空氣,也可用來(lái)輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。

  由于采用三葉片轉子的結構以及殼體進(jìn)出口的合理結構,微型羅茨風(fēng)機的振動(dòng)小,噪音低。 葉輪和軸為一體結構,葉輪無(wú)磨損。 風(fēng)扇的性能穩定,可以長(cháng)時(shí)間連續運行。 該風(fēng)機具有體積利用率高,容積效率高,結構緊湊,安裝靈活的特點(diǎn)。 軸承的選擇更加合理,每個(gè)軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)扇的使用壽命! 風(fēng)機油封采用進(jìn)口氟橡膠材料制成,耐高溫,耐磨損,使用壽命長(cháng)。 該模型是完整的,可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)出于不同目的的需求。

  羅茨風(fēng)機運行時(shí)溫度過(guò)高,應如何有效降溫? 這是許多用戶(hù)會(huì )遇到的問(wèn)題,夏天來(lái)了,這個(gè)問(wèn)題將接follow而至! 那么,讓我們首先談?wù)劄槭裁礄C器溫度很高? 首先是進(jìn)氣溫度。 風(fēng)扇的進(jìn)氣口是大氣溫度。 如果環(huán)境溫度為20度,則進(jìn)入風(fēng)扇的空氣溫度為20度,空氣脈動(dòng)摩擦力通過(guò)進(jìn)氣口和出氣口傳遞。 風(fēng)扇壓力過(guò)大導致溫度過(guò)高!

  經(jīng)過(guò)以上要點(diǎn)供大家分析之后,這些要點(diǎn)就是我們冷卻機器所需的幾個(gè)方向!

  通過(guò)控制進(jìn)氣溫度,用戶(hù)可以將空調安裝在裝有羅茨風(fēng)機的機房中,并通過(guò)外部冷卻降低進(jìn)氣溫度,這也是有效的冷卻方法之一。 這取決于用戶(hù)的安裝環(huán)境和條件。 不適用于每個(gè)客戶(hù)。 如果您使用高壓風(fēng)扇,建議購買(mǎi)時(shí)使用雙缸水冷結構。 設備本身具有水冷方法,具體取決于工作環(huán)境的壓力。羅茨風(fēng)機的功能配置根據應用的應用來(lái)選擇,當然,用戶(hù)可以根據自己的需要使用! 通常,這種方法被更多地采用并且適合每個(gè)用戶(hù)! 是從機器本身冷卻下來(lái)

  使用羅茨風(fēng)機的用戶(hù)須盡量避免選擇高速型號,因為風(fēng)扇的高速會(huì )增加自身的溫度,并且低速在機器上是穩定的! 如果要在開(kāi)放空間中安裝,則可以在風(fēng)扇周?chē)蜷_(kāi)一個(gè)池。 這樣,也是降低風(fēng)扇環(huán)境溫度的有效方法。 在安裝風(fēng)扇的地方,將遮蓋物避開(kāi)直射陽(yáng)光并將其安裝在陰涼處是較實(shí)用的方法之一。

羅茨風(fēng)機是什么設備:羅茨風(fēng)機設備知識

  基本原理

  羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  主要特點(diǎn)

  羅茨風(fēng)機最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。

  真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

  主要介質(zhì)

  羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  結構

  按轉子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由兩個(gè)轉子進(jìn)行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。

  參數

  羅茨鼓風(fēng)機的轉速為150~3000轉/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。

  區別

  與離心風(fēng)機的區別比較大:

 ?、惫ぷ髟聿煌?,離心風(fēng)機用的是曲線(xiàn)風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠?jì)蓚€(gè)葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。

 ?、灿捎诠ぷ髟聿煌?,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。

 ?、筹L(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。

 ?、粗圃炀炔灰粯?,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對裝配要求也很?chē)?,而離心風(fēng)機比較松。

  運行調節

  根據流體力學(xué)理論,氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著(zhù)損失。例如,氣體流過(guò)節流裝置后,氣流的壓力會(huì )相應減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。

  風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機在某一轉速下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運行時(shí),并非永遠停留在設計工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節,實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下,既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能最大限度地節能。簡(jiǎn)言之,調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求,擴大(穩定)工況,實(shí)現節能,防止喘振。

  風(fēng)機采用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。

  主要用途

  污水處理,水產(chǎn)養殖,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國民經(jīng)濟部門(mén)。

羅茨鼓風(fēng)機和離心鼓風(fēng)機的區別 湖南三葉羅茨鼓風(fēng)機 三葉羅茨鼓風(fēng)機專(zhuān)用油

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