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羅茨風(fēng)機是什么軸承_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-01-10  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機是什么軸承:羅茨風(fēng)機的軸承損壞通常是由哪些原因引起的

  原標題:羅茨風(fēng)機的軸承損壞通常是由哪些原因引起的

  使用羅茨風(fēng)機時(shí),您遇到過(guò)燃燒的電機嗎? 造成這種現象的原因是什么? 今天,將為您詳細解釋原因。

  這是三相異步電動(dòng)機的殺手。 當電動(dòng)機正常運行時(shí),三相負載是對稱(chēng)負載,因此三相電流基本平衡且尺寸相等。 如果電機在運行過(guò)程中出現異相(三相繞組斷開(kāi)任何相位的現象稱(chēng)為無(wú)相位,風(fēng)扇振動(dòng)會(huì )變大,羅茨風(fēng)機會(huì )出現異常聲音,速度會(huì )降低,電流會(huì )降低 增加,電機溫度急劇上升,導致電機燒壞。正常質(zhì)量的電機會(huì )在幾十分鐘內燒壞??膳碌氖钦麄€(gè)電源系統缺相,加上 許多設備的開(kāi)關(guān)是自鎖或自動(dòng)開(kāi)啟(如風(fēng)扇,水泵),停電后,輸電相位丟失事故,可能會(huì )燒毀十幾個(gè)電機。

  由于羅茨風(fēng)機長(cháng)期不間斷運行,電機本體的溫升過(guò)高,軸承補充潤滑脂不會(huì )導致軸承脫水,直到軸承損壞,軸彎曲和皮帶 斷裂等導致定子和轉子。 摩擦(通常稱(chēng)為掃帚)導致核心溫度急劇上升,燃燒槽絕緣,匝間絕緣,導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。 在嚴重的情況下,定子芯可能倒置,未對準,軸被磨損,并且端蓋被刮掉。 軸承損壞通常由以下原因引起:

  1.軸承裝配不當。 如果在冷組裝過(guò)程中軸承內圈受到不均勻的撞擊,則軸會(huì )受到磨損,導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失,或者干擾減小,內圈 現象發(fā)生。 當門(mén)沒(méi)有均勻攻絲時(shí),端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。 無(wú)論是羅茨風(fēng)機運行內圈還是運行外圈都會(huì )導致軸承溫升急劇上升。 只要軸承完好無(wú)損,就允許間歇運行的外圈現象。

  2.軸承壁未清潔,或潤滑脂不干凈。 例如,軸承保持微小的鋼材料徹底清潔,并且操作是軸承滾動(dòng)到溫度過(guò)高引起的損壞。

  3.軸承再次更換。 在羅茨風(fēng)機電機端蓋嵌套后,干涉很大或橢圓度超過(guò)標準,導致軸承滾珠間隙過(guò)小或不均勻,導致軸承運轉過(guò)程中摩擦力增加,溫度急劇上升直至燃燒。

  4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足,軸承的內圈和外圈不在一個(gè)切削面上,導致軸承“吃得不同”,然后 溫度升高直至燃燒。

  5.由于混合不同類(lèi)型的潤滑脂而導致軸承損壞。

  6.軸承體存在質(zhì)量問(wèn)題,如滾道銹蝕,旋轉不靈活,間隙過(guò)小,保持架變形等。

  7,備用機長(cháng)時(shí)間不運行,潤滑脂變質(zhì),軸承生銹只能維護和保養,只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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羅茨風(fēng)機是什么軸承:羅茨風(fēng)機軸承振動(dòng)值要求

  羅茨風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機,有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)。今天,我們就來(lái)講講羅茨風(fēng)機軸承的那些事。

  羅茨風(fēng)機剛開(kāi)始工作時(shí)軸承部位的振動(dòng)很小,但是隨著(zhù)運轉時(shí)間的加長(cháng),風(fēng)機內粉塵會(huì )不均勻的附著(zhù)在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機的動(dòng)平衡,使軸承振動(dòng)逐漸加大,一旦振動(dòng)達到風(fēng)機允許的最大值11mm/s時(shí)(用振幅值表示的最大允許值如下),風(fēng)機必須停機修理(清除粉塵堆積,重做動(dòng)平衡)。因為這時(shí)已是非常危險的,用戶(hù)千萬(wàn)不可強行使用。在風(fēng)機振動(dòng)接近危險值時(shí),有測振儀表的會(huì )報警。

  風(fēng)機軸承振動(dòng)的最大允許值為:

 ?。ǎ保┯幂S承震動(dòng)速度有效顯示時(shí)為:11mm/s。

 ?。ǎ玻┯幂S承振幅顯示時(shí)為以下值:

  ?a.電機同步轉速為3000轉/分時(shí):最大允許值為:0.1mm(雙振幅)

  ?b.電機同步轉速為1500轉/分時(shí):最大允許值為:0.2mm(雙振幅)

  ?c.電機同步轉速為1000轉/分時(shí):最大允許值為:0.31mm(雙振幅)

  ?d.電機同步轉速為750轉/分時(shí):最大允許值為:0.4mm(雙振幅)

  ?e.電機同步轉速為600轉/分時(shí):最大允許值為:0.5mm(雙振幅)?

  ?f.電機同步轉速為500轉/分時(shí):最大允許值為:0.6mm(雙振幅)

  羅茨風(fēng)機的軸承溫度正常時(shí)為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應(會(huì ))報警。此時(shí)應查找原因,首先檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?如果一時(shí)找不到原因,軸承溫度迅速上升到90℃,有電控的應(會(huì ))再次發(fā)出報警、停車(chē)信號。

  羅茨風(fēng)機開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運轉過(guò)程中,如發(fā)現不正?,F象應立即進(jìn)行檢查,檢查發(fā)現的小故障應及時(shí)查明原因設法消除。如發(fā)現大故障(如風(fēng)機劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應立即停車(chē)進(jìn)行檢查。

  風(fēng)機首次運行一個(gè)月后,應重新更新更換潤滑油(或脂)以后除每次拆修后應更換外,正常情況下1~2月更換一次潤滑油(或脂),也可根據實(shí)際情況更換潤滑油(或脂)。

  正確的維護、保養,是羅茨風(fēng)機安全可靠運行,提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此,在使用羅茨風(fēng)機時(shí),必須引起充分的重視。

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羅茨風(fēng)機是什么軸承:羅茨風(fēng)機軸承損壞常見(jiàn)的原因

  由于羅茨風(fēng)機長(cháng)期不間斷運行,電機本體的溫升過(guò)高,軸承補充潤滑脂不會(huì )導致軸承脫水,直到軸承損壞,軸彎曲和皮帶 斷裂等導致定子和轉子。 摩擦(通常稱(chēng)為掃帚)導致核心溫度急劇上升,燃燒槽絕緣,匝間絕緣,導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。 在嚴重的情況下,定子芯可能倒置,未對準,軸被磨損,并且端蓋被刮掉。

  羅茨風(fēng)機軸承損壞通常由以下原因引起:

  1、軸承裝配不當。 如果在冷組裝過(guò)程中軸承內圈受到不均勻的撞擊,則軸會(huì )受到磨損,導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失,或者干擾減小,內圈 現象發(fā)生。 當門(mén)沒(méi)有均勻攻絲時(shí),端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。 無(wú)論是羅茨風(fēng)機運行內圈還是運行外圈都會(huì )導致軸承溫升急劇上升。 只要軸承完好無(wú)損,就允許間歇運行的外圈現象。

  2、軸承壁未清潔,或潤滑脂不干凈。 例如,軸承保持微小的鋼材料徹底清潔,并且操作是軸承滾動(dòng)到溫度過(guò)高引起的損壞。

  3、軸承再次更換。在羅茨風(fēng)機電機端蓋嵌套后,干涉很大或橢圓度超過(guò)標準,導致軸承滾珠間隙過(guò)小或不均勻,導致軸承運轉過(guò)程中摩擦力增加,溫度急劇上升直至燃燒。

  4、由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足,軸承的內圈和外圈不在一個(gè)切削面上,導致軸承“吃得不同”,然后 溫度升高直至燃燒。

  5、由于混合不同類(lèi)型的潤滑脂而導致軸承損壞。

  6、軸承體存在質(zhì)量問(wèn)題,如滾道銹蝕,旋轉不靈活,間隙過(guò)小,保持架變形等。

  7、備用機長(cháng)時(shí)間不運行,潤滑脂變質(zhì),軸承生銹只能維護和保養,只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

羅茨風(fēng)機是什么軸承:羅茨風(fēng)機軸承的拆卸

  羅茨風(fēng)機軸承的拆卸,一般是從拆卸軸承座開(kāi)始的。軸承座法蘭上通常留有2-4個(gè)拆卸時(shí)使用的工藝螺孔。拆卸時(shí),先拆去軸承座與墻板間的聯(lián)接螺栓,然后往工藝螺孔中旋入螺釘,就可以將軸承座從墻板結合面上頂開(kāi)。在軸承座的拖動(dòng)下,軸承外圈向外移動(dòng),隨軸承座一道被拆卸下來(lái)。軸承內圈是否隨外圈一起移動(dòng)、也被拆卸,則與軸承的結構型式有關(guān)。

  齒輪與聯(lián)軸器和皮帶輪的拆卸方法基本相同。拆卸順序是先拆圓螺母和止退墊圈等緊固件,然后拔齒輪。拔齒輪時(shí),為阻止齒輪隨絲桿一起轉動(dòng),可在同步齒輪齒合處塞上一團布條或棉紗。同時(shí),以免齒輪從軸上跌落下來(lái),拔輪時(shí)可讓圓螺母留在軸上。

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