羅茨風(fēng)機入口堵塞：羅茨風(fēng)機背壓過(guò)大的原因和流量下降的改善措施

　　5.閘閥未打開(kāi)

　　羅茨風(fēng)機在啟動(dòng)的時(shí)候，要空載啟動(dòng)，有些客戶(hù)在打開(kāi)閘閥之前，只打開(kāi)了一部分，那么自然會(huì )導致風(fēng)機的超壓運行。

　　羅茨風(fēng)機流量下降的改善措施：

　　羅茨風(fēng)機的流量與轉速相關(guān)。如果流量下降，那么轉速下降了，而轉速下降最大的原因就是皮帶打滑。羅茨風(fēng)機與電機的聯(lián)接方式有兩種，一種是直聯(lián)，即用聯(lián)軸器聯(lián)接，另一種是帶聯(lián)，即用皮帶輪聯(lián)接。對于用帶聯(lián)的風(fēng)機，皮帶若在皮帶輪上打滑，風(fēng)機的轉速就會(huì )下降，導致流量下降，無(wú)法建立起所需的壓力。因此，若發(fā)現風(fēng)機流量下降，壓力達不到要求，就去檢查一下聯(lián)接風(fēng)機和電機的皮帶輪，將皮帶張緊，或者更換皮帶、增加皮帶根數，確保風(fēng)機轉速正常。

　　羅茨風(fēng)機所在系統的阻力增大也會(huì )導致風(fēng)機流量下降。因此，風(fēng)機若出現流量不足的現象，就應檢查一下進(jìn)口過(guò)濾器，進(jìn)口過(guò)濾器堵塞會(huì )造成進(jìn)氣阻力增大。一旦發(fā)現進(jìn)口過(guò)濾器堵塞，就應清洗過(guò)濾器，并將進(jìn)口壓力調整到規定值。

　　管道漏氣也是羅茨風(fēng)機流量下降的一大元兇。因此，檢查管道、緊固各個(gè)聯(lián)接部位，并修復漏氣的部件，就能挽回部分流量損失。

　　羅茨風(fēng)機的流量隨鼓風(fēng)機內部間隙的增大而減小。即，流量下降也可能是鼓風(fēng)機內部間隙變大導致的，而造成風(fēng)機內部間隙變大的重要原因是葉輪磨損。因此，若不能在其它因素上找到流量下降的罪魁禍首，則應拆開(kāi)風(fēng)機，看看是不是葉輪磨損了。輸送腐蝕性氣體、粉塵多、空氣濕度大等，都有可能導致葉輪磨損至風(fēng)機內部間隙變大。如若發(fā)現是這種情況，則應調校風(fēng)機內部間隙，甚至更換轉子。

羅茨風(fēng)機入口堵塞：羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口堵塞怎么辦？主要是這個(gè)原因！錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口堵塞的主要原因有：

　　1、輸送空氣的羅茨風(fēng)機，進(jìn)口過(guò)濾棉出現了損壞或者阻塞；

　　2、輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機，進(jìn)口發(fā)生阻塞，可能是管道出現了阻塞；

　　解決辦法：

　　1、針對輸送空氣的羅茨風(fēng)機，如果進(jìn)口過(guò)濾棉損壞了，停止風(fēng)機，然后拆卸進(jìn)口消音器，對消音器進(jìn)行檢查，并對過(guò)濾棉（濾芯）進(jìn)行吹掃，灰塵量嚴重的情況，要對過(guò)濾棉進(jìn)行更換。

　　濾芯需要定期進(jìn)行檢查和更換，關(guān)于羅茨風(fēng)機維護方面的知識，請到這里進(jìn)行查看《羅茨風(fēng)機維護周期說(shuō)明》

　　2、輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機，輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機，一般沒(méi)有進(jìn)口消音器，風(fēng)機直接連接到管道上面，進(jìn)口發(fā)生堵塞，要對進(jìn)口管道進(jìn)行檢查，并做好清掃工作。

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　　羅茨風(fēng)機阻塞的誘因，一方面是輸送的空氣中含有大量的雜質(zhì)，其次是平時(shí)疏于維護造成的，羅茨風(fēng)機的維護要按照一定的周期進(jìn)行維護，周邊環(huán)境盡量保證清潔，不要HDFJ11存在com大量灰塵的情況。

　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機入口堵塞：羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足原因

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足的原因

　　1. 羅茨風(fēng)機進(jìn)口過(guò)濾器堵塞：

　　羅茨風(fēng)機進(jìn)口消音器內含過(guò)濾器，有過(guò)濾空氣中雜質(zhì)的效果，時(shí)間久了內部積攢雜質(zhì)過(guò)多，進(jìn)口不暢通就會(huì )導致風(fēng)量變小，所以我們需要定期清理進(jìn)口過(guò)濾器，保持進(jìn)風(fēng)口的暢通。

　　2. 皮帶打滑：

　　質(zhì)量再好的皮帶也有壽命，時(shí)間長(cháng)了要及時(shí)更換皮帶，還有使用過(guò)程中三角帶要隔一段時(shí)間調整一下，皮帶松動(dòng)后悔出現打滑或者風(fēng)機風(fēng)量不足的情況。

　　3. 管道漏風(fēng)：

　　羅茨鼓風(fēng)機屬于管道風(fēng)機，是通過(guò)管道輸送氣體的，管道損壞氣體跑到空氣中自然就會(huì )出現風(fēng)量不足的情況，所以平時(shí)現場(chǎng)工作人員要及時(shí)做好檢查工作，如果管道有損壞或者漏氣情況要及時(shí)修好。

　　4. 管道太長(cháng)：

　　管道過(guò)長(cháng)壓力不足，也會(huì )導致風(fēng)量不足，這個(gè)時(shí)候需要重新設置管道。

　　5. 管道堵塞：

　　羅茨風(fēng)機運轉中我們并不能保證管道時(shí)刻暢通，如果管道因為一些原因堵塞，會(huì )導致壓力增大，這個(gè)時(shí)候會(huì )出現風(fēng)量不穩的情況，導致瞬時(shí)風(fēng)量過(guò)高或者過(guò)低，如果出現這個(gè)情況一定要及時(shí)停機檢查。

羅茨風(fēng)機入口堵塞：高壓羅茨風(fēng)機入口產(chǎn)生負壓的解決措施和導致電動(dòng)機超載原因

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下高壓羅茨風(fēng)機入口產(chǎn)生負壓的解決措施和導致電動(dòng)機超載原因

　　高壓羅茨風(fēng)機在試車(chē)中出現哪些現象需要緊急停車(chē)：

　　1.轉子與機殼摩擦冒煙時(shí)。

　　2.軸承溫度超過(guò)規定時(shí)。

　　3.機體強烈振動(dòng)時(shí)。

　　4.輸送的有毒氣體泄漏較大時(shí)。

　　5.電流突然升高，在1-2min不返回原位置時(shí)。

　　6.齒輪液壓泵管路堵塞或其他原因不能供油時(shí)。

　　7.在其他情況下，發(fā)生的現象具有嚴重的危險時(shí)。

　　高壓羅茨風(fēng)機入口產(chǎn)生負壓的原因及預防措施：

　　1.氣框出口水封積水過(guò)高，氣體被水封??；

　　2.氣框出口閥未打開(kāi)或閥芯脫落；

　　3.氣框出口管?chē)乐胤e灰并落下，使管道被堵塞；

　　4.冬天氣溫突然降低，氣框出口管內冷凝水結冰；

　　5.由于煤氣爐造氣不佳或設備故障如安全擋板不開(kāi)，無(wú)風(fēng)入爐；

　　6.氣框進(jìn)口水封積水或氣體倒流等引起氣框壓力急劇下降。

　　高壓羅茨風(fēng)機出現負壓時(shí)，應針對其原因分別采取措施進(jìn)行處理。首先應適當減少氣量，以免高壓機入口抽成負壓，造成惡性事故，然后查明原因，分別處理，待處理正常后再加負荷。將氣量減少至低程度，必然時(shí)緊急停車(chē)，待煤氣系統處理正常，氣框有上升趨勢時(shí)，交換系統應爭取時(shí)間開(kāi)車(chē)。

　　導致高壓羅茨風(fēng)機電動(dòng)機超載原因：

　　一.系統壓力變化所導致的電動(dòng)機超載

　　進(jìn)口過(guò)濾器堵塞或者其它原因導致的設備壓力增高，從而在出口壓力不變情況下增高升壓，對設備形成負壓導致電動(dòng)機超載。

　　高壓羅茨風(fēng)機設備的出口系統壓力有所增加導致電動(dòng)機超載運行，這種情況需要對設備出風(fēng)口系統進(jìn)行檢查后徹底清除清理。

　　二.設備零部件不正常所引起的電動(dòng)機超載

　　1.設備齒輪出現損壞；

　　2.設備軸承損壞，需要對其進(jìn)行更換；

　　3.設備靜動(dòng)件出現摩擦情況增加電動(dòng)機的負載，需要對其設備間隙進(jìn)行調整改善這種情況。

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