

羅茨風(fēng)機入口過(guò)濾器振動(dòng)大_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機入口過(guò)濾器振動(dòng)大:一種羅茨鼓風(fēng)機的入口消音過(guò)濾器的制作方法
羅茨風(fēng)機用幾年后會(huì )出現振動(dòng)噪音,羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家教你解決振動(dòng)問(wèn)題
本實(shí)用新型屬于羅茨鼓風(fēng)機的零部件領(lǐng)域,尤其是涉及一種羅茨鼓風(fēng)機的入口消音過(guò)濾器。
背景技術(shù):
羅茨鼓風(fēng)機,也稱(chēng)作羅茨風(fēng)機,英文名Roots blower,系屬容積回轉鼓風(fēng)機,利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
羅茨鼓風(fēng)機在輸送含塵介質(zhì)的氣體時(shí),氣體中的介質(zhì)與葉輪摩擦,容易導致葉輪損壞,長(cháng)時(shí)間的使用會(huì )降低葉輪的使用壽命,還會(huì )導致出風(fēng)口的粉塵含量升高,不適用于潔凈度較高的場(chǎng)所。此外,入風(fēng)口處還存在噪音較大的缺陷。
技術(shù)實(shí)現要素:
為了解決上述現有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提出了一種羅茨鼓風(fēng)機的入口消音過(guò)濾器,其可以過(guò)濾風(fēng)機入口的粉塵物質(zhì),并且具有良好的消音功能。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現的:
一種羅茨鼓風(fēng)機的入口消音過(guò)濾器,其包括一底座、所述底座上安裝有驅動(dòng)電機和羅茨鼓風(fēng)機,所述羅茨鼓風(fēng)機包括一出風(fēng)口,所述出風(fēng)口連接一出風(fēng)管,所述出風(fēng)管上設有安全閥和壓力表,所述出風(fēng)管連接一彈性接頭、臥式消音器和單向閥,其特征在于,所述羅茨鼓風(fēng)機還包括一入口消音過(guò)濾器,所述入口消音過(guò)濾器包括上筒、過(guò)濾器和下筒,所述過(guò)濾器安裝在所述上筒和下筒之間,所述上筒、過(guò)濾器和下筒之間通過(guò)螺栓固定連接,所述上筒內設有第一過(guò)濾組件和消音隔板,所述第一過(guò)濾組件包括防塵篩網(wǎng)、蜂窩形網(wǎng)孔板和第一過(guò)濾筒,所述上筒包括第一凸部,所述第一過(guò)濾筒通過(guò)螺栓固定安裝在所述第一凸部上,所述防塵篩網(wǎng)通過(guò)螺栓固定安裝在所述第一過(guò)濾筒上,所述第一過(guò)濾筒上設有第二凸部,所述第二凸部上安裝有所述蜂窩形網(wǎng)孔板,所述消音隔板固定安裝在所述上筒內,所述消音隔板包括錐形凸塊和通槽,所述過(guò)濾器包括第二過(guò)濾筒和過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)上設有延伸邊,所述延伸邊上設有柱形鐵桿,所述第二過(guò)濾筒上設有凹槽,所述凹槽內固定安裝有強磁片,所述柱形鐵桿插入所述凹槽內并與所述強磁片吸合。
在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的入口消音過(guò)濾器中,所述過(guò)濾網(wǎng)由內向外依次第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)組成,所述過(guò)濾網(wǎng)采用HEPA高效率微粒濾網(wǎng)制成。
在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的入口消音過(guò)濾器中,所述第一過(guò)濾筒內上下設置有多個(gè)蜂窩形網(wǎng)孔板。
實(shí)施本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的入口消音過(guò)濾器,具有以下有益效果:通過(guò)第一過(guò)濾組件和過(guò)濾器可以過(guò)濾風(fēng)機入口的粉塵物質(zhì),并且具有良好的消音降噪功能。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的入口消音過(guò)濾器的結構示意圖;
圖2為圖1中入口消音過(guò)濾器的剖面示意圖;
圖3為圖2中A部放大示意圖;
圖4為圖3中蜂窩形網(wǎng)孔板結構示意圖;
圖5為圖2中過(guò)濾器的安裝結構示意圖;
圖6為圖1中臥式消音器的剖面示意圖;
圖7為圖6中消音內管的結構示意圖;
圖8為圖7的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
如圖1至圖8所示的本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機的入口消音過(guò)濾器,其包括一底座11、底座11上安裝有驅動(dòng)電機12和羅茨鼓風(fēng)機13,羅茨鼓風(fēng)機包括13一出風(fēng)口,出風(fēng)口連接一出風(fēng)管132,出風(fēng)管132上設有安全閥133和壓力表134,出風(fēng)管132連接一彈性接頭135、臥式消音器14和單向閥137。
出風(fēng)管132連接一彈性接頭135和單向閥137,羅茨鼓風(fēng)機13在工作的時(shí)候,葉輪需要高速轉動(dòng),容易產(chǎn)生巨大的聲響,同時(shí)鼓風(fēng)機在工作的時(shí)候葉輪與機殼之間的氣壓在不斷變化,使得鼓風(fēng)機在工作時(shí)容易產(chǎn)生巨大的震動(dòng),在羅茨鼓風(fēng)機13和臥式消音器14之間設置彈性接頭135可以最大限度地降低振動(dòng),避免振動(dòng)對出風(fēng)管132以及臥式消音器14等結構造成破壞。臥式消音器14有效降低了出風(fēng)管132內的噪音。當管道關(guān)閉時(shí)候,氣體產(chǎn)生逆流,單向閥137關(guān)閉,阻止氣體回流,而此時(shí)羅茨鼓風(fēng)機13因為超壓過(guò)載,會(huì )出現電壓電流升高,此時(shí)安全閥133就會(huì )開(kāi)始瀉壓,壓力維持在相對平衡的界點(diǎn),保證羅茨鼓風(fēng)機13的安全性。
羅茨鼓風(fēng)機13還包括一入口消音過(guò)濾器20,入口消音過(guò)濾器20包括上筒21、過(guò)濾器22和下筒23,過(guò)濾器22安裝在上筒21和下筒22之間,上筒21、過(guò)濾器22和下筒23之間通過(guò)螺栓固定連接。過(guò)濾器22需要定期清洗或者更換,使用上、下筒的結構,方便拆卸安裝過(guò)濾器22,需要更換的時(shí)候,拆卸其他的螺栓,留一個(gè)螺栓并擰松,然后旋轉上筒21與下筒22錯位,即可手動(dòng)將過(guò)濾器22取出,便于清洗或者更換。
上筒21內設有第一過(guò)濾組件24和消音隔板25,第一過(guò)濾組件24包括防塵篩網(wǎng)241、蜂窩形網(wǎng)孔板242和第一過(guò)濾筒243,上筒21包括第一凸部211,第一過(guò)濾筒243通過(guò)螺栓固定安裝在第一凸部211上,防塵篩網(wǎng)241通過(guò)螺栓固定安裝在第一過(guò)濾筒243上,第一過(guò)濾筒243上設有第二凸部244,第二凸部244上安裝有蜂窩形網(wǎng)孔板242。第一過(guò)濾筒243內上下設置有多個(gè)蜂窩形網(wǎng)孔板242,上下設置的蜂窩形網(wǎng)孔板242之間的孔錯位排列,可以對進(jìn)入消音器內的氣體進(jìn)行緩沖以及降噪,大大緩解了高壓強直進(jìn)氣流對消音器內有效工作單元的物理磨損情況,提高了消音器的有效使用壽命。
消音隔板25固定安裝在上筒21內,消音隔板25包括錐形凸塊251和通槽252,通過(guò)隔板25、通槽252和錐形凸塊251的設置,能有效地對進(jìn)入消音器內的氣體進(jìn)行緩沖,進(jìn)而提高了該消音器的降噪的性能。
過(guò)濾器22包括第二過(guò)濾筒221和過(guò)濾網(wǎng)222,過(guò)濾網(wǎng)222上設有延伸邊223,延伸邊223上設有柱形鐵桿224,第二過(guò)濾筒221上設有凹槽225,凹槽225內固定安裝有強磁片226,柱形鐵桿224插入凹槽224內并與強磁片226吸合。通過(guò)磁吸安裝,過(guò)濾網(wǎng)222安裝牢固且拆卸方便。
過(guò)濾網(wǎng)222由內向外依次第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)和第三過(guò)濾網(wǎng)組成,過(guò)濾網(wǎng)采用HEPA高效率微粒濾網(wǎng)制成。具有良好的濾塵效果,且進(jìn)一步對進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機13內的高壓氣體進(jìn)行緩沖,達到降噪目的。
臥式消音器14包括消音內管141和隔音外管142,消音內管141周向均勻陣列有多個(gè)消音孔143,該消音內管141的內壁設有振動(dòng)器144,由于從出風(fēng)口通過(guò)的氣流中存在一些粉塵顆粒,長(cháng)期經(jīng)過(guò)消音內管141會(huì )堵住消音孔143,設置振動(dòng)器144可以避免粉塵顆粒堵塞消音孔143,在氣流的作用下粉塵顆粒進(jìn)入共振區146。較佳的,消音內管141采用橡膠材料制成,在振動(dòng)器144的作用下雖然產(chǎn)生振動(dòng),但是不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)噪音。振動(dòng)器144至少為兩個(gè),且設置在消音內管141的中間位置,具有良好的振動(dòng)效果。
消音內管141和隔音外管142之間形成一振動(dòng)區域,振動(dòng)區域中間設有多個(gè)隔板145,隔板145采用金屬材料制成,隔板145將振動(dòng)區域分割成多個(gè)共振區146,共振區146內設有吸音材料147。共振使聲波在傳播時(shí)發(fā)生反射和干涉,從而降低聲能量達到消聲目的,并在共振區146內通過(guò)吸音材料147吸聲進(jìn)一步實(shí)現消聲,大大降低了噪音,使之滿(mǎn)足高靜音場(chǎng)所的要求。隔音外管142采用不銹鋼材料制成,具有良好的隔音效果。
較佳的,吸音材料147為聚酯纖維材料制成,具有良好的吸音效果,同時(shí)具有吸附效果,可以有效地吸附空氣中粉塵顆粒,避免粉塵顆粒進(jìn)入工作環(huán)境當中,保證工作環(huán)境的潔凈度。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內,所作的任何修改,等同替換和改進(jìn)等,均應包含在本實(shí)用新型的保護范圍之內。
羅茨風(fēng)機入口過(guò)濾器振動(dòng)大:羅茨風(fēng)機幾天清理入口濾網(wǎng)?科學(xué)解讀,大量資料!錦工風(fēng)機
問(wèn)題:羅茨風(fēng)機幾天清理入口濾網(wǎng)?
答案:羅茨風(fēng)機的入口濾網(wǎng),也叫做羅茨風(fēng)機濾清器,也叫做進(jìn)口過(guò)濾器,里面有濾芯,濾芯每個(gè)月進(jìn)行1次清理,不需要半個(gè)月進(jìn)行一次清理,每運行30天進(jìn)行一次清理即可,在灰塵較多的情況下,要縮短間隔時(shí)間。
濾芯的更換每1年到2年更換一次,看濾芯的具體情況,有的工況有油污,可能更換的頻率要高一些。
關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的維護保養,不止有進(jìn)口濾芯的更換,點(diǎn)擊這里了解更多《羅茨鼓風(fēng)機的維護保養說(shuō)明》
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羅茨風(fēng)機入口過(guò)濾器振動(dòng)大:羅茨鼓風(fēng)機突然風(fēng)量變小不足是什么原因?
原標題:羅茨鼓風(fēng)機突然風(fēng)量變小不足是什么原因?
很多客戶(hù)反映現場(chǎng)羅茨風(fēng)機使用過(guò)程中風(fēng)量慢慢變小了,滿(mǎn)足不了現場(chǎng)需要了,又找不出原因來(lái)。今天上海瑞柘環(huán)保就跟大家探討一下這個(gè)問(wèn)題的原因:
1. 羅茨風(fēng)機進(jìn)口過(guò)濾器堵塞:羅茨風(fēng)機進(jìn)口消音器內含過(guò)濾器,有過(guò)濾空氣中雜質(zhì)的效果,時(shí)間久了內部積攢雜質(zhì)過(guò)多,進(jìn)口不暢通就會(huì )導致風(fēng)量變小,所以我們需要定期清理進(jìn)口過(guò)濾器,保持進(jìn)風(fēng)口的暢通。
2. 皮帶打滑:質(zhì)量再好的皮帶也有壽命,時(shí)間長(cháng)了要及時(shí)更換皮帶,還有使用過(guò)程中三角帶要隔一段時(shí)間調整一下,皮帶松動(dòng)后悔出現打滑或者風(fēng)機風(fēng)量不足的情況。
2. 管道漏風(fēng):羅茨風(fēng)機屬于管道風(fēng)機,是通過(guò)管道輸送氣體的,管道損壞氣體跑到空氣中自然就會(huì )出現風(fēng)量不足的情況,所以平時(shí)現場(chǎng)工作人員要及時(shí)做好檢查工作,如果管道有損壞或者漏氣情況要及時(shí)修好。
3. 管道太長(cháng):管道過(guò)長(cháng)壓力不足,也會(huì )導致風(fēng)量不足,這個(gè)時(shí)候需要重新設置管道。
5. 管道堵塞:羅茨風(fēng)機運轉中我們并不能保證管道時(shí)刻暢通,如果管道因為一些原因堵塞,會(huì )導致壓力增大,這個(gè)時(shí)候會(huì )出現風(fēng)量不穩的情況,導致瞬時(shí)風(fēng)量過(guò)高或者過(guò)低,如果出現這個(gè)情況一定要及時(shí)停機檢查。
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羅茨風(fēng)機入口過(guò)濾器振動(dòng)大:高壓羅茨風(fēng)機入口產(chǎn)生負壓的解決措施和導致電動(dòng)機超載原因
錦工風(fēng)機給大家介紹一下高壓羅茨風(fēng)機入口產(chǎn)生負壓的解決措施和導致電動(dòng)機超載原因
高壓羅茨風(fēng)機在試車(chē)中出現哪些現象需要緊急停車(chē):
1.轉子與機殼摩擦冒煙時(shí)。
2.軸承溫度超過(guò)規定時(shí)。
3.機體強烈振動(dòng)時(shí)。
4.輸送的有毒氣體泄漏較大時(shí)。
5.電流突然升高,在1-2min不返回原位置時(shí)。
6.齒輪液壓泵管路堵塞或其他原因不能供油時(shí)。
7.在其他情況下,發(fā)生的現象具有嚴重的危險時(shí)。
高壓羅茨風(fēng)機入口產(chǎn)生負壓的原因及預防措施:
1.氣框出口水封積水過(guò)高,氣體被水封??;
2.氣框出口閥未打開(kāi)或閥芯脫落;
3.氣框出口管?chē)乐胤e灰并落下,使管道被堵塞;
4.冬天氣溫突然降低,氣框出口管內冷凝水結冰;
5.由于煤氣爐造氣不佳或設備故障如安全擋板不開(kāi),無(wú)風(fēng)入爐;
6.氣框進(jìn)口水封積水或氣體倒流等引起氣框壓力急劇下降。
高壓羅茨風(fēng)機出現負壓時(shí),應針對其原因分別采取措施進(jìn)行處理。首先應適當減少氣量,以免高壓機入口抽成負壓,造成惡性事故,然后查明原因,分別處理,待處理正常后再加負荷。將氣量減少至低程度,必然時(shí)緊急停車(chē),待煤氣系統處理正常,氣框有上升趨勢時(shí),交換系統應爭取時(shí)間開(kāi)車(chē)。
導致高壓羅茨風(fēng)機電動(dòng)機超載原因:
一.系統壓力變化所導致的電動(dòng)機超載
進(jìn)口過(guò)濾器堵塞或者其它原因導致的設備壓力增高,從而在出口壓力不變情況下增高升壓,對設備形成負壓導致電動(dòng)機超載。
高壓羅茨風(fēng)機設備的出口系統壓力有所增加導致電動(dòng)機超載運行,這種情況需要對設備出風(fēng)口系統進(jìn)行檢查后徹底清除清理。
二.設備零部件不正常所引起的電動(dòng)機超載
1.設備齒輪出現損壞;
2.設備軸承損壞,需要對其進(jìn)行更換;
3.設備靜動(dòng)件出現摩擦情況增加電動(dòng)機的負載,需要對其設備間隙進(jìn)行調整改善這種情況。
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