

羅茨風(fēng)機盤(pán)不動(dòng)車(chē)怎么處理_羅茨鼓風(fēng)機
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羅茨風(fēng)機盤(pán)不動(dòng)車(chē)怎么處理:羅茨風(fēng)機用手盤(pán)的動(dòng)嗎?看看這4種情況吧~
正常生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機,通過(guò)盤(pán)動(dòng)皮帶輪或者皮帶,是可以盤(pán)動(dòng)的,羅茨風(fēng)機如果出現故障,可能就盤(pán)不動(dòng)了,比如下面的這些故障,盤(pán)動(dòng)風(fēng)機可能盤(pán)不動(dòng):
1、葉輪損壞
葉輪損壞會(huì )直接卡死風(fēng)機,電機也帶不動(dòng),更不用說(shuō)手動(dòng)盤(pán)動(dòng)了。
2、齒輪損壞
齒輪箱內的齒輪出現斷齒的情況,或者齒輪出現了損壞,風(fēng)機也是無(wú)法正常盤(pán)動(dòng)的。
3、軸承損壞
軸承的重要性不言而喻,軸承損壞風(fēng)機就無(wú)法運轉了,大多數情況下,出問(wèn)題的是軸承,軸承的質(zhì)量也直接影響到了風(fēng)機的質(zhì)量。
4、其他
其他還有一些問(wèn)題,比如:機殼變形、葉輪斷裂、轉子軸故障等,這些都是不常見(jiàn)的問(wèn)題,也會(huì )導致風(fēng)機無(wú)法正常盤(pán)動(dòng)。
二葉型直連傳動(dòng)的風(fēng)機,盤(pán)動(dòng)起來(lái)也會(huì )有很大的阻尼,小型號的直連傳動(dòng)的風(fēng)機是可以盤(pán)動(dòng)的,大型號的人力無(wú)法盤(pán)動(dòng)。
錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
?。喝~羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機盤(pán)不動(dòng)車(chē)怎么處理:羅茨風(fēng)機盤(pán)車(chē)盤(pán)不動(dòng)什么原因?常見(jiàn)的問(wèn)題分析
羅茨鼓風(fēng)機閑置的時(shí)間久了,容易出問(wèn)題,今天有個(gè)維修的朋友,咨詢(xún)過(guò)來(lái)說(shuō),自己的風(fēng)機盤(pán)不動(dòng),是怎么回事?今天錦工風(fēng)機來(lái)給大家總結一下幾個(gè)原因:
1、機殼變形
機殼變形的幾率很小,我們見(jiàn)過(guò)的只有極個(gè)別的風(fēng)機會(huì )出現這種問(wèn)題,機殼變形最終會(huì )導致內部卡死,手動(dòng)盤(pán)動(dòng)就轉不了了。
2、轉子問(wèn)題
葉輪出現了裂縫,或者轉子出現了變形,也會(huì )導致葉輪與機殼卡死,導致盤(pán)不動(dòng),葉輪出現裂縫斷裂的情況,我們接待過(guò)一些這個(gè)類(lèi)型的維修客戶(hù),葉輪鑄件質(zhì)量太差,造成風(fēng)機轉子變形卡死。
3、軸承損壞
軸承損壞之后,風(fēng)機會(huì )出現盤(pán)不動(dòng)的現象,軸承損壞嚴重,電機都帶不動(dòng)風(fēng)機轉動(dòng),用手動(dòng)去盤(pán)更不太可能了。
4、齒輪損壞
油箱齒輪損壞也可能會(huì )造成齒輪的損壞,齒輪損壞的原因常見(jiàn)的是缺油或者潤滑油乳化,齒輪損壞風(fēng)機轉動(dòng)摩擦加大,造成風(fēng)機盤(pán)動(dòng)困難。
5、聯(lián)軸器損壞
一般來(lái)說(shuō),聯(lián)軸器損壞風(fēng)機轉不動(dòng),風(fēng)機也沒(méi)法盤(pán)動(dòng),因為通過(guò)聯(lián)軸器鏈接是沒(méi)有皮帶輪的,盤(pán)動(dòng)風(fēng)機不太現實(shí)。
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羅茨風(fēng)機盤(pán)不動(dòng)車(chē)怎么處理:羅茨風(fēng)機間隙過(guò)大如何調整
原標題:羅茨風(fēng)機間隙過(guò)大如何調整
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
一、風(fēng)機主要部件檢修
葉輪的材料為鑄鐵,工作線(xiàn)型為漸開(kāi)線(xiàn),其不規則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復。羅茨鼓風(fēng)機主軸的損壞部位,通常發(fā)生在與軸承內圈配合面上,磨損1~2mm時(shí),可電鍍修復,磨損較深時(shí)以換新軸為上策。換新軸時(shí),因軸與葉輪配合較緊(過(guò)渡配合),加上配合面較長(cháng),通常得用機動(dòng)液壓機械來(lái)壓出舊軸壓進(jìn)新軸。 壓軸時(shí)因機動(dòng)液壓設備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸。由于上述原因選擇方便節省費用的檢修方法達到羅茨鼓風(fēng)機繼續使用的目的是本文探討的主要問(wèn)題。
二、工作間隙
JGR60羅茨鼓風(fēng)機各部位間隙在常溫時(shí)靜態(tài)理論值為:葉輪與葉輪之間的間隙0.4mm~0.5mm;葉輪與機殼之間的徑向間隙0.2mm~0.3mm;葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3m~0.4mm;同步齒輪的嚙合間隙0.08mm~0.16mm。羅茨風(fēng)機工作間隙的調整是整個(gè)檢修過(guò)程中最關(guān)鍵也最不易掌握的一步。
三、調整方法
(一)清洗
1. 拆開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口管路,清除羅茨鼓風(fēng)機機內酸泥及雜物,再用盲板將下部進(jìn)口封死。
2. 從羅茨鼓風(fēng)機上部拆開(kāi)加入13%Na2CO3水溶液加至盤(pán)動(dòng)葉輪不溢出為止,并適當盤(pán)動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機葉輪,以中和風(fēng)機內酸性物,10~20分鐘后拆開(kāi)下部盲板放出溶液,然后按此方法反復清洗兩次,最后用清水將羅茨鼓風(fēng)機內沖洗干凈。
3. 及時(shí)吊出葉輪,清除羅茨鼓風(fēng)機內、兩葉輪及迷宮密封內的污垢及雜物,將羅茨鼓風(fēng)機擦干凈后用防銹油將沾過(guò)水的部位抹一遍,以防生銹。
4. 將兩葉輪吊入風(fēng)機機座內,用兩壓蓋壓緊兩端軸承盒。
(二)測量
用調節螺釘將兩葉輪同時(shí)調向聯(lián)軸器一側,使兩葉輪端面與聯(lián)軸器側面的間隙達到正常(約為0.4~0.5mm)。盤(pán)動(dòng)兩葉輪并檢查四組迷宮密封組件是否處于正常位置,如不正常,記下尺寸,以便以后拆下時(shí)做適當加工或處理。
測出兩葉輪凸出部位與羅茨鼓風(fēng)機底座弧面之間的間隙,測出兩葉輪凸出位與另一葉輪相近處間隙,測出兩葉輪端面與底座兩側內立面之間的間隙,在上述各測量位置作記號并記錄。
壓緊蓋板,測出兩葉輪凸位與蓋板內弧面之間隙,測出蓋板兩側面與兩葉輪兩側面之間的間隙,也分別作記號并記錄。
(三)修復
1. 鑲凸條
(1)按尺寸加工好凸條12根。材料根據羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)接觸介質(zhì)而定,如與酸接觸建議用一定強度的耐酸材料,如不銹鋼,以下加工材料與此相同。
(2)按尺寸在兩葉輪的4個(gè)凸位處銑加工燕尾槽并鉆孔。
(3)按尺寸加工螺栓36個(gè)及配套螺母36個(gè)。
(4)將凸條每3根一組分別鑲入葉輪的4條燕尾槽內,用按(3)加工的螺栓緊固、安裝時(shí)有部位過(guò)緊可用手提式砂輪修磨。
2. 鑲端面
(1)按尺寸在兩葉輪靠近齒輪方向各鉆螺栓孔12個(gè)。
(2)按尺寸加工兩葉輪靠齒輪方向端面鑲件,共加工4件(建議鑲件鑲入葉輪后再鉆孔)。
(3)按尺寸加工3種緊固鑲件螺栓、每種8個(gè),配購或加工配套螺帽24個(gè)(螺帽按常用標準加工)。
(4)將鑲條對號裝入兩葉輪靠齒輪方向端面,用按(3)加工的螺栓緊固。
大多數情況下,羅茨鼓風(fēng)機是以一個(gè)方向操作作用的,考慮到實(shí)際運行中,由于齒輪輪齒的磨損其輪齒側隙必然逐漸增大,從而引起轉子之間的正向間隙,逐漸減少而反向間隙逐漸增大。為了延長(cháng)羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命及維修周期,在調整間隙時(shí),有意識地將正向間隙調整為總間隙的三分之二,而將反向間隙調整為總間隙的三分之一。對于少數雙向操作的羅茨鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō),由于齒輪輪齒的磨損對正向反向間隙的影響是相同的,可將正、反向間隙各自平分總間隙的二分之一,正常情況下兩轉子間及轉子與機殼間的間隙調整前,可先固定其中一個(gè)轉子的運轉,實(shí)際操作中一般是選擇先固定從動(dòng)軸齒輪,主要是由于主動(dòng)軸在調整中更便于盤(pán)轉,首先將轉子盤(pán)轉至一定位置,將對應厚度的塞尺墊入主、從動(dòng)轉子之間,然后用銅棒敲打主動(dòng)轉子,直到兩轉子在該處的間隙達到要求的范圍內。其次預擰緊主動(dòng)轉子齒輪彈性錐面鋼球的緊固螺栓,這時(shí)塞尺仍要墊在兩轉子之間,螺栓擰緊程度以用手盤(pán)動(dòng)轉子時(shí),齒輪與轉子之間的相對位置不會(huì )改變,而在銅棒的敲打下可相對轉動(dòng)為宜,然后用同樣的方向依次調整兩轉子其余位置處的間隙至規定的范圍內;最后按所要求的扭矩完全緊固主動(dòng)轉子的齒輪,完成后用手盤(pán)動(dòng)轉子數圈,檢查兩轉子的轉動(dòng)是否靈活,有無(wú)摩擦碰撞,間隙調整得當的羅茨鼓風(fēng)機用手盤(pán)動(dòng)時(shí)應轉動(dòng)靈活,并用塞尺依次檢測各處間隙在盤(pán)轉不同位置時(shí)有無(wú)變化,若無(wú)變化可進(jìn)行安裝。
完成以上工作后,對安裝位置不能正常的迷宮密封組件按測出需要改進(jìn)的尺寸重新定位處理或進(jìn)行小切削量加工,再按正常程序組裝風(fēng)機,間隙經(jīng)調節螺釘調節正常后,用耐酸膠將葉輪上加裝的緊固螺栓兩頭封抹,增加緊固件的穩定性,耐酸膠干后,羅茨鼓風(fēng)機即可投入使用。
(四)幾點(diǎn)說(shuō)明
進(jìn)行測量時(shí),風(fēng)機各轉動(dòng)部件位置必須正常否則測定數據不準確,確定各加工尺寸容易產(chǎn)生誤差。
測量中,如發(fā)現在同一鑲面位置的間隙增加大不均勻,可用于提式砂輪機對少量凸出位進(jìn)行磨削,這樣可增加鑲件強度,便于鑲處理,達到風(fēng)機運行要求的最小間隙。
為增加端面鑲件強度,有條件還可以對葉輪被鑲面進(jìn)行切削加工,縮短葉輪長(cháng)度,增加鑲條厚度,如能根據使用狀態(tài),燒鑄毛坯,加工鑲件,則更為理想。
羅茨鼓風(fēng)機經(jīng)處理使用一段時(shí)間后,最好能拆下蓋板,檢查鑲件及緊固螺栓是否松動(dòng),則羅茨鼓風(fēng)機使用更為可靠安全。
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