羅茨鼓風(fēng)機二半聯(lián)軸器端面間隙：往復式壓縮機與電機軸對中的問(wèn)題海川化工論壇

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羅茨鼓風(fēng)機二半聯(lián)軸器端面間隙：梅花聯(lián)軸器安裝端面間隙放多少合適？4種方法調整梅花聯(lián)軸器端面間隙！

　　梅花聯(lián)軸器在煤礦設備中應用較多，比較常見(jiàn)，其裝配的端面間隙調整直接影響電機傳動(dòng)扭矩的效果。合適的端面間隙可以有效避免彈性墊失去緩沖作用而使電機或減速器過(guò)熱。有關(guān)標準規定聯(lián)軸器裝配的端面間隙為2～9mm(各規格端面間隙詳見(jiàn)下表S尺寸)。

　　由于維修的備件供應不是同一廠(chǎng)家生產(chǎn)，造成聯(lián)軸器的尺寸略有差異，如果裝配前不準確測量聯(lián)軸器裝配的端面間隙，確定裝配位置，將很可能導致返工，但是在大扭矩傳動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器與軸為過(guò)盈配合這樣返工難度就比較大。下面小編簡(jiǎn)要闡述下梅花形彈性體聯(lián)軸器的端面間隙調整方法。

　　1直接裝配法

　　這種方法的前提是備件統一，生產(chǎn)廠(chǎng)家按合適端面間隙加工聯(lián)軸器。在此前提下，裝配只需進(jìn)行測量、校核，不需要采取其他措施進(jìn)行調整，將半聯(lián)軸器安裝到位即可。

　　2增加距離墊法

　　經(jīng)測量梅花聯(lián)軸器裝配到位后的端面間隙過(guò)大時(shí)，可在電機輸出軸或減速器輸入軸增加距離墊，將聯(lián)軸器向外推，以達到合適的端面間隙。注意距離墊兩端面應平整，與裝配軸采用過(guò)渡配合。

　　3加工半聯(lián)軸器法

　　經(jīng)測量梅花聯(lián)軸器裝配到位后的端面間隙過(guò)小時(shí)，可加工電機或減速器半聯(lián)軸器里側端面，將聯(lián)軸器向內移，以調整到合適的端面間隙(若與減速器裝配的半聯(lián)軸器是偶合器，那么只能加工電機半聯(lián)軸器。

　　4換連接板法

　　在條件許可時(shí)，可通過(guò)換電機與減速器的聯(lián)接板調整軸向游隙，但通常情況下沒(méi)有多合適的聯(lián)接板換，所以這種方法并不常用。

羅茨鼓風(fēng)機二半聯(lián)軸器端面間隙：聯(lián)軸器的安裝檢查與調整

　　聯(lián)軸器的安裝檢查與調整

　　聯(lián)軸器的安裝檢查與調整

　　聯(lián)軸器(現場(chǎng)也叫靠背輪或對輪)是用來(lái)連接機器兩軸使其同步旋轉的機械裝置。連接后，兩軸中心線(xiàn)必須在同一直線(xiàn)上，否則運轉時(shí)軸及其上的機件會(huì )發(fā)生振動(dòng)：引起軸承溫度升高和磨損，甚至引起整臺設備劇烈振動(dòng)，不能正常工作。所以，聯(lián)軸器的調整找正工作是機械設備安裝過(guò)程中極為重要的工作。

　　一、常用聯(lián)軸器的裝配要求

　　設備安裝過(guò)程中，先將聯(lián)軸器分別與軸零件裝配好，然后通過(guò)聯(lián)軸器之間的裝配確定互相連接機械之間的裝配關(guān)系。所以，聯(lián)軸器的裝配質(zhì)量必須保證，否則機器的裝配質(zhì)量將不能得到保證。

　　1.凸緣聯(lián)軸器

　　(1)裝配凸緣聯(lián)軸器(圖5—30)時(shí)，先將兩個(gè)半聯(lián)軸器分別裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上，并用百分表測量每個(gè)半聯(lián)軸器與軸的裝配精度，其邊緣處端面跳動(dòng)不得超過(guò)0.04mm，徑向跳動(dòng)不得超過(guò)0.03mm。

　　(2)兩個(gè)半聯(lián)軸器連接時(shí)，其端面問(wèn)(包括半圓配合圈)應緊密接觸，兩軸的徑向位移不應超過(guò)0.03mm。

　　(3)聯(lián)軸器的連接螺栓若規定用光制和半光制時(shí)，則不得用加工精度較低者代用。

　　(4)連接螺栓的螺母下面應墊彈簧墊圈。

　　2.十字滑塊聯(lián)軸器

　　(1)裝配十字滑塊聯(lián)軸器(圖5—31)時(shí)，其同軸度應符合表5—9的規定。

　　(2)對于十字滑塊聯(lián)軸器，當外形最大直徑D小于190mm時(shí)，其端面裝配間隙c應為0.5～O.8mm;當D大于190mm時(shí)，c應為l～1.5mm。

　　(3)為減少滑塊面的磨損，可由浮動(dòng)盤(pán)的油孔注人潤滑油。如果浮動(dòng)盤(pán)材料采用尼龍，其中要加少量石墨或二硫化鉬。

　　3.齒輪聯(lián)軸器

　　(1)齒輪聯(lián)軸器(圖5—32)的同軸度和外齒軸套端面間隙要符合表5—10的規定。

　　(2)若有中間軸，應先將兩端軸的位置調整合格，再裝中間軸。

　　(3)一般要采用壓入法或熱裝法安裝聯(lián)軸器，不得用錘打入。

　　(4)裝配調整后，應在聯(lián)軸器內加入足夠的潤滑脂。

　　(5)裝配后，要復查定位線(xiàn)或定位孑L是否正確。

　　(6)齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不得超過(guò)原齒厚的20%。

　　4.蛇形彈簧聯(lián)軸器

　　(1)裝配蛇形彈簧聯(lián)軸器(圖5—33)時(shí)，其同軸度和端面間隙要符合表5一11的規

　　(2)罩子里面應裝有潤滑脂，以供彈簧沿齒表面發(fā)生滑動(dòng)時(shí)使用。

　　(3)蛇形彈簧聯(lián)軸器的彈簧不得有損傷，厚度磨損不得超過(guò)原厚度的10%。

　　5.彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器

　　(1)對于彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器(圖5—34)，兩半聯(lián)軸器裝在軸上時(shí)，其端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)不得超過(guò)表5—12的規定。

　　(2)兩半聯(lián)軸器連接前，將兩軸作相對轉動(dòng)，任何兩個(gè)螺栓孔對準時(shí)，柱銷(xiāo)均應自由穿人各孔。

　　(3)兩軸的同軸度應符合表5一13的規定。

　　(4)兩半聯(lián)軸器端面間的間隙c應符合表5—14的規定，并不小于實(shí)測的軸向竄動(dòng)量。

　　(5)彈性圈與柱銷(xiāo)間應用過(guò)盈配合;彈性圈與半聯(lián)軸器上的孔應有間隙，彈性圈內外徑公差應符合表5—15的規定，裝在同一柱銷(xiāo)上的彈性圈外徑之差不大于表5—15所規定的公差之半。

　　(6)柱銷(xiāo)圓柱部分與聯(lián)軸器上的圓柱孔采用過(guò)盈配合，并用螺母和彈簧墊圈固定，

　　不得松動(dòng)。

　　二、聯(lián)軸器的檢查

　　兩半聯(lián)軸器之間的安裝狀態(tài)直接反映了兩軸的徑向位移和傾斜位移。因此，聯(lián)軸器的

　　安裝與檢查，并非是聯(lián)軸器自身位置的安裝檢查，而是通過(guò)聯(lián)軸器的安裝檢查，對機器的 位置進(jìn)行調整，保證兩旋轉軸線(xiàn)的同心。

　　(一)聯(lián)軸器的定心檢查

　　1、聯(lián)軸器的定心偏差

　　聯(lián)軸器的定心偏差有徑向偏差和傾斜偏差兩種情形，分別表現為水平方向和垂直方向上存在偏差。

　　2.定心檢查方法

　　定心檢查方法如圖5—36所示。將檢查工具固定在聯(lián)軸器上，在聯(lián)軸器上畫(huà)上記號，用量具測出間隙a和s值。第一次所測之值為a1、s1;將兩軸同時(shí)旋轉90°對準記號，再進(jìn)行第二次測量，得a2、s2;順著(zhù)上次旋轉方向把兩軸同時(shí)旋轉90°對準記號，進(jìn)行第三次測量，得a3， s3。依此類(lèi)推，測得間隙a4、s4。4次檢查結果相等，即a1=a2=a3=a4，就表示定心情況良好，不存在徑向偏差;s1=s2=s3=s4，表示沒(méi)有傾斜偏差，此時(shí)兩軸絕對同心。

　　在檢查中一般會(huì )發(fā)生下列兩種情況：

　　1)徑向偏差

　　(1)圖5—37a表示在垂直方向和水平方向均有徑向偏差，a1≠a3，及a2≠a4。

　　(2)圖5—37b表示在垂直方向沒(méi)有徑向偏差，在水平方向有徑向偏差，a1=a3，及a2≠a4。

　　(3)圖5—37c：表示在垂直方向有徑向偏差，在水平方向沒(méi)有徑向偏差，a1≠a3及A2=a4

　　2)傾斜偏差

　　(1)圖5—38a表示在垂直方向和水平方向均有傾斜偏差，s1≠s3及s2≠s4。

　　(2)圖5—38b表示在垂直方向有傾斜偏差，在水平方向沒(méi)有傾斜偏差，s1≠s3及s2=s4

　　(3)圖5—38c表示在垂直方向沒(méi)有傾斜偏差，在水平方向有傾斜偏差，s1=s3及s2≠s4。

　　3.定心檢查注意事項

　　(1)在進(jìn)行定心檢查之前，一定要把軸承固定住，否則軸在旋轉時(shí)發(fā)生移動(dòng)和軸向竄動(dòng)，會(huì )導致檢查的結果不正確。

　　(2)凡相互垂直的兩個(gè)數值之和應相等，即a1+a3=a2+a4，s1+s3=s2十s4，否則就表示有測量誤差。由于用量具測量間隙難免有誤差，一般情況下，這種誤差最大不應超過(guò)0.02mm。如果出現了較大的誤差，就必須查找原因，或檢查量具，或改善測量方法，再次進(jìn)行復查。

　　(3)由于受現場(chǎng)條件所限，在聯(lián)軸器上裝上定心工具后，不能旋轉一周，無(wú)法測出第四個(gè)數值時(shí)，可用已經(jīng)測出的三個(gè)數值根據上述公式算出第四個(gè)數值。

　　4.定心檢查的工具

　　1)角尺和厚薄規

　　一般常用角尺檢查徑向偏差(徑向位移)。把角尺靠在聯(lián)軸器外緣一邊，另一邊用厚薄規(塞尺)檢查間隙a，如圖5—39所示。

　　2)墊板和楔形塞尺

　　用一個(gè)精制的墊板和楔形塞尺檢查傾斜偏差和間隙s，如圖5—40所示。

　　3)定心工具與厚薄規或塊規

　　圖5-41所示為一種比較簡(jiǎn)單的定心工具，把它卡在聯(lián)軸器的外緣上，將固定螺釘擰緊，然后用厚薄規或塊規檢查間隙a和s。

　　圖5-42所示為一種齒輪聯(lián)軸器的定心工具，把它卡在一邊的齒上，調整另一端的螺釘，使間隙a和s在一定范圍內，然后用厚薄規檢查。

　　4)千分表法

　　若將圖5—41和圖5—42中的測點(diǎn)螺釘改用千分表，則稱(chēng)千分表法。把千分表裝在用角鋼自制的工具上，看千分表指針的讀數，以測量定心偏差，不但讀數快而且準確(圖5—43)。

　　5.使用定心檢查工具應注意的事項

　　各種工具的支架必須有足夠的剛性，測量時(shí)不得有絲毫的變形;工具必須牢固地固定在聯(lián)軸器上。使用厚薄規時(shí)，應使厚薄規的片數盡量減少，即多用厚塞片，并且不要塞得太緊，避免工具變形;使用千分表時(shí)，當需要敲打或推撬機器調整位置時(shí)，要將千分表觸頭抬起，防止千分表?yè)p壞。

　　(二)定心偏差的計算

　　徑向偏差可能出現兩種情況：若只在水平方向或垂直方向有徑向偏差，則垂直方向或

　　水平方向偏差就等于徑向偏差e，即e=y，或e=x，如圖5—44a所示;若水平和垂直方向

　　都有偏差，則徑向偏差為:

　　1.徑向偏差

　　如圖5—45所示，m點(diǎn)沿其轉動(dòng)中心o1旋轉360°，畫(huà)出一個(gè)半徑為R的大圓;n點(diǎn)沿其轉動(dòng)中心o2旋轉360°，畫(huà)出一個(gè)半徑為r的小圓。這兩個(gè)圓的中心偏差就是聯(lián)軸器的中心偏差，x是水平方向偏差，y是垂直方向偏差，e是兩中心的實(shí)際總偏差。

　　根據圖5-45有：a1=R+Y-r

　　A2=R+X-r

　　A3=R-Y-r

　　A4=R-X-r

　　X=1/2(a2-a4)

　　Y=1/2(a1-a3)

　　在安裝調整中，e的大小并不太重要，僅僅是理論說(shuō)明中用來(lái)表示安裝質(zhì)量的好壞，而機器位置的調整主要針對的是x和y的值。根據x值可確定機器左移或右移的距離，根據y值可確定機器上移或下移的距離，這對大小型機器的安裝來(lái)說(shuō)都非常方便，可以順利完成機器的定心任務(wù)。

　　2.傾斜偏差

　　傾斜偏差角θ都以度數或用每1000mm長(cháng)度偏差hmm計算。

　　1)用計算法檢查傾斜偏差

　　用計算法檢查傾斜偏差(圖5—46)時(shí)，

　　水平方向傾斜偏差：

　　垂直方向傾斜偏差：

　　式中R——軸心至測點(diǎn)的垂直距離。

　　2)檢查傾斜偏差的另一種方法

　　因安裝時(shí)每一根軸都有少量的竄動(dòng)間隙，軸旋轉時(shí)要發(fā)生竄動(dòng)，用前述方法檢查聯(lián)軸器會(huì )影響檢查的精確性，因此可采用下述方法檢查傾斜偏差，在計算時(shí)可消除軸向竄動(dòng)所引起的誤差，如圖5—47所示。

　　首先檢查垂直面內的傾斜偏差，用塊規(千分尺、楔形塞尺或其他工具)測量聯(lián)軸器端面的上部、下部間隙得數值sa和sb，測量端面的左部及右部的間隙得sc和sd。然后將兩軸同時(shí)旋轉180°，使兩聯(lián)軸器上記號對準后，進(jìn)行第二次檢查，得另外兩組數值sa′和sb′，sc′和sd′。將測得間隙數值代入下列公式，即可求出傾斜偏差：

　　垂直方向傾斜偏差

　　水平方向傾斜偏差

　　三、聯(lián)軸器的調整

　　在調整聯(lián)軸器時(shí)，一般先調整軸向間隙，使兩半聯(lián)軸器平行，然后調整徑向位移，使兩半聯(lián)軸器同心?，F以既不平行也不同心情況為例介紹聯(lián)軸器找正的計算及調整方法。如圖5—48所示，I為從動(dòng)機軸，Ⅱ為主動(dòng)機軸，兩半聯(lián)軸器處于既不平行又不同心的偏移情況。

　　1.使兩半聯(lián)軸器平行

　　須在主動(dòng)機支點(diǎn)下加上厚度為x的墊片，且

　　式中b——在0°與180°兩個(gè)位置上測得的傾斜偏差的差值，b=s1-s3, mm

　　D——聯(lián)軸器直徑或對稱(chēng)測量點(diǎn)的距離，mm;

　　L——主動(dòng)機縱向兩支點(diǎn)之間距離， mm。

　　由于支點(diǎn)2墊高，而支點(diǎn)1下沒(méi)有加墊，故軸Ⅱ將會(huì )以支點(diǎn)1為圓心發(fā)生很小的轉動(dòng)。雖然兩半聯(lián)軸器的端面平行了，但主動(dòng)機軸上的半聯(lián)軸器的中心卻下降了y：

　　式中：l ——支點(diǎn)1到半聯(lián)軸器測量平面的距離，mm

　　2.使兩半聯(lián)軸器同心

　　由于a1>a3，即兩半聯(lián)軸器不同心，其原有徑向位移量為e=(a1-a3)/2。再加上使兩半聯(lián)軸器平行找正時(shí)又使聯(lián)軸器中心的徑向位移量增加了y，所以，為使兩半聯(lián)軸器同心，必須在主動(dòng)機支點(diǎn)1和2同時(shí)加上厚度為(y+e)的墊片。

　　由此可見(jiàn)，為了使主動(dòng)機軸上的半聯(lián)軸器和從動(dòng)機軸上的半聯(lián)軸器既平行又同心，則必須在主動(dòng)機的支點(diǎn)1下加上厚度為(y+e)的墊片，而在支點(diǎn)2下加上厚度為(x+y+e)的墊片。聯(lián)軸器在各種偏移情況下找正，在主動(dòng)機的支點(diǎn)下應加上或減去的墊片厚度的計算公式見(jiàn)表5—16。主動(dòng)機一般有4個(gè)支點(diǎn)，在加減墊片時(shí)，主動(dòng)機兩個(gè)前支點(diǎn)下應加減同樣厚度的墊片，而在后支點(diǎn)下也要加減同樣厚度的墊片。

　　3.調整端面間隙c

　　聯(lián)軸器安裝調整的最后一個(gè)參數的確定就是聯(lián)軸器的端面間隙。經(jīng)過(guò)上述調整之后，兩軸的標高確定，且兩軸在水平面內同心。這時(shí)，測量?jì)蓚€(gè)半聯(lián)軸

羅茨鼓風(fēng)機二半聯(lián)軸器端面間隙：聯(lián)軸器裝配技術(shù)標準

　　一、 凸緣聯(lián)軸器（圖2）裝配時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸器端面應緊密接觸，兩軸心的徑向位移不應大于0.03mm。

　　二、 彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器（圖3）裝配時(shí)，兩軸心徑向位移、兩軸線(xiàn)傾斜和端面間隙的允許偏差應符合表1的規定。

　　三、 彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器（圖4）裝配時(shí)，兩軸心徑向位移、兩軸線(xiàn)傾斜和端面間隙的允許偏差應符合表2規定。

　　四、 彈性銷(xiāo)軸齒式聯(lián)軸器（圖5）裝配時(shí)，兩軸心徑向位移、兩軸線(xiàn)傾斜和端面間隙的允許偏差應符合表3的規定。

　　五、 齒式聯(lián)軸器（圖6）裝配時(shí)應符合下列要求：

　　1、裝配時(shí)兩軸心徑向位移、兩軸線(xiàn)傾斜和端面間隙的允許偏差應符合表4規定。

　　2、聯(lián)軸器的內、外齒的嚙合應良好，并在油浴內工作，其中小扭距、低轉速的應選用符合國家現行標準《鋰基潤滑脂》的ZL－4潤滑脂，大扭距、高轉速的應選用符合國家現行標準《齒輪油》的HL20、HL30潤滑油，并不得有漏油現象。

　　六、 梅花形彈性聯(lián)軸器（圖7裝配時(shí)，兩軸心徑向位移、兩軸線(xiàn)傾斜和端面間隙的允許偏差應符合表5的規定。

　　七、 當測量聯(lián)軸器端面間隙時(shí)，應使兩軸竄動(dòng)到端面間隙為最小尺寸的位置。

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