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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機大修記錄_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-04-09  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨鼓風(fēng)機大修記錄:三葉羅茨風(fēng)機維修關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)驗總結

  三葉羅茨鼓風(fēng)機做為通用供風(fēng)設備,在水泥行業(yè)多用來(lái)生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送,燃燒器的凈風(fēng)也多來(lái)自羅茨鼓風(fēng)機,雖是輔助設備但很關(guān)鍵,一旦故障會(huì )造成全線(xiàn)停產(chǎn),所以只有保證羅茨鼓風(fēng)機維修質(zhì)量,才能使其良好運行。今天錦工羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家跟大家談一下羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及羅茨鼓風(fēng)機維修需要把握的幾個(gè)關(guān)鍵。

  一、羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因

  1、電流高

  若三葉羅茨鼓風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進(jìn)出風(fēng)不利,進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。

  2.軸承發(fā)熱

  運行中的三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過(guò)大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽(tīng)便知。

  3.齒輪箱響聲異常

  齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關(guān),若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

  4.機腔內有異常響聲

  若機腔內有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問(wèn)題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

  5.傳動(dòng)帶出現異常

  傳動(dòng)帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。

  6.風(fēng)機電流大,超壓運行

  風(fēng)機電流大,且超壓,多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風(fēng)機超壓運行。

  二、羅茨鼓風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關(guān)鍵

  對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō),在水泥行業(yè)屬于較精密的設備,由于壓力較大,有較硬的工作特性,機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生,非常危險,必須給以高度重視,下面淺談一下羅茨鼓風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關(guān)鍵。

  1.必須保證羅茨鼓風(fēng)機及管道的通暢

  羅茨鼓風(fēng)機維修期間,必須對進(jìn)氣管道上的部件進(jìn)行清灰檢查;必須清理出機殼內的集灰、油泥;檢查出口部件及管道是否通暢。

  2.安全閥靈活可靠有效

  因羅茨鼓風(fēng)機是定容式風(fēng)機,若通風(fēng)不暢,壓力就會(huì )不斷上升,直至電機蹩?;驒C殼遭到破壞,若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開(kāi),上述故障即可避免;這樣,設備和人身安全可均得保障。

  3.必須保證羅茨鼓風(fēng)機的三個(gè)間隙

  羅茨鼓風(fēng)機的三個(gè)間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關(guān)羅茨鼓風(fēng)機規格型號維修手冊進(jìn)行。

  4.銷(xiāo)子定位準確

  羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家提示有三處定位必須準確,否則將影響風(fēng)機的運行,其中上下殼體的銷(xiāo)子及齒輪箱的銷(xiāo)子在維修時(shí)基本是不換的,所以檢修時(shí)只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了,更換齒輪時(shí),先把有鍵的齒輪裝好、固定,再裝另一個(gè),與另一個(gè)齒輪結合面貼合良好后鎖緊,盤(pán)車(chē)檢查齒面接觸情況,若無(wú)問(wèn)題,重新打銷(xiāo)孔并精鉸后,裝上銷(xiāo)子,然后盤(pán)機檢查齒輪接觸精度,若良好,機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰,就可以了。

  5.皮帶輪的安裝

  皮帶輪安裝找正時(shí),必須保證,相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm,同時(shí)保證皮帶松緊適中,各皮帶長(cháng)度相同,受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

  最后,針對很多朋友咨詢(xún)的羅茨鼓風(fēng)機的維修問(wèn)題、羅茨鼓風(fēng)機的安裝問(wèn)題,錦工給大家幾點(diǎn)參考建議:

  1、小型號可以現場(chǎng)維修

  如果我們的風(fēng)機是小型號的風(fēng)機,在不需要其他大型設備的情況下,可以進(jìn)行現場(chǎng)拆卸維修,大型號羅茨鼓風(fēng)機很難進(jìn)行拆卸,需要返廠(chǎng)維修。

  2、小故障可以現場(chǎng)維修

  如果我們的風(fēng)機存在一些小故障,比如要更換齒輪,要更換油箱水冷管等,這些可以現場(chǎng)進(jìn)行拆卸維修,在拆卸的時(shí)候,要做好記錄,包括各個(gè)配件的記錄,主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪也要弄記錄清楚,不要弄混。

  3、并發(fā)故障怎么辦?

  羅茨鼓風(fēng)機如果出現故障之后,后期還在使用,就可能出現并發(fā)故障,例如:齒輪故障,可能導致軸承故障。

  羅茨鼓風(fēng)機異常振動(dòng),也可能會(huì )造成風(fēng)機的軸承出現故障,還有冷卻效果不達標,可能引發(fā)齒輪故障。

  對于羅茨鼓風(fēng)機的維修,拆修的時(shí)候,要做好記錄,還要做好故障分析,在專(zhuān)業(yè)技術(shù)的指導下進(jìn)行拆修,不同廠(chǎng)家的羅茨鼓風(fēng)機的安裝和結構存在一定的差異,在拆修之前,要咨詢(xún)好廠(chǎng)家,然后在廠(chǎng)家指導下進(jìn)行拆修。

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羅茨鼓風(fēng)機大修記錄:羅茨鼓風(fēng)機保養和維護手冊

  羅茨鼓風(fēng)機保養和維護手冊

  1、不應把羅茨鼓風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。

  2、不應把羅茨鼓風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。

  3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

  4、風(fēng)機安裝時(shí),應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機室外配置時(shí),應設置防雨棚。

  6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。

  7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

  8、羅茨鼓風(fēng)機操作使用注意事項

 ?、艖獙︼L(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

  (2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

  (3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

  (4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中,潤滑油牌號為R320的中負荷工作齒輪油。

  (6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  (8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

  9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

 ?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

 ?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

 ?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

 ?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

  10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉。

 ?、乓笾鸩骄徛卣{節,帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調節至額定負荷。

 ?、扑^額定負荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負荷。

 ?、橇_茨鼓風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén),應注意定期觀(guān)察壓力情況,超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣,否則應及時(shí)調整安全閥,不準超負荷運行。

 ?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施。

 ?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。

  11、停車(chē)

  羅茨鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器,關(guān)于緊急停車(chē)原則,用戶(hù)可另行擬訂細則。

  12. 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

  2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

  3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、羅茨鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

羅茨鼓風(fēng)機大修記錄:羅茨鼓風(fēng)機工作原理及故障維修

  羅茨鼓風(fēng)機工作原理

  羅茨鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng),由于,每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn),或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)為葉輪加工型線(xiàn),每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備,保證了兩個(gè)葉輪在間距不變情況.下,不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內。

  羅茨風(fēng)機故障維修保養的注意事項:

  羅茨風(fēng)機是裝配在各種設備上的核心機械部件,做好其的保養工作不僅可以延長(cháng)使用的壽命,而且可以提高工作效率,節省大量的成本,以下將詳細說(shuō)明羅茨風(fēng)機的保養工作程序。

  1、保養前應先斷開(kāi)羅茨風(fēng)機主電源,并掛上標示牌。

  2、手搖轉動(dòng)風(fēng)葉,觀(guān)察轉動(dòng)情況,調節好皮帶的松緊度或連軸器間隙和對中度。

  3、檢查各接合面的墊片和填料密封,必要時(shí)予以更換。

  4、清潔風(fēng)葉、機殼外部及電機外表面,遇風(fēng)葉表面油污較多時(shí),要用洗潔劑浸泡刷洗。

  5、向各轉動(dòng)部位加潤滑油(脂),調節風(fēng)閥傳動(dòng)機構使之動(dòng)作靈活可靠。

  6、檢測電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線(xiàn)的接線(xiàn)端子,檢查電機接地是否良好。

  7、檢查羅茨風(fēng)機控制柜內各種電器是否完好,緊固各接線(xiàn)端子。

  8、檢查風(fēng)閥傳動(dòng)機構是否靈活可靠,電線(xiàn)有無(wú)破損,電線(xiàn)接頭緊固是否良好。

  9、合上羅茨風(fēng)機主電源,檢查電源指示是否正常。

  10、調整皮帶盤(pán)及皮帶。

  11、開(kāi)機試運轉半小時(shí),觀(guān)察各儀表指示燈指示應正常,運轉無(wú)異響。

  羅茨風(fēng)機的運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何故障的發(fā)生。

  除了要注意一般性的維修規程外,還須著(zhù)重注意下述各點(diǎn):

  (1)檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

  (2)鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水漏油現象。

  (3)鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

  (4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。

  (5)鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。

  (6)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。

  (7)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

  (8)維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時(shí)以后調換潤滑油,4000小時(shí)以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。

  (9)故障和排除;由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡(jiǎn)單的文字來(lái)闡明其原因和排除方法,需根據實(shí)際情況予以分析后排除。

羅茨鼓風(fēng)機大修記錄:羅茨鼓風(fēng)機損毀事故案例分析

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機損毀事故案例分析

  2011年11月3日22時(shí)15分左右,云南省某公司冶煉分公司氧氣站內忽然發(fā)出一陣異響。當班職工立即前往檢查,發(fā)現氧氣站內1號羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞、機殼損毀。經(jīng)過(guò)現場(chǎng)人員仔細查驗,發(fā)現損毀的設備是2008年5月份出產(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風(fēng)機。該設備的電機功率710kW,轉速690 r/min,進(jìn)氣壓力為48.1 kPa,升壓壓力53.2 kPa。

  所幸事發(fā)時(shí),現場(chǎng)沒(méi)有職工,所以這起事故沒(méi)有造成人員傷亡。如果現場(chǎng)有人,極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害,釀成慘重后果。這起事故造成了真空泵無(wú)法修復,徹底報廢的嚴重后果。經(jīng)估算,事故造成的直接經(jīng)濟損失達39.8萬(wàn)元。

  事故原因

  事故發(fā)生后,公司技術(shù)人員于11月10日對損壞的羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行拆開(kāi)檢查,發(fā)現該設備主動(dòng)輪、被動(dòng)輪軸承完好,主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪嚙合完好,齒輪軸完好;主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪有裂紋存在,其中從動(dòng)葉輪破損較為嚴重,主動(dòng)葉輪次之;從動(dòng)齒輪輪轂有一明顯裂紋,裂紋長(cháng)度已覆蓋齒輪輪轂,其中輪轂正面裂紋長(cháng)度為100 mm,側面裂紋長(cháng)度為140 mm。

  技術(shù)人員查閱了該設備的檢維修記錄后,經(jīng)過(guò)分析認定,該設備本身存在一定的先天缺陷和制造質(zhì)量問(wèn)題。該設備在使用過(guò)程中,曾多次發(fā)生異?;蚬收想[患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時(shí),常常在箱底部發(fā)現不明金屬顆粒、片、粉末,葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕跡。

  另外,由于該設備兩葉輪有裂紋現象,造成了動(dòng)平衡紊亂,隨著(zhù)設備帶負荷運行,裂紋逐步加大,使該設備振動(dòng)值過(guò)大,最終超過(guò)屈服極限值發(fā)生兩葉輪損壞,導致從動(dòng)齒輪輪破裂,設備損毀,這是造成事故的直接原因。

  經(jīng)過(guò)查驗歷史檢測數據,發(fā)現在2011年7月20日測量數據報告中,已經(jīng)測量出前軸承振動(dòng)值嚴重超標,但設備仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對設備運行監控管理不到位;未能及時(shí)消除缺陷,檢修質(zhì)量達不到標準,間隙調整與標準仍有明顯偏差,振動(dòng)值嚴重超標仍然繼續使用等問(wèn)題。

  防范類(lèi)似事故再次發(fā)生

  針對這起事故暴露出的問(wèn)題,該廠(chǎng)要求職工認真落實(shí)各項責任制,將安全制度落在實(shí)處。

  首先是從設備運行規章制度入手,加強對設備操作的組織管理,明確責任,各司其職。嚴格規范設備運行的規章制度,杜絕設備帶病運行。同時(shí),為確保新、老設備的安裝質(zhì)量,公司要求在設備安裝前,對葉輪進(jìn)行探傷。當確認無(wú)缺陷后,再對葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡校驗;確認無(wú)誤后,才能進(jìn)行安裝,防止設備的“先天缺陷”。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開(kāi)展安全警示教育,提高工作人員安全防范意識,做到警鐘長(cháng)鳴。開(kāi)展安全技術(shù)交底,對操作工人進(jìn)行設備結構、設備維修、設備操作的專(zhuān)業(yè)培訓,全面提高設備操作人員、維修人員的整體素質(zhì)。此外,公司還建立了一支相對穩定、高水平的維修隊伍,確保維修質(zhì)量。最后是完善事故應急處置,結合公司實(shí)際,建立真空泵事故應急預案,確保操作工人人身安全。

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