羅茨鼓風(fēng)機安裝方法：三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟介紹：

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開(kāi)，轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟維護和檢修

　　羅茨鼓風(fēng)機的運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟的特點(diǎn):

　　由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體，所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。

　　葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能好不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　結構非常緊湊。

　　結構簡(jiǎn)單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng)，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。

　　機種齊全，可按用途選型。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

　　3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　4、風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　風(fēng)機管道安裝注意事項

　　1、風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機，導致毀壞風(fēng)機。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道）。

　　6、管道上應設有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)，風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉，停機時(shí)，也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟安裝和使用

　　1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機正常運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。

　　(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟使用說(shuō)明

　　風(fēng)機操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內焊渣等異物。

　　3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中點(diǎn)即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。

　　8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　9、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。

　　常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

　　風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調整。

　?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動(dòng)機超載

　?、?系統壓力變化

　　a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過(guò)高

　?、?機體

　　a、由于壓比值P出／P進(jìn)加大

　　b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。

　?、?軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法為調整油量。

　?、?潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙加大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　?、?齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調整間隙。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

　?、?滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

羅茨鼓風(fēng)機安裝方法：沉水式羅茨鼓風(fēng)機安裝示意圖（4組）安裝圖

　　之前，錦工風(fēng)機小編和大家分享過(guò)關(guān)于沉水羅茨鼓風(fēng)機的知識，但因為錦工風(fēng)機并不生產(chǎn)沉水式羅茨鼓風(fēng)機，所以，很多知識并沒(méi)有和大家進(jìn)行公開(kāi)，zhui近有客戶(hù)咨詢(xún)關(guān)于沉水式羅茨鼓風(fēng)機的安裝問(wèn)題，下面錦工風(fēng)機將這些安裝圖分享給大家。

　　如下所示：

　　沉水羅茨鼓風(fēng)機與普通羅茨風(fēng)機相比較而言，存在一定的限制，很多都是在南方使用，而北方因為氣候問(wèn)題，北方很少有客戶(hù)采用此類(lèi)風(fēng)機，多使用普通的羅茨風(fēng)機。沉水式羅茨鼓風(fēng)機與普通羅茨鼓風(fēng)機的3點(diǎn)區別!

　　羅茨鼓風(fēng)機的結構形式有很多，如：三葉羅茨風(fēng)機、密集型羅茨風(fēng)機、雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機、特殊密封羅茨風(fēng)機等，這些都是經(jīng)過(guò)科學(xué)設計過(guò)的，針對這些特殊性的羅茨風(fēng)機，就像沉水式羅茨風(fēng)機一樣，我們不需要大驚小怪，按照技術(shù)要求進(jìn)行采購就可以了。

　　如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)，這里錦工風(fēng)·機小編還要和大家說(shuō)一下，錦工風(fēng)機不生產(chǎn)沉水式羅茨鼓風(fēng)機哦~

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羅茨鼓風(fēng)機安裝方法：羅茨風(fēng)機軸承安裝方法

　　羅茨風(fēng)機軸承主要有壓力安裝法和加熱安裝法兩種方法，下面錦工重工為大家介紹羅茨風(fēng)機軸承的安裝方法，希望對大家有所幫助。

　　一、壓力安裝法

　　1、軸承與軸為過(guò)盈配合，安裝時(shí)應施力于軸承內圈，使用打套安裝時(shí)如圖a，可將套管頂在軸承內圈端面上，用手錘在套管兩邊輪番敲打，從而使軸承在軸上緩慢而平穩地滑動(dòng)。

　　2、套管的硬度應比內圈硬度低，內徑比軸的直徑略大，壁厚約為軸承內圈厚度的2/3~4/5。

　　3、對于小尺寸軸承，也可以使用手錘和銅棒敲打軸承內圈如圖b，但不得用手錘直接敲打軸承。

　　用壓力法安裝羅茨風(fēng)機軸承1一軸；2一軸承；3一套管；4一手錘；5一銅棒

　　二、加熱安裝法

　　1、軸承過(guò)熱安裝法使用于大尺寸軸承的安裝。

　　2、將軸承在大約80~90℃的礦物油中加熱，待其內圈脹大之后將其迅速裝到軸上，如若需要可用工具在內圈端面加一點(diǎn)壓力，冷卻后內圈收縮，軸承安裝完畢。

　　3、在軸承加熱過(guò)程中，為避免因過(guò)熱退火，油溫一般不應高于120℃，軸承不能直接與池底接觸。

　　羅茨風(fēng)機軸承安裝方法山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

羅茨鼓風(fēng)機安裝方法：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　簡(jiǎn)而言之，羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個(gè)工序：找正、找平、標高。

　　1、找正

　　首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn)，總中心線(xiàn)以進(jìn)出口管道為準，而橫中心線(xiàn)以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準，鼓風(fēng)機縱橫中心線(xiàn)允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn)找正后，便可以調整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時(shí)，應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來(lái)的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數相同，就可以依此讀數作為鼓風(fēng)機的水平讀數；若兩次讀數相同，則表示水平儀本身有誤差，這時(shí)鼓風(fēng)機的讀數度應取兩次讀數的平均值。調整鼓風(fēng)機的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調整，鼓風(fēng)機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。

　　3、標高

　　找設備標高，是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設備連接準確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀，以鼓風(fēng)機軸為基準點(diǎn)。

　　把標桿放置在廠(chǎng)房?jì)仍O置的基準點(diǎn)上，首先測出水準儀的鏡心高度，然后將標桿移至鼓風(fēng)機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時(shí)便可以計量出軸的標高：

　　軸中心標高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調整羅茨風(fēng)機標高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調整，鼓風(fēng)機標高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應當重新校正一次已測出的數值，若無(wú)變化時(shí)，便可進(jìn)行下一步的安裝。

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