羅茨鼓風(fēng)機泵頭故障：了解羅茨鼓風(fēng)機空轉原因和處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機在運行的時(shí)候，有時(shí)會(huì )出現空轉的問(wèn)題，這時(shí)對機器有一定的損壞。那么接下來(lái)我們就簡(jiǎn)單的了解下出現空轉的原因和處理方法。

　　空轉的原因：水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠

　　羅茨鼓風(fēng)機空轉時(shí)，葉輪沒(méi)有接觸或很少接觸介質(zhì)，無(wú)法有效的做工，液體無(wú)法正常輸送出去，這些都是做無(wú)用功。由于沒(méi)有有效做功，電機所受的負荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機而言影響不會(huì )有什么，機器空轉對泵來(lái)說(shuō)影響確實(shí)致命的?？辙D的水泵很容易汽蝕，對泵體與過(guò)流件造成損害;空轉的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉，都會(huì )得不到液體的潤滑，導致干磨，從而快速損壞;空轉的水泵轉子部件、泵體會(huì )發(fā)熱，沒(méi)有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置(如密封環(huán))很容易咬死;空轉的羅茨真空泵平衡盤(pán)沒(méi)有誰(shuí)的潤滑，平衡盤(pán)將很快被燒死，損壞。

　　空轉的處理方法：

　　一、對各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴大，防止咬死;

　　二、對它的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉時(shí)大幅度擺動(dòng)而咬死;

　　三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封、填料腔體;

　　四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

　　羅茨鼓風(fēng)機的泵腔相對于其他泵來(lái)說(shuō)體積空間增大了，有一個(gè)可以存水的位置。正常工作以前，腔體內要加滿(mǎn)液體，運轉前有一段自吸時(shí)間，這段時(shí)間不斷的將空氣排到泵體外，這段時(shí)間屬于部分空轉。

　　設置空轉感應系統。通過(guò)現代化的設備對水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，當出現空轉時(shí)立馬報警并自動(dòng)停機，保護機組的安全。

　　羅茨鼓風(fēng)機出現空轉的問(wèn)題，其實(shí)很大一部分是與我們自己的處理有關(guān)的，比如說(shuō)安裝不合理，操作方法不當，維修保養不及時(shí)等等，那么一般在應對這些問(wèn)題的時(shí)候，我們往往沒(méi)有頭。以上就是對于它的出現空轉問(wèn)題的分析，這其中的原因其實(shí)很大一部分是與我們自己的處理有關(guān)的，比如說(shuō)安裝不合理，操作方法不當，維修保養不及時(shí)等等。那么，以后我們在遇到這樣問(wèn)題的時(shí)候，就可以參照文中介紹的方法來(lái)排查原因，進(jìn)行問(wèn)題的解決。

羅茨鼓風(fēng)機泵頭故障：氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機堵料原因及處理方法

　　下面錦工技術(shù)人員帶大家一塊分析一下氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機堵料的原因及處理方法： 1、羅茨鼓風(fēng)機出口安全閥壓力設定值偏小

　　生產(chǎn)初期，隨著(zhù)磨喂料量的增加，出現氣力提升泵堵料。羅茨風(fēng)機電流值在65%左右，屬正常范圍，但羅茨風(fēng)機出口安全閥向外排氣?，F場(chǎng)管道上氣壓表讀數未達到安全閥排空壓力80kPa。重新調節安全閥壓緊絲桿后，此類(lèi)堵料即可排除。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機三角帶脫落或燒損

　　在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時(shí)，易使三角帶脫落或燒損。如，中控室畫(huà)面顯示1臺羅茨風(fēng)機電流值由正常值70%左右降至空載電流40%，而另外2臺羅茨風(fēng)機電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報警未予注意，切換備用羅茨風(fēng)機不及時(shí)，導致氣力提升泵堵料?，F場(chǎng)檢查則發(fā)現3臺羅茨風(fēng)機出口管道上安全閥均向外排氣，第1臺羅茨風(fēng)機的三角帶脫落或燒毀，電動(dòng)機空轉，從而造成另2臺風(fēng)機電流上升。切換到備用羅茨風(fēng)機可解決問(wèn)題。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機出口逆止閥閥芯脫落，截止閥閥片磨損

　　羅茨風(fēng)機出口逆止閥的作用是在風(fēng)機停機后防止壓力氣流反竄到轉子腔。截止閥為氣動(dòng)控制，在風(fēng)機電動(dòng)機運轉前打開(kāi)，在電動(dòng)機停機后關(guān)閉，截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口，導致壓力氣流從缺口反竄，沖擊逆止閥閥芯，時(shí)間一長(cháng)，造成閥芯脫落。此類(lèi)原因導致的堵料現象如下：

　　中控室畫(huà)面顯示3臺羅茨風(fēng)機電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右?，F場(chǎng)檢查氣力提升泵堵料，但3臺羅茨風(fēng)機安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風(fēng)機經(jīng)排氣管、轉子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風(fēng)機后，截止閥關(guān)閉，另2臺羅茨風(fēng)機電流值瞬時(shí)由40%上升到80%，安全閥向外排氣。

　　4.、氣力提升泵的帆布層破損，氣室積料

　　因帆布層破損后，進(jìn)入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化，使泵的輸送能力降低，當喂料量超過(guò)泵的輸送能力時(shí)，發(fā)生堵料。3臺羅茨風(fēng)機電流值均在80%左右，安全閥放氣。

　　處理方法：無(wú)需立即停機更換，一般等到停機檢修時(shí)再更換帆布?，F場(chǎng)處理時(shí)可不必打開(kāi)泵體人孔門(mén)放料，只需開(kāi)大生料庫頂袋除塵排風(fēng)機入口閥門(mén)，同時(shí)選擇開(kāi)啟3臺羅茨風(fēng)機即可將泵體內的物料送空。

　　5、來(lái)料潮濕結塊

　　因物料的因素導致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起，特別是增濕塔濕底堵料后，清下的潮濕物料經(jīng)螺旋輸送機送入氣力提升泵后，不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風(fēng)機電流值均在空載電流40%左右，安全閥不放氣，但送料斜槽則漫料，敲擊泵體，聲音發(fā)悶。

　　選型原則：

　　首先是適用性，這一點(diǎn)非常重要，成功的粉體密閉輸送與計量系統的成功應用就成功在適用性上，并且各種粉體物料的物理特性又千差萬(wàn)別，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，最好進(jìn)行實(shí)際的物料試驗。在試驗過(guò)程中需要的各種參數包括堆密度、粒度分布、流動(dòng)性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設計者具有一定的經(jīng)驗與預見(jiàn)性。

　　當物料適用性解決之后需要注意的是系統集成性，粉體系統的整個(gè)過(guò)程可能會(huì )在水平方向經(jīng)歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個(gè)樓層，在幾個(gè)甚至十幾個(gè)不同設備工位進(jìn)行工藝流程處理，所以系統集成能力非常重要，系統集成性是粉體密閉輸送系統設計水平的一個(gè)重要指標。

　　選型的另一個(gè)重要原則是操作與維護方便性，采用設備進(jìn)行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數量與強度，這就要求有更好的設備操作性與維護方便性，否則設備運轉不流暢，停機時(shí)間過(guò)長(cháng)，總的效比可能還不及純人工操作，使系統失去價(jià)值與意義。

　　主要用途：

　　氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業(yè)，輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風(fēng)機還可廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門(mén)和行業(yè)，輸送介質(zhì)為清潔空氣。氣力輸送羅茨風(fēng)機調試有哪些方法？

　　1、氣力輸送羅茨風(fēng)機檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、羅茨風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、氣力輸送羅茨風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、氣力輸送羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、氣力輸送羅茨風(fēng)機風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

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　　下一篇: 羅茨風(fēng)機在氣力輸送中的優(yōu)勢

羅茨鼓風(fēng)機泵頭故障：深圳7.5kw羅茨真空泵_羅茨鼓風(fēng)機維修

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　　門(mén)也不準超負荷運行由于羅茨鼓風(fēng)機的特性不允許將排氣口氣體廠(chǎng)時(shí)間的直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口否則必將影響機器的安全如需要采取回流調節則必須采用措施鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí)各滾動(dòng)軸承的便面溫度一般不超℃油箱內潤滑油溫度不超過(guò)℃軸承部位的振動(dòng)速度不大于鼓風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置若鼓風(fēng)機要停車(chē)時(shí)不宜在滿(mǎn)負荷情況下停車(chē)必須逐步卸負荷后再停車(chē)以免損壞機器負荷試車(chē)時(shí)間一般為小時(shí)羅茨風(fēng)機葉輪的腐蝕現象不但普通而且危害很大輸送等腐蝕性氣體必然要產(chǎn)生嚴重的腐蝕處理各種非腐蝕氣體的風(fēng)機葉輪也會(huì )受到預料不到的腐蝕特別是葉輪的局部腐蝕會(huì )導致葉輪的損壞因此風(fēng)機運行前必須掌握氣體介質(zhì)的成分以便

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　　承油脂軸承損壞—更換軸承葉輪磨損—更換葉輪或泵頭堅固件松動(dòng)或脫落—擰緊緊固件風(fēng)機內有異物—異物或更換泵頭三高壓風(fēng)機震動(dòng)增大軸承損壞—更換軸承葉輪不平衡—葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡主軸變形—更換主軸或泵頭工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區—調整工作狀態(tài)避開(kāi)湍震區進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞—清洗過(guò)濾網(wǎng)四高壓風(fēng)機溫度升高進(jìn)氣口溫度過(guò)高—降低進(jìn)氣口溫度軸承干潤滑—加軸承油脂風(fēng)機效率降低—葉輪塵?；蚋鼡Q泵頭工作狀態(tài)改變—調整工作狀態(tài)環(huán)境溫度—增加環(huán)境通風(fēng)散熱五高壓風(fēng)機壓力減小泵頭轉速降低—電源電壓偏低或電機故障管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力工作狀態(tài)改變—調整工作狀態(tài)電機轉向反向—電機重新接線(xiàn)六高壓風(fēng)機流量減小進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞—清

　　調試

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由人員進(jìn)行檢修 [3] 。

　　運行檢查編輯

　　1、開(kāi)機前檢查：

　?。?）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

　?。?）檢查潤滑狀況，使油面處于油標位置。

　?。?）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

　?。?）檢查電源的電壓和頻率；

　?。?）檢查各儀表是否正常，如有異常及時(shí)通知維修人員更換。

　?。?）將管道上的主閥門(mén)、需要運行的風(fēng)機出口閥門(mén)打開(kāi)，其它未運行的風(fēng)機出口閥門(mén)處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機超負荷運轉，機器受損。

　　2、開(kāi)機中檢查：

　?。?）如果需要風(fēng)機運行“工頻”時(shí)，則只需要把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到“工頻”檔，然后按下“啟動(dòng)”按鈕即可，其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)和變頻器的開(kāi)關(guān)打到“停止”，注意在按下“啟動(dòng)” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi)，按下的“啟動(dòng)” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。

　?。?）如果需要風(fēng)機運行“變頻”時(shí)，把變頻器的開(kāi)關(guān)“啟動(dòng)”按鈕，然后把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到“變頻”檔后即可，注意其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)處于“停止”，在把開(kāi)關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi)，按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。

　?。?）待風(fēng)機正常運轉后（一般需要1分鐘時(shí)間），然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過(guò)快，造成風(fēng)機瞬時(shí)電流過(guò)大燒壞電機。

　　3、運行中檢查：

　?。?）調節接觸氧化池的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)，使之均勻曝氣；

　?。?）溶解氧控制在2～4mg/L（通過(guò)溶氧儀讀出）。

　?。?）運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況，運行10～20分鐘可自行消失。

　?。?）流量大小不能通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)來(lái)調整。該風(fēng)機是容積形壓縮機，通過(guò)調整轉速來(lái)改變流量和軸功率；

　?。?）壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時(shí)可將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

　?。?）同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。

　　4、關(guān)機檢查：

　?。?）慢慢打開(kāi)“排氣閥” 至全開(kāi)。

　?。?）按下電控箱上的“停止”按鈕。

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　　含量高沼氣中各種氣體的含量會(huì )隨著(zhù)所用的發(fā)酵原料發(fā)酵濃度和池內發(fā)酵料液溫度的變化而變化也受沼氣池密封性能的影響.輸氣管道太細太長(cháng)導致灶前沼氣壓力過(guò)低或管道阻塞致使沼氣壓力降低使沼氣流量減小需要羅茨風(fēng)機加壓運行羅茨鼓風(fēng)機的齒輪副一般采用鋼支撐兩葉羅茨鼓風(fēng)機齒輪副不僅是一對傳動(dòng)齒輪而且是一對同步齒輪只有在兩個(gè)齒輪轉角一致的情況下鼓風(fēng)機的兩個(gè)葉輪才能正常運轉否則兩個(gè)葉輪就會(huì )發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機的正常運轉甚至導致設備事故三葉羅茨鼓風(fēng)機從動(dòng)軸上的齒輪副大多數做成齒輪圈和齒輪轂組合件葉輪相互之間的間隙可通過(guò)調整從動(dòng)齒輪圈來(lái)達到調整時(shí)只須拆下定位銷(xiāo)旋轉螺釘即轉動(dòng)動(dòng)齒輪圈達到調整葉輪間隙的目的間隙調整好后把

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　　物理化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設備通俗來(lái)講真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善產(chǎn)生和維持真空的裝置按真空泵的工作原理真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型即氣體捕集泵和氣體傳輸泵其廣泛用于冶金化工食品電子鍍膜等行業(yè)三葉羅茨鼓風(fēng)機的應用場(chǎng)所非常的廣泛因此羅茨鼓風(fēng)機運轉的注意事項變的尤為重要在此小編將羅茨鼓風(fēng)機運轉的注意事項總結如下在無(wú)負荷狀態(tài)下點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)確認電機旋轉方向.需要的風(fēng)機應先開(kāi)啟水閥門(mén).啟動(dòng)后空運轉三十分鐘檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現象.如果出現異常情況應停機查明原因.停機時(shí)須先卸壓減載再停車(chē)關(guān)閉水.無(wú)負荷運轉無(wú)異常情況逐漸關(guān)閉放空閥門(mén)達到額定壓力注意觀(guān)察風(fēng)機溫

羅茨鼓風(fēng)機泵頭故障：羅茨鼓風(fēng)機（真空泵）調試步驟

　　1、檢查風(fēng)機底座必須牢固，電機、電機支架等部分螺栓必須鎖緊；

　　Make sure the blower base fastness and tighten all bolts.

　　2、風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口必須清潔，排除任何雜物，并安裝進(jìn)口消音器，鎖緊；

　　Ensure no foreign matters stay on air inlet, install inlet silencer and tighten.

　　3、檢查三角帶松緊程度，皮帶輪確保在一條直線(xiàn)上；

　　Check V-belts tightness and ensure a pair of pulleys on a straight line.

　　4、電機轉向根據風(fēng)機要求調好，禁止風(fēng)機逆轉；

　　Adjust motor rotation direction, ensure no reversion.

　　5、檢查油箱有無(wú)潤滑油（N220中負荷工業(yè)齒輪油），風(fēng)機靜止狀態(tài)下油位不要高于油窗中心位置；若高于中心，多余的油會(huì )從墻板散熱孔溢出。

　　Check if there’s lubricating oil in oil tank(N220 Industrial middle load gear oil). Oil level should stay below the center of oil window when the blower is static. Or, surplus oil will overflow from ventilation holes on side plates.

　　6、確保出風(fēng)口管道暢通無(wú)阻(單向閥的方向要正確，閘閥、蝶閥等要打開(kāi))，禁止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)；

　　Ensure outlet is unobstructed (Check valve with correct direction, keep gate valve, butterfly valve open), and forbid blower overload operation.

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　　7、管道各部分安裝正確（詳情請參閱羅茨風(fēng)機、真空泵使用說(shuō)明書(shū)）,風(fēng)口、彈性接頭、進(jìn)、出口消音器、單向閥，連接牢固；hdfj11com

　　Check pipes are installed correctly (Please refer to roots blower/vacuum pump operation manual)and ensure the connections (air vent,flexible joint, inlet&outlet silencers, check valve)are fastness.

　　8、一切就緒，開(kāi)機前先用手輕輕轉動(dòng)皮帶輪，確保風(fēng)機輕輕轉動(dòng)，如有異物請立即排出，方可開(kāi)機。

　　Rotate the pulley by hand before starting, to confirm no foreign matters is inside, then start up.

　　9、 壓力表的注意事項：首先確保壓力表頂端的排氣口通暢。開(kāi)機前務(wù)必先將壓力表開(kāi)關(guān)處于打開(kāi)狀態(tài)，以免造成壓力表的損壞。

　　Pressure Gauge NOTICE: Ensure air vent which is on top of pressure gauge is unobstructed. Meanwhile, keep gauge switch be open when start up blower, in case pressure gauge damages.

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三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng) 試論羅茨鼓風(fēng)機選型設計 溫州羅茨鼓風(fēng)機

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