羅茨鼓風(fēng)機電機溫度過(guò)高：羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)常見(jiàn)的性能故障及處理方法

　　羅茨風(fēng)機長(cháng)時(shí)間連續運轉，不同用途風(fēng)機處理的空氣成分不同，再加上某些羅茨風(fēng)機前期選型不當，風(fēng)機在運行過(guò)程中難免會(huì )出現各種故障，通過(guò)長(cháng)期觀(guān)察研究羅茨風(fēng)機在運行過(guò)程中一般出現的故障是風(fēng)量風(fēng)壓不足，軸承溫度過(guò)高，風(fēng)機振動(dòng)過(guò)大，電機超負荷運轉、風(fēng)機溫度過(guò)高、皮帶跳動(dòng)及打滑等等，我們根據風(fēng)機出現的故障一一進(jìn)行分析。

　　一、風(fēng)量不足

　　羅茨風(fēng)機在運行時(shí)經(jīng)常會(huì )出現風(fēng)量風(fēng)壓不足的狀態(tài)，而導致這些故障的原因不排除有風(fēng)機的選型實(shí)物，另外轉速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據羅茨風(fēng)機出現故障的不同采取不同的方法進(jìn)行處理，當電壓不足，轉速低時(shí)可以調節電網(wǎng)電壓；通過(guò)減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來(lái)減少因為風(fēng)度不嚴造成的風(fēng)量泄露呢損失；至于選型失誤我們只有進(jìn)行重新選型更換風(fēng)機，以免耽誤生產(chǎn)。

　　二、超負荷運轉故障

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)電機出現超負荷運轉狀態(tài)。導致該故障的原因有檢修后電機接線(xiàn)接錯導致主軸反轉，功率損耗大、風(fēng)量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調整電機接線(xiàn)的相序，使電機啟動(dòng)時(shí)主軸的轉向為正轉向；適當的大小出風(fēng)口；減少風(fēng)機管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調整電機接線(xiàn)的相序，使電機啟動(dòng)時(shí)主軸的轉向為正轉向；適當的關(guān)小出風(fēng)口；減少風(fēng)機管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調整電機接線(xiàn)的相序，使電機啟動(dòng)時(shí)株洲的額轉向為正轉向。

　　三、溫度過(guò)高

　　羅茨風(fēng)機在運行過(guò)控制時(shí)風(fēng)機出現溫度過(guò)高現象。而導致該故障的原因有風(fēng)機輸送的氣體密度過(guò)大，使其壓力增加，電機就會(huì )出現溫度過(guò)高的狀況；另外在輸入的電壓出現過(guò)高或過(guò)低時(shí)，流量過(guò)大或是負壓過(guò)高時(shí)以及在供電線(xiàn)路中電線(xiàn)的截面積過(guò)小時(shí)也會(huì )出現風(fēng)機溫度過(guò)高。要解決這些故障就要根據不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動(dòng)機的功率，在設備上裝過(guò)載保護裝置；使風(fēng)機處在通風(fēng)較好的環(huán)境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。

　　四、皮帶跳動(dòng)

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)很容易出現皮帶跳動(dòng)和打滑的現象。而導致這些故障的原因有羅茨風(fēng)機長(cháng)期運行，電機或風(fēng)機固定出現松動(dòng)從而導致皮帶郭松或兩個(gè)皮帶輪的位置出現偏斜狀態(tài)，不在同一直線(xiàn)上。處理此問(wèn)題我們所做的工作相對簡(jiǎn)單，只需調整風(fēng)機和電機皮帶輪的同軸度，使其在同一直線(xiàn)上運行，然后是調大電機和風(fēng)機皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態(tài)。

　　五、軸承溫度過(guò)高

　　風(fēng)機在運行控制時(shí)其軸承的溫度過(guò)度升高，導致該故障的原因有油站冷卻水的過(guò)流量不足，潤滑劑內有雜質(zhì)，潤滑脂過(guò)多或過(guò)少，軸承負載比較大，轉子不平衡等。其處理的方法有：

　　1、清洗油箱，更換潤滑油后，進(jìn)行機油油脂的用量調節。

　　2、更換和修復風(fēng)機損壞的零件后，要重新做平衡檢測；

　　3、檢查風(fēng)機冷卻水管有無(wú)堵塞后進(jìn)行用水量的調節。

　　六、振動(dòng)大

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)風(fēng)機振動(dòng)超標。這是故障中較為常見(jiàn)的，會(huì )引起軸承和葉片的損壞、電機損壞、風(fēng)道損壞等，同時(shí)危及羅茨風(fēng)機的安全換運行。引起的原因有：

　　1、聯(lián)軸器連接時(shí)風(fēng)機、電機同軸度調整不好，或者聯(lián)軸器銷(xiāo)子松動(dòng)造成了電動(dòng)機與風(fēng)機在運行時(shí)不在一條中心線(xiàn)上運轉的現象；

　　2、基礎不牢或機座剛性不夠；

　　3、閥門(mén)調節過(guò)小產(chǎn)生飛動(dòng)現象；

　　4、轉子的緊固出現了松動(dòng)現象，或者是在活動(dòng)的部分上間隙過(guò)大；

　　5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過(guò)大，滑動(dòng)軸承的固定螺栓出現松動(dòng)現象，風(fēng)機葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導致破壞了風(fēng)機的動(dòng)平衡等等，出現這種現象要根據不同情況采取不同處理方法，調整同軸度；

　　6、緊固地腳的螺栓；

　　7、緊固夾輪螺栓；

　　8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動(dòng)的雙保險裝置；

　　9、調節風(fēng)機閥門(mén)的開(kāi)度；

　　10、更換風(fēng)機葉輪重新作靜平衡、動(dòng)平衡和同軸度的校正。

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)常見(jiàn)的性能故障及處理方法山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

羅茨鼓風(fēng)機電機溫度過(guò)高：羅茨風(fēng)機驅動(dòng)電機為什么頻繁被燒毀？正和鼓風(fēng)機公司整理回復

　　最近網(wǎng)絡(luò )上有一個(gè)來(lái)自四川的咨詢(xún)，說(shuō)是用90KW三相異步電機帶動(dòng)某鼓風(fēng)機廠(chǎng)生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機，出現2天內燒毀了2臺電機的事故。像這類(lèi)驅動(dòng)電機頻繁燒毀是什么情況呢？下面，列舉羅茨風(fēng)機電機燒毀的幾種可能原因：

　　一、電機缺相運行

　　這是三相異步電機的殺手，電機正常運行時(shí)三相負載為對稱(chēng)負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開(kāi)的現象叫缺相），風(fēng)機振動(dòng)將會(huì )變大、出現異常聲音、轉速下降、電流增加，電機溫度將會(huì )急劇升高，從而導致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會(huì )燒壞。

　　二、軸承損壞

　　由于羅茨風(fēng)機長(cháng)時(shí)間不間斷地運行致使電機本體運行溫升過(guò)高，而軸承補充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì )出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，致使定、轉子摩擦（俗稱(chēng)掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時(shí)會(huì )使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。

　　三、風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會(huì )造成過(guò)載燒毀

　　由于羅茨風(fēng)機啟動(dòng)后風(fēng)閥未有打開(kāi)或打開(kāi)的量不夠。而風(fēng)機在此情況運行下，致使由于羅茨風(fēng)機電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀風(fēng)口或風(fēng)閥復位后，而風(fēng)機未及時(shí)關(guān)閉，而風(fēng)機在此情況運行下，也會(huì )致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。如果是保護功能正常（加裝合適的熱繼電器），一般不會(huì )發(fā)生。但是，要注意的是，因熱繼電器無(wú)法校驗，并且保護數值也不十分精確，選型不合適等等加上人為設置成自動(dòng)復位，所以需要保護的時(shí)候，往往起不到作用，也可能多次保護以后，沒(méi)有找到真正原因，人為調高保護數值。至使保護失效。

　　四、受潮

　　因為配電柜或電機進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是常見(jiàn)的損壞原因，但是沒(méi)有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒(méi)爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動(dòng)的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷(xiāo)。

　　五、其它

　　另外還有的不是很常見(jiàn)的原因：如電壓過(guò)低或過(guò)高，震動(dòng)造成接線(xiàn)柱松脫相間短路，蟲(chóng)鼠危害、進(jìn)口電機電壓與國內電壓不配合。各種減壓起動(dòng)回路故障造成不轉換，羅茨風(fēng)機電機長(cháng)時(shí)間低壓工作等。因此，在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動(dòng)，可以減小事故率。

　　以上是關(guān)于羅茨風(fēng)機驅動(dòng)電機頻繁被燒毀的可能原因分析。如果您在使用羅茨風(fēng)機過(guò)程中有任何問(wèn)題，均可以提出來(lái)，同時(shí)如果您需要采購羅茨風(fēng)機，歡迎咨詢(xún)我們正和鼓風(fēng)機廠(chǎng)，將竭誠為您服務(wù)！

羅茨鼓風(fēng)機電機溫度過(guò)高：羅茨鼓風(fēng)機承受溫度的范圍和壓力和電流之間的關(guān)系

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機承受溫度的范圍和壓力和電流之間的關(guān)系

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機承受溫度的范圍和壓力和電流之間的關(guān)系

　　使用羅茨鼓風(fēng)機的好處：

　　1.采用彈性葉輪、增強柔性密封，消除葉輪卡住現象。羅茨鼓風(fēng)機主要由下列六部分組成：電機、空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。羅茨鼓風(fēng)機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。

　　2.軸承座移位閥體外側，隔斷塵粒直接來(lái)源，延長(cháng)軸承使用壽命，方便維修。

　　3.配用擺線(xiàn)輪減速機，結構緊湊，穩定可靠。

　　4.配用減速機，結構可靠，穩定緊湊。

　　羅茨鼓風(fēng)機承受溫度的范圍：

　　如果我們輸送的氣體溫度超過(guò)40攝氏度，比如：溫度較高的飽和水蒸氣，溫度較高的情況下，對風(fēng)機的要求也會(huì )提高，比如材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)，或者對風(fēng)機做防腐處理，密封方式進(jìn)行更換，軸承和油箱進(jìn)行降溫等，需要做特殊處理才可以使用。

　　羅茨鼓風(fēng)機在冬季也能夠使用，并且在零下30攝氏度的環(huán)境中都可以使用，在冬季使用羅茨鼓風(fēng)機要更加注意，低溫環(huán)境和高溫環(huán)境對羅茨鼓風(fēng)機都會(huì )產(chǎn)生損壞，所以，我們要多加注意：

　　1.夏季和冬季使用羅茨鼓風(fēng)機，對風(fēng)機的檢查密度要增大，原本一天檢查1到2次，要增加到3到4次，一旦發(fā)生故障及時(shí)停機檢查。

　　2.水冷型羅茨鼓風(fēng)機，在冬季要注意：防止水冷管結冰或者凍裂，停機，要把水冷管里面的水清理干凈。

　　3.在夏季，羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)氣溫度一般要控制在40℃一下，超過(guò)這個(gè)溫度，羅茨鼓風(fēng)機可能存在溫度過(guò)高的情況，容易燒電機。

　　4.有些地區氣溫低還可能與海拔因素有關(guān)，如果是海拔較高，溫度較低，在羅茨鼓風(fēng)機選型時(shí)，要特別注意一下，不能按照平常情況進(jìn)行選型，海拔對風(fēng)量和壓力都有影響。

　　5.一般類(lèi)型的羅茨鼓風(fēng)機主要放置在地面以上，環(huán)境溫度的高低都會(huì )給羅茨鼓風(fēng)機造成影響，縮短使用壽命，所以最好建造一個(gè)風(fēng)機房有效控制環(huán)境溫度保護羅茨鼓風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機壓力和電流之間的關(guān)系：

　　羅茨鼓風(fēng)機在同等轉速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說(shuō)在同等轉速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大，那么壓力就越大。

　　三相電機的轉速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。

　　壓力范圍為9.8千帕到98千帕但也不會(huì )太高。

　　羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

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羅茨鼓風(fēng)機電機溫度過(guò)高：高壓羅茨風(fēng)機正確的打開(kāi)方式和風(fēng)機太熱的原因

　　錦工風(fēng)機高壓羅茨風(fēng)機正確的打開(kāi)方式和風(fēng)機太熱的原因

　　安裝高壓羅茨風(fēng)機時(shí)的注意事項：

　　1.避免直接啟動(dòng)電機，且內部和管道中沒(méi)有雜物。

　　2.每個(gè)密封部門(mén)不得泄漏，皮帶盤(pán)輪平行，張力適中。

　　3.設備外觀(guān)無(wú)缺陷，現場(chǎng)光線(xiàn)充足，防塵，防雷，防雨，維護，修理和通風(fēng)間距符合要求。

　　4.求，墊鐵與基座之間的接觸面積不得小于40%。

　　5.確認進(jìn)出口方向正確，不要反向安裝產(chǎn)品；入口和出口管道具有軟連接，以防止外部負載傳輸到風(fēng)機。

　　6.基礎應具有足夠的重量，不小于設備重量的三倍，除特殊減振框架外，其面積和承載能力，應至少比表面高50倍，并應妥善固化。

　　高壓羅茨風(fēng)機正確的打開(kāi)方式：

　　1.高壓羅茨風(fēng)機關(guān)機時(shí)慢慢打開(kāi)排氣閥至全開(kāi)。按下電控箱上的停止按鈕即可。

　　2.檢查高壓羅茨風(fēng)機皮帶張力和皮帶輪偏正。檢查各儀表是否正常，如有異常及時(shí)通知維修人員更換。

　　3.高壓羅茨風(fēng)機是容積形壓縮機，通過(guò)調整轉速來(lái)改變流量和軸功率。壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時(shí)可將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

　　4.注意在按下啟動(dòng)按鈕之前，一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi)，按下的啟動(dòng)按鈕的風(fēng)機與標明的方向一致。

　　5.高壓羅茨風(fēng)機需要運行工頻時(shí)，需要把電控箱上相應的風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到工頻檔，然后按下啟動(dòng)按鈕即可，其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)和變頻器的開(kāi)關(guān)打到停止。

　　6.待風(fēng)機正常運轉后，然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過(guò)快，造成風(fēng)機瞬時(shí)電流過(guò)大燒壞電機，運行中調節接觸氧化池的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)，使之均勻曝氣。

　　高壓羅茨風(fēng)機太熱的原因：

　　1.不管是吸入還是排出，你都應該保持平穩。當終端出口直徑和出口直徑較小時(shí)，出口關(guān)閉，溫度升高。

　　2.高壓羅茨風(fēng)機時(shí)間。風(fēng)機安裝時(shí)間長(cháng)，溫度過(guò)高。

　　3.高壓羅茨風(fēng)機運行時(shí)，溫升不大。當溫度過(guò)指示的工作壓力范圍時(shí)，溫度會(huì )升高。除非電機的溫度是熱點(diǎn)，否則都正常。高壓羅茨風(fēng)機葉輪的壓縮空氣在運行中形成較高的壓力，產(chǎn)生較多的熱量。出口溫度也高于大氣溫度。高壓羅茨風(fēng)機的空氣壓力越高，產(chǎn)生的熱量越高，電機功率越高，溫度越高。

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