羅茨鼓風(fēng)機電機軸磨損原因：錦工系列羅茨風(fēng)機日常出現問(wèn)題與解決辦法

　　1、葉輪與葉輪摩擦

　　出現問(wèn)題:⑴葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；⑵齒輪磨損，造成側隙大；⑶齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；⑷軸承磨損致使游隙增大。

　　解決問(wèn)題:⑴清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞；⑵調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；⑶重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達75%；⑷更換軸承；

　　2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　出現問(wèn)題:⑴安裝間隙不正確；⑵運轉壓力過(guò)高，超出規定值；⑶運轉溫度過(guò)高；⑷機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；⑸軸承軸向定位不佳。

　　解決問(wèn)題:⑴重新調整間隙；⑵查出超載原因，將壓力降到規定值；⑶檢查安裝準確度，減少管道拉力；⑷檢查修復軸承，并保證游隙。

　　3、溫度過(guò)高

　　出現問(wèn)題:⑴油箱內油太多、太稠、大臟、有雜質(zhì)；⑵過(guò)濾器或消聲器堵塞；⑶壓力高于規定值；⑷葉輪過(guò)度磨損，間隙大；⑸通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高；⑹運轉速度太低，皮帶打滑。

　　解決問(wèn)題:⑴降低油位或挾油、更換；⑵清除堵物；⑶降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；⑷修復間隙；⑸開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；⑹加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4、流量不足

　　出現問(wèn)題:⑴進(jìn)口過(guò)濾堵塞；⑵葉輪磨損，間隙增大得太多；⑶皮帶打滑；⑷進(jìn)口壓力損失大；⑸管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決問(wèn)題:⑴清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；⑵修復間隙；⑶拉緊皮帶并增加根數；⑷調整進(jìn)口壓力達到規定值；⑸檢查并修復管道。

　　5、漏油或油泄漏到機殼中

　　出現問(wèn)題:⑴油箱位大高，由排油口漏出；⑵密封磨損，造成軸端漏油；⑶壓力高于規定值；⑷墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　出現問(wèn)題:⑴降低油位；⑵更換密封；⑶疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞；

　　6、異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

　　出現問(wèn)題:⑴滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損；⑵齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊；⑶由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；⑷由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；⑸由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；⑹由于積垢或異物使葉輪失去平衡；⑺地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　解決問(wèn)題:⑴更換軸承或軸承座；⑵重裝齒輪并確保側隙；⑶清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；⑷檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；⑸檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；⑹清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；⑺擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7、電機超載

　　出現問(wèn)題:⑴與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；⑵與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；⑶進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；⑷轉動(dòng)部件相碰和磨擦（卡?。?；⑸油位太高；⑹窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大，皮帶輪過(guò)小。

　　解決問(wèn)題:⑴降低壓力到規定值；⑵將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速；⑶清除障礙物；⑷立即停機，檢查原因；⑸將油位調到正確位置；⑹檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　8、泄壓閥失靈

　　出現問(wèn)題:（1）壓力調整有誤（2）彈簧失效

　　解決問(wèn)題:（1）正確調整壓力（2）更換

　　9、機器不運轉

　　出現問(wèn)題:（1）長(cháng)時(shí)間不用生銹（2）葉輪間隙變動(dòng) （3）進(jìn)入異物（4）電機壞 齒輪壞 軸承壞

　　解決問(wèn)題:（1）倒入煤油浸泡（2）調整檢修葉輪（3）清除異物，檢修各部件磨損度（4）維修或更換

　　10、皮帶斷

　　出現問(wèn)題:（1）壓力過(guò)高（2）皮帶松，打滑、皮帶緊（3）兩皮帶輪不再一條中心線(xiàn)上（4）皮帶輪是否損壞

　　解決問(wèn)題:（1）檢查系統排除升壓原因（2）調整皮帶張緊度（3）調整皮帶輪位置（4）檢修或更換皮帶輪

　　11、軸承、齒輪損壞

　　出現問(wèn)題:（1）潤滑不足（2）油量不足、油質(zhì)欠佳（3）超負荷運轉，導致磨損

　　解決問(wèn)題:（1）檢查油位 油量 （2）調整油位 更換潤滑油（3）更換

　　12、軸、葉輪損壞

　　出現問(wèn)題:（1）超負荷（2）系統氣體回流，葉輪撞擊（3）齒輪位置失常（4）進(jìn)異物，葉輪撞擊

　　解決問(wèn)題:（1）查原因 降低負荷（2）檢查單向閥是否損壞、采取措施防止氣體回流（3）調整齒輪位置 （4）清除異物，檢查葉輪間隙

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羅茨鼓風(fēng)機電機軸磨損原因：羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)的日常故障以及處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)的日常故障處理

　　隨著(zhù)羅茨鼓風(fēng)機的使用越來(lái)越廣泛，購買(mǎi)的用戶(hù)也是越來(lái)越多，我們在日常的使用中會(huì )遇見(jiàn)一些常見(jiàn)的故障，下面山東尊鼓機械科技有限公司就介紹一下它們的處理方法

　　首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理：

　　1、轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙；

　　2、密封漏氣處理方法更換密封裝置；

　　3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器；

　　其次羅茨鼓風(fēng)機電機過(guò)載的問(wèn)題解決：

　　1、潤滑油不行，這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　　2、油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；

　　3、風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問(wèn)題處理：

　　1、密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　2、軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；

　　3、轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　山東尊鼓機械科技有限公司是一家集設計、研制、生產(chǎn)于一體的企業(yè)。主要生產(chǎn)羅茨風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機等產(chǎn)品。擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備和工藝，做到產(chǎn)品質(zhì)量有保障，價(jià)格合理?？蔀榭蛻?hù)提供熱忱的售前售后服務(wù)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電垂詢(xún)！

羅茨鼓風(fēng)機電機軸磨損原因：羅茨鼓風(fēng)機的維修過(guò)程

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的維修過(guò)程

　　風(fēng)量不足分析：

　　1、過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

　　解決辦法：更換或清洗過(guò)濾器

　　2、葉輪間隙增大

　　有條件的自己校隊葉輪間隙，無(wú)技術(shù)條件請及時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)家維修

　　3、皮帶打滑，轉速降低

　　挪動(dòng)電機調整皮帶，或更換皮帶

　　4、管道法蘭堵氣

　　更換襯墊

　　5、軸封裝置漏氣

　　修理或者更換軸封

　　6、安全閥漏氣

　　研磨或者更換安全閥

　　過(guò)熱原因分析：

　　1、機油位過(guò)多、過(guò)少，機油不夠清潔，油粘度過(guò)大過(guò)小

　　更換齒輪油，請使用#220中負荷齒輪油。

　　2、軸與軸承偏位，風(fēng)機軸與電機不同心

　　找正使兩軸同心

　　3、軸瓦刮研質(zhì)量不好，接觸弧度過(guò)小或接觸不良

　　軸瓦刮端與止推墊圈間隙過(guò)小

　　4、軸承壓蓋太緊，軸承內無(wú)間隙

　　調整壓蓋襯墊

　　5、滾動(dòng)軸承損壞，管子支架破壞

　　葉輪與墻板摩擦

　　6、增大葉輪與墻板間隙，調整葉輪間隙

　　超負荷運行壓力過(guò)大

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羅茨鼓風(fēng)機電機軸磨損原因：轉子接地保護原理_羅茨鼓風(fēng)機(壓縮機)原理和操作規程

　　羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機)，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設備基礎知識

　　1.1工作原理

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙，又不相互接觸)使進(jìn)、出氣口隔開(kāi)。

　　轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。

　　氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　羅茨風(fēng)機工作原理圖

　　1.2基本結構

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。

　　羅茨風(fēng)機結構示意圖

　　1.3主要性能

　　主要參數包括：

　　轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4設備用途

　　適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開(kāi)停機步驟

　　2.1開(kāi)機前的檢查與準備

　　(1)準備必要的開(kāi)車(chē)工具：閥門(mén)鉤、扳手等。

　　(2)檢查電機接地線(xiàn)是否完好(漏電可能導致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備振動(dòng)導致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風(fēng)險)等。

　　(3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　　(4)盤(pán)車(chē)輕松無(wú)卡澀。

　　(5)檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。

　　(6)有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2開(kāi)機步驟

　　檢查與準備工作完成后，即可開(kāi)機。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然開(kāi)車(chē)。

　　(1)完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。

　　(2)啟動(dòng)電機?？哲?chē)運轉20～30分鐘，觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，并排除故障。

　　(3)正常運轉后，逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥)，逐漸加載到額定壓強。

　　2.3日常巡檢維護

　　(1)檢查設備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。

　　(2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應換油。

　　(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀(guān)察水表是否轉動(dòng)或觀(guān)察排水口有無(wú)水流出)。

　　(4)檢查設備軸承和電機是否超溫。

　　(5)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數是否在工藝指標范圍內。

　　(6)檢查電流表的示值，如出現異常應立即停車(chē)檢查。

　　2.4停機步驟

　　(1)工藝降載荷。

　　(2)打開(kāi)泄壓閥泄壓。

　　(3)待空載無(wú)壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法

　　羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法

　　故障現象故障原因處理方法風(fēng)量不足轉子縫隙大調整間隙密封漏氣更換密封裝置過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過(guò)濾器電機過(guò)載潤滑油不行調換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢修理或者更換風(fēng)機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)清除雜物并且進(jìn)行軸校正轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大更換軸承清除變形影響

　　來(lái)源：煤化工聯(lián)盟

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