

羅茨鼓風(fēng)機的傳動(dòng)_羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機的傳動(dòng):羅茨壓縮機和羅茨鼓風(fēng)機區別有哪些?這4點(diǎn)總結好了!
羅茨鼓風(fēng)機通常也叫做羅茨真空泵,有的地方也稱(chēng)其為羅茨泵,產(chǎn)品都是一樣的,羅茨鼓風(fēng)機可以制作成壓縮機來(lái)輸送蒸汽,也叫作羅茨蒸汽壓縮機,今天錦工風(fēng)機來(lái)和給大家整理下兩者存在的差異:
1、輸送介質(zhì)
羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)主要是清潔空氣,除了清潔空氣之外,還可以輸送其他的介質(zhì),比如:煤氣、沼氣、天然氣等。
羅茨蒸汽壓縮機主要輸送的是飽和蒸汽,溫升在20度左右,超過(guò)20度的溫升,羅茨式蒸汽壓縮機很難實(shí)現,需要采用其他類(lèi)型的壓縮機。
2、材質(zhì)方面
羅茨鼓風(fēng)機主要的材質(zhì)是鑄鐵材質(zhì),也是市面上較為常用的材質(zhì)。
羅茨蒸汽壓縮機的主要材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì),因不銹鋼材質(zhì)的耐腐蝕性較高,所以,大多數情況下會(huì )采用不銹鋼材質(zhì)。也有一部分廠(chǎng)家要求壓縮機采用鑄鐵材質(zhì),對風(fēng)機內部做防腐噴涂。
3、密封方式
羅茨鼓風(fēng)機的密封方式常用的是活塞環(huán)密封,也就是漲圈密封,其他密封方式也會(huì )采用,多數情況下需要根據具體的工況和輸送介質(zhì)來(lái)定。
羅茨蒸汽壓縮機一般會(huì )采用特殊密封,因蒸汽溫度較高,對于密封件有較高的要求,所以,特殊密封被常用于羅茨蒸汽壓縮機中。
4、傳動(dòng)形式
羅茨鼓風(fēng)機的傳動(dòng)形式有直連和帶連兩種,常規來(lái)說(shuō)都是皮帶傳動(dòng),皮帶傳動(dòng)的價(jià)格相對便宜,直聯(lián)傳動(dòng)除了價(jià)格方面的問(wèn)題,安裝要求也相對高一些。
羅茨蒸汽壓縮機的傳動(dòng)形式大多是直聯(lián)傳動(dòng),因工作環(huán)境的原因,直聯(lián)傳動(dòng)更耐高溫,高溫對于皮帶會(huì )產(chǎn)生影響。
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羅茨鼓風(fēng)機的傳動(dòng):羅茨風(fēng)機皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)是什么
原標題:羅茨風(fēng)機皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)是什么
帶聯(lián)羅茨風(fēng)機風(fēng)機主軸轉速可以根據電機和風(fēng)機皮帶輪比例隨意調節,廠(chǎng)家可以任意組合,所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機流量范圍和壓力范圍廣,而直聯(lián)羅茨風(fēng)機只能是固定轉速,風(fēng)機主軸轉速等于電機轉速,同一型號風(fēng)機,同一級別電機流量只能是固定的,這是風(fēng)量上的區別!應用上的區別,煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下,一般選用直聯(lián),皮帶的不耐高溫,容易打滑,斷帶。再就是靜電高工況下,不能用普通皮帶的,可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。
最后,說(shuō)說(shuō)優(yōu)缺點(diǎn),直聯(lián)和皮帶各有千秋,不用過(guò)于計較二者的優(yōu)劣,無(wú)特殊要求,一般選用皮帶的,簡(jiǎn)單維護,難以抉擇時(shí)又無(wú)特殊要求可根據底座尺寸,溫度,價(jià)格,來(lái)選擇。
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羅茨鼓風(fēng)機的傳動(dòng):羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法
原標題:羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法
錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法
羅茨鼓風(fēng)機小故障處理方法:
1.風(fēng)量小,電流高
當進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器滯留灰塵等異物多時(shí),會(huì )影響進(jìn)風(fēng),造成電機電流升高,風(fēng)量減少,此時(shí)應當更換或清理濾網(wǎng)。
2.風(fēng)量小,電流低
此時(shí)應查變頻器的調速功能是否失效,顯示頻率與實(shí)際是否不符。還要檢查傳動(dòng)皮帶是否過(guò)松打滑。
3.電流大,壓力高
當出氣管道堵塞或閥門(mén)故障時(shí),出風(fēng)不利。此時(shí)應檢查管道是否有障礙物堵塞存在,檢查方閥門(mén)閥板是否脫落,并及時(shí)維修、清理,排除故障。若壓力超限,應整定安全閥的極限放氣壓力。
4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末
皮帶打滑一方面縮短帶的壽命,還會(huì )降低風(fēng)機轉速,巡檢時(shí)發(fā)現此類(lèi)問(wèn)題,應及時(shí)拉緊;若發(fā)現皮帶掉末,一般是皮帶與帶槽不符所致,應調整大小皮帶輪在同一平面內,若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對,應及時(shí)更換。
5.異常響聲
羅茨鼓風(fēng)機若出現異常響聲,應是轉子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問(wèn)題。
6.振動(dòng)的排除
羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)可能來(lái)自于地腳及緊固件的松動(dòng),應檢查緊固。
7.軸承、齒輪箱溫度高
出現此類(lèi)問(wèn)題多屬潤滑不良所致,應及時(shí)補充更換潤滑油。
羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因:
如果羅茨鼓風(fēng)機不停機,可適當提高窯尾風(fēng)機的轉速,增加風(fēng)機入口壓力,轉動(dòng)風(fēng)機葉輪。按照標準建立了控制操作,掌握了工藝參數的范圍。
當主傳動(dòng)軸不啟動(dòng)時(shí),安裝高壓風(fēng)機的分傳動(dòng)裝置,風(fēng)機立即啟動(dòng),低溫時(shí)可將風(fēng)機罩住,使主光軸均勻加熱。應注意高壓風(fēng)機停電的使用,制定事故發(fā)生的應急預案。
在高壓風(fēng)機入口增設煙氣溫度檢測器,便于控制。停止后,必須打開(kāi)時(shí)間強制冷卻C1氣缸檢修門(mén)。運用高壓風(fēng)機時(shí),應按運用辦法操作。
在使用時(shí)風(fēng)機會(huì )發(fā)熱,那么風(fēng)機發(fā)熱導致燒毀軸承是哪些原因造成的呢?
1.風(fēng)機超壓,壓力的數值超過(guò)選型時(shí)的額定壓力;
2.風(fēng)機的振動(dòng)也比較大,存在有異常噪音;
3.整機溫度很高;
風(fēng)機的軸承的損壞與溫度也有直接關(guān)系,風(fēng)機的軸承溫度不得超過(guò)95攝氏度,否則會(huì )出現損壞的情況,溫度太高,軸承的結構會(huì )發(fā)生變化,并且溫度過(guò)高也會(huì )加劇黃油的消耗,在高溫下長(cháng)時(shí)間運轉,軸承的損壞幾率會(huì )增大。
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羅茨鼓風(fēng)機的傳動(dòng):羅茨鼓風(fēng)機的傳動(dòng)和驅動(dòng)方式有哪些類(lèi)型?錦工風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機的屬于常規的氣力輸送設備,其驅動(dòng)方式和傳動(dòng)方式有下面這些:
一、驅動(dòng)方式
驅動(dòng)方式有3種,第一種是電機驅動(dòng),這種驅動(dòng)方式是較為常見(jiàn)的驅動(dòng)方式;第二種是柴油機驅動(dòng),電力設施不方便的地方,可能會(huì )選用這種驅動(dòng)方式;第三種是柴電兩用驅動(dòng)方式,風(fēng)機上既配置柴油機也配置電機,這種驅動(dòng)方式,需要特殊定制。
二、傳動(dòng)方式
羅茨鼓風(fēng)機的傳動(dòng)方式有兩種:
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1、皮帶傳動(dòng)
皮帶傳動(dòng)是較常見(jiàn)的驅動(dòng)方式,適合一些小型號的風(fēng)機,安裝也相對簡(jiǎn)單,維護起來(lái)也較為方便,皮帶傳動(dòng)型的價(jià)格也相對便宜一些。
2、聯(lián)軸器傳動(dòng)
聯(lián)軸器傳動(dòng)也就是我們常說(shuō)的直聯(lián)傳動(dòng),一般應用在大型號的風(fēng)機上面,或者應用于對轉速有特別要求的工況。聯(lián)軸器傳動(dòng)型羅茨風(fēng)機的價(jià)格要比皮帶傳動(dòng)型要貴,聯(lián)軸器傳動(dòng)在組裝和安裝風(fēng)機時(shí),都要特別注意。風(fēng)機如果存在傾斜角度,可能導致聯(lián)軸器偏差,引起風(fēng)機傳動(dòng)存在問(wèn)題。
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