羅茨鼓風(fēng)機的劣勢：三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機性能優(yōu)劣勢比較

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　羅茨鼓風(fēng)機，也稱(chēng)作魯氏鼓風(fēng)機，是屬于容積回轉鼓風(fēng)機，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內相對運作來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。

　　那么三葉羅茨鼓風(fēng)機對比二葉羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢在哪呢？

　?。?）在中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開(kāi)線(xiàn)葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒(méi)有關(guān)系。

　?。?）三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)和噪聲比二葉的小，在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng) 15% 左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng)，二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。

　?。?）三葉轉子的力學(xué)性能較好，相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。

　?。?）三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好，在汽車(chē)機械增壓上的應用越來(lái)越多。

　　那么三葉羅茨風(fēng)機對比二葉羅茨鼓風(fēng)機的性能上有什么區別呢？

　　噪聲及振動(dòng)大小的比較

　　羅茨鼓風(fēng)機在工作過(guò)程中，氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動(dòng)力噪聲，為了減少這種噪聲，在不改變整個(gè)有效容積的情況下，減少單個(gè)有效容積 V 的體積，從而減少霍而姆共振效應，達到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型，從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?，減少了輸出氣流壓力的脈動(dòng)，而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少，氣體的擾動(dòng)減小，氣體的脈動(dòng)壓力減小，從而使鼓風(fēng)機的振動(dòng)減少。壓力脈動(dòng)是羅茨鼓風(fēng)機的主要噪聲源，三葉式鼓風(fēng)機能有效地降低噪聲達 5dB 。

　　為了進(jìn)一步減少羅茨鼓風(fēng)機的噪聲，對于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結構不僅可以進(jìn)一步擴大鼓風(fēng)機的基元容積，而且可以進(jìn)一步減小羅茨鼓風(fēng)機的噪聲。當羅茨鼓風(fēng)機的葉輪扭轉角為 60 °時(shí)，其理論流量為定值，不勻度為零 ；另一方面扭葉結構還可以延緩回流過(guò)程，降低排氣脈動(dòng)。由于受到內泄漏的影響，其進(jìn)氣流量總有一些脈動(dòng)，但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機的排氣脈動(dòng)要比直葉型的小一些，三葉羅茨風(fēng)機的排氣脈動(dòng)也比二葉的要小，但差別不是太明顯。二葉的轉子不可能利用扭葉這種形式，因為如果二葉的采用扭葉的話(huà)，其扭轉角要取 270 °，在保證葉輪正常嚙合的情況下，這種結構是不可能實(shí)現的。而三葉的扭葉轉子，只需其包容角不小于 180 °，即可以滿(mǎn)足要求 。

　　內泄漏的比較

　　在間隙大小及工作條件相同的情況下，三葉羅茨風(fēng)機的內泄漏流量往往比二葉的小一點(diǎn)?；莘e V 處于泄漏間隙與進(jìn)氣口之間，對內泄漏流動(dòng)具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風(fēng)機而言，容積 V 只在微小的角度范圍內保持封閉狀態(tài)，阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機的基本容積至少有 60 °的封閉旋轉過(guò)程，阻隔效果顯著(zhù)一些，可以提高鼓風(fēng)機的容積效率。采用三葉轉子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機，封閉容積內的氣體處于吸排氣的中間壓力，這樣通過(guò)葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉子，當排氣口呈對角線(xiàn)布置時(shí)，結合扭葉轉子逐漸嚙合的特點(diǎn)，使扭葉轉子工作時(shí)并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通，在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機殼內轉子旋轉時(shí)產(chǎn)生一定的內壓縮，這樣就比二葉轉子在同樣條件下的直接泄漏量還要小，容積比能也相應降低 。

　　轉子力學(xué)性能比較

　　由于三葉葉輪和二葉的在葉型結構上存在的的差異，在一般情況下，三葉轉子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下，三葉轉子承受的最大的合力要比二葉轉子的小，大概是二葉轉子的 80% 。三葉轉子本身結構的剛性就比二葉的好，而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長(cháng)度相同，所用材料也相同的情況下，三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點(diǎn)。所以三葉轉子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面，更具有優(yōu)勢。

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羅茨鼓風(fēng)機的劣勢：帶聯(lián)羅茨風(fēng)機與直聯(lián)羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)

　　錦工的帶聯(lián)和直聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機各有特點(diǎn)，區別有下面幾點(diǎn)：

　　1，選型靈活性區別，帶聯(lián)的可以根據不同氣量和氣壓的要求，進(jìn)行電機功率和鼓風(fēng)機轉速選擇，盡可以達到最佳使用狀態(tài)，節能又減少噪音。直聯(lián)的只能是一種機型配一種電機，如果使用不了這么多氣量，就會(huì )出現浪費，人為關(guān)閉出氣口，可能出現氣壓過(guò)高，燒壞電機，（所以直接的選型要精準些，才能達到高效率和低故障）；

　　2，傳動(dòng)效率區別，帶聯(lián)的長(cháng)時(shí)間使用后會(huì )出現皮帶松動(dòng)和老化（需定期做更換），傳動(dòng)效率要比直聯(lián)的稍差一些，所以一般同功率情況下直聯(lián)的氣量要更穩定些；

　　3，占地結構不一樣，帶聯(lián)的較為寬，但長(cháng)度方向較直聯(lián)的短一些，可選型設計時(shí)參考。錦工風(fēng)機為您解答，如想了解更多技術(shù)問(wèn)題可登陸錦工風(fēng)機官網(wǎng)或致電咨詢(xún)我們。

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機、離心風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

羅茨鼓風(fēng)機的劣勢：羅茨風(fēng)機葉輪封閉式與半開(kāi)式的優(yōu)缺點(diǎn)

　　羅茨風(fēng)機葉輪封閉式與半開(kāi)式的優(yōu)缺點(diǎn) 羅茨風(fēng)機閉式葉輪與半開(kāi)式葉輪優(yōu)缺點(diǎn)對比，羅茨鼓風(fēng)機半開(kāi)式葉輪與閉式葉輪是常見(jiàn)的葉輪形式，其中半開(kāi)式葉輪由輪盤(pán)以及葉片兩部分組成，閉式葉輪相對半開(kāi)式葉輪多了輪盤(pán)結構。

　　半開(kāi)式葉輪的優(yōu)點(diǎn)：①異樣的葉輪線(xiàn)速度之下，半開(kāi)式的應力比閉式的小，是以其容許的線(xiàn)速度比閉式的更高，單級壓力比可以比閉式的更高。②制作工藝比擬簡(jiǎn)略。

　　半開(kāi)式葉輪的缺點(diǎn)：①半開(kāi)式葉輪需以后方殼體取代;輪蓋;對流道起合圍感化，因葉片頂部與機殼之間存在間隙，葉頂雙側壓差將招致間隙中發(fā)生潛流，從而發(fā)生附加的潛流喪失，降低了葉輪的效力。②轉子軸向位移量非常敏感，具有不可控性，使其運轉靠得住性比閉式葉輪要差。

　　閉式葉輪的優(yōu)點(diǎn)：①在異樣的葉片型式及負荷條件下，效力高于半開(kāi)式1-3%；②轉子軸位移的可控性、靠得住性比半開(kāi)式葉輪要好。

　　閉式葉輪的缺點(diǎn)：①制作工藝比擬繁雜；②與半開(kāi)式葉輪比擬，容許的線(xiàn)速度絕對較低，單級壓力比遭到必定限定。

　　閉式葉輪效力較高，軸位移平穩性好，但制作工藝繁雜；半開(kāi)式葉輪效力較低，葉頂間隙對軸位移的變更比較敏感，但制作起來(lái)簡(jiǎn)略。實(shí)際上也只有單級高速鼓風(fēng)機、齒式壓縮機采用半開(kāi)式葉輪，單軸多級布局是很難同時(shí)節制好各級半開(kāi)式葉輪頂端間隙的。

　　羅茨鼓風(fēng)機結構中閉式葉輪與半開(kāi)式葉輪優(yōu)缺點(diǎn)對比，三葉羅茨鼓風(fēng)機半開(kāi)式葉輪線(xiàn)速度小，單級壓力比閉式的更高，制作工藝也更簡(jiǎn)單，閉式葉輪軸位移可控性、穩定性比半開(kāi)式葉輪要更好。通常情況下，單級高速離心風(fēng)機、齒式壓縮機采用半開(kāi)式葉輪，其它類(lèi)型風(fēng)機多采用閉式葉輪。

羅茨鼓風(fēng)機的劣勢：節能離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機使用中的優(yōu)缺點(diǎn)比較

　　離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機在使用中的優(yōu)缺點(diǎn)比較如下：

　　1、離心風(fēng)機的調風(fēng)閥安裝在主送風(fēng)或進(jìn)口管道上，容易造成壓力損失，選型時(shí)，工作壓力參數要比羅茨風(fēng)機大；

　　2、離心風(fēng)機的調風(fēng)閥尺寸比羅茨風(fēng)機調風(fēng)閥大，閥門(mén)成本高，自動(dòng)控制時(shí)驅動(dòng)設備的驅動(dòng)能力要求比使用羅茨風(fēng)機時(shí)高，但羅茨風(fēng)機抽風(fēng)時(shí)需新鋪設一條調風(fēng)管路。

　　3、錦工羅茨風(fēng)機產(chǎn)品系列齊全，風(fēng)壓、風(fēng)量檔次多，便于選型；

　　4、羅茨風(fēng)機結構復雜，一次性投資大，且對維修人員的要求較高，而離心風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，維修容易，投資少，但節能離心風(fēng)機轉速高，其軸承壽命端，且對電機的要求較高；

　　5、羅茨風(fēng)機操作簡(jiǎn)單，工作范圍大，沒(méi)有喘振區，不存在離心風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉進(jìn)口閥的要求；

　　6、離心風(fēng)機的軸功率隨風(fēng)量的減少而減少，而羅茨風(fēng)機的軸功率是隨風(fēng)壓的下降而下降的。兩者在高負荷狀態(tài)下運轉時(shí)，離心風(fēng)機比羅茨風(fēng)機功率下降的多。

　　節能離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機使用中的優(yōu)缺點(diǎn)比較山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

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