羅茨鼓風(fēng)機的安全操作規程：操作規程

　　羅茨鼓風(fēng)機安全操作規程

　　羅茨鼓風(fēng)機安全操作規程

　　1、巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)保護用品，認真細心。

　　2、嚴禁帶負荷啟動(dòng)設備，開(kāi)機前一定要先開(kāi)冷卻水，無(wú)水時(shí)嚴禁開(kāi)機。當氣溫低于0℃以下時(shí)，停車(chē)后必須排掉冷卻水，以防凍裂。

　　3、定期檢查安全閥、逆止閥、管道出氣閥，確保安全閥、逆止閥工作正常。

　　4、定期檢查傳動(dòng)皮帶或聯(lián)軸器的防護罩有無(wú)松動(dòng)，各部位聯(lián)接和地腳螺絲是否松動(dòng)，否則要及時(shí)緊固。

　　5、定期檢查設備殼體的溫升、軸承的溫度、機體的振動(dòng)和聲音，出現異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

　　6、定期檢查進(jìn)風(fēng)口的過(guò)濾網(wǎng)通風(fēng)情況，及時(shí)

　　進(jìn)行清洗。

羅茨鼓風(fēng)機的安全操作規程：羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規程

　　1. 開(kāi)停機的順序及注意事項：

　　1.1開(kāi)機順序：羅茨風(fēng)機出口閥必須打開(kāi)同時(shí)須手動(dòng)打開(kāi)排空閥，啟動(dòng)風(fēng)機，待風(fēng)機運行平穩后，打開(kāi)相應閥門(mén)，再現場(chǎng)關(guān)閉排空閥；

　　1.2停機順序：打開(kāi)排空閥，關(guān)閉相應閥門(mén)，停止羅茨風(fēng)機，關(guān)閉出口閥。

　　1.3注意事項：?jiǎn)?dòng)前風(fēng)機出口暢通，禁止帶壓?jiǎn)?dòng)。

　　2. 開(kāi)機前的檢查

　　2.1確認各手動(dòng)閥門(mén)按工藝要求開(kāi)啟；

　　2.2確認油箱油位符合要求；

　　2.3確認三角皮帶的松緊程度合適；

　　2.4盤(pán)動(dòng)皮帶（或聯(lián)軸器）確認轉子運轉靈活；

　　2.5確認安全防護裝置完好。

　　3 運轉中的檢查

　　3.1檢查風(fēng)機的振動(dòng)情況；

　　3.2檢查三角皮帶張緊狀況；

　　3.3檢查風(fēng)機出口壓力是否正常，排空閥是否動(dòng)作；

　　3.4檢查風(fēng)機主輔油箱及風(fēng)機軸承油位；

　　3.5檢查風(fēng)機軸承、齒輪箱的溫升情況；

　　3.6檢查進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞；

　　3.7檢查各螺栓是否松動(dòng)；

　　3.8檢查安全防護裝置是否完好。

　　4 停機后的維護保養

　　4.1定期清理或更換過(guò)濾器上的濾料（周期：4各月一次）；

　　4.2定期檢查安全閥，保證閥口結合面干凈、靈活（周期：4各月一次）；

　　4.3定期檢查安全逆止閥，保證扇板啟動(dòng)自如（周期：4各月一次）；

　　4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況，必要時(shí)更換皮帶；

　　4.5檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況；

　　5 常見(jiàn)故障及排除方法

　　5.1羅茨風(fēng)機振動(dòng)大、軸承溫度高：原因：出口壓力太大；潤滑條件差；處理方法：增加排風(fēng)出口減荷降壓；補加潤滑油；

羅茨鼓風(fēng)機的安全操作規程：羅茨風(fēng)機安全操作規程步驟如下

　　1、在羅茨風(fēng)機運轉前檢查配管聯(lián)結部位是否堅固完好。

　　2、在羅茨風(fēng)機運轉前確認閥門(mén)全部開(kāi)啟，以防止壓力瞬間上升過(guò)高。

　　3、在風(fēng)機運轉前確認接線(xiàn)情況、電源電壓。

　　4、在風(fēng)機運轉前用手轉動(dòng)風(fēng)機的皮帶輪，確認內部是否有雜物。若掉進(jìn)了 雜物，則轉動(dòng)不靈活，且異常的聲音產(chǎn)生。這時(shí)，必須拆卸配管，檢查并清掃其內部。

　　5、以點(diǎn)動(dòng)運轉確認回轉方向，以皮帶罩上箭頭方向為準。

　　6、在風(fēng)機停機一小時(shí)后，拆下齒輪罩下面水平方向油堵，檢查油位是否接近油堵螺紋下緣。油量過(guò)多時(shí)產(chǎn)生漏油、油溫上升等現象。油量過(guò)少時(shí)產(chǎn)生齒輪干摩擦、風(fēng)機發(fā)熱、噪音上聲等現象。每三個(gè)月?lián)Q油一次，若油臟了，則應提前換。

　　7、軸承潤滑脂累計運行150小時(shí)加一次（三個(gè)月內不足150小時(shí)也必須用黃油槍打入），加注時(shí)須保證黃油確實(shí)以加注進(jìn)入。補充油脂完畢后運行15分鐘，確認多余的油脂從風(fēng)機端蓋的放油槽中流出。停機后擦掉多余的油脂。

　　8、確認運轉狀態(tài)時(shí)的排氣壓力、電機電流值在銘牌規定值以下。

　　9、風(fēng)量過(guò)多時(shí)，要設置風(fēng)量調節管路（旁路）或者用降低轉速的方法來(lái)調整。不要用排氣側閥門(mén)來(lái)調整風(fēng)量，因關(guān)閉排氣側閥門(mén)壓力就會(huì )上升，設備有可能損壞。

　　10、 皮帶的松緊度必須合適，若皮帶過(guò)緊，會(huì )使皮帶發(fā)熱而損壞，皮帶過(guò)松也會(huì )使皮帶過(guò)早損壞。

　　11、 壓力表開(kāi)關(guān)除檢查壓力外，應處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　安全規程： 1、嚴禁關(guān)閉吸入側閥門(mén)，若有特殊情況不得不關(guān)閉此閥門(mén)，這時(shí)，必須停止設備運轉。因為設備在吸入側閥門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下運轉很可能造成大事故。

　　2、手轉風(fēng)機時(shí)，必須停機，并切斷電源，同時(shí)請千萬(wàn)注意手指不能卷進(jìn)皮帶輪中去。

　　3、運轉前必須確認回轉方向，反轉可能導致設備受損。

　　4、運轉風(fēng)機時(shí)，必須先安裝好皮帶罩，在皮帶罩拆卸狀態(tài)下運轉，很可能引起事故。

　　5、正式運行前，必須調整安全閥。安全閥用于保護風(fēng)機，決不能用于風(fēng)量調整。安全閥常處于排氣狀態(tài)時(shí)有可能被損壞，檢查安全閥是否排氣時(shí)手指不能接觸安全閥。

　　6、在運行中注意聲音、壓力、轉速、溫度等是否有異常情況，如有異常，立即停機查找原因。

　　7、操作前必須穿戴好工作服、勞保用品等。

羅茨鼓風(fēng)機的安全操作規程：羅茨鼓風(fēng)機操作規程

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機操作規程

　　一、開(kāi)車(chē)前的準備與檢查

　　1.電壓的波動(dòng)值在380V±10%的范圍內

　　2.儀表和電器設備處于良好狀態(tài)

　　3.羅茨鼓風(fēng)機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器、注銷(xiāo)螺栓均應緊固

　　4.齒輪油箱內潤滑油按規定牌號加到油標線(xiàn)的中位

　　5.軸承加油：用油槍加入適量潤滑油

　　6.手動(dòng)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器2-3圈，檢查機內是否異常

　　7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

　　二、負載運轉

　　1.羅茨鼓風(fēng)機嚴禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺風(fēng)機啟動(dòng)前應先打開(kāi)放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機，待風(fēng)機運轉正常后打開(kāi)出風(fēng)閥，方可將放空閥緩慢關(guān)閉，逐步調節到額定壓力，滿(mǎn)載運行。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)后，嚴禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆炸事故。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不能通過(guò)閥門(mén)調整，應通過(guò)旁路調整。

　　4.凡水冷的風(fēng)機應先開(kāi)冷卻水，嚴禁在無(wú)循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將會(huì )造成設備事故。

　　三、停機操作

　　1.停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓等數據。

　　2.逐步打開(kāi)放空閥，按下停車(chē)按鈕，關(guān)閉出風(fēng)閥，最后關(guān)閉冷卻水。

　　四、注意事項

　　1.每小時(shí)應進(jìn)行一次巡回檢查，觀(guān)察運行電機的電流及電壓，運行風(fēng)機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統是否正常。風(fēng)機必須按說(shuō)明書(shū)要求投加規定的潤滑油，嚴禁無(wú)油或無(wú)冷卻水運行，否則將造成事故。

　　2.發(fā)現異常情況，應立即停止鼓風(fēng)機運轉，及時(shí)通知協(xié)助維修工維修，并做好記錄。

　　3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每?jì)蓚€(gè)小時(shí)踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時(shí)，應停機冷卻（或按說(shuō)明書(shū)執行）

　　4.風(fēng)機應切換運行，輪流運轉。

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