羅茨鼓風(fēng)機的安裝：羅茨風(fēng)機的安裝與調試

　　原標題：羅茨風(fēng)機的安裝與調試

　　羅茨風(fēng)機安裝：

　　羅茨風(fēng)機在出廠(chǎng)前是安裝好，只需要將進(jìn)口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面說(shuō)說(shuō)安裝注意事項：

　　1、羅茨風(fēng)機應安裝在地面結實(shí)堅固的場(chǎng)所，周?chē)鷳粲谐浞值挠嗟?，便于檢查、維護、保養。

　　2、羅茨風(fēng)機底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉平穩，振動(dòng)小。

　　3、羅茨風(fēng)機與系統的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時(shí)應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。）

　　4、在連接管路中，用戶(hù)可在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門(mén)及真空計，隨時(shí)可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

　　5、按電動(dòng)機標牌規定連接電源，并接地線(xiàn)和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風(fēng)機通電試運轉時(shí)，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）

　　7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，按規定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時(shí)，閥與羅茨風(fēng)機應同時(shí)動(dòng)作。

　　9、當羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過(guò)濾器。

　　羅茨風(fēng)機的調試：

　　羅茨風(fēng)機調試分：點(diǎn)動(dòng)調試、空載運行調試，全壓調試，全系統調試。

　　1、點(diǎn)動(dòng)調試是指在現場(chǎng)，將風(fēng)機與系統完全脫離，斷開(kāi)風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認機體內部沒(méi)有卡頓后，啟動(dòng)風(fēng)機，隨后立即關(guān)閉，然后觀(guān)察風(fēng)機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結構，是不能反轉的。

　　2、空載運行調試，是指在繼承上一步驟，確認風(fēng)機旋轉方向正確的前提下，啟動(dòng)風(fēng)機，連續運行半小時(shí)，觀(guān)察風(fēng)機的運行是否穩定，有無(wú)異常噪音、震動(dòng)。

　　3、全壓測試，是指在風(fēng)機出口安裝一閥門(mén)（為避免噪聲，當在閥門(mén)后連接一消音器），啟動(dòng)風(fēng)機后，通過(guò)逐步關(guān)閉閥門(mén)，對風(fēng)機施加模擬負載，直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力，隨后連續運行2小時(shí)左右，確保風(fēng)機是否沒(méi)有異響，溫度穩定（風(fēng)機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時(shí)，長(cháng)則2小時(shí)，溫度趨于穩定停止上升，如繼續上升，多半存在問(wèn)題），以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內。

　　4、全系統測試，是指將風(fēng)機接入工作系統內，開(kāi)始試運行，試運行當維持半小時(shí)以上。由于設計一般放有設計余量，故風(fēng)機接入系統后，實(shí)際運行之壓力電流，都應當低于銘牌所示壓力，如出現超載工況則往往意味著(zhù)選型失當，需要嚴格排查分析問(wèn)題。

羅茨鼓風(fēng)機的安裝：羅茨鼓風(fēng)機安裝圖以及安裝注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機用途非常廣泛，但是在安裝的時(shí)候一定要注意安全，按照規程安裝，以免發(fā)生不必要的傷害和損壞機器，常見(jiàn)的羅茨鼓風(fēng)機安裝圖如下：

　　安裝尺寸問(wèn)題，請參考上圖。

　　那么在羅茨鼓風(fēng)機安裝的過(guò)程中應該注意哪些事情呢？

　　風(fēng)機安裝的注意事項

　　a、風(fēng)機的基礎要求水平、堅固,且基礎高度≥200mm。

　　b、風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長(cháng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過(guò)程中不出現扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機運轉時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。

　　c、風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上,風(fēng)機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動(dòng)機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊最好用多孔型橡膠板。

　　d、風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小,最后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽。

　　2.在安裝操作過(guò)程中必須注意:

　　a.在一些結合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應涂上潤滑脂或機油;

　　b.檢查機殼內及其它殼體內部,不應有掉入和遺留的工具或雜物;

　　c.按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸;

　　d.保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;

　　e.安裝調節門(mén)時(shí),注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉方向一致;

　　f.風(fēng)機安裝后,撥動(dòng)轉子,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭現象;

　　g.安裝風(fēng)機進(jìn)口與出口管道時(shí),重量不應加在機殼上。

　　3.風(fēng)機的運行操作

　　a.檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現象;點(diǎn)車(chē)檢查葉輪旋向與標牌是否一致,各部接線(xiàn)、儀表是否現實(shí)正常,有無(wú)漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震,松動(dòng)等異?，F象,如有應排除之;

　　b.檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間;關(guān)閉調節門(mén)。如運轉情況良好,再轉入滿(mǎn)載荷(規定全壓和流量)運轉;滿(mǎn)載荷運轉,對新安裝風(fēng)機不少于2消失,對修理后的風(fēng)機不少于半小時(shí);

　　c.風(fēng)機啟動(dòng)后,逐漸開(kāi)大調節門(mén),直達正常工況。運轉過(guò)程中,軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境40°C軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s;

　　d.下列情況下,必須緊急停車(chē):發(fā)覺(jué)風(fēng)機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風(fēng)機發(fā)生劇烈震動(dòng)和撞擊。

　　在安裝羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)程中一定要參考好機器尺寸預留好地方以及注意好安裝事項。

羅茨鼓風(fēng)機的安裝：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　簡(jiǎn)而言之，羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個(gè)工序：找正、找平、標高。

　　1、找正

　　首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn)，總中心線(xiàn)以進(jìn)出口管道為準，而橫中心線(xiàn)以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準，鼓風(fēng)機縱橫中心線(xiàn)允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn)找正后，便可以調整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時(shí)，應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來(lái)的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數相同，就可以依此讀數作為鼓風(fēng)機的水平讀數；若兩次讀數相同，則表示水平儀本身有誤差，這時(shí)鼓風(fēng)機的讀數度應取兩次讀數的平均值。調整鼓風(fēng)機的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調整，鼓風(fēng)機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。

　　3、標高

　　找設備標高，是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設備連接準確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀，以鼓風(fēng)機軸為基準點(diǎn)。

　　把標桿放置在廠(chǎng)房?jì)仍O置的基準點(diǎn)上，首先測出水準儀的鏡心高度，然后將標桿移至鼓風(fēng)機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時(shí)便可以計量出軸的標高：

　　軸中心標高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調整羅茨風(fēng)機標高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調整，鼓風(fēng)機標高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應當重新校正一次已測出的數值，若無(wú)變化時(shí)，便可進(jìn)行下一步的安裝。

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羅茨鼓風(fēng)機的安裝：羅茨鼓風(fēng)機的安裝結構圖大全！

　　今天本章主要與大家說(shuō)下在羅茨鼓風(fēng)機的安裝中整體的系統的如何布置！一般在日常的使用中，我們多數是按臥式結構的安裝，整體像一個(gè)L型的形狀！對于安裝空間有限的用戶(hù)，可以設計成密集型式的，這樣能夠節省一點(diǎn)空間，就是將進(jìn)出口的消音器并排橫放！這樣能夠有效的減少風(fēng)機的長(cháng)度距離。密集結構中，還有一種就是出口的地方加一個(gè)彎頭讓出口的消音器豎放安裝這樣也可以有效的降低使用空間！

　　1.系統要素

　　(1)羅茨鼓風(fēng)機。作為系統或某個(gè)局部系統的氣體動(dòng)力源，在工藝布置中占據核心地位。管路的鋪設耐件的配套，以及其他相關(guān)設備的選用，都必須考慮鼓風(fēng)機的要求與影響。

　　(2)消聲器。通常安裝在鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口位置，以降低進(jìn)排氣管路中的噪聲。遠離鼓風(fēng)機安裝時(shí),最好對鼓風(fēng)機與消聲器之間的連接管道作隔聲處理。

　　(3)彈性接頭。安裝在鼓風(fēng)機與管道之間，以防止鼓風(fēng)機的振動(dòng)傳人管路系統和便于管路聯(lián)接。常用類(lèi)型有可曲撓合成橡膠接頭和波紋伸縮節。

　　(4)空氣過(guò)濾器。通常安裝在鼓風(fēng)機進(jìn)氣口之前，以控制進(jìn)人鼓風(fēng)機的空氣含塵量。根據現場(chǎng)條件，可以將過(guò)濾器與進(jìn)氣消聲器制成一體，也可將過(guò)濾器安裝在進(jìn)氣消聲器前面，甚至安裝到設在室外的吸氣口上。

　　(5)閥門(mén)。通常在鼓風(fēng)機排氣管路上配置安全閥、逆止閥、閘閥,有的還配置手動(dòng)放空閥,在真空泵進(jìn)氣管路上配置真空安全閥。安全閥應盡量靠近鼓鳳機(或真空泵)，逆止閥可以裝得稍遠一點(diǎn)，閘閥在鼓風(fēng)機啟動(dòng)及工作時(shí)應全開(kāi)。此外,冷卻水路、潤滑油路上通常也配置-定數量的控制閥。

　　(6)配管。一般按鼓風(fēng)機的口徑確定配管直徑。同時(shí)，為了減少氣流阻力損失,彎管曲率半徑不宜過(guò)小,奇頭數不宜過(guò)多。

　　(7)壓力表(或真空表)。通常在鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口位置安裝壓力表(或真空表)，以便對鼓風(fēng)機運行狀況進(jìn)行監測。

　　(8)減振器。如果是高架安裝,例如鼓風(fēng)機安裝在樓板上,一般需要使用減振器進(jìn)行隔振。將減振器于鼓風(fēng)機與樓板之間,要求各減振器承載均勻，壓縮量基本相同。

　　(9)隔聲罩。為了控制鼓風(fēng)機運行時(shí)向周?chē)h(huán)境輻射噪聲，通常使用一個(gè)能吸聲和隔聲的罩于將鼓風(fēng)機(組)翠住。

　　(10)啟動(dòng)柜。用于減弱電機起動(dòng)電流對電網(wǎng)的沖擊和改善鼓風(fēng)機起動(dòng)時(shí)的平穩特性,通常根據電機容量于以配備。

　　2.布置方式

　　鼓風(fēng)機的用途很廣,系統布置方式很多,為了方便用戶(hù)能夠直白的了解每種安裝方式，小編為您整理出了各種連接方式的視圖！

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