羅茨鼓風(fēng)機的密封裝置：三葉羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)說(shuō)明及執行標準

　　一、三葉羅茨風(fēng)機設計制造中采用的標準

　　1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進(jìn)的材料，參照國標

　　標準或引進(jìn)國外標準。

　　1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規定。

　　1.3電動(dòng)機：參照JB3074 Y系列三相異步電動(dòng)機技術(shù)條件 1.4油系統：參照國家標準、部標及廠(chǎng)標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準

　　1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉子動(dòng)平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠(chǎng)標

　　二、★機組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí)， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

　　2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數據和結構特點(diǎn)

　　3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）

　　3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅動(dòng)機形式：三相異步電機

　　3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動(dòng)軸承蓋

　　內，數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長(cháng)，機械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向；右側順

　　時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現相互碰觸現象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型，運

　　轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠(chǎng)專(zhuān)利技術(shù)鎖緊。在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動(dòng)平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪，風(fēng)

　　機為單級風(fēng)機。

　　3.4.7 電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等

　　級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行范圍限額內，也可設計成連續無(wú)人

　　值班運行。 3.4.9 潤滑油規格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過(guò)濾器，使進(jìn)入風(fēng)機前的氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而保證干

　　凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機，過(guò)濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進(jìn)口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內筒、法蘭等焊接而成，內外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統上的一個(gè)保險裝置，當系統工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時(shí)，安全閥開(kāi)啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動(dòng)機過(guò)載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時(shí)系統高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉子反轉，發(fā)生故

　　障，同時(shí)防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術(shù)文件的規定。

　　4.3 鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前進(jìn)行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

　　續運轉2小時(shí)的運行試驗。試驗合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機體內。由質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠(chǎng)。

　　4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時(shí)，應用戶(hù)要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國內）。

　　4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進(jìn)行運轉試驗時(shí)，應用戶(hù)要求需要，可派專(zhuān)業(yè)人員到制造廠(chǎng)

　　參加調試驗收。

　　4.6 檢驗：在制造廠(chǎng)進(jìn)行下列檢驗

　　項 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著(zhù)色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀(guān)

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝

　　4.7 機械運轉試車(chē)

　　出廠(chǎng)前，鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)內進(jìn)行機械運轉試車(chē)。試車(chē)是在工作轉速下連續穩定運轉4小時(shí)。 4.8 現場(chǎng)試車(chē)

　　4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時(shí)，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車(chē)期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務(wù)。在現場(chǎng)進(jìn)行機組潤滑油系統的試

　　運行和調試，包括確認各種閥門(mén)和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉速下連續運轉1小時(shí)，負荷試運12小時(shí)

羅茨鼓風(fēng)機的密封裝置：羅茨鼓風(fēng)機執行標準_羅茨風(fēng)機

　　一、三葉羅茨風(fēng)機設計制造中采用的標準

　　1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進(jìn)的材料，參照國標

　　標準或引進(jìn)國外標準。

　　1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規定。

　　1.3電動(dòng)機：參照JB3074 Y系列三相異步電動(dòng)機技術(shù)條件 1.4油系統：參照國家標準、部標及廠(chǎng)標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準

　　1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉子動(dòng)平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠(chǎng)標

　　二、★機組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí)， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

　　2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數據和結構特點(diǎn)

　　3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）

　　3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅動(dòng)機形式：三相異步電機

　　3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動(dòng)軸承蓋

　　內，數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長(cháng)，機械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向；右側順

　　時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現相互碰觸現象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型，運

　　轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠(chǎng)專(zhuān)利技術(shù)鎖緊。在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動(dòng)平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪，風(fēng)

　　機為單級風(fēng)機。

　　3.4.7 電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等

　　級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行范圍限額內，也可設計成連續無(wú)人

　　值班運行。 3.4.9 潤滑油規格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過(guò)濾器，使進(jìn)入風(fēng)機前的氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而保證干

　　凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機，過(guò)濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進(jìn)口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內筒、法蘭等焊接而成，內外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統上的一個(gè)保險裝置，當系統工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時(shí)，安全閥開(kāi)啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動(dòng)機過(guò)載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時(shí)系統高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉子反轉，發(fā)生故

　　障，同時(shí)防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術(shù)文件的規定。

　　4.3 鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前進(jìn)行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

　　續運轉2小時(shí)的運行試驗。試驗合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機體內。由質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠(chǎng)。

　　4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時(shí)，應用戶(hù)要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國內）。

　　4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進(jìn)行運轉試驗時(shí)，應用戶(hù)要求需要，可派專(zhuān)業(yè)人員到制造廠(chǎng)

　　參加調試驗收。

　　4.6 檢驗：在制造廠(chǎng)進(jìn)行下列檢驗

　　項 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著(zhù)色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀(guān)

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝

　　4.7 機械運轉試車(chē)

　　出廠(chǎng)前，鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)內進(jìn)行機械運轉試車(chē)。試車(chē)是在工作轉速下連續穩定運轉4小時(shí)。 4.8 現場(chǎng)試車(chē)

　　4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時(shí)，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車(chē)期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務(wù)。在現場(chǎng)進(jìn)行機組潤滑油系統的試

　　運行和調試，包括確認各種閥門(mén)和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉速下連續運轉1小時(shí)，負荷試運12小時(shí)

　　中華人民共和 國國家標準

　　GB/T2888一91

　　風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法

　　代替GB2888-82

　　Methodsofnoisemeasurementforfans,

　　blowerscompressorsandRootsblowers

　　1 主題內容與適用范圍

　　本標準規定了A聲級和聲壓級的噪聲測量方法，同時(shí)也規定了聲功率級的噪聲測量方法。

　　本標準適用于一般型式的通風(fēng)機、透平鼓風(fēng)機、透平壓縮機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)風(fēng)機)和羅茨鼓風(fēng)機的噪聲測

　　量。

　　2 弓!用標準

　　GB1236通風(fēng)機空氣動(dòng)力性能試驗方法

　　GB3947聲學(xué)名詞術(shù)語(yǔ)

　　GB10178 通風(fēng)機現場(chǎng)試驗

　　JB3165離心和軸流式鼓風(fēng)機壓縮機熱力性能試驗

　　ZBJ72031 一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法

　　3 術(shù)語(yǔ)、符號、代號

　　3.1 A聲級

　　用聲級計或用與此等效的測量?jì)x器，經(jīng)過(guò)A計權網(wǎng)絡(luò )指出的噪聲級稱(chēng)為A聲級，用t、表示。單位

　　為分貝，單位符號dB，本標準為明確以A特性計權用dB(A)表示。

　　32 聲源

　　風(fēng)機及羅茨鼓風(fēng)機機殼、進(jìn)氣日、出氣日等產(chǎn)生的噪聲源，其具體聲源部位如下:

　　a. 敞開(kāi)于大氣無(wú)外接管道的通風(fēng)機進(jìn)氣[1(圖1);

　　注:買(mǎi) 標準聲源。

　　國家技術(shù)監餐局1991一們一06批準 1992一08一01實(shí)施

　　Gs/T2888一91

　　b. 敞開(kāi)于大氣無(wú)外接管道的通風(fēng)機出氣口(圖2);

　　c. 進(jìn)氣 口和出氣 口均接管道的通風(fēng)機機殼(圖3);

　　圖 3

　　d.透平鼓風(fēng)機和透平壓縮機機殼(圖4);

　　珍 曰

　　e. 羅茨鼓風(fēng)機機亮(圖5、圖6)。 ! 圖4

　　Gs/T2888一91

　　圖 5

　　圖6

　　3.3 標準聲源

　　在測量頻率范圍內輸出非常穩定，具有良好的全指向性并在消聲室或混響室校正了的聲源為標準

　　聲源。

　　3.4 標準長(cháng)度

　　噪聲測點(diǎn)到聲源點(diǎn)的距離，測量風(fēng)機進(jìn)、出氣口噪聲時(shí)，當葉輪直徑小于或等于1m時(shí)，取標準長(cháng)

　　度為Im;當葉輪直徑大于1m時(shí)，取標準長(cháng)度等于葉輪直徑。標準長(cháng)度用L表示。

　　測量風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機機殼噪聲時(shí)，標準長(cháng)度取1m,

　　3.5 測量值

　　對聲級計的讀數作了背景噪聲修正后的值。

　　3.6 假定聲源表面

　　包括聲源在內，以地面結束的最一{假定長(cháng)方體表面。風(fēng)機及羅茨鼓風(fēng)機的主體視為聲源的凸起物，

　　全部包括在內。

　　3.2 半自由場(chǎng)

　　可設置聲源，有一個(gè)反射面的聲場(chǎng)。

　　4 測f項 目

　　在規定的運轉條件下，測量風(fēng)機及羅茨鼓風(fēng)機周?chē)腁聲級及頗帶聲壓級。

　　GB/T2888一91

　　5 測f條件

　　5.，測t環(huán)境

　　5.1門(mén) 測量場(chǎng)所

　　測量場(chǎng)所，應盡量選用除地面外無(wú)反射條件的場(chǎng)所，且應使測量的風(fēng)機及羅茨鼓風(fēng)機處于運轉狀

　　態(tài)，測點(diǎn)至聲源點(diǎn)間的距離為1倍和2倍標準長(cháng)度時(shí)，其A聲級的差值應不小于5dB(A).

　　如不能滿(mǎn)足上述條件時(shí)，測量場(chǎng)所狀態(tài)(室內尺寸、裝置尺寸、配置、聲場(chǎng)測量結果)應作記錄

　　5.1.2 背景噪聲

　　測量地點(diǎn)應避免背景噪聲影響，背景A聲級和倍頻帶聲壓級應比被測機器至少低10dB。當二者差

　　值在4^-9dB時(shí)，應按表 1修正。

　　表 1

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　　羅茨鼓風(fēng)機規范和技術(shù)指標

　　羅茨風(fēng)機為啟東啟東錦工機械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，深受新老客戶(hù)的關(guān)注和新人，下面為大家接受下羅茨鼓風(fēng)機主要的技術(shù)規范和指標

　　《一般用途羅茨風(fēng)機第1部分：技術(shù)條件》 JB/T8941.1-1999

　　《一般用途羅茨風(fēng)機第2部分：性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999

　　《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機術(shù)語(yǔ)》 JB/T2977-1992

　　《風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件》 JB/T 6887-2004

　　《風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件》 JB/T 6888-2004

　　《風(fēng)機用消聲器技術(shù)條件》 JB/T6891-1993

　　《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲測定方法》 GB/T2888-1991

　　3.1.2 對外接口法蘭應于下列法蘭標準匹配：

　　JB/T74---94《管路法蘭 技術(shù)條件》JB/T75---94《管路 法蘭類(lèi)型》JB/T81---94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》

　　所有風(fēng)機應保證在工作曲線(xiàn)下正常運行。

　　性能及結構

　　要求無(wú)混油，可獲得清潔氣體，不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。

　　葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損。

　　高速率，且結構緊湊。

　　油裝置，不產(chǎn)生漏油的現象，且為非水冷型。

　　2根相平行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不應出現互相碰觸現象。

　　羅茨風(fēng)機能自身消除回流脈沖沖擊。有預進(jìn)氣管道，通過(guò)降低回流脈沖來(lái)減少噪音，同時(shí)保護風(fēng)機自身和送風(fēng)管道。

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪音（包括電動(dòng)機）應按GB/T2888的測量方法，噪音低于85dB(A)。

　　羅茨風(fēng)機進(jìn)口安裝風(fēng)機過(guò)濾罩，并達到如下要求：對>10微米的灰塵的去除率>90%。

　　出口安裝可靠性高的止回閥，避免風(fēng)機停機時(shí)風(fēng)管倒流引起風(fēng)機反轉損害設備。

　　風(fēng)機安裝安全閥，避免風(fēng)壓過(guò)高造成設備損壞。

　　風(fēng)機出口和風(fēng)管采用柔性連接，保證風(fēng)機不受風(fēng)管空氣流動(dòng)等產(chǎn)生震動(dòng)影響風(fēng)機運行。

　　風(fēng)機、電機，排氣閥，潤滑系統，過(guò)濾器，測量?jì)x器和控制設備應保證零部件的配套性。

　　風(fēng)機效率在十年內不變，能保證標書(shū)要求的電耗及供風(fēng)量。

　　過(guò)濾消聲器：此消聲器應由進(jìn)氣側消聲器和進(jìn)氣過(guò)濾組成。過(guò)濾材質(zhì)應可以清洗或更換。

　　通過(guò)真空壓力表監測過(guò)濾材料使用情況，以便及時(shí)更換。

　　連接套管：應包括壓力閥（防止鼓風(fēng)機過(guò)載）。逆止風(fēng)門(mén)片（防止停機后風(fēng)機逆向運轉）。排氣側風(fēng)管通過(guò)撓性接頭或補償器與主體設備相連。

　　鼓風(fēng)機與電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結，并置于共同的底座上，每天24小時(shí)連續運轉。出風(fēng)管的出氣口方向為水平位置，其配管法蘭應按ISO標準PN1.0為準。

　　鼓風(fēng)機轉子兩端支撐軸承采用滾動(dòng)軸承結構，軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器：應采用在鋼制筒體內裝入玻璃纖維等吸音材料的型式，消聲器的損失150mmH2O，并有明顯的消聲效果。

　　羅茨鼓風(fēng)機及其應用柴油羅茨鼓風(fēng)機山東章丘羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)

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羅茨鼓風(fēng)機的密封裝置：羅茨鼓風(fēng)機的密封形式及應用

　　一、前言

　　羅茨鼓風(fēng)機的密封包括主動(dòng)軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個(gè)部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏，另外兩個(gè)部位除防止漏油外，有時(shí)也有密封氣體的要求。

　　二、氣密封裝置

　　通常將以密封氣體為主的結構稱(chēng)為氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱(chēng)為油密封裝置。羅茨鼓風(fēng)機墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動(dòng)軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。

　　圖羅茨鼓風(fēng)機密封圖示說(shuō)明

　　1.副油箱 2.主動(dòng)軸軸伸密封 3.軸承座尾部油密封

　　4.墻板部軸密封 5.主油箱 6.墻板 7.機殼

　　1. 迷宮密封

　　是利用流體流經(jīng)一系列節流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質(zhì)產(chǎn)生節流效應，以限制泄漏的非接觸式動(dòng)密封。羅茨鼓風(fēng)機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡(jiǎn)單解釋為，流體經(jīng)過(guò)許多

　　曲曲折折的通道，經(jīng)多次節流而產(chǎn)生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉速和溫

　　度的限制，結構簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(cháng)。適當地增加密封齒數目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件

　　加工和組合良好，在運行中，一般不會(huì )出故障，也不需要經(jīng)常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。

　　由于密封間隙小，當機器運轉不良時(shí)會(huì )發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場(chǎng)

　　合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí)，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風(fēng)機墻板部密封一般采用該種形式的密封。

　　2. 填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風(fēng)機的填料密封結構中，較常用的有盤(pán)根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。

　　由于其結構簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養要求不高，因而在化肥廠(chǎng)等行業(yè)一直具有較廣的應用。

　　3. 漲圈密封

　　漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無(wú)相對轉動(dòng)。氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí)，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入縫隙的高壓氣體充滿(mǎn)背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進(jìn)一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時(shí)將切片錯位安裝，經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時(shí)需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時(shí)可以不加注潤滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開(kāi)式時(shí)，被輸送氣體不會(huì )漏進(jìn)油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會(huì )漏進(jìn)機殼內。當采用閉式墻板結構時(shí)，被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用，抽真空時(shí)，潤滑油可能漏進(jìn)機殼。

　　三、機械密封

　　機械密封又稱(chēng)端面密封，是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉環(huán)（動(dòng)環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件組成。工作時(shí)利用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來(lái)實(shí)現其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩定、可靠的潤滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長(cháng)，端面磨損能自動(dòng)補償，無(wú)須經(jīng)常維修，功率損耗小，且對軸沒(méi)有磨損等特點(diǎn)，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類(lèi)旋轉機械中。

　　機械密封型密封因結構比較復雜，精度要求較高，價(jià)格較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿(mǎn)足的場(chǎng)合。羅茨鼓風(fēng)機所采用的機械密封，又分為!型機械密封與"型機械密封。!型機械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進(jìn)入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí)，油可能漏進(jìn)機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風(fēng)機。

　　在羅茨鼓風(fēng)機的墻板部軸密封采用四個(gè)機械密封，即通常所講的“"型機械密封”。采用"型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實(shí)現“零泄漏”。特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風(fēng)機效果更佳。在實(shí)際工作中，也曾遇到因風(fēng)機密封形式選用不合理導致風(fēng)機無(wú)法滿(mǎn)足使用工況的情況。如山東某企業(yè)，選用高爐用風(fēng)機，根據其輸送介質(zhì)組成、使用工況等具體要求，綜合考慮為其選用單機械密封風(fēng)機。當時(shí)采用設備招標的形式進(jìn)行購買(mǎi)，共有四、五家羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家參加投標，廠(chǎng)家最終選用普通迷宮密封風(fēng)機。在設備安裝調試過(guò)程中，問(wèn)題百出，最后不得不重新選用其他密封形式的風(fēng)機。

　　四、結語(yǔ)

　　由于羅茨鼓風(fēng)機具有多種密封結構，各種密封形式又各具特點(diǎn)，因此在選用羅茨鼓風(fēng)機時(shí)，除選擇合適的機型外，還應根據輸送介質(zhì)的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時(shí)，選用迷宮密封形式；化肥廠(chǎng)輸送CO2或半水煤氣時(shí)，由于其介質(zhì)不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風(fēng)機，如L系列填料密封風(fēng)機或RP系列填料密封風(fēng)機；對于石油、化工等行業(yè)用來(lái)輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機，則應選用機械密封風(fēng)機。如是N2等對油質(zhì)無(wú)劣化作用，且對軸承、齒輪等零部件無(wú)腐蝕性的惰性氣體，可選用K型機械密封風(fēng)機（單機械密封），否則，就須選用N型機械密封（四機械密封）風(fēng)機。

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羅茨鼓風(fēng)機的密封裝置：長(cháng)治防腐風(fēng)機訂制

　　長(cháng)治防腐風(fēng)機訂制

　　羅茨風(fēng)機與系統的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時(shí)應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。）在連接管路中，用戶(hù)可在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門(mén)及真空計，隨時(shí)可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

　　C、先進(jìn)的微電腦包裝控制器，優(yōu)良的觸點(diǎn)模式，使速度、袋長(cháng)、切點(diǎn)位置檢測等都可在界面上直接顯示。D、滑動(dòng)式橫封機構，可上下任意調整橫封的中心高度。E、進(jìn)口色標檢測器，使色標檢測更為準確網(wǎng)紋、直紋、豎紋式封口任選。F、變頻調速，方便簡(jiǎn)單。代社會(huì )各行各業(yè)發(fā)展都非常迅速，規模也越來(lái)越大，很多袋裝粉末的物料被應用于各行各業(yè)，他們被大量的使用，這些袋裝粉末有的有毒，有的有腐蝕性，它們大的一個(gè)特點(diǎn)就是易揚塵，所以在使用過(guò)程中就需要一些設備來(lái)控制揚塵，防止人工接觸，減輕人為的勞動(dòng)力，大的好處就是提高生產(chǎn)的效率。

　　吸送式氣力輸送裝置：吸送式氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)是供料簡(jiǎn)單、方便。其缺點(diǎn)是輸送物料的距離和生產(chǎn)率受到限制，裝置對密封性要求商，進(jìn)入風(fēng)機的空氣必須預先除塵。壓送式氣力輸送裝置：壓送式氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)是可同時(shí)把物料輸送至幾處，且輸送距離較長(cháng)，生產(chǎn)率較高，容易發(fā)現漏氣位置，且對空氣的除塵要求不高，其缺點(diǎn)是由于必須從低壓往高壓把物料管中供料，故供料裝置較復雜，并且不能活難以由幾處同時(shí)吸取物料。

　　長(cháng)治防腐風(fēng)機訂制,系統選擇：正壓或負壓系統：正壓系統是工業(yè)上常用的，它適用于倉泵、旋轉供料器、文丘里和螺旋泵等絕大多數供料器。在管路系統中安裝兩路閥就能實(shí)現多點(diǎn)卸料和喂料。但多點(diǎn)喂料供料器過(guò)多，會(huì )造成大量空氣泄漏。特別是旋轉葉片供料器，其泄漏量多可達空氣總供應量的２０％。負壓系統適宜于從多喂料點(diǎn)輸送物料到一個(gè)卸料點(diǎn)。它的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)供料器的空氣泄漏和壓力降都很小，因而旋轉葉片供料器能得到令人滿(mǎn)意的使用效果。

　　使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間?；疽螅汗娘L(fēng)機應符合本標準的規定，并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文案制造。故障處理；首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理；轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙；密封漏氣處理方法更換密封裝置；過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器；其次電機過(guò)載的問(wèn)題解決：潤滑油不行，這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油；油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中；再次密封磨損問(wèn)題處理：

　　長(cháng)治防腐風(fēng)機訂制,首先對稱(chēng)量顯示裝置進(jìn)行調試，本裝置選用XK3190-C1型稱(chēng)重顯示控制器。該控制器傳感器接口采用“傻瓜機”方式，一切調校工作由儀表自動(dòng)進(jìn)行，無(wú)需打開(kāi)機箱進(jìn)行內部調節。它有2路光隔離控制信號輸入，5路光電隔離信號輸出，并有打印接口、串行通訊接口、掉電檢測、看門(mén)狗電路、光電隔離等抗干擾手段?？刂泼姘宀捎弥?、副窗顯示設計，包括數字鍵在內共有25個(gè)按鍵，如啟動(dòng)、停止、加料、放料等功能鍵，這是一款智能型電子秤，可與其它自動(dòng)裝置配合，非常適合化工行業(yè)使用。

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