羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱溫度高是什么原因：三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因：

　　1.電流高

　　若三葉羅茨鼓風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運行中的三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過(guò)大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽(tīng)便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問(wèn)題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動(dòng)帶出現異常

　　傳動(dòng)帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。

　　6.風(fēng)機電流大，超壓運行

　　風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風(fēng)機超壓運行。

羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱溫度高是什么原因：羅茨風(fēng)機的重要性及常見(jiàn)故障原因

　　羅茨風(fēng)機做為通用供風(fēng)、增氧、氣力輸送設備，在各類(lèi)行業(yè)得到廣泛應用，雖只是設備系統中的輔助設備，但也很關(guān)鍵缺一不可，一旦此處故障將會(huì )造成全線(xiàn)停產(chǎn)，所以只有保證各個(gè)環(huán)節均采用質(zhì)量?jì)?yōu)良設備，才能使整個(gè)系統工程良好運行。今天太倉錦工機械來(lái)談一下羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因。

　　1.風(fēng)機電流大，超壓運行

　　風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢；在此主要想提醒一下，閥門(mén)一定校準，超壓放氣，嚴禁風(fēng)機超壓運行。

　　2.電流高

　　若羅茨風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。

　　3.傳動(dòng)帶出現異常

　　傳動(dòng)帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。

　　4.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　5.機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問(wèn)題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　6.軸承發(fā)熱

　　運行中的羅茨風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑以及皮帶張力過(guò)大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽(tīng)便知。

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羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱溫度高是什么原因：羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因和小故障處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機小故障處理方法：

　　1.風(fēng)量小，電流高

　　當進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器滯留灰塵等異物多時(shí)，會(huì )影響進(jìn)風(fēng)，造成電機電流升高，風(fēng)量減少，此時(shí)應當更換或清理濾網(wǎng)。

　　2.風(fēng)量小，電流低

　　此時(shí)應查變頻器的調速功能是否失效，顯示頻率與實(shí)際是否不符。還要檢查傳動(dòng)皮帶是否過(guò)松打滑。

　　3.電流大，壓力高

　　當出氣管道堵塞或閥門(mén)故障時(shí)，出風(fēng)不利。此時(shí)應檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門(mén)閥板是否脫落，并及時(shí)維修、清理，排除故障。若壓力超限，應整定安全閥的極限放氣壓力。

　　4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末

　　皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會(huì )降低風(fēng)機轉速，巡檢時(shí)發(fā)現此類(lèi)問(wèn)題，應及時(shí)拉緊；若發(fā)現皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應調整大小皮帶輪在同一平面內，若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對，應及時(shí)更換。

　　5.異常響聲

　　羅茨鼓風(fēng)機若出現異常響聲，應是轉子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問(wèn)題。

　　6.振動(dòng)的排除

　　羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)可能來(lái)自于地腳及緊固件的松動(dòng)，應檢查緊固。

　　7.軸承、齒輪箱溫度高

　　出現此類(lèi)問(wèn)題多屬潤滑不良所致，應及時(shí)補充更換潤滑油。

　　羅茨鼓風(fēng)機主軸變形原因：

　　如果羅茨鼓風(fēng)機不停機，可適當提高窯尾風(fēng)機的轉速，增加風(fēng)機入口壓力，轉動(dòng)風(fēng)機葉輪。按照標準建立了控制操作，掌握了工藝參數的范圍。

　　當主傳動(dòng)軸不啟動(dòng)時(shí)，安裝高壓風(fēng)機的分傳動(dòng)裝置，風(fēng)機立即啟動(dòng)，低溫時(shí)可將風(fēng)機罩住，使主光軸均勻加熱。應注意高壓風(fēng)機停電的使用，制定事故發(fā)生的應急預案。

　　在高壓風(fēng)機入口增設煙氣溫度檢測器，便于控制。停止后，必須打開(kāi)時(shí)間強制冷卻C1氣缸檢修門(mén)。運用高壓風(fēng)機時(shí)，應按運用辦法操作。

　　在使用時(shí)風(fēng)機會(huì )發(fā)熱，那么風(fēng)機發(fā)熱導致燒毀軸承是哪些原因造成的呢？

　　1.風(fēng)機超壓，壓力的數值超過(guò)選型時(shí)的額定壓力；

　　2.風(fēng)機的振動(dòng)也比較大，存在有異常噪音；

　　3.整機溫度很高；

　　風(fēng)機的軸承的損壞與溫度也有直接關(guān)系，風(fēng)機的軸承溫度不得超過(guò)95攝氏度，否則會(huì )出現損壞的情況，溫度太高，軸承的結構會(huì )發(fā)生變化，并且溫度過(guò)高也會(huì )加劇黃油的消耗，在高溫下長(cháng)時(shí)間運轉，軸承的損壞幾率會(huì )增大。

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羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱溫度高是什么原因：講解一下羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因

　　講解一下羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因

　　羅茨鼓風(fēng)機作為一種通用的供氣設備，主要用于水泥行業(yè)中的生料均質(zhì)化，煤粉和生料及其他粉狀物料。 燃燒器的凈空氣也來(lái)自羅茨鼓風(fēng)機。 盡管它是輔助設備，但非常重要。 ，一旦發(fā)生故障將導致整條生產(chǎn)線(xiàn)停止生產(chǎn)，因此只有確保維護質(zhì)量才能使其運行良好。 今天談?wù)摿_茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障和原因。

　　1.電流高

　　若羅茨風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運行中的羅茨風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過(guò)大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽(tīng)便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問(wèn)題;若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動(dòng)帶出現異常

　　傳動(dòng)帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。

　　6.風(fēng)機電流大，超壓運行

　　風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風(fēng)機超壓運行。

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