羅茨風(fēng)機維修視頻教程：

羅茨鼓風(fēng)機齒輪間隙：羅茨風(fēng)機齒輪的選擇和調整

　　羅茨鼓風(fēng)機的齒輪副一般采用45鋼支撐。兩葉羅茨鼓風(fēng)機齒輪副不僅是一對傳動(dòng)齒輪，而且是一對同步齒輪，只有在兩個(gè)齒輪轉角一致的情況下，鼓風(fēng)機的兩個(gè)葉輪才能正常運轉。否則，兩個(gè)葉輪就會(huì )發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機的正常運轉，甚至導致設備事故。 三葉羅茨鼓風(fēng)機從動(dòng)軸上的齒輪副大多數做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過(guò)調整從動(dòng)齒輪圈來(lái)達到。調整時(shí)只須拆下定位銷(xiāo)，旋轉螺釘，即轉動(dòng)動(dòng)齒輪圈，達到調整葉輪間隙的目的。間隙調整好后，把緊固螺釘旋緊，再重新鉆鉸定位銷(xiāo)孔，配上新的定位銷(xiāo)。 齒輪側隙在設計時(shí)應該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實(shí)踐證明，當齒輪側隙大于葉輪間隙的三分之二以上時(shí)，兩葉輪在運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生碰撞現象，遇到這中情況，兩齒合齒輪就需要更新或者重新調整。 齒輪與軸采用精度較高過(guò)渡配合，固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合，防止齒輪鍵松動(dòng)，使齒輪能夠緊密的固定在軸上，以避免一旦齒輪松動(dòng)后，使齒輪側隙增大，以致兩葉輪會(huì )發(fā)生碰撞現象。低流量、低壓力、低轉速的羅茨鼓風(fēng)機輪滑一般采用封閉式油箱，在主軸端上裝一個(gè)甩油盤(pán)飛濺潤滑齒輪，對于大流量、高壓力、高轉速的羅茨鼓風(fēng)機齒輪多采用機油泵循環(huán)潤滑。潤滑油冬季用HJ-20機械油，夏季一般用HJ-30機械油

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羅茨鼓風(fēng)機齒輪間隙：羅茨風(fēng)機齒輪調整及安裝方法和需空載運行的原因

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機齒輪調整及安裝方法和需空載運行的原因

　　羅茨風(fēng)機濾芯的拆卸方法：

　　1.羅茨風(fēng)機需處于關(guān)停狀態(tài)，然后將螺絲擰開(kāi)拆下。

　　2.將羅茨風(fēng)機外罩進(jìn)行拆卸。

　　3.將使用過(guò)的舊濾芯拆下下來(lái)。

　　4.對羅茨風(fēng)機的過(guò)濾裝置進(jìn)行清潔工作。

　　5.更換新的濾芯。

　　6.將清潔過(guò)的外罩進(jìn)行安裝。

　　7.擰緊螺絲，完成。

　　羅茨風(fēng)機齒輪調整：

　　羅茨風(fēng)機從動(dòng)軸上的齒輪副大多數做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過(guò)調整從動(dòng)齒輪圈來(lái)達到。調整時(shí)只須拆下定位銷(xiāo)，旋轉螺釘，即轉動(dòng)動(dòng)齒輪圈，達到調整葉輪間隙的目的。間隙調整好后，把緊固螺釘旋緊，再重新鉆鉸定位銷(xiāo)孔，配上新的定位銷(xiāo)。

　　齒輪側隙在設計時(shí)應該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實(shí)踐證明，當齒輪側隙大于葉輪間隙的三分之二以上時(shí)，兩葉輪在運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生碰撞現象，遇到這種情況，兩齒合齒輪就需要更新或者重新調整。

　　齒輪與軸采用精度較高過(guò)渡配合，固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合，防止齒輪鍵松動(dòng)，使齒輪能夠緊密的固定在軸上，以避免一旦齒輪松動(dòng)后，使齒輪側隙增大，以致兩葉輪會(huì )發(fā)生碰撞現象。

　　低流量、低壓力、低轉速的羅茨風(fēng)機輪滑一般采用封閉式油箱，在主軸端上裝一個(gè)甩油盤(pán)飛濺潤滑齒輪，對于大流量、高壓力、高轉速的羅茨風(fēng)機齒輪多采用機油泵循環(huán)潤滑。

　　如何給羅茨風(fēng)機安裝齒輪：

　　在運行中，主動(dòng)齒輪通常先安裝，再安裝從動(dòng)齒輪。當齒輪和軸與平鍵連接時(shí)，平鍵先安裝在軸上，二硫化鉬或高粘度油被施加到鍵的側面，然后把齒輪軸孔與軸相對，使孔上的鍵槽對準平鍵，把齒輪安裝到軸上，羅茨風(fēng)機常用的安裝方法有以下兩種：

　　1.當錐度與齒輪和軸相配合時(shí)，主動(dòng)齒輪先設置在主動(dòng)軸上，螺母安裝在齒輪的鎖定部分上，然后用銅桿敲擊齒輪的端面，擰緊螺母。鎖緊后，取出圓螺母，并加上止推墊圈將其鎖緊。然后將從動(dòng)齒輪套在從動(dòng)輪上，轉子按照規定的運行方向轉動(dòng)，并檢查兩個(gè)葉輪之間的間隙。通過(guò)改變從動(dòng)環(huán)與輪轂之間的圓周位置，調整葉輪的方位，根據葉輪間隙的體積要求后，將從動(dòng)齒輪鎖定。

　　2.如果是圓柱形匹配，由于緊密配合，使用較大的壓力來(lái)安裝齒輪在軸上。金屬套筒通常安裝在齒輪的表面上，然后用手錘敲擊套筒或齒輪的端面直接用銅棒敲擊，將齒輪往軸上推進(jìn)，在齒輪頂到軸肩之后將其鎖緊。

　　羅茨風(fēng)機需空載運行的原因：

　　1.羅茨風(fēng)機在運轉之前，一定要空載來(lái)啟動(dòng)，啟動(dòng)后在進(jìn)行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2.如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會(huì )導致溫度升高過(guò)快，這樣就會(huì )使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì )出現打滑的問(wèn)題。

　　還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長(cháng)皮帶的使用壽命，保證羅茨風(fēng)機的正常使用。

　　3.電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行，這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì )影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時(shí)候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　羅茨風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會(huì )出現斷裂現象。

羅茨鼓風(fēng)機齒輪間隙：羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)噪音解決和間隙調整的方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)噪音解決和間隙調整的方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)噪音解決和間隙調整的方法

　　羅茨鼓風(fēng)機電機超載的原因：

　　1.與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　2.與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　3.進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4.轉動(dòng)部件相碰和磨擦（卡?。?；

　　5.油位太高；

　　6.窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大，皮帶輪過(guò)小。

　　羅茨鼓風(fēng)機電機超載后的解決辦法：

　　1.降低壓力到規定值；

　　2.將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速；

　　3.清除障礙物；

　　4.立即停機，檢查原因；

　　5.將油位調到正確位置；

　　7.檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)噪音解決：

　　1.管道堵塞引起的壓力升高，這時(shí)我們需要清掃或更換管路。

　　2.皮帶罩安裝不當引起震動(dòng)，這時(shí)檢查重裝皮帶罩就可以了；

　　3.電機軸承磨損，更換新的軸承；

　　4.羅茨鼓風(fēng)機內進(jìn)入灰塵造成研傷，此時(shí)要拆修風(fēng)機；

　　5.無(wú)潤滑油也會(huì )導致噪音高，這時(shí)檢查供油系統；

　　6.潤滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過(guò)濾器；

　　7.帶輪松動(dòng)，緊固頂絲；

　　8.三角帶打滑，調整皮帶張緊度。

　　羅茨鼓風(fēng)機間隙調整的方法：

　　1.機殼間隙的調整：是通過(guò)機殼與墻板定位銷(xiāo)孔來(lái)保證的，因為在拆卸風(fēng)機時(shí)，一定不能損壞定位銷(xiāo)孔。葉輪和機殼0.20—0.395。

　　2.葉輪和葉輪間隙的調整：將葉輪轉到間隙示意圖位置，將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪標記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動(dòng)墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉一圈，若不能轉動(dòng)，將葉輪回轉以使接觸處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位，使齒輪和軸的錐部配合相對移動(dòng)，從而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪和葉輪間隙符合規定值時(shí)，將齒輪鎖緊。葉輪和葉輪0.29—0.34。

　　3.葉輪和墻板軸向間隙調整：裝配墻板時(shí)應先保證軸向總間隙C+D（調整機殼密封墊厚度），再通過(guò)前墻板上的四組調節螺釘對葉輪軸向位置進(jìn)行調整，保證兩端間隙C和D的分配。葉輪—前墻板0.12—0.18葉輪—后墻板0.63—0.69擰調節螺栓時(shí)，應在壓板螺栓寧松的情況下進(jìn)行，否則會(huì )損壞調節螺栓。

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羅茨鼓風(fēng)機齒輪間隙：羅茨鼓風(fēng)機怎么調整間隙

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機怎么調整間隙

　　很多客戶(hù)都問(wèn)過(guò)如何調整羅茨鼓風(fēng)機的間隙。今天和大家一起總結一下調整羅茨鼓風(fēng)機間隙的步驟。不過(guò)雖然寫(xiě)的很清楚，但是建議客戶(hù)如果需要調整間隙的話(huà)，盡量回廠(chǎng)調整間隙。

　　一、拆卸。

　　1.拆卸時(shí)的注意事項。

　　(1)所有聯(lián)軸器零件和預埋件應刻有匹配標記，尤其是齒輪。

　　(2)不要損壞零件，尤其是配合面。

　　(3)拆卸時(shí)，應測量所有墊片的厚度。

　　(4)拆卸下來(lái)的部件，特別是軸承，應防止灰塵污染。

　　(5)應采用合適的拆卸工具。

　　(6)剛停止使用的風(fēng)機，必須等機體和潤滑油冷卻后再拆卸，以免燙傷。

　　2.拆卸步驟。

　　從裝置上拆除所有附件-排出齒輪箱中的油-拆除滑輪-拆除齒輪箱和調節螺釘-拆除齒輪-拆除軸承蓋-拆除外殼兩側的墻板。

　　二.組裝。

　　1、組裝中的注意事項。

　　(1)檢查拆卸的零件是否損壞，并特別注意匹配的零件。如果發(fā)現任何損壞，修理或更換它們。

　　(2)軸承應清潔并涂上潤滑油。安裝軸承時(shí)，應清潔工具和手。

　　(3)清除配合件上的灰塵，然后涂油。

　　(4)如果墊片損壞或丟失，更換相同厚度和材料的墊片。

　　2.組裝步驟。

　　(1)將驅動(dòng)側的墻板(前墻板)安裝到底盤(pán)上。

　　(2)從齒輪端將葉輪安裝到外殼中。

　　(3)將齒輪端墻板安裝在機殼上，注意總軸向間隙。如果不夠，可以選擇套管墊片。

　　(4)組裝前后軸承。組裝前軸承時(shí)，軸承箱應在軸承空間的1/2-1/3處加注潤滑脂。

　　(5)組裝齒輪。

　　(6)將驅動(dòng)側軸承和鎖緊螺母安裝在一起，并安裝軸承壓蓋。

　　(7)調整間隙并推入定位銷(xiāo)。

　　(8)安裝滑輪和其他部件。

　　三.間隙調整。

　　1.機殼間隙的調整:由機殼和墻板的定位銷(xiāo)孔保證，因為拆卸風(fēng)機時(shí)定位銷(xiāo)孔不會(huì )損壞。

　　葉輪外殼0.20-0.395。

　　2.葉輪-葉輪間隙的調整:將葉輪轉動(dòng)到間隙示意圖位置，將軸上的從動(dòng)齒輪壓到與主動(dòng)齒輪標記對齊，依次安裝齒輪擋圈、止動(dòng)墊圈和鎖緊螺母，并輕輕擰緊鎖緊螺母。試著(zhù)轉動(dòng)葉輪一次，如果不能轉動(dòng)，轉動(dòng)葉輪使接觸點(diǎn)在頂部，用銅棒輕輕敲擊葉輪的間隙部分，使齒輪和軸。

　　葉輪的錐體相對運動(dòng)，從而達到調節葉輪間隙的目的。當葉輪-葉輪間隙達到規定值時(shí)，鎖緊齒輪。

　　葉輪-葉輪0.29-0.34。

　　3.葉輪與墻板軸向間隙的調整:墻板組裝時(shí)，保證總軸向間隙C+D(調整套管墊片厚度)，然后通過(guò)前墻板上的四套調整螺釘調整葉輪軸向位置，保證間隙C和D在兩端的分布。

　　葉輪-前墻板0.12-0.18。

　　葉輪-后墻板0.63-0.69。

　　擰緊調節螺栓時(shí)，應在夾緊螺栓松動(dòng)的情況下進(jìn)行，否則會(huì )損壞調節螺栓。

　　4.安裝滑輪和皮帶。

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