氣力輸送泵工作原理：L型倉式氣力輸送泵輸送工作原理,距離專(zhuān)業(yè)知識,就差1步,猛戳！錦工風(fēng)機

　
氣力輸送風(fēng)機選型如何確定風(fēng)量和壓力？羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家已經(jīng)總結整理好了，視頻講解：
　在粉煤灰氣力輸送系統中，L型倉泵很常見(jiàn)，也是必要設備，今天錦工風(fēng)機給大家來(lái)說(shuō)下，在燃煤發(fā)電廠(chǎng)中，L型倉泵的基本輸送程序和原理：

　　1、當L型倉泵裝料到高料位時(shí)，倉泵料位計發(fā)出輸送信號，關(guān)閉氣動(dòng)進(jìn)料閥，開(kāi)啟倉泵氣動(dòng)進(jìn)氣閥。輸送用壓縮空氣被輸入倉泵外殼與內膽之間，然后通過(guò)倉泵外殼錐體部位于內膽之間的S型間隙向下噴吹，輸送壓縮空氣通過(guò)此間隙的流速在20m/s左右，此時(shí)一方面使干灰在倉泵錐體部分得到流化，另一方面倉泵內壓力迅速提高，當倉泵內壓力達到預先設定的開(kāi)泵壓力時(shí)，倉泵壓力開(kāi)關(guān)輸出信號，開(kāi)啟起送出料閥，此時(shí)l型倉泵內物料通過(guò)變徑90°彎頭被輸送到輸送管道內進(jìn)行栓狀流輸送。

　　2、栓狀流輸送必須嚴格控制栓料長(cháng)度，而栓料長(cháng)度又與被輸送物料的物理性能有關(guān)，因此栓料長(cháng)度一般控制在20-30m范圍之內，對于高透氣性的粗顆粒物料，栓料長(cháng)度可取大一些，對于高存氣性的粉體物料，料栓長(cháng)度取小些。s…╧┃花東偑譏s…╧┃造作啊

　　3、栓狀流氣力輸送系統的L型倉泵容積與輸送管道管徑和被輸送的料栓長(cháng)度有關(guān)，必須通過(guò)計算確定。

　　4、根據被輸送物料的特性，采用官網(wǎng)hdfj11，com補氣循環(huán)控制向輸送管道內補充輸送壓縮空氣量，是保持輸送壓縮空氣量與被輸送物料量平衡輸送的有效措施。

　　L型倉泵的輸送程序是怎么樣的呢？下面讓我們一起來(lái)看下：

　　1、裝料狀態(tài)

　　啟動(dòng)進(jìn)料閥為常開(kāi)閥，保持L型倉泵內壓力與靜電除塵器壓力平衡，靜電除塵器收集到的干灰通過(guò)灰斗直接落到L型倉泵內，此時(shí)倉泵與其他閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　2、裝料結束

　　當L型倉泵裝料達到預先設定的高料位時(shí)，料位計發(fā)出輸出信號，關(guān)閉氣動(dòng)進(jìn)料閥，開(kāi)啟L型倉泵氣動(dòng)進(jìn)氣閥。

　　3、輸送狀態(tài)

　　當L型倉泵內壓力升高到預先設定的開(kāi)泵壓力時(shí)，倉泵開(kāi)關(guān)輸出型號，開(kāi)啟氣動(dòng)進(jìn)料閥，此時(shí)泵體內的物料在輸送壓縮空氣作用下，利用倉泵內壓力與輸送管道內壓力差和變徑90°彎頭控制出料速度進(jìn)行輸送?！遟╧}┣Ρ化東偑擊…нg╧}┣Ρ大把時(shí)光

　　4、輸送結束

　　當L型倉泵內的物料全部被輸送到料庫后，倉泵內壓力下降到預先設定的關(guān)泵壓力時(shí)，倉泵壓力開(kāi)關(guān)輸出信號，關(guān)閉氣動(dòng)進(jìn)氣閥、氣動(dòng)出料閥，開(kāi)啟氣動(dòng)進(jìn)料閥，此時(shí)又恢復到倉泵裝料狀態(tài)。

　　以上便是L型倉泵的工作原理和工作流程，錦工風(fēng)機承接氣力輸送系統定制，也承接氣力輸送配件定制，如果您有此方面的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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氣力輸送泵工作原理：氣力輸送倉泵工作原理及常見(jiàn)故障與處理方法

　　原標題：氣力輸送倉泵工作原理及常見(jiàn)故障與處理方法

　　一.倉泵主要構成

　　1、進(jìn)料裝置也叫進(jìn)料閥，設置在氣力輸送倉泵上部，，進(jìn)料閥直接與倉泵相連接并融合為一個(gè)整體，由直行程缸通過(guò)搖臂驅動(dòng)翻板作90度旋轉以控制開(kāi)閉。這種專(zhuān)用結構的閥門(mén)在倉泵中的應用關(guān)鍵在于其密封結構可以滿(mǎn)足飛灰工況的惡劣環(huán)境要求。上下密封圈采用氟橡膠材質(zhì)，橡膠本身對顆粒有一定的包容性，并可耐250度的高溫，上密封圈為鋸齒形結構，且橡膠硬度較高，下密封圈為平面結構，包覆在翻板上，橡膠材質(zhì)較軟。閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)密封面不易結灰，在閥門(mén)關(guān)閉的瞬間，灰斗落下的飛灰可能進(jìn)入密封面，在密封面進(jìn)灰的情況下，受氣缸驅動(dòng)力矩和倉泵內壓力自緊作用，密封面壓緊，此時(shí)密封面沉積的飛灰被鋸齒頂尖排入外側或溝槽內，形成三條線(xiàn)密封，從而保證即使飛灰進(jìn)入密封面也能保證不泄漏。

　　2、排氣裝置也叫排氣閥，設置在氣力輸送倉泵上部，其作用為通過(guò)氣缸的動(dòng)作，打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)，使氣力輸送倉泵內余氣排出至貯料倉。

　　3、流態(tài)化裝置也叫氣化室，它設置在氣力輸送倉泵的底部。在室的下部設有氣化裝置，有流化盤(pán)和硫化布組成，中部設置噴射管。

　　4、氣動(dòng)出料閥設置于氣力輸送倉泵物料出口處，氣力輸送倉泵輸送時(shí)，該閥打開(kāi)，氣力輸送倉泵輸送結束時(shí)，該閥關(guān)閉。工作時(shí)，氣缸通過(guò)活塞桿帶動(dòng)雙閘板閥芯做上下運動(dòng)，從而來(lái)打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)。

　　5、泵體作為整個(gè)輸送系統的發(fā)送時(shí)物料存貯裝置，它是一個(gè)耐磨損、抗疲勞的壓力容器，能長(cháng)期經(jīng)受氣流和物料的沖刷和磨損。

　　6、電氣控制柜通常是一臺氣力輸送倉泵一個(gè)控制柜。

　　7、氣動(dòng)控制箱即電磁閥箱，箱內一般配置了控制每臺氣力輸送倉泵氣缸工作的電磁閥，通常是一臺氣力輸送倉泵配置一個(gè)電磁閥箱。

　　二．倉泵工作原理

　　倉泵本體是能承受一定壓力與溫度的壓力容器，其上端為為氣動(dòng)進(jìn)料閥，內部為一上引式管道，與氣動(dòng)出料閥及輸灰管道相連，上引管下端為流化盤(pán)。氣動(dòng)進(jìn)料閥，氣動(dòng)出料閥，進(jìn)氣閥，二次氣閥均有電磁氣動(dòng)換向閥控制。倉泵采用間歇式自動(dòng)控制方式運行。每個(gè)輸送過(guò)程可分為四個(gè)階段，有感應信號及程序控制。

　　1.進(jìn)料階段。進(jìn)料閥開(kāi)啟。進(jìn)氣閥和出料閥在關(guān)閉狀態(tài)。倉泵內部與電除塵灰斗聯(lián)通，飛灰進(jìn)入倉泵，當倉泵內灰位高至于料位計探頭接觸，則料位計產(chǎn)生一料位滿(mǎn)信號，并通過(guò)現場(chǎng)控制單元進(jìn)入程序控制器，系統自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥。

　　2.加壓流化階段。進(jìn)氣閥開(kāi)啟。進(jìn)料閥，出料閥及二次吹掃閥關(guān)閉，壓縮空氣通過(guò)流化盤(pán)進(jìn)入倉泵，飛灰流化，當倉泵內壓力升高到某一設定數值時(shí)，出料閥打開(kāi)，結束加壓流化。

　　3.輸送階段。進(jìn)氣閥及出料閥開(kāi)啟。進(jìn)料閥及二次吹掃閥關(guān)閉，灰氣混合物進(jìn)入輸送管道，此時(shí)倉泵內壓力保持平穩。當倉泵內飛灰輸送結束時(shí)，管路阻力降低，倉泵內壓力下降，當降至下限壓力數值時(shí)，結束輸送狀態(tài)。

　　4.吹掃階段。二次吹掃閥開(kāi)啟，進(jìn)料閥關(guān)閉。進(jìn)氣閥，出料閥仍保持開(kāi)啟狀態(tài)，壓縮空氣清掃倉泵及管道內的余灰，此時(shí)倉泵內無(wú)飛灰，管道內飛灰逐步減少，最后幾乎呈空氣流動(dòng)狀態(tài)。系統阻力下降，倉泵壓力降至一穩定值，定時(shí)一段時(shí)間后吹掃結束。進(jìn)氣閥，出料閥及二次氣閥關(guān)閉，進(jìn)料閥開(kāi)啟，倉泵恢復到進(jìn)料狀態(tài)。

　　三．常見(jiàn)故障及處理

　　倉泵常見(jiàn)故障一般在流化加壓階段，倉泵內壓力上升緩慢達不到輸灰要求主要原因有以下幾個(gè)：

　　1. 儲氣罐壓縮空氣壓力低或進(jìn)氣閥開(kāi)不到位。

　　2. 進(jìn)料閥漏氣。a.進(jìn)料閥沒(méi)有關(guān)到位，解決辦法：調整氣缸行程位置使進(jìn)料閥閥蓋關(guān)閉嚴密。 b.進(jìn)料閥閥座或閥蓋上下密封圈吹損 解決方法：需把整個(gè)進(jìn)料閥總成拆下，拆下上下密封圈，檢查閥座與閥蓋是否有吹損，如有需補焊車(chē)加工后換裝新的密封圈。

　　3. 出料閥漏氣。a.出料閥關(guān)不到位。解決辦法：通知熱工檢查電磁閥及氣管路。 b.出料閥密封組件吹損需更換出料閥

　　4. 倉泵硫化布堵。 原因a.飛灰量多，粘性大，飛灰潮濕，這種情況一般發(fā)生在電除塵檢修過(guò)后，由于水沖洗電除塵或長(cháng)時(shí)間不投用引起。b.壓縮空氣水分過(guò)多引起硫化布堵塞。需檢查空壓機出氣后凈化裝置是否正常及儲氣罐疏水情況。確保壓縮空氣干燥。

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氣力輸送泵工作原理：氣力輸送的工作原理是什么？

　　氣力輸送是工廠(chǎng)作業(yè)經(jīng)常見(jiàn)到的一個(gè)關(guān)鍵詞，有力氣力輸送節省很多人力，并且高效快速的完成了工作作業(yè)，那么氣力輸送的原理是什么呢？

　　氣力輸送原理是氣力輸送設備利用管道中流動(dòng)的空氣使物料液態(tài)化進(jìn)行粒裝物料的輸送方，并在輸送過(guò)程中，管道呈現氣、固兩相流狀態(tài)。

　　氣力輸送設備分類(lèi)和組成：

　　氣力輸送裝置的類(lèi)型很多，概括起來(lái)有供料裝置、輸送管道、氣固分離器(除塵器)、氣源機械和控制元件5部分組成。

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　?、诟哒龎簹饬斔拖到y(倉式泵輸送裝置)

　　a倉式泵的結構

　　b倉式泵的工作過(guò)程

　　c倉式泵的規格

　　d倉式泵輸送裝置的特點(diǎn)

　　氣力輸送的優(yōu)缺點(diǎn)及選用要點(diǎn)：

　　氣力輸送裝置設計計算

　?、僭假Y料收集

　?、谠O計程序

　?、塾嬎愫痛_定有關(guān)參數

　?、芟到y壓力損失的計算

　　a.主要參數

　　懸浮速度：懸浮速度集中反映了被輸送物料的主要物理特性，是在氣力輸送計算中具有實(shí)用意義的原始數據。懸浮速度常通過(guò)試驗測定。計算時(shí)可查有關(guān)設計手冊。

　　氣流輸送速度：氣力輸送速度關(guān)系到裝置運轉性能的好壞和經(jīng)濟性。針對不同物料，均存在有一個(gè)最適宜的輸送氣流速度值，即“經(jīng)濟速度”或“安全速度”。

　　“安全速度”很難用計算求得，一般由試驗確定。

　　管道氣力輸送工程案例

　?、俅髠}泵正壓氣力除灰系統

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　　氣力輸送給我們的生活帶來(lái)了很多便利，并且無(wú)處不在，例如高鐵。隨著(zhù)科技的發(fā)展，氣力輸送這項技術(shù)也必將研發(fā)出更多的新科技。

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氣力輸送泵工作原理：螺旋氣力輸送泵工作原理

　　螺旋輸送泵適用于粉塵顆粒(如煤粉)介質(zhì)的輸送傳遞。由電機、聯(lián)軸器、軸承箱、旋轉螺旋、傳動(dòng)軸、支座、止回閥、混合室、多孔噴嘴、射流器組成，粉體從卸料口進(jìn)入螺旋輸送泵，在變距螺旋的擠壓和強力推動(dòng)下，粉體均勻進(jìn)入混合室，在混合室下部裝有兩排噴嘴，壓縮空氣通過(guò)噴嘴箱噴入混合室，在射流及壓差作用下，使粉體以懸浮流快速進(jìn)入輸送管道，輸送至受料倉內，空氣經(jīng)倉頂料氣分離器過(guò)濾后排入大氣，粉體在重力作用下落入受料倉內，完成粉體輸送。

　　螺旋氣力輸送泵工作原理：螺旋氣力輸送泵由螺旋輸送裝置、鎖氣裝置、止回閥、混合室、射流器等五個(gè)主要部分組成。在整個(gè)螺旋氣力輸送泵的工作過(guò)程中，鎖氣裝置為氣力輸送提供一個(gè)高度密封的輸送空間，使羅茨風(fēng)機提供的風(fēng)能，發(fā)揮出了最大的使用功效；同時(shí)， 螺旋輸送裝置提供的螺旋擠壓機械作業(yè)， 提高了輸送效率。螺旋氣力輸送泵整合了兩種輸送方式（機械輸送和氣力輸送），適合輸送普通氣力輸送設備難以輸送的物料。

　　該氣力輸送螺旋泵具有工作穩定、鎖風(fēng)性能好、密封性好、操作簡(jiǎn)單、實(shí)用性好，已被廣泛用于粉料、尤其是不怕擠壓的物料的氣力輸送系統中。

　　主要特點(diǎn)：

　　可調節物料被擠壓的程度及耐氣力輸送系統壓力程度 ；

　　采用機械密封、氣封、料封、水冷相結合，大大的延長(cháng)使用壽命。

　　螺旋氣力輸送泵適用條件：

　　氣力輸送系統壓力≤0.25MP；物料細度：501-200目中間峰值；水份≤1%；

　　壓差≤30KP；溫度≤200℃；物料硬度：＜7。

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