煤礦用1米皮帶機頭怎么安裝：煤礦井下安裝皮帶輸送機安全技術(shù)措施及注意事項

　　安裝前的準備

　　1：技術(shù)性準備

　　a：要求地測科放出機巷皮帶中心線(xiàn)及皮帶機頭滾筒中心線(xiàn) ,定出皮帶基礎高度。皮帶中心線(xiàn)要求每間隔50米給一個(gè)點(diǎn)。

　　b：準備好皮帶安裝技術(shù)資料。

　　2：設備準備：需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數量夠。

　　3：工器具準備：施工用工器具必須準備齊全。

　　4：人員準備：施工人員必須有專(zhuān)人負責，所有施工人員必須熟悉設備性能及工作原理。

　　二、安裝方法：

　　1、安裝順序：皮帶機頭及傳動(dòng)部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機尾段→穿皮帶

　　2、首先將皮帶雙層沿著(zhù)機巷鋪開(kāi)，然后按照安裝順序進(jìn)行鋪設，皮帶架安裝好后將皮帶接頭做好并用通條連接并將中部皮帶上架，同時(shí)將機頭、機尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時(shí)，首先應將電機供電接通，然后通過(guò)點(diǎn)動(dòng)電機并經(jīng)人力配合穿好儲帶倉段皮帶。

　　3、皮帶安裝中心線(xiàn)必須保證與測量放的皮帶中心線(xiàn)相重合，以保證安裝質(zhì)量。制做皮帶接頭時(shí)各皮帶扣必須符合標準要求。

　　三、安全技術(shù)措施

　　1、運輸方法

　　采用5t電機車(chē)和jd－11.4絞車(chē)配合運輸，5t及以上大件每次只準掛一車(chē)，其余小件可串車(chē)運輸，但串車(chē)量每次不多于2車(chē)，必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。

　　2、皮帶安裝過(guò)程中起吊設備時(shí)必須遵守下列規定：

　　a起吊工器具必須完好齊全。

　　b起吊前要進(jìn)行試吊確保無(wú)問(wèn)題后方可起吊。

　　c起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。

　　d起吊工具器必須有專(zhuān)人檢查。

　　3、 穿皮帶時(shí)應注意，點(diǎn)動(dòng)皮帶時(shí)滾筒范圍內不得有人作業(yè)以防發(fā)生意外。

　　4、皮帶安裝結束后，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題并在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進(jìn)行試運轉。

　　5、皮帶試運轉時(shí)必須由熟練的皮帶司機操作，機頭機尾每處不少于三人，中間段要求每間隔100米有一人監護。試運轉人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。試運轉過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)停機處理

煤礦用1米皮帶機頭怎么安裝：煤礦用皮帶機如何安裝？

　　1、皮帶機支腿及中間架：在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線(xiàn)，再根據中心線(xiàn)位置引出各支腿的樁點(diǎn)位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進(jìn)行適當的調整以便于安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。 zmjt062

　　2、配重裝置：安裝配重裝置時(shí)應保證兩力柱間的平行度，同時(shí)應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。

　　3、頭架、尾架及驅動(dòng)裝置架：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線(xiàn)，并注意頭、尾架的軸線(xiàn)偏差不大于±1.5。安裝時(shí)還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個(gè)連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過(guò)5塊，放置墊鐵時(shí)要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。

　　4、滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時(shí)應檢查其軸承部位轉動(dòng)情況，如有轉動(dòng)不靈活的應及時(shí)修理或調換。傳動(dòng)滾筒及改向滾筒在調試時(shí)還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。

　　5、機組安裝：機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）及相關(guān)國家規范的要求。其機組中心線(xiàn)偏差為0.02mm，聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動(dòng)值為0.02mm，半聯(lián)軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。

　　6、拉皮帶：由廠(chǎng)家或專(zhuān)業(yè)人士負責。

　　7、加油、調試：加油時(shí)做加油記錄，根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調試時(shí)應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉；試運轉時(shí)應先采取點(diǎn)動(dòng)，當電動(dòng)正常時(shí)再連動(dòng)調試。皮帶機跑偏后工作人員應根據經(jīng)驗對相關(guān)的部位進(jìn)行調節，在多次調節后保證皮帶機的運轉正常。工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯(lián)系，要時(shí)刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調試時(shí)檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽(tīng)診器檢查減速機的噪音并做好調試記錄。

煤礦用1米皮帶機頭怎么安裝：煤礦用皮帶輸送機的正確安裝

　　煤礦用皮帶輸送機是由驅動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、輸送帶、上下托輥組、張緊裝置、清掃器、加料裝置、卸料裝置、支承構件、安全保護裝置等構成，那么如何正確安裝煤礦用皮帶輸送機呢？

　　1、安裝機架。從機頭開(kāi)始安裝，然后順次安裝各節中間架，最后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長(cháng)上拉引中心線(xiàn)，因保持輸送機的中心線(xiàn)在一條直線(xiàn)上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時(shí)，必須對準中心線(xiàn)，機架對中心線(xiàn)的允許誤差，每米機長(cháng)為±0.1mm。但在輸送機全長(cháng)上對機架中心的誤差不得超過(guò)35mm。當全部單節安設并找準之后，可將各單節連接起來(lái)。

　　2、安裝驅動(dòng)裝置。安裝驅動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使皮帶輸送機的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機的中心線(xiàn)垂直，使驅動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線(xiàn)重合，減速器的軸線(xiàn)與傳動(dòng)軸線(xiàn)平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5-1.5mm的范圍內。在安裝驅動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線(xiàn)，應與皮帶式輸送機的中心線(xiàn)垂直。

　　3、安裝托輥。在機架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。

　　4、將機架固定在基礎或樓板上。皮帶輸送機固定以后，可裝設給料和卸料裝置。

　　5、煤礦用皮帶輸送機安裝后，需要進(jìn)行空轉試機。在空轉試機中，要注意輸送帶運行中有無(wú)跑偏現象、驅動(dòng)部分的運轉溫度、托輥運轉中的活動(dòng)情況、清掃裝置和導料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等，同時(shí)要進(jìn)行必要的調整，各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負載運轉試機。

　　當前頁(yè)面 煤礦用皮帶輸送機,煤礦用輸送機,皮帶輸送機：

　　螺旋輸送機 不銹鋼螺旋輸送機 埋刮板輸送機 鏈式輸送機 皮帶輸送機 帶式輸送機 埋刮輸送機

煤礦用1米皮帶機頭怎么安裝：皮帶輸送機一般由滾筒及驅動(dòng)、制動(dòng)、傳輸帶、托輥、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成，在礦山行業(yè)有著(zhù)廣泛的應用。

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