

羅茨風(fēng)機型號大全_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機型號大全:不銹鋼真空泵型號大全
不銹鋼真空泵在行業(yè)中使用的型號還是比較多的,主要分類(lèi)如下所述,大家可以簡(jiǎn)單來(lái)認識一下,方便我們后期做選擇。
2BV水環(huán)式真空泵適用連續運轉,用于形成真空,適合抽除干濕氣體,主要是非易燃,非腐蝕性大氣和大氣/蒸汽混合物。根據客戶(hù)要求可以提供適于易燃,易爆,有毒性介質(zhì)的真空泵。這種情況下,使用者應該采取相應安全措施。工作液通常是水。2BV真空泵適于防腐及衛生要求更加苛刻的場(chǎng)合,2BV真空泵用于粗真空范圍;極限真空由工作液飽和蒸汽壓決定。
2SK系列兩級水環(huán)真空泵,其中的特點(diǎn)是真空度高,在高真空區抽速大、結構緊湊、維修方便,應用范圍廣泛,可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的、含少量液體的各種氣體;主要用水作為工作介質(zhì),維護費用低;可以在較為惡劣的環(huán)境下工作。適用于吸入壓力低于-0.08MPa的工況條件。2SK-P1系列適用于吸入壓力低于-0.096MPa的工況條件,在配用大氣泵時(shí),極限真空度可達-750mmHg。工作真空范圍為-0.03—0.08MPa。
2BZ直聯(lián)水環(huán)式真空泵可帶水吸氣泵系列之一,是在我國傳統水環(huán)真空泵的基礎上采用新技術(shù)的升級換代產(chǎn)品。它采用機泵同軸直聯(lián)式設計,可靠性高,安裝簡(jiǎn)單、維護方便,比傳統真空泵體積少30%。它運行平穩、噪音低于62分貝,具有自吸能力,便于操作。
因采用了無(wú)油設計,使它基本上免于維護,因為采用了機械密封從而消除了泄漏。該泵配的氣水分離器50%的工作液可循環(huán)使用,減少了污染,降低了運行成本。該泵采用青銅葉輪,提高了泵的耐腐蝕性。根據用戶(hù)要求,采用不銹鋼材質(zhì),泵會(huì )在惡劣的環(huán)境下正常運轉。
不銹鋼真空泵的型號種類(lèi)多,大家可不要挑花眼了哦,要根據自己當前的實(shí)際需求,選擇對應的型號產(chǎn)品,才更利于生產(chǎn)使用、提高工作效率。
摘自原文:
真空泵型號大全:各類(lèi)真空泵原理概述大全
真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為:利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設備。隨著(zhù)真空應用的發(fā)展,真空泵的種類(lèi)已發(fā)展了很多種,其抽速從每秒零點(diǎn)幾升到每秒幾十萬(wàn)、數百萬(wàn)升。極限壓力(極限真空)從粗真空到10-12Pa以上的極高真空范圍。
真空區域的劃分
粗真空
105~103Pa
低真空
103~10-1Pa
高真空
10-1~10-6Pa
超高真空
10-6~10-10Pa
極高真空
<10-10Pa
真空泵的分類(lèi)
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型,即變容真空泵和動(dòng)量傳輸泵。
變容真空泵是利用泵腔容積的周期變化來(lái)完成吸氣和排氣以達到抽氣目的的真空泵。氣體在排出泵腔前被壓縮。
動(dòng)量傳輸泵(分子真空泵)依靠高速旋轉的葉片或高速射流,把動(dòng)量傳輸給氣體或氣體分子,使氣體連續不斷地從泵的入口傳輸到出口。(單獨段介紹)
變容真空泵又分為:往復式,旋轉式(旋片式、滑閥式、液環(huán)式、羅茨式、螺旋式、爪形轉子式),其它型式。
各類(lèi)真空泵工作壓力范圍
真空泵種類(lèi)
工作壓強范圍(Pa)
往復式真空泵
1×105~1.3×102
旋片式真空泵
1×105~6.7×10-1
液環(huán)式真空泵
1×105~2.7×103
羅茨式真空泵
1.3×103~1.3
水蒸氣噴射泵
1×105~1.3×10-1
油擴散泵
1.3×10-2~1.3×10-7
鈦升華泵
1.3×10-2~1.3×10-9
真空泵的規格及型號表示法:
國產(chǎn)的各種機械真空泵的型號通常是用漢語(yǔ)拼音字母來(lái)表示。漢語(yǔ)拼音字母表示泵的類(lèi)型;字母前的數字表示泵的級數,單級時(shí)“1”省略;字母后邊橫線(xiàn)后的數字表示泵的抽速(L/S) 。
國產(chǎn)真空泵型號對照表
型 號
名 稱(chēng)
型 號
名 稱(chēng)
往復式真空泵
滑閥式真空泵
WY
移動(dòng)閥式往復泵
YZ
余擺線(xiàn)真空泵
WL
立式往復泵
ZJ
羅茨真空泵
SZ
水環(huán)泵
旋片式真空泵
SZB
懸臂式結構水環(huán)泵
分子真空泵
SZZ
直聯(lián)式水環(huán)泵
XZ
直聯(lián)式旋片泵
常用真空泵技術(shù)
蒸汽噴射泵
濕式泵(液環(huán)真空泵、旋轉葉片泵)
干式泵(羅茨泵、螺桿泵、爪式泵)
1、蒸汽噴射泵
噴射真空泵工作原理:蒸汽噴射真空泵有一定壓強的工作的真空泵設備,蒸汽通過(guò)拉瓦爾噴咀,減壓增速,蒸汽的勢能轉變?yōu)閯?dòng)能并以超音速?lài)娙牖旌鲜?,與被抽介質(zhì)混合,進(jìn)行能量交換,混合后的氣體進(jìn)入擴壓器,減速增壓,動(dòng)通轉化為壓強能,為了減少后級泵的抽氣負荷,配置冷凝器,通過(guò)有一定溫差的兩種介質(zhì)對流,進(jìn)行熱交換,達到冷凝高溫介質(zhì)目的,排到大氣壓。工作原理如下圖所示:
常用真空泵技術(shù)
優(yōu)點(diǎn):
缺點(diǎn):
無(wú)機械運動(dòng)部件
運動(dòng)流體供應
可靠耐用
廢水處理
快速的抽真空
工藝過(guò)程污染
緊湊、占地面積小
故障探尋困難
工作安全
級間冷卻
低的投資成本
常為多級
適應性強
在 400PaA以下結冰
結構簡(jiǎn)單、重量輕
2、濕式泵:液環(huán)真空泵
在圓形泵體(A)內,在相對于泵體中心線(xiàn)為偏心的軸上裝有一個(gè)葉輪(B)。轉動(dòng)的葉輪的離心作用迫使工作液通過(guò)通道(D)流向腔體周邊形成環(huán)流(C)。
泵起作用時(shí),被輸送的氣體混合物經(jīng)過(guò)中間板(E)上的吸入口(H)進(jìn)入葉輪,在泵入口處形成真空。氣體混合物充入位于液環(huán)內徑和葉輪葉片根部之間的葉輪腔內。當葉輪轉動(dòng)時(shí),葉輪葉片浸沒(méi)在液環(huán)中的程度增加,而使液環(huán)和葉輪葉片根部之間的容積減少。結果是氣體混合物受到壓縮,直至到達中間板中(K)的排放口(J)。氣體混合物通過(guò)排放口排出。
在壓縮循環(huán)過(guò)程中,熱傳遞到液環(huán)。為了使溫度保持在工作液的蒸發(fā)點(diǎn)以下,必須進(jìn)行冷卻。通過(guò)連續不斷地向液環(huán)添加冷的工作液來(lái)達到冷卻的目的。添加的工作液量與經(jīng)過(guò)排放口與壓縮氣體混合物一起排放的工作液排放量相等。氣體混合物和工作液最終經(jīng)過(guò)泵出口進(jìn)行分離。
液環(huán)泵按不同結構可分成如下幾種類(lèi)型:
(1) 單級單作用液環(huán)泵單級是指只有一個(gè)葉輪,單作用是指葉輪每旋轉一周,吸氣、排氣各進(jìn)行一次。這種泵的極限真空較高,但抽速和效率較低。
(2) 單級雙作用液環(huán)泵單級是指只有一個(gè)葉輪,雙作用是指葉輪每旋轉一周,吸氣、排氣各進(jìn)行二次。在相同的抽速條件下,雙作用液環(huán)泵比單作用液環(huán)泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對稱(chēng)分布于泵輪轂兩側,改善了作用在轉子上的載荷。此種泵的抽速較大,效率也較高。
(3)雙級液環(huán)泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。實(shí)質(zhì)上是兩個(gè)單級單作用的液環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成。它的主要特點(diǎn)是在較高真空度下,仍然具有較大的抽速,而且工作狀況穩定。
(4)大氣液環(huán)泵實(shí)際是大氣噴射器串聯(lián)液環(huán)泵的機組。液環(huán)泵前面串聯(lián)大氣泵是為了提高極限真空,擴大泵的使用范圍。
優(yōu)點(diǎn)
缺點(diǎn)
結構簡(jiǎn)單,制造精度要求不高,容易加工。
結構緊湊,泵的轉數較高,一般可與電動(dòng)機直聯(lián),無(wú)須減速裝置。故用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。
壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小。
由于泵腔內沒(méi)有金屬磨擦表面,無(wú)須對泵內進(jìn)行潤滑,而且磨損很小。轉動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。
吸氣均勻,工作平穩可靠,維修方便。
效率低,一般在30%左右,較好的可達50%。
真空度低,這不僅是因為受到結構上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液,極限壓強只能達到2000~4000Pa。用油作工作液,可達130Pa。
封液循環(huán)、污染。
濕式泵:旋轉葉片泵
轉子在有柱狀膛孔的定子內 。
轉子有兩個(gè)葉片在槽中反向滑動(dòng) 。
當轉子運轉時(shí),葉片端與油潤滑定子壁接觸。
每轉一次為兩個(gè)泵吸循環(huán) —比較小的不平衡力。
優(yōu) 點(diǎn)
缺 點(diǎn)
極限壓力好
噪聲小
應用范圍廣
油封液污染
對腐蝕很敏感
維修費用高
抽速范圍受到限制
不適于抽除含氧過(guò)高、有爆炸性、對泵密封油起化學(xué)作用、及含有顆?;覊m的氣體。
濕式泵的主要問(wèn)題:密封液體供應,污染,廢水處理,腐蝕,蒸汽壓力限制(特別是液環(huán)泵),可靠性,運行成本。
3、干式泵
干式抽真空:沒(méi)有工業(yè)生產(chǎn)液流的污染;
深度真空,運轉更靈活;
無(wú)廢水,無(wú)污染,(較少或)無(wú)廢棄物處理費用;
維修成本較低;
在泵排放口立即回收溶劑;
消耗水、電、氣等費用較低→運行成本較低。
技術(shù)對比:
干式泵的成本
投資成本較高,但較低的運行成本。
延長(cháng)維修服務(wù)間隔時(shí)間和軸承壽命。
在運轉范圍內,電力消耗較低。因此,在容能比(M3/hr/kW)方面節能效果更好。
無(wú)受污染的油要進(jìn)行處理(除了齒輪箱以外)。
干式泵技術(shù):泵的類(lèi)型:羅茨泵、螺桿泵、爪式泵;
羅茨泵:
螺桿泵:
螺桿泵是利用齒輪傳動(dòng)同步反向旋轉的相互嚙合而不接觸的左螺桿與右螺桿作高速轉動(dòng),利用泵殼和相互嚙合的螺旋將螺旋槽分隔成多個(gè)空間、形成多個(gè)級,氣體在相等的各個(gè)槽內(柱形等螺距)進(jìn)行傳輸運動(dòng),但無(wú)壓縮,只有螺桿最末端的螺旋結構對氣體有壓縮作用。螺桿的各級間可形成壓力梯度,以分散壓差和提高壓縮比。各部間隙和泵轉速對泵的性能有很大影響。在設計螺桿各部的間隙時(shí),要考慮膨脹、加工及裝配精度和工作環(huán)境(如抽除含粉塵氣體等)等。
螺桿泵結構及特點(diǎn)
通過(guò)減速或注氣來(lái)冷卻—能力降低并減少危險
雙螺桿運轉
不銹鋼轉子
轉子嚙合匹配
懸臂軸
單級壓縮
產(chǎn)生過(guò)多的熱
有很好的液體兼容性
維護保養非常容易
復雜的螺桿結構方式
爪式泵
爪式泵結構特點(diǎn)
氣體壓縮比高
有效的氣體壓縮
工藝材料可以從泵中通過(guò)(良好的灰塵處理)
良好的蒸汽輸送和回收
能忍受熱負載
抽空到和擴散泵交接
直接支持工業(yè)擴散泵
動(dòng)量傳遞式真空泵
利用高速旋轉的葉片或高速射流,把動(dòng)量傳輸給被抽氣體或氣體分子,使氣體不斷地從入口傳輸到出口的真空泵。
分子泵:牽引分子泵、渦輪分子泵和復合分子泵三大類(lèi)。
噴射真空泵:水噴射泵、氣體噴射泵和蒸汽噴射泵三大類(lèi)
擴散泵:以油或汞蒸汽作為工作介質(zhì)。汞擴散泵不帶分餾裝置,油擴散泵有分餾裝置。
噴射真空泵(Jet Vacuum Pump)
噴射真空泵是利用液體或者氣體的高速射流攜帶被抽氣體,使被抽容器內獲得一定真空度的一種低真空泵。
按工作介質(zhì)可分為水噴射泵、大氣噴射泵和水蒸汽噴射泵
噴射泵特點(diǎn):
結構簡(jiǎn)單、工作穩定可靠;
可抽除含有水蒸汽、粉塵的氣體、易燃易爆氣體和腐蝕性氣體;
抽氣量大,應用廣泛:冶金、化工、食品制造等領(lǐng)域;
缺點(diǎn):抽氣效率低,能量損失大。
水噴射泵是用水作為工作介質(zhì),通過(guò)高速射流來(lái)引射被抽氣體,使容器達到一定真空度的粗真空獲得設備。
單級泵的極限壓強為3.3kPa,兩級串聯(lián)可獲得好一些的真空度,主要受水飽和蒸汽壓的限制。
可單獨使用,也可作為其他真空泵的前級。
噴嘴的作用是將水的壓強轉變成動(dòng)能,其結構對泵的性能影響較大,常用錐形收縮型、流線(xiàn)型和多孔型。
吸入室一般為圓筒形,截面積為噴嘴出口面積的6-10倍。
擴散器由漸縮段、喉管、漸擴段組成。漸縮段使氣體順利進(jìn)入喉管(15~30o);喉管使液體與氣體均勻混合,進(jìn)行質(zhì)量遷移和能量傳遞;漸擴段是將氣液混合介質(zhì)動(dòng)能轉變?yōu)閴毫δ?,使被抽氣體壓縮。(5~8o)
鍋爐內的擴散泵油經(jīng)電加熱沸騰形成蒸汽;
油蒸汽經(jīng)過(guò)導流管進(jìn)入傘形噴嘴,形成超音速蒸汽流;
由于存在密度梯度,油蒸汽射流上方的被抽氣體擴散到蒸汽射流內部,獲得動(dòng)量,被攜帶到泵壁上;
油蒸汽在水冷泵壁上冷凝,釋放出氣體,被前級泵抽走;
冷凝油滴沿泵壁流回鍋爐。
真空泵的工作壓強應該滿(mǎn)足真空設備的極限真空及工作壓強要求。
正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。
真空泵在其工作壓強下,應能排走真空設備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。
了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無(wú)顆?;覊m,有無(wú)腐蝕性等。
真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無(wú)油時(shí),應該選各種無(wú)油泵。
真空泵型號大全:機械真空泵的規格及型號表示法
容積(變容)式機械真空泵系列的抽速分擋(抽速的單位是L·S.1)如下:0·5、1、2、4、8、15、30、70、150、300、600、1200、2500、5000、10000、20000、40000。
國產(chǎn)的各種機械真空泵的型號通常是用漢語(yǔ)拼音字母來(lái)表示(如表1所示)。漢語(yǔ)拼音字母表示泵的類(lèi)型;字母前的數字表示泵的級數,單級時(shí)“1”省略;字母后邊橫線(xiàn)后的數字表示泵的抽速(L/S)。
例:2X一70
2——表示雙級;
X——表示旋片式真空泵;
70——表示抽氣速率為70L/S。
型 號
名 稱(chēng)
型 號
名 稱(chēng)
WY
WL
SZ
SZB
SZZ
往復式真空泵
移動(dòng)閥式往復泵
立式往復泵
水環(huán)泵
懸臂式結構水環(huán)泵
直聯(lián)式水環(huán)泵
旋片式真空泵
YZ
ZJ
ZJK
XZ
滑閥式真空泵
余擺線(xiàn)真空泵
羅茨真空泵
真空電機羅茨真空泵
分子真空泵
定片式真空泵
直聯(lián)式旋片泵
機械真空泵的分類(lèi)及主要性能參量
機械真空泵按其工作原理及結構特點(diǎn)的主要分類(lèi)
對描述機械真空泵性能的常用參量
機械真空泵的規格及型號表示法
真空泵型號大全:真空泵型號及規格的表示方法
根據中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T7673-95的規定,國產(chǎn)各種真空泵是由基本型號和輔助型兩部分組成,兩者中間為一橫線(xiàn)。其表達型式為123—456。格中數字123表示基本型號,456表示輔助型號。
國產(chǎn)真空泵的型號通常以表3-2中的漢語(yǔ)拼音字母來(lái)表示。若在拼音字母前冠以“2”字,則表示泵在結構上為雙級泵。
某些真空泵系列對其抽氣速率則以幾何級數來(lái)分檔。其單位是“L/S”。共分18個(gè)等級,分別為0.2,0.5,1,2,4,8,15,30,70,150,300,600,1200,2500,5000,10000,20000,40000。真空泵系列有時(shí)也可用泵的入口尺寸來(lái)表示,其單位是“mm”。由于泵的種類(lèi)較多,選用時(shí)應參閱不同生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)式樣本,是很重要的。
表3-2 常用真空泵的漢語(yǔ)拼音代號及名稱(chēng)
代 號
名 稱(chēng)
代 號
名 稱(chēng)
往復真空泵
油擴散噴射泵(油增壓泵)
定片真空泵
升華泵
旋片真空泵
LF
復合式離子泵
滑閥真空泵
GL
鋯鋁吸氣劑泵
ZJ
羅茨真空泵(機械增壓泵)
DZ
制冷機低溫泵
YZ
余擺線(xiàn)真空泵
DG
灌注式低溫泵
濺射離子泵
IF
分子篩吸附泵
XD
單級多旋片式真空泵
SZ
水環(huán)泵
分子泵
PS
水噴射泵
油擴散真空泵
水蒸氣噴射泵
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