真空泵的種類(lèi)及優(yōu)缺點(diǎn)：制藥行業(yè)常見(jiàn)的的幾種真空泵及其優(yōu)缺點(diǎn)

　　一、 關(guān)于真空泵的幾個(gè)概念

　　在制藥生產(chǎn)的加工過(guò)程中如何應用好真空泵，需要先明確以下幾個(gè)概念：

　　1、“真空”的概念：“真空”是指在給定空間內低于一個(gè)大氣壓力的氣體狀態(tài)，也就是該空間內氣體分子密度低于該地區大氣壓的氣體分子密度。完全沒(méi)有氣體的空間狀態(tài)稱(chēng)為真空。

　　2、真空泵：是用以產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。

　　3、抽氣量：真空泵在工作壓強下單位時(shí)間內抽吸氣體的流量。單位：kg/h或m3/h;

　　4、極限壓強(真空度)：在抽汽量為零的情況下真空泵所能達到的壓強。單位：Pa、KPa、MPa或mmhg(極限絕壓減當地大氣壓為極限真空度);

　　5、工作壓強(真空度)：噴射泵在額定抽氣量時(shí)的壓強。單位：Pa、KPa、MPa或mmhg(工作絕壓減當地大氣壓為工作真空度);

　　6、工作蒸汽壓力：蒸汽噴射真空泵的工作蒸汽壓力。單位：MPa或kgf/cm2;

　　7、工作蒸汽耗量：蒸汽噴射真空泵單位時(shí)間蒸汽耗量。單位：kg/h;

　　8、冷卻水溫：水噴射泵循環(huán)水溫度或蒸汽噴射真空泵的冷凝器循環(huán)水溫度。單位：OC;

　　9、冷卻水循環(huán)量：?jiǎn)挝粫r(shí)間通過(guò)水噴射器或蒸汽噴射泵冷凝器的循環(huán)水流量。單位：kg/h;

　　二、 制藥行業(yè)常見(jiàn)的的幾種真空泵及其優(yōu)缺點(diǎn)

　　1、制藥行業(yè)經(jīng)常使用的幾種真空泵——制藥行業(yè)上常見(jiàn)的真空泵可以簡(jiǎn)單的分為變容積式真空泵和噴射真空泵，變容積式真空泵是利用泵腔容積的周期變化來(lái)完成吸氣和排氣的裝置，往復真空泵、旋片真空

　　泵、滑閥真空泵、水環(huán)真空泵、羅茨真空泵就是屬于變容積式真空泵。噴射真空泵是利用文丘里效應的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動(dòng)量傳輸泵，水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯(lián)噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵同屬于噴射真空泵。

　　2、變容積式真空泵的工作原理和優(yōu)缺點(diǎn)

　　(1)、

　　往復真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵是靠活塞往復運動(dòng)或旋轉將氣體吸入、壓縮并排出。它們的優(yōu)點(diǎn)是新投入使用的泵真空度相對比較高，但是活塞是運轉部件，因此活塞的磨損是避免不了的，隨著(zhù)檢修次數的增加工作真空度將不斷下降，直至滿(mǎn)足不了生產(chǎn)的要求。此類(lèi)泵工作噪音大，耗油量大，故障率高也是

　　其致命的缺點(diǎn)，一般都需要開(kāi)一臺備用一臺，這無(wú)形中增加了設備投資與運行費用。另外如果用此類(lèi)泵抽吸水蒸汽等可凝性氣體，將使潤滑油乳化，因此只能應用在抽吸不凝性(空氣類(lèi))氣體，也不能抽吸帶有顆粒狀的介質(zhì)，這也就限制了其適用范圍。

　　(2)、水環(huán)真空泵是靠裝在泵殼內的帶有多葉片的偏心轉子旋轉，把水拋向泵殼形成與泵殼同心的水環(huán)，水環(huán)與轉子葉片形成了容積周期變化從而將氣體吸入、壓縮并排出。它的優(yōu)點(diǎn)是低真空時(shí)抽氣量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體。它的缺點(diǎn)是真空度低，不能抽吸帶有顆粒狀的介質(zhì)。

　　3、噴射真空泵的工作原理和優(yōu)缺點(diǎn)

　　噴射真空泵是利用文丘里效應的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動(dòng)量傳輸泵。它分為水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯(lián)噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵。噴射真空泵以其真空度范圍廣，可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體和帶有顆粒狀的介質(zhì)，結構簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)運轉部件維修量小，節能降耗等優(yōu)點(diǎn)

　　越來(lái)越廣的應用在化工操作的各工藝中，下面分別介紹各種噴射真空泵的工作原理。

　　(1)、水噴射真空泵的工作原理及結構簡(jiǎn)圖

　　水噴射真空泵的設備組成見(jiàn)其結構簡(jiǎn)圖，其工作原理是：循環(huán)水箱中的水經(jīng)循環(huán)水泵做功后產(chǎn)生一定的壓力、流速，具有一定壓力、流速的水進(jìn)入水噴射器的集水室，經(jīng)孔板上的多個(gè)拉瓦爾噴嘴噴射，形成的高速射流使噴射器的混合室產(chǎn)生真空，被抽介質(zhì)在真空作用下進(jìn)入噴射器混合室，在混合室中與高速水流充分混合和經(jīng)文丘

　　里管降速、增壓后排出到循環(huán)水箱中，不凝性氣體析出，可凝性汽體從水箱溢流口溢出，如此反復做功。它的優(yōu)點(diǎn)是低位整機型式，比水環(huán)真空泵的真空度高，代替W式往復真空泵可以取消前置冷凝器，節省一次性設備投資和運行費用。

　　(2)、汽水串聯(lián)噴射真空泵的工作原理及結構簡(jiǎn)圖

　　在水噴射真空泵的噴射器前面串聯(lián)一級或多級蒸汽噴射真空泵即汽水串聯(lián)噴射真空泵，其結構見(jiàn)汽水串聯(lián)噴射真空泵。其工作原理是：一定壓力的飽和或過(guò)熱蒸氣通過(guò)拉瓦爾噴嘴減壓增速后進(jìn)入蒸汽噴射器的混合室，使混合室產(chǎn)生真空，被抽介質(zhì)被抽吸進(jìn)混合室與工作蒸汽混合，混合后的流體通過(guò)擴散管，速度下降，壓力升高，

　　直至達到下一級吸入口壓力后排入下一級蒸汽噴射泵或水噴射泵。它是低位整機型式，真空度相對較高，可以取代水環(huán)—羅茨機組、旋片—羅茨機組直接抽吸可凝性汽體，但它在高真空的抽不凝性氣體量有限。

　　(3)、新型蒸汽噴射真空泵的工作原理及工藝流程圖

　　新型蒸汽噴射真空泵是由一級或多級蒸汽噴射泵與冷凝器組成的，一定壓力的飽和或過(guò)熱蒸氣通過(guò)拉瓦爾噴嘴減壓增速后進(jìn)入蒸汽噴射器的混合室，使混合室產(chǎn)生真空，被抽介質(zhì)被抽吸進(jìn)混合室與工作蒸汽混合，混合后的流體通過(guò)擴散管，速度下降，壓力升高，直至達到下一級吸入口壓力后排入下一級蒸汽噴射器。冷凝

　　器前面的蒸汽噴射器排出的混合流體進(jìn)入冷凝器后，可凝性汽體被冷卻成液體隨冷卻水排出冷凝器外(見(jiàn)新型蒸汽噴射真空泵工藝流程圖)。它可以實(shí)現任意高度安裝，適合于抽吸的介質(zhì)中大部分為可凝性。

　　汽體的工藝，代替傳統的多級蒸汽噴射真空泵可以節約工作蒸汽60%以上。

　　(4)、汽水組合噴射真空泵的工作原理及工藝流程圖

　　它是在傳統的蒸汽噴射泵的第一級冷凝器后面串聯(lián)一級汽水串聯(lián)噴射真空泵而組成的，其工作原理見(jiàn)汽水組合噴射真空泵的工藝流程圖。它克服了蒸汽噴射真空泵和水噴射真空泵各自的缺點(diǎn)，發(fā)揮了它們的優(yōu)點(diǎn)，既可以達到較高的工作真空度，又可以有較大的抽氣量，比傳統的多級蒸汽噴射真空泵節約工作蒸汽50%以上，節約冷卻水30%以上，無(wú)需配備啟動(dòng)泵，抽空塔時(shí)間短。

　　(5)、多級蒸汽噴射真空泵的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、使用方便、工作穩定可靠，缺點(diǎn)是蒸汽耗量大(運行費用高)，必須安裝在11米高度以上，檢修不便。

　　三、 結合工藝選用合理的真空泵

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，可根據具體工藝所要求的工作壓強高低和抽吸氣體的性質(zhì)合理選擇真空泵，一般先確定具體工藝所要求的工作壓強，負壓蒸餾、精餾、升華等工藝要求的真空度高(工作壓強低)，負壓蒸發(fā)、干燥、濃縮、結晶、脫水、脫色、化學(xué)反應吸收及真空輸送物料等工藝要求的真空度低(工作壓強高)。工作壓強確定后，

　　可根據抽氣量大小和抽吸氣體的性質(zhì)合理選擇真空泵。

　　1、根據幾種真空泵所能達到的工作壓強列出各種真空泵的適用范圍。

　　2、抽吸不同氣體選擇不同噴射真空泵

　　(1)、水噴射真空泵適用于工作壓強大于25mmhg(3.3KPa)，抽吸各種氣體的場(chǎng)合，尤其在抽吸可凝性汽體(即凝結于水或遇冷凝結的氣體)、帶有粉塵、顆粒狀介質(zhì)時(shí)其優(yōu)點(diǎn)更為突出。當工作壓強要求相對較小，抽不凝性氣體量較大時(shí)，應選擇蒸汽噴射泵和汽水串聯(lián)、汽水組合噴射真空泵。

　　(2)、汽水串聯(lián)噴射真空泵工作壓強可達到2mmhg(267Pa)，但其比新型蒸汽噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵、多級蒸汽噴射真空泵抽氣量小，適合于中小企業(yè)間歇式生產(chǎn)。

　　(3)、新型蒸汽噴射真空泵的工作壓強可達到0.5mmhg(65Pa)，適合于抽吸的氣體中大部分為可凝性汽體，不凝性氣體量占有的比例相對較小的工藝。

　　(4)、汽水組合噴射真空泵和多級蒸汽噴射真空泵的工作壓強可達到10Pa以?xún)?，可以抽吸各種氣體，它們的區別在于汽水組合噴射真空泵比多級蒸汽噴射真空泵節約工作蒸汽耗量，節省運行費用。

　　四、 結論

　　隨著(zhù)商品經(jīng)濟的不斷發(fā)展和能源問(wèn)題的不斷突出，各企業(yè)節能降耗、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越成為增加核心競爭力的重要手段，在各種加工過(guò)程中選擇合適的噴射真空泵，降低運行成本，將是企業(yè)增加核心競爭力的有力措施，希望本文對企業(yè)合理選用真空泵起到一定的參考作用。

真空泵的種類(lèi)及優(yōu)缺點(diǎn)：化工行業(yè)常見(jiàn)的的幾種真空泵及其優(yōu)缺點(diǎn)

　　化工行業(yè)經(jīng)常使用的幾種真空泵——化工行業(yè)上常見(jiàn)的真空泵可以簡(jiǎn)單的分為變容積式真空泵和噴射真空泵，變容積式真空泵是利用泵腔容積的周期變化來(lái)完成吸氣和排氣的裝置，往復真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、水環(huán)真空泵、羅茨真空泵就是屬于變容積式真空泵。噴射真空泵是利用文丘里效應的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動(dòng)量傳輸泵，水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯(lián)噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵同屬于噴射真空泵。

　　1、往復真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵是靠活塞往復運動(dòng)或旋轉將氣體吸入、壓縮并排出。它們的優(yōu)點(diǎn)是新投入使用的泵真空度相對比較高，但是活塞是運轉部件，因此活塞的磨損是避免不了的，隨著(zhù)檢修次數的增加工作真空度將不斷下降，直至滿(mǎn)足不了生產(chǎn)的要求。此類(lèi)泵工作噪音大，耗油量大，故障率高也是其致命的缺點(diǎn)，一般都需要開(kāi)一臺備用一臺，這無(wú)形中增加了設備投資與運行費用。另外如果用此類(lèi)泵抽吸水蒸汽等可凝性氣體，將使潤滑油乳化，因此只能應用在抽吸不凝性（空氣類(lèi)）氣體，也不能抽吸帶有顆粒狀的介質(zhì)，這也就限制了其適用范圍。

　　2、水環(huán)真空泵是靠裝在泵殼內的帶有多葉片的偏心轉子旋轉，把水拋向泵殼形成與泵殼同心的水環(huán)，水環(huán)與轉子葉片形成了容積周期變化從而將氣體吸入、壓縮并排出。它的優(yōu)點(diǎn)是低真空時(shí)抽氣量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體。它的缺點(diǎn)是真空度低；不能抽吸帶有顆粒狀的介質(zhì)；轉子高速旋轉不易做防腐處理，因此不能抽吸具有腐蝕性的介質(zhì)。

　　3、汽水組合噴射真空泵是在傳統的蒸汽噴射泵的第一級冷凝器后面串聯(lián)一級汽水串聯(lián)噴射真空泵而組成的，其工作原理見(jiàn)汽水組合噴射真空泵的工藝流程圖。它克服了蒸汽噴射真空泵和水噴射真空泵各自的缺點(diǎn)，發(fā)揮了它們的優(yōu)點(diǎn)，既可以達到較高的工作真空度，又可以有較大的抽氣量，比傳統的多級蒸汽噴射真空泵節約工作蒸汽50%以上，節約冷卻水30%以上，無(wú)需配備啟動(dòng)泵，抽空塔時(shí)間短。

　　4、多級蒸汽噴射真空泵的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、使用方便、工作穩定可靠，缺點(diǎn)是蒸汽耗量大（運行費用高），必須安裝在11米高度以上，檢修不便。

真空泵的種類(lèi)及優(yōu)缺點(diǎn)：水環(huán)真空泵的基本類(lèi)型以及優(yōu)缺點(diǎn)

　　水環(huán)真空泵按不同結構可分成如下幾種類(lèi)型：

　　單級單作用水環(huán)泵單級是指只有一個(gè)葉輪，單作用是指葉輪每旋轉一周，吸氣、排氣各進(jìn)行一次。這種泵的極限真空較高，但抽速和效率較低。

　　單級雙作用水環(huán)泵單級是指只有一個(gè)葉輪，雙作用是指葉輪每旋轉一周，吸氣、排氣各進(jìn)行二次。在相同的抽速條件下，雙作用水環(huán)泵比單作用水環(huán)泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對稱(chēng)分布于泵輪轂兩側，改善了作用在轉子上的載荷。此種泵的抽速較大，效率也較高，但極限真空較低。

　　雙級水環(huán)泵雙級水環(huán)真空泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。實(shí)質(zhì)上是兩個(gè)單級單作用的水環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成。它的主要特點(diǎn)是在較高真空度下，仍然具有較大的抽速，而且工作狀況穩定。

　　大氣水環(huán)泵實(shí)際是大氣噴射器串聯(lián)水環(huán)泵的機組。水環(huán)泵前面串聯(lián)大氣泵是為了提高極限真空，擴大泵的使用范圍。

　　水環(huán)真空泵和其它類(lèi)型的機械真空泵相比有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　結構簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。操作簡(jiǎn)單，維修方便。

　　結構緊湊，泵一般與電動(dòng)機直聯(lián)，轉數較高。用較小的結構尺寸，可以獲得較大的排氣量。

　　泵腔內沒(méi)有金屬摩擦表面，無(wú)須對泵內進(jìn)行潤滑。轉動(dòng)件和固定件之間密封可直接由水封來(lái)完成。

　　泵腔內壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小，可認為是等溫壓縮，故可以抽除易燃、易爆的氣體。

　　由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。

　　水環(huán)真空泵也有其缺點(diǎn)：

　　效率低，一般在30%左右，較好的可達50%。

　　真空度低。這不僅是因為受到結構上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。

　　總的說(shuō)來(lái)，由于水環(huán)真空泵具有等溫壓縮和用水作封液，可以抽除易燃、易爆及腐蝕性氣體，還可以抽除含有灰塵和水分的氣體等突出優(yōu)點(diǎn)，所以得到了廣泛的應用。

真空泵的種類(lèi)及優(yōu)缺點(diǎn)：簡(jiǎn)單了解下螺桿真空泵的優(yōu)缺點(diǎn)

　　簡(jiǎn)單了解下螺桿真空泵的優(yōu)缺點(diǎn)

　　螺桿真空泵，它使用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉而發(fā)生的吸氣和排氣作用的抽氣設備。它的優(yōu)勢彌補了油封式真空泵的缺乏，我們都稱(chēng)之為油封式真空泵的升級版。但是螺桿真空泵的造價(jià)也是它的缺乏之處。接下來(lái)我們來(lái)了解下螺桿真空泵它的優(yōu)缺陷。

　　一、螺桿真空泵優(yōu)點(diǎn)：

　　1、作業(yè)腔及螺桿轉子外表有防腐涂層，可適應惡劣工況;

　　2、氣體在泵內無(wú)緊縮，適宜抽取可凝性氣體;

　　3、不耗油,無(wú)滴漏;

　　4、結構簡(jiǎn)略，維護方便;

　　5、被抽氣體直接排出泵體，不污染水，無(wú)環(huán)保壓力，氣體收回更快捷。

　　二、螺桿真空泵缺陷：

　　1、由于螺桿泵加工難度大，我國使用的螺桿泵首要依靠進(jìn)口，價(jià)格十分昂貴;

　　2、不適于抽除含有爆炸性的氣體;

　　3、不適于抽除含氧過(guò)高的氣體。

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