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磁懸浮風(fēng)機的缺點(diǎn)_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-04-23  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

磁懸浮風(fēng)機的缺點(diǎn):如何區分空氣懸浮風(fēng)機和磁懸浮風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)?

  空氣懸浮鼓風(fēng)機和磁懸浮鼓風(fēng)機,基本上差不多,都是懸浮技術(shù),就是***核心的部件,懸浮軸承,一個(gè)采用磁性的原理,一個(gè)是空氣動(dòng)力的原理。從技術(shù)難度上看,磁懸浮要更難一些,國內的生產(chǎn)技術(shù)不到10年,大功率的散熱還是有那么點(diǎn)問(wèn)題的。

  空氣懸浮主要是韓國產(chǎn)的,進(jìn)入國內也有20年了,技術(shù)更成熟些,價(jià)格也比磁浮便宜些。

  磁浮的品牌:有瑞士的MECOS公司、加拿大的REVOLVE公司、德國SEVNZ公司等

  空浮的品牌:有南元拓博、拓博麥克斯、安斯拓博等。

磁懸浮風(fēng)機的缺點(diǎn):磁懸浮鼓風(fēng)機與空氣懸浮鼓風(fēng)機的原理特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)!錦工風(fēng)機

  一、磁懸浮鼓風(fēng)機

  1、簡(jiǎn)介

  磁懸浮離心式鼓風(fēng)機技術(shù)把磁懸浮軸承以及大功率高速永磁電機技術(shù)集成為高速電機,外加專(zhuān)用高速永磁電機變頻器形成高速驅動(dòng)器,驅動(dòng)高速離心葉輪,使高速離心葉輪工作在最省電的工作區域,開(kāi)發(fā)出高效的磁懸浮離心式鼓風(fēng)機。

  2、工作原理

  磁懸浮離心式鼓風(fēng)機是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機技術(shù)融入于傳統風(fēng)機而形成的一種高效、環(huán)保、節能、的新型鼓風(fēng)機。通過(guò)內磁懸浮軸承來(lái)控制器磁軸承,通過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng),同時(shí)由磁場(chǎng)產(chǎn)生吸力,進(jìn)而實(shí)現轉軸的懸浮。高速電機通過(guò)變頻電源產(chǎn)生頻率可控的交變電流輸入電機定子產(chǎn)生的交變磁場(chǎng),帶動(dòng)轉軸進(jìn)行高速旋轉,即是同步永磁電機。隨著(zhù)轉軸一同作高速旋轉的鼓風(fēng)機葉輪帶動(dòng)空氣從渦殼的進(jìn)氣口進(jìn)入,空氣在渦殼的導向與增壓作用下成為具有一定流速與壓力的氣體,最終從渦殼的出氣口鼓出。hDF j11.coM

  3、性能特點(diǎn)

  節能高效,磁懸浮離心式鼓風(fēng)機采用的磁懸浮軸承,無(wú)機械損失和接觸損失,滿(mǎn)足了高轉速無(wú)極變轉速調節。

  冷卻效率高,冷卻系統使用水冷機風(fēng)冷結合的兩種方式,可以有效保護電機,滿(mǎn)足風(fēng)機隨時(shí)啟停的要求。

  噪音小,安裝便捷,因為采用整體箱式結構,風(fēng)機噪音低于80分貝,機體震動(dòng)的范圍極小,安裝基礎要求低,安裝便捷。

  目前磁懸浮離心式鼓風(fēng)機最高轉速可達40000r/min,并在工作范圍內能夠穩定可靠運轉。其振動(dòng)和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風(fēng)機。

  4、優(yōu)劣分析

  磁懸浮鼓風(fēng)機采用無(wú)接觸、無(wú)機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機,直接驅動(dòng)高效流體葉輪,克服了傳統鼓風(fēng)機和氣懸浮鼓風(fēng)機的缺點(diǎn),具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統等優(yōu)點(diǎn),即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障,依靠系統中的保護軸承,仍然可以使高速旋轉的轉子安全停機,不會(huì )導致設備的嚴重損壞。

  二、空懸浮離心式鼓風(fēng)機

  1、簡(jiǎn)介

  空懸浮離心式鼓風(fēng)機技術(shù)將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術(shù)集成為高速電機,外加專(zhuān)用高速永磁電機變頻器形成高速驅動(dòng)器,驅動(dòng)高速離心葉輪,使高速離心葉輪工作在最省電的工作區域,開(kāi)發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風(fēng)機。

  2、工作原理

  空氣懸浮鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統組成,使用高速同步永磁電機直驅結構把離心葉輪及電機驅動(dòng)一體化集成設計,實(shí)現轉軸懸浮的功能。

  有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng),因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小,使得進(jìn)氣口形成真空狀態(tài),在大氣壓的作用下空氣進(jìn)入進(jìn)氣腔,然后葉輪中的兩個(gè)葉片與墻板、機殼形成了一個(gè)密封腔,進(jìn)氣腔內的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中,被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,同時(shí)因排氣腔內的葉輪相互嚙合,進(jìn)而把兩葉片間的空氣擠壓出來(lái),如此連續的運轉,空氣不斷的從進(jìn)氣口輸送到出氣口,實(shí)現了風(fēng)機的鼓風(fēng)。

  3、技術(shù)特點(diǎn)

  節能高效,空懸浮離心式鼓風(fēng)機使用了空懸浮軸承,直聯(lián)技術(shù),高效葉輪,永磁無(wú)刷直流電機,無(wú)額外的摩擦,風(fēng)機根據輸出的風(fēng)量自動(dòng)調整電機功率的消耗,保持設備運行的高效率。

  無(wú)保養,沒(méi)有傳統風(fēng)機所必須齒輪箱及油性軸承,采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機不使用聯(lián)軸器,直接連接,智能控制系統,提高供氣系統運行的穩定性。

  運轉控制便利,可在個(gè)人電腦上對風(fēng)機轉數,壓力,溫度,流量等進(jìn)行自檢并定壓運轉,復核/無(wú)負荷運轉,超負荷控制,通過(guò)防喘振控制等實(shí)現無(wú)人操作。

  4、優(yōu)劣分析

  空懸浮鼓風(fēng)機采用無(wú)接觸、無(wú)機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機,直接驅動(dòng)高效流體葉輪,克服了羅茨鼓風(fēng)機,多級離心鼓風(fēng)機,單級離心鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機的缺點(diǎn),具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統及等優(yōu)點(diǎn)。

  與磁懸浮軸承鼓風(fēng)機相比,空氣軸承使用空氣動(dòng)力學(xué)原理,無(wú)需供電及配套系統。(空懸浮軸承采用空氣動(dòng)力學(xué)原理,以轉子為中心旋轉,產(chǎn)生向外的擴張力,達到穩定的懸浮效果。在停電時(shí),根據旋轉慣性,達到安全停機的效果)。

  錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機,如果您有此方面的定制問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

 ?。捍艖腋」娘L(fēng)機產(chǎn)品

磁懸浮風(fēng)機的缺點(diǎn):磁懸浮鼓風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?

  磁懸浮鼓風(fēng)機在市面上已經(jīng)越來(lái)越多了,很多公司開(kāi)始研發(fā)生產(chǎn)磁懸浮鼓風(fēng)機,目前與磁懸浮鼓風(fēng)機相類(lèi)似的是空氣懸浮鼓風(fēng)機,空氣懸浮目前大多采用韓國生產(chǎn)的設備,今天錦工風(fēng)機就和大家來(lái)說(shuō)下,磁懸浮鼓風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些。

  1、節能

  因磁懸浮鼓風(fēng)機自身的特點(diǎn),節能效果較好,能夠在短時(shí)間內回收成本。

  2、效率高

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  磁懸浮鼓風(fēng)機的效率很高,與其自身的結構特點(diǎn)有關(guān),能夠達到高效率的氣體輸送。

  3、使用壽命長(cháng)久

  因磁懸浮軸承工作時(shí)處于懸浮狀態(tài),所以,機械摩擦非常少,基本為空氣摩擦,所以,磨損很少,使用壽命較長(cháng)。

  4、控制方便

  磁懸浮鼓風(fēng)機可以通過(guò)遠程控制的方式進(jìn)行控制,可以靈活的操作設備工作。

  磁懸浮鼓風(fēng)機將是未來(lái)發(fā)展的主要趨勢,目前磁懸浮鼓風(fēng)機技術(shù)有哪些缺點(diǎn)呢?如果非要給磁懸浮鼓風(fēng)機找一個(gè)缺點(diǎn)的話(huà),那便是價(jià)格相對昂貴,但是隨著(zhù)技術(shù)的日趨成熟,這也將不再是缺點(diǎn)。

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磁懸浮風(fēng)機的缺點(diǎn):空氣懸浮鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機優(yōu)缺點(diǎn)比較

  空氣懸浮鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機原理及優(yōu)缺點(diǎn)比較

  永磁鐵軸承原理

  ·軸承材質(zhì) :永磁鐵

  ·電機主軸通過(guò)高速馬達高速旋轉,同時(shí)主軸和軸承之間形成空氣膜,空氣膜產(chǎn)生壓力使軸承懸浮狀態(tài) 同時(shí)帶動(dòng)葉輪。

  ·因采用主動(dòng)式無(wú)油空氣懸浮軸承,不需要潤滑裝置,構造簡(jiǎn)單而精確。

  永磁同步高速電機/馬達原理

  ·材質(zhì):永磁鐵

  ·選用超高速永磁同步電機(Permanent Magnet Synchronus Motor : PMSM)

  ·電機的體積小,重量輕,轉速高(12萬(wàn)轉/MIN)

  ·可實(shí)現無(wú)級調速控制

  ·電機主軸和葉輪采用直連技術(shù),運行故障率低,效率高

  永磁電機內主軸承通過(guò)外部電感應系統產(chǎn)生磁場(chǎng),磁場(chǎng)產(chǎn)生吸力,在通過(guò)感應變頻器對軸承控制器對感應部位進(jìn)行控制,從而實(shí)現轉主軸在電機內的懸浮,達到了葉輪與軸承無(wú)摩擦的效果。是利用電氣系統電感應技術(shù)進(jìn)行懸浮的原理。

  氣懸浮風(fēng)機電機:設計簡(jiǎn)單、完全風(fēng)冷卻系統

  磁懸浮風(fēng)機電機:設計復雜、電機需要加+水冷+水泵+鼓風(fēng)機進(jìn)行空氣冷卻

  空氣懸浮離心機電機空氣懸浮軸承

  永磁高速同步電機,精確控制調節

  因為采用機械化空氣懸浮軸承電機,設計結構簡(jiǎn)單發(fā)熱量小,壽命長(cháng)

  磁懸浮鼓風(fēng)機電機電感應系統的永磁同步電機

  7.5kW~300kW

  10,000RPM~30,000RPM

  0.4bar~1bar無(wú)法精確調節

  因為采用電感應系統的控制電機,所以結構復雜發(fā)熱量大,所以故障率高 壽命短

  空氣懸浮軸承空氣懸浮軸承是鈦合金材質(zhì)的,100%無(wú)需潤滑油,沒(méi)有機械性的摩擦,使用壽命可達到半永久性。純機械化設計,抗高性特別強,故障率比較低,無(wú)機械性的噪音,無(wú)機械性震動(dòng),單純的輸送空氣。

  磁懸浮軸承磁懸浮軸承是磁感應線(xiàn)圈軸承,也是無(wú)需潤滑油,但是因為通過(guò)本身需要耗電裝置的電感應系統啟動(dòng)控制,所以結構復雜不節能,且電子系統在溫度70℃以上容易造成電機以及各部件的損壞,所以需要加入小型鼓風(fēng)機冷卻以及水冷卻等復雜降溫系統,能耗相對于完全機械型空氣懸浮軸承能耗高5-10%,不節能 。

  一、空氣懸浮風(fēng)機由于使用外部動(dòng)壓空氣,在轉速較低的情況下,主軸存在干摩擦情況,不過(guò)這種摩擦對主軸產(chǎn)生的磨損微乎其微。

  二、磁懸浮風(fēng)機需要對磁懸浮軸承供電來(lái)提供磁力,功耗較空浮大,并且需要一套備用電源及備用軸承,來(lái)避免突然斷電對風(fēng)機造成損壞,一般來(lái)說(shuō)備用軸承都有使用次數的限制。

  三、磁懸浮軸承及控制器相對空懸軸承來(lái)說(shuō),結構復雜,故障率高

  四、空氣懸浮風(fēng)機技術(shù)目前比較發(fā)達是韓國,已經(jīng)研發(fā)出4.0bar 空氣懸浮離心壓縮機,磁懸浮鼓風(fēng)機目前還沒(méi)有突破1.2bar以上的壓力, 價(jià)格上,空氣懸浮風(fēng)機較磁懸浮風(fēng)機要低。

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