離心水泵機械密封安裝方法：化工離心泵機械密封安裝和拆卸方法介紹

　　化工離心泵是化工行業(yè)中對強腐蝕液體輸送的常用泵，化工離心泵一般采用機械密封形式，那么在長(cháng)久使用過(guò)程中，機械密封出現損壞需要跟換是很難避免的，那么離心泵機械密封如何拆卸和安裝的呢？

　　一、離心泵在拆除密封的時(shí)候，我們就要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、在拆除過(guò)程中，必須十分的小心以避免有任何的損傷掩蓋了原先導致密封失效的真實(shí)原因；

　　2、在拆除部件時(shí)必須注意觀(guān)察并作好記錄，然后再拆卸下一個(gè)部；必須對觀(guān)察到的故障進(jìn)行分類(lèi)，比如磨損，干轉，密封環(huán)發(fā)出聲音等。

　　二、機械密封的安裝

　　確保安裝腔潔凈沒(méi)有任何異物。與機械密封配合的軸或軸套，尺寸正確，表面光滑，直線(xiàn)度良好，沒(méi)有毛刺、尖角、刻痕或過(guò)深擦傷。封住密封腔中所有機械密封運行時(shí)不用的孔。密封腔端面必須干凈、光滑并與軸心線(xiàn)垂直。水平分殼泵的兩個(gè)箱體必須配合良好，兩個(gè)箱體之問(wèn)有密封墊片，去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。

　　檢查泵的磨損環(huán)和葉輪之間間隙是否恰當，軸必須旋轉自如，摩擦和不恰當間隙引起的振動(dòng)，能導致密封損壞。當使用軸套時(shí)，確保軸套恰當地密封到軸上，防止軸套下面泄漏。

　　確保所有安裝螺釘緊固。當安裝螺釘被用作密封與軸之間的驅動(dòng)時(shí)，軸應打埋頭孔來(lái)加固連接。緊固壓蓋螺栓時(shí)，應平穩緊固，并且不使壓蓋受彈力。在可能的地方使用4個(gè)以上螺釘的等間距壓蓋。緊固壓蓋螺栓時(shí)，用塞尺檢查軸與壓蓋之間的間隙，這在密封腔對壓蓋不導向時(shí)，顯得特別重要，因為壓蓋必須精確對中。

　　在啟動(dòng)泵之前，在壓力下靜態(tài)測試密封，可對壓蓋螺母做微小調整，以防比壓蓋墊片處可能發(fā)生的泄漏。不要干運行機械密封。在特定情況下，對沖洗和冷卻連接，應遵守制造商的操作說(shuō)明。確保泵的吸入口和排放口打開(kāi)，并在啟動(dòng)泵前有一個(gè)正的液位壓力。當檢查旋向是否正確和調整電機的連接時(shí)，也同樣要這樣做。檢查機械密封的型號、規格、數量是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無(wú)損傷、變形、裂紋等現象，若有缺陷，必須更換或修復。

　　檢查主機的竄動(dòng)量、擺動(dòng)量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm；軸擺動(dòng)量（旋轉環(huán)密封圈處）不大于0.06mm；軸撓度不大于0.05mm；密封端蓋與墊片接觸平面對中心線(xiàn)的不垂直度允許差0.03～0.05mm。上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專(zhuān)用工具檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。

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　　機械密封，又稱(chēng)端面密封，是一種用來(lái)解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。

　　機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式機械密封，而非接觸式機械密封正在發(fā)展之中，并已引起人們注意。機械密封是機器上的非功能性零部件，但它在減少泄漏，穩定生產(chǎn)上起了很大作用。

　　機械密封的工作原理

　　機械密封的工作原理就是以?xún)蓚€(gè)相互貼合，平的與旋轉軸線(xiàn)垂直的密封表面，并相對轉動(dòng)的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質(zhì)的壓力，隨軸旋轉的動(dòng)環(huán)和不隨軸旋轉的靜環(huán)的接觸端而上產(chǎn)生適當的壓緊力，使這兩個(gè)接觸端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液膜，從而達到密封的目的。

　　機械密封的作用

　　一、提高機器效率、降低能耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如， 大慶煉油廠(chǎng)將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

　　2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用機械密封泵，使電動(dòng)機效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵，提高機器效率。

　　4、改變輔助系統，減少能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節省封油輔助系統的能耗。

　　二、節約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。

　　三、提高機器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性。

　　四、安全和環(huán)境保護。根據日本某廠(chǎng)調查報告，在發(fā)生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏還會(huì )造成環(huán)境污染，包括對大氣污染、水污染和車(chē)間環(huán)境污染。

　　機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)

　　1. 設備轉軸的徑向跳動(dòng)應≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；

　　2. 設備的密封部位在安裝時(shí)應保持清潔，密封零件應進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；

　　3. 在安裝過(guò)程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；

　　4. 安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；

　　5. 安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線(xiàn)的垂直要求；

　　6. 安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；

　　7. 安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉軸、轉軸應無(wú)輕重感覺(jué)；

　　8. 設備在運轉前必須充滿(mǎn)介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。

　　機械密封的安裝過(guò)程

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離心水泵機械密封安裝方法：多級離心泵機械密封的安裝拆卸詳細步驟

　　原標題：多級離心泵機械密封的安裝拆卸詳細步驟

　　多級離心泵機械密封安裝:要掌握機械密封檢修與維護，首先要知道機械密封的工作原理。機械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)與動(dòng)環(huán)）垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對轉動(dòng)而構成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉的動(dòng)環(huán)合靜環(huán)的接觸表面（端面）上產(chǎn)生適當的壓緊力，使這兩個(gè)端面緊密結合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封目的的。這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，起著(zhù)潤滑合平衡力的作用。

　　多級離心泵機械密封的檢修工藝主要有以下幾個(gè)方面：

　　一．多級離心泵機械密封組裝技術(shù)尺寸校核

　　機械密封檢修工藝較為復雜，要保證組裝后的機械密封無(wú)漏泄，機械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。

　　1、測量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數據是用來(lái)驗證動(dòng)靜環(huán)的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時(shí)，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內徑一般比軸徑大1－2mm，對于動(dòng)環(huán)，為保證浮動(dòng)性，內徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì )使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

　　3、機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過(guò)大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過(guò)小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時(shí)確定的，我們在組裝時(shí)只能靠測量機械密封緊力來(lái)確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機械密封的緊力。

　　4、測量補償彈簧的長(cháng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會(huì )直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長(cháng)時(shí)間運行后長(cháng)度會(huì )縮短，補償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機械密封還會(huì )因為離心力的原因而變形。

　　5、測量靜環(huán)防轉銷(xiāo)子的長(cháng)度及銷(xiāo)孔深度，防止銷(xiāo)子過(guò)長(cháng)靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現會(huì )損壞機械密封。

　　二．多級離心泵機械密封的組裝

　　經(jīng)過(guò)清掃檢查、技術(shù)尺寸校核后的機械密封即可回裝，在這個(gè)過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、組裝時(shí)所有密封圈因該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過(guò)程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開(kāi)車(chē)前磨損。

　　2、浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。

　　3、安裝密封時(shí)應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應將密封及腔體擦洗干凈。

　　4、緊固機械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠離軸的位置固定。

　　三．多級離心泵機械密封的檢查

　　機械密封的工作原理要求機械密封內部無(wú)任何雜質(zhì)。在組裝機械密封前要徹底清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點(diǎn)檢查：

　　1、動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì )造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專(zhuān)用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會(huì )進(jìn)入組裝后機械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開(kāi)，機械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗。

　　2、檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。

　　3、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。

　　4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

　　5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內。

　　6、具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線(xiàn)是否存在裂紋、斷線(xiàn)等缺陷。

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離心水泵機械密封安裝方法：如何安裝離心泵機械密封及常見(jiàn)機封問(wèn)題處理辦法

　　離心泵機械密封也稱(chēng)端面密封，其有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下， 依賴(lài)輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動(dòng)， 從而防止流體泄漏。離心泵機械密封處滲漏水的可能就是機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損，而造成機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有以下6個(gè)方面：

　　1、機封安裝過(guò)松：觀(guān)察機封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢（能夠擦去），且表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成的，或是由電機軸向竄動(dòng)造成的。

　　2、機封安裝過(guò)緊：觀(guān)察機械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，若有嚴重燒焦，平面發(fā)黑很深的痕跡，密封橡膠變硬或失去彈性等現象，這都是由于安裝過(guò)緊造成的。

　　處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強的張力，松開(kāi)后即復位，有2-4mm的移動(dòng)距離即可。

　　3、缺水運行造成離心泵機封干磨損壞：這種現象多見(jiàn)于底閥式安裝形式進(jìn)口處負壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開(kāi)機后，機封的磨擦高速運轉時(shí)產(chǎn)生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開(kāi)裂。

　　處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣或更換機械密封。

　　4、水質(zhì)差而且含有顆粒：由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現象。

　　處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機封。

　　5、離心泵產(chǎn)生氣蝕：氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽，管道內的汽體進(jìn)入泵腔內高處，這部分的汽體無(wú)法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效。

　　處理方法：氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機封。

　　6、機封裝配問(wèn)題：可能在安裝泵蓋時(shí)沒(méi)有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動(dòng)靜平面不能吻合，開(kāi)機時(shí)間不長(cháng)，造成單邊磨損而滲水。

　　處理辦法：拆除機封重裝，檢查泵蓋是否裝平。

　　因此，離心泵機械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時(shí)機械密封材質(zhì)一定要能適合用戶(hù)輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠(chǎng)都是氟橡膠機械密封，有的廠(chǎng)家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得上海毅東泵業(yè)技術(shù)工程師建議您選用四氟材質(zhì)的機械密封，從而延長(cháng)離心泵的使用壽命。

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