離心風(fēng)機原理圖：八種常見(jiàn)的風(fēng)機結構及工作原理動(dòng)態(tài)圖解，不能錯過(guò)了！

　　風(fēng)機包括通風(fēng)機、透平鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機和透平壓縮機，詳細劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、往復式壓縮機、離心式鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、離心式通風(fēng)機、軸流式通風(fēng)機和葉氏鼓風(fēng)機等八大類(lèi)。

　　一、離心式壓縮機

　　離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機（即透平式壓縮機）。在離心式壓縮機中，高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機只適于低，中壓力、大流量的場(chǎng)合，而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各種大型化工廠(chǎng)，煉油廠(chǎng)的建立，離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機器，而占有極其重要的地位。隨著(zhù)氣體動(dòng)力學(xué)研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功，解決了離心壓縮機向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問(wèn)題，使離心式壓縮機的應用范圍大為擴展，以致在很多場(chǎng)合可取代往復壓縮機，而大錦工擴大了應用范圍。

　　有些化工基礎原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎原料的石油化工廠(chǎng)中，離心式壓縮機也占有重要地位，是關(guān)鍵設備之一。除此之外，其他如石油精煉，制冷等行業(yè)中，離心式壓縮機也是極為關(guān)鍵的設備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機，從七十年代初開(kāi)始又以石油化工廠(chǎng)，大型化肥廠(chǎng)為主，引進(jìn)了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機，取得了豐富的使用經(jīng)驗，并在對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收的基礎上大大增強了自己的研究、設計和制造能力。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應用，主要是比活塞式壓縮機有以下一些優(yōu)點(diǎn)。

　　1、離心式壓縮機的氣量大，結構簡(jiǎn)單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。

　　2、運轉平衡，操作可靠，運轉率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。

　　3、在化工流程中，離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到絕對無(wú)油的壓縮過(guò)程。

　　4、離心式壓縮機為一種回轉運動(dòng)的機器，它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動(dòng)。對一般大型化工廠(chǎng)，常用副產(chǎn)蒸汽驅動(dòng)工業(yè)汽輪機作動(dòng)力，為熱能綜合利用提供了可能。但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點(diǎn)。

　　缺點(diǎn)：

　　1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過(guò)高的場(chǎng)合。

　　2、離心式壓縮機的穩定工況區較窄，其氣量調節雖較方便，但經(jīng)濟性較差。

　　3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

　　二、軸流式壓縮機

　　軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機，最大的功率可以達到KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右，比離心機要節能一些。它是由3大部分組成，一是以轉軸為主體的可以旋轉的部分簡(jiǎn)稱(chēng)轉子，二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡(jiǎn)稱(chēng)定子（靜子），三是殼體、密封體、軸承箱、調節機構、聯(lián)軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機，煉油廠(chǎng)多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機。

　　性能特點(diǎn)：

　　效率較高，單機效率可達86%～92%，比離心式壓縮機高5%～10%，單位面積流通能力大，徑向尺寸小，適宜流量大于1500m3/min的場(chǎng)合，單級壓力比較低，單缸多級壓力比可達11，與離心式壓縮機相比，靜葉不可調試式軸流壓縮機的穩定工況區較窄，在恒定轉速下，流量變化相對較少，壓力變化較大。此外，結構較為簡(jiǎn)單，維護方便。因此，軸流壓縮機對于中、低壓、大流量，且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩定工況區，彌補了靜葉不可調式軸流壓縮機的不足，而且可以提高壓縮機的效率，降低起動(dòng)功率。目前，煉油廠(chǎng)主要用全靜葉可調式軸流壓縮機。

　　三、往復式壓縮機

　　曲軸帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)活塞，活塞做上下運動(dòng)?；钊\動(dòng)使氣缸內的容積發(fā)生變化，當活塞向下運動(dòng)的時(shí)候，汽缸容積增大，進(jìn)氣閥打開(kāi)，排氣閥關(guān)閉，空氣被吸進(jìn)來(lái)，完成進(jìn)氣過(guò)程；當活塞向上運動(dòng)的時(shí)候，氣缸容積減小，出氣閥打開(kāi)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，完成壓縮過(guò)程。通?；钊嫌谢钊h(huán)來(lái)密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸內有潤滑油潤滑活塞環(huán)?？恳粋€(gè)或幾個(gè)作往復運動(dòng)的活塞來(lái)改變壓縮腔內部容積的容積式壓縮機。目前往復式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機，石油，天然氣壓縮機，為主，而活塞式空壓機現在主要向中壓及高壓方向發(fā)展，這個(gè)是螺桿機，離心機目前無(wú)法達到的一個(gè)高度。

　　性能特點(diǎn)：

　　由于設計原理的關(guān)系，就決定了活塞壓縮機的很多特點(diǎn)。比如運動(dòng)部件多，有進(jìn)氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等；比如受力不均衡，沒(méi)有辦法控制往復慣性力；比如需要多級壓縮，結構復雜；再比如由于是往復運動(dòng)，壓縮空氣不是連續排出、有脈動(dòng)等。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、熱效率高、單位耗電量少

　　2、加工方便 對材料要求低，造價(jià)低廉

　　3、裝置系統較簡(jiǎn)單

　　4、設計、生產(chǎn)早，制造技術(shù)成熟

　　5、應用范圍廣

　　缺點(diǎn)：

　　1、運動(dòng)部件多，結構復雜，檢修工作量大，維修費用高

　　2、轉速受限制

　　3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動(dòng)方式使效率下降很快

　　4、噪音大

　　5、控制系統的落后，不適應連鎖控制和無(wú)人值守的需要，所以盡管活塞機的價(jià)格很低，但是也往往不能夠被用戶(hù)接受。

　　四、離心式鼓風(fēng)機

　　在設計條件下，風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機叫鼓風(fēng)機，有兩個(gè)或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機叫多級離心鼓風(fēng)機，（相鄰葉輪之間必須有導葉連接）。多級離心鼓風(fēng)機廣泛應用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

　　性能特點(diǎn)：

　　該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低、運行平穩、絕無(wú)脈沖、穩定區域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無(wú)油,易損件少和安裝、操作、維護簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。下側兩“鞋底尖”分開(kāi)時(shí)，形成低壓，將氣體吸入；上側兩“鞋底尖”合攏時(shí)，形成高壓，將氣體排出。

　　性能特點(diǎn)：

　　其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　與離心風(fēng)機的區別比較大：

　?、惫ぷ髟聿煌?，離心風(fēng)機用的是曲線(xiàn)風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風(fēng)機用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠?jì)蓚€(gè)葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　?、灿捎诠ぷ髟聿煌?，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。

　?、筹L(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

　?、粗圃炀炔灰粯?，羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對裝配要求也很?chē)?，而離心風(fēng)機比較松。

　　六、離心式通風(fēng)機

　　其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數目比離心泵的稍多，葉片比較短。中低壓風(fēng)機的葉片常向前彎，高壓風(fēng)機的葉片為后彎葉片。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、通風(fēng)換氣效果好，非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng)；

　　2、適用性強、無(wú)腐蝕、易燃易爆氣體場(chǎng)所均可使用。

　　3、噪聲低，離心式通風(fēng)機根據空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設計，運行時(shí)，無(wú)任何機械摩擦，合理葉片形線(xiàn)使噪聲降為最低；離心式通風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音。

　　4、運行平穩，優(yōu)化設計的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機運行平穩，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。

　　5、維護方便，部分機型可配置清理門(mén)，勿須拆機維護清潔，省時(shí)省力。

　　缺點(diǎn)：

　　1、體積較為龐大，其進(jìn)風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直，在配置上，系統風(fēng)管需要較妥當的配合。

　　2、無(wú)法逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格較貴。

　　七、軸流式通風(fēng)機

　　送風(fēng)方向與軸向相同?？咳~片的軸向傾斜，將軸向空氣向前推進(jìn)。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、軸流式通風(fēng)具有結構緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉速高。

　　2、可直接與電動(dòng)機相連，風(fēng)量調節較為方便、可以逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格便宜。

　　4、適用于低壓、錦工量的情況。

　　5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行，故可容易與管路相連接，成為管路統之套件。

　　缺點(diǎn)：

　　1、其缺點(diǎn)是噪音大、構造復雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩定性差。它一般運用于風(fēng)壓變化較大，風(fēng)量變化較小的礦井。

　　2、效率特性曲線(xiàn)陡直，略超出設計點(diǎn)之運轉會(huì )產(chǎn)生激變的現象，效率迅速降低。

　　3、對塵埃及表面腐蝕的現象較為敏感，造成效率降低的現象。

　　八、葉氏鼓風(fēng)機

　　葉氏鼓風(fēng)機是另一種回轉式鼓風(fēng)機。它是由長(cháng)圓筒形機殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機的兩個(gè)轉子，它們的結構互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個(gè)活動(dòng)齒輪，其中一個(gè)軸與電動(dòng)機相聯(lián)，叫主動(dòng)軸，另一根叫從動(dòng)軸。鼓風(fēng)翼裝在主動(dòng)軸上，阻風(fēng)翼裝在從動(dòng)軸上。

離心風(fēng)機原理圖：離心式風(fēng)機工作原理及結構形式

　　原標題：離心式風(fēng)機工作原理及結構形式

　　一.工作原理：當電動(dòng)機轉動(dòng)時(shí)，風(fēng)機的葉輪隨著(zhù)轉動(dòng)。葉輪在旋轉時(shí)產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風(fēng)機出口排出流入管道。當葉輪中的空氣被排出后，就形成了負壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。因此，葉輪不斷旋轉，空氣也就在通風(fēng)機的作用下，在管道中不斷流動(dòng)。

　　二.離心式風(fēng)機的構造：

　　葉輪 葉輪的組成: 葉輪是風(fēng)機的主要部件，葉輪由葉片、連接和固定葉片的前盤(pán)和后盤(pán)、輪轂組成。離心風(fēng)機的葉片型式根據其出口方向和葉輪旋轉方向之間的關(guān)系可分為后向式、徑向式、前向式三種。 后向式葉片的彎曲方向與氣體的自然運動(dòng)軌跡完全一致，因此氣體與葉片之間的撞擊少，能量損失和噪音都小，效率也就高。前向式葉片的彎曲方向與氣體的運動(dòng)軌跡相反，氣體被強行改變方向因此它的噪音和能量損失都較大，效率較低。徑向式葉片的特點(diǎn)介于后向式和前向式之間。

　　集流器 集流器的組成: 集流器裝置在葉輪前，它使氣流能均勻地充滿(mǎn)葉輪的入口截面，并且氣流通過(guò)它時(shí)的阻力損失是最小的。

　　圓筒形：葉輪進(jìn)口處會(huì )形成渦流區，直接從大氣進(jìn)氣時(shí)效果更差。

　　圓錐形：好于圓筒形，但它太短，效果不佳。

　　弧形：好于前兩種。

　　錐弧形：最佳，高效風(fēng)機基本上都采用此種集流器。

　　3.集流器與葉輪的配合，以套口間隙形式為好。而對口間隙形式一般較少采用

　　集流器與葉輪的安裝間隙。

　　為了保證風(fēng)機的性能，特別應保證風(fēng)機集流器與葉輪的含口間隙符合圖紙標準。對于一些氣體溫度較高且機號較大的風(fēng)機，為了保證風(fēng)機在高溫狀態(tài)下運行時(shí)，機殼熱膨脹后進(jìn)風(fēng)圈與葉輪不發(fā)生摩擦，進(jìn)風(fēng)圈與葉輪進(jìn)口的含口間隙并非完全均勻，一般上大下小，左右均勻，調校進(jìn)風(fēng)圈與葉輪進(jìn)口的含口間隙，保證該間隙值滿(mǎn)足圖紙的要求。

　　4. 機殼（蝸殼）

　　風(fēng)機性能的好壞，效率的高低主要決定于葉輪，但蝸殼的形狀和大小，吸氣口的形狀等，也會(huì )對其有影響。蝸殼的作用是收集從葉輪中甩出的氣體，使他流向排氣口，并在這個(gè)流動(dòng)的過(guò)程中使氣體從葉輪處獲得的動(dòng)壓能一部分轉化為靜壓能，形成一定的風(fēng)壓。

　　5.蝸舌離心風(fēng)機的蝸殼出口處有舌狀結構，一般稱(chēng)作蝸舌。蝸舌可以防止氣體在機殼內循環(huán)流動(dòng)。

　　蝸舌的組成；

　　1、尖舌；用于高效率的風(fēng)機，風(fēng)機的噪音一般比較大。

　　2、深舌；大多用于低轉速的風(fēng)機。

　　3、短舌；大多用于高轉速的風(fēng)機。

　　4、平舌；用于低效率的風(fēng)機，風(fēng)機噪音小。

　　蝸舌頂端與葉輪外徑的間隙s，對噪聲的影響較大。間隙s小，噪聲大；間隙s大，噪聲減小。一般取s=(0.05～0.10)D2。

　　蝸舌頂端的圓弧r，對風(fēng)機氣動(dòng)力性能無(wú)明顯影響，但對噪聲影響較大。

　　圓弧半徑r小，噪聲會(huì )增大，一般取r=(0.03～0.06)D2。

　　6.軸承箱

　　軸承箱體是由傳動(dòng)軸、軸承、軸承座組成

　　7.調節風(fēng)門(mén)：

　　安裝調節門(mén)時(shí)應注意調節門(mén)的葉片轉動(dòng)方向是否正確，應保證進(jìn)氣的方向與葉輪旋轉方向一致。常見(jiàn)的調節門(mén)是花瓣式葉片型調節門(mén)，調節范圍由0°（全開(kāi)）到90°（全閉）。調節門(mén)的搬把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看過(guò)去在右側。對于右旋轉風(fēng)機，搬把由下往上推是全閉到全開(kāi)方向。對于左旋轉風(fēng)機，搬把由上往下拉是全閉到全開(kāi)方向。

　　離心風(fēng)機旋向介紹：風(fēng)機可制成右旋或左旋兩種型式：從電機一端正視，如葉輪按順時(shí)針?lè )较蛐D稱(chēng)右旋風(fēng)機；按逆時(shí)針?lè )较蛐D稱(chēng)左旋風(fēng)機。

　　8.離心式風(fēng)機命名規則

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離心風(fēng)機原理圖：空調離心風(fēng)機的工作原理、結構組成及安裝說(shuō)明

　　無(wú)論在現代工業(yè)中還是在生活應用中，都常常能見(jiàn)到離心風(fēng)機的身影，而且都發(fā)揮著(zhù)很大的作用。而空調離心風(fēng)機就是其中的一個(gè)非常重要的應用。離心風(fēng)機在空調中扮演重要的角色，也因此才能讓空調實(shí)現最大的價(jià)值?？照{離心風(fēng)機的應用范圍很廣泛，除了在應用于空調機組上，還能在凈化機組、冷暖風(fēng)機及工礦企業(yè)、公共場(chǎng)所的室內通風(fēng)換氣等方面有著(zhù)重要作用。

　　從壓縮機出來(lái)的高溫高壓制冷蒸汽通過(guò)高壓軟管進(jìn)入冷凝器，由于室外溫度低于進(jìn)入冷凝器的制冷劑溫度，借助于冷凝風(fēng)扇的作用，在冷凝器中流動(dòng)的制冷劑的大部分熱量被室外空氣帶走，從而高溫高壓氣體被冷凝成高溫高壓的液體。這種高溫高壓液體流過(guò)節流膨脹閥時(shí)，由于節流作用，體積突然變大而降壓，變成低壓低溫的霧狀液體進(jìn)入蒸發(fā)器，并在定壓下汽化，由于制冷劑在管內汽化時(shí)的溫度低于蒸發(fā)器管外的車(chē)內循環(huán)風(fēng)，故它能吸收管外空氣中的熱量，從而使流經(jīng)蒸發(fā)器的空氣溫度降低，從而產(chǎn)生制冷降溫效果，汽化了的制冷蒸汽被壓縮機抽吸壓縮，變成高溫高壓氣體，完成一個(gè)制冷系統的循環(huán)。

　　由于空調的型號有很多，因此并不是所有的空調都會(huì )使用離心風(fēng)機，有些空調使用軸流風(fēng)機會(huì )比離心風(fēng)機更能達到最大的效果。但是總體來(lái)說(shuō)，空調離心風(fēng)機要比軸流風(fēng)機在錦工量和錦工壓的組合選擇上更有優(yōu)勢，同時(shí)具有更小的噪音和更遠的送風(fēng)距離。

　　空調離心風(fēng)機主要由室外機和室內機這兩個(gè)部分組成。其中室外機主要負責的是制冷或制熱，而室內機則是將冷氣或熱氣輸送到室內，并通過(guò)管道將室內的熱空氣或冷空氣搬運到室外，從而達到降溫或升溫的效果。

　　1.在安裝空調離心風(fēng)機前，一定要先檢查風(fēng)機的完整性，比如葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、支架、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動(dòng)件(軸承)等元件是否齊全。還有就是注意檢查這些元件是否又損壞變形的現象，如果直接安裝這些損壞的元件，將會(huì )給風(fēng)機的質(zhì)量帶來(lái)巨大的影響。

　　2.在安裝的時(shí)候，為了防止安全事故的發(fā)生，注意風(fēng)機的一些裝置是必須要安裝的，比如風(fēng)機底座有直接安裝在基礎上和安裝在減震裝置上兩種。

　　3.如果對安裝的過(guò)程不了解，較好先熟讀安裝說(shuō)明書(shū)，如果還是不懂的話(huà)，就要請專(zhuān)業(yè)的安裝人員來(lái)了。

　　離心風(fēng)機在空調中的應用

　　空調離心風(fēng)機應該如何安裝（方法介紹）

　　空調離心風(fēng)機的主要功能有哪些？

　　空調離心風(fēng)機的組成和原理

　　空調離心風(fēng)機的原理和功能

　　空調離心風(fēng)機的功能和保養

　　空調離心風(fēng)機的選型和安裝

離心風(fēng)機原理圖：風(fēng)機工作原理

　　舒適100網(wǎng)訊　風(fēng)機的類(lèi)型比較多，離心風(fēng)機是大家使用比較多的一種類(lèi)型。離心風(fēng)機是一種從動(dòng)的流體機械設備，如今在車(chē)輛、船舶、隧道等方面的通風(fēng)、排塵和冷卻方面都不發(fā)揮了非常重要的作用。離心風(fēng)機工作原理是什么呢？其具有哪些方面的性能特點(diǎn)呢？

　　離心風(fēng)機是根據動(dòng)能轉換為勢能的原理，利用高速旋轉的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉換成勢能（壓力）。在單級離心風(fēng)機中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向，然后進(jìn)入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動(dòng)方向并且管道斷面面積增大使氣流減速，這種減速作用將動(dòng)能轉換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過(guò)程。在多級離心風(fēng)機中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。

　　離心風(fēng)機實(shí)質(zhì)是一種變流量恒壓裝置。當轉速一定時(shí),離心風(fēng)機的壓力-流量理論曲線(xiàn)應是一條直線(xiàn).由于內部損失,實(shí)際特性曲線(xiàn)是彎曲的。離心風(fēng)機中所產(chǎn)生的壓力受到進(jìn)氣溫度或密度變化的較大影響。對一個(gè)給定的進(jìn)氣量,最高進(jìn)氣溫度(空氣密度最低)時(shí)產(chǎn)生的壓力最低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線(xiàn)，就有一條功率與流量特性曲線(xiàn).當鼓風(fēng)機以恒速運行時(shí)，對于一個(gè)給定的流量,所需的功率隨進(jìn)氣溫度的降低而升高。

　　離心風(fēng)機當前主要有左旋和右旋兩種類(lèi)型的，用戶(hù)在挑選的適合，可以根據實(shí)際的需求情況來(lái)挑選適合自己的類(lèi)型。離心風(fēng)機在空調當中使用比較多，不過(guò)是隱藏在設備內部的，一般是不能看到的，如果離心風(fēng)機出現了問(wèn)題，需要及維修，否則會(huì )影響到正常使用。

羅茨鼓風(fēng)機安裝步驟 羅茨鼓風(fēng)機價(jià)格wsr 試論羅茨鼓風(fēng)機選型設計

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