

羅茨風(fēng)機更換軸承步驟圖解_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機維修視頻教程:
離心風(fēng)機更換軸承步驟圖解:替換高溫離心風(fēng)機傳動(dòng)軸與軸承的詳細步驟
原標題:替換高溫離心風(fēng)機傳動(dòng)軸與軸承的詳細步驟
一、卸下聯(lián)接兩個(gè)聯(lián)軸器的錐銷(xiāo)及橡膠彈墊,將軸承箱從鋼架上取下,注意保存好四個(gè)地腳座下的墊鐵片。
二、打開(kāi)軸承箱的上半部分,會(huì )看到軸承、油封、鎖片、被帽的安裝方式、安裝位置,新的傳動(dòng)軸按照舊傳動(dòng)的安裝方法以此安裝各個(gè)配件。
三、先安裝軸承,軸承需用煮沸的機油加熱15-20分鐘,然后趁熱裝到傳動(dòng)軸的葉輪部,然后依次安裝鎖片、背帽、油封。
四、將安裝好的傳動(dòng)軸放入軸承箱內,注意:傳動(dòng)軸的兩段均有孔,帶絲的一端為葉輪部,軸承箱上下蓋結合部分涂發(fā)動(dòng)機硅酮密封膠后,將軸承箱上半部分蓋上,先將定位銷(xiāo)插入定位孔,再上緊螺栓,將橡膠圈放在大端蓋內側,用螺栓壓緊,然后再安裝小壓蓋,將聯(lián)軸器裝到傳動(dòng)軸上。
五、軸承箱的螺栓緊固后,將其安裝到鋼架上原先拆下的位置,此時(shí),要重新檢查或調整傳動(dòng)軸與電機軸的同心度和聯(lián)軸器的間隙大小。兩個(gè)聯(lián)軸器的間隙為2-3mm,聯(lián)軸器的間隙讓傳動(dòng)軸與電機位于同一圓心,同時(shí)需讓兩個(gè)聯(lián)軸器的兩個(gè)端面平行于同一徑向平面,也就是兩個(gè)聯(lián)軸器之間不同位置的間隙要均等。此過(guò)程很關(guān)鍵,調整不正確高壓離心風(fēng)機會(huì )振動(dòng)。
六、調整好傳動(dòng)軸同心度和聯(lián)軸器間隙后,緊固軸承箱四個(gè)地腳螺栓,
七、安裝葉輪。將葉輪軸孔和傳動(dòng)軸軸頭打磨擦拭干凈,涂抹黃油或其它潤滑油脂,使用乙炔氣低溫(桔黃色)火焰均勻加熱軸孔,注意火焰不要停留在軸孔內,以免高溫損壞軸盤(pán)。加熱約15分鐘后裝入傳動(dòng)軸,可在軸孔處墊薄木板,用大錘或圓鋼撞擊,安裝好后用螺栓將壓蓋固定在軸孔上。
八、軸承箱重新注油至油窗二分之一處,手動(dòng)轉動(dòng)聯(lián)軸器,葉輪、機殼、軸承箱等部位無(wú)異響,可安裝聯(lián)軸器錐銷(xiāo)與保護罩,給高溫離心風(fēng)機接電源試車(chē)。
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離心風(fēng)機更換軸承步驟圖解:離心通風(fēng)機更換配件及步驟
1. 當離心通風(fēng)機挺穩后,關(guān)閉該風(fēng)機的總閘,通知電氣人員拆除風(fēng)機上的溫度,振動(dòng)等與離心通風(fēng)機相連的電器設備,做好標識,妥善保存。
2. 脫開(kāi)聯(lián)軸器,拆掉風(fēng)機外殼法蘭上的定位銷(xiāo),去掉螺栓
3. 拆掉軸承座與風(fēng)機上半殼的連接螺栓,用吊車(chē)吊開(kāi)上半殼;然后拆下前后軸承座的上半并吊走;注意起吊時(shí)必須盡量保持水平垂直起吊,如果斜吊有可能損壞里面的部件。
4. 從聯(lián)軸器端逐一向后檢查核對部件有無(wú)損壞,尺寸,間隙有無(wú)偏差。發(fā)現有問(wèn)題的記錄下來(lái),然后對整個(gè)轉子在風(fēng)機里的位置包括前后軸承座內的各個(gè)部件做好標識,最后吊出轉子。
5. 調出轉子后清洗軸承座,檢查有無(wú)磨損,并把上下軸承座兩半合在一起予以測量,檢查是否還在公差范圍內,如果有明顯傷痕或者超出公差范圍,及時(shí)更換。
6. 如果軸承部位,例如;軸承,定位環(huán),密封體,密封環(huán),端蓋等部位,那個(gè)有問(wèn)題即更換那個(gè)。
7. 換好后,按拆前標識重新安裝,保證順序,位置無(wú)誤后進(jìn)行整機裝配
8. 給軸承內加滿(mǎn)潤滑油,
9. 檢查上下機殼腔體內干凈,無(wú)雜物,各級密封安裝到位,上下標識相同,下半軸承座安裝在下半機殼上,然后調入轉子,并在油室內加油,最后安裝軸承座上半,打上定位銷(xiāo)把緊螺栓,上好前后端蓋。
10. 手動(dòng)盤(pán)車(chē),檢查是否靈活,有無(wú)刮蹭,如果沒(méi)有問(wèn)題最后裝上上半殼,打上定位銷(xiāo)把緊螺栓,裝好聯(lián)軸器即可進(jìn)行試車(chē)
離心風(fēng)機更換軸承步驟圖解:離心風(fēng)機軸承裝配方法
原標題:離心風(fēng)機軸承裝配方法
類(lèi)別:常見(jiàn)問(wèn)題 文章出處:鑫風(fēng)風(fēng)機發(fā)布時(shí)間:2020-08-22 瀏覽人次:41
離心風(fēng)機軸承是確保離心風(fēng)機正常運轉的一個(gè)重要組成工件,軸承在動(dòng)行中,需要經(jīng)常進(jìn)行檢查與維護。
檢查是否有漏油,潤滑油是否充足,運行是否有異響,都需要進(jìn)行日常檢查的。
今天,小編就和大家一起了解一下,離心風(fēng)機軸承裝配方法有哪些?風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家是怎樣安裝軸承?
離心風(fēng)機軸承裝備前的準備:
準備相應的裝卸設備和工具、量具。
檢查軸頸、座體孔與軸承配合處尺寸、表面質(zhì)量及軸承型號。若有毛刺、碰傷等,應用銼刀或油石修整。
清潔軸承和相配零件??捎闷突蛎河蛯⑤S承和相配零件清洗干凈。干躁后配合表面涂上清潔的潤滑油。
離心風(fēng)機深溝球軸承的裝配方式
一、壓入法
1、當內圈與軸頸配合較緊、外圈與殼體孔配合較松時(shí),應先將離心風(fēng)機軸承裝在軸上;反之,應壓入殼體孔內(即先裝配合緊處)
2、當內圈與軸頸配合、外圈與殼體孔配合都是過(guò)盈配合時(shí),應先將離心風(fēng)機軸承軸承同時(shí)裝在軸和殼體上。
3、壓入時(shí)需要專(zhuān)用套筒。
二、敲入法
1、在配合過(guò)盈量較小、又無(wú)專(zhuān)用套筒時(shí),可用錘和圓鋼棒逐步將軸承敲入。
2、不能用銅棒等較軟金屬,軟金屬屑易落入軸承內。不可用錘直接敲擊軸承。
3、敲擊時(shí)應在四周對稱(chēng)地交替輕敲,用力要均勻,避免用力過(guò)大或集中,使軸承發(fā)生傾斜。
三、溫差法
1、油加熱法
將離心風(fēng)機軸承浸在閃點(diǎn)為250℃以上的變壓器油的油池內,也可在自動(dòng)加溫的電烘箱內,加熱溫度控制在80~100℃之間,要防止過(guò)熱。
取出離心風(fēng)機軸承后,用比軸孔大0.05mm左右的測量棒測量離心風(fēng)機軸承孔,尺寸合適后立即用干凈布擦去油跡和附著(zhù)物,并用布托端平,迅速將軸承推入軸頸。
在冷卻過(guò)程中始終要用手推緊離心風(fēng)機軸承,并稍微轉動(dòng)外圈,檢查離心風(fēng)機軸承是否發(fā)生傾斜或卡住。
離心風(fēng)機軸承加熱時(shí),應擱置在距油池底部一定高度的網(wǎng)格上,防止受熱不均。小軸承可用掛鉤懸掛在油中。
2、電感應加熱法
將感應器套在離心風(fēng)機軸承內圈,通電后,使表面溫度迅速提高,當加熱到80~100℃之間,立即斷電,進(jìn)行安裝。
以上就是離心風(fēng)機軸承的各種安裝方式與技巧。
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離心風(fēng)機更換軸承步驟圖解:風(fēng)機軸承箱結構圖,軸承箱結構圖,風(fēng)機更換軸承步驟圖解
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