空氣懸浮風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)：空氣懸浮離心鼓風(fēng)機的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

　
羅茨鼓風(fēng)機與磁懸浮風(fēng)機、空氣懸浮風(fēng)機、多級離心風(fēng)機相比有哪些優(yōu)缺點(diǎn)視頻講解：
　原標題：空氣懸浮離心鼓風(fēng)機的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

　　空氣懸浮離心鼓風(fēng)機是一種空氣懸浮軸承，高速永磁電機，幾乎無(wú)機械摩擦，效率高，相應地，環(huán)境質(zhì)量也很高，灰塵，高濕度會(huì )影響設備的運行。然后讓小編向您介紹空氣懸浮鼓風(fēng)機的特點(diǎn)。

　　1.節能

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機采用空氣軸承，直接連接技術(shù)，葉輪，永磁無(wú)刷直流電機，無(wú)需額外摩擦。風(fēng)扇根據輸出自動(dòng)調節電機功耗（風(fēng)量可調范圍為40-100％），保持設備運行的效率。

　　2.無(wú)振動(dòng)，噪音低

　　采用空氣軸承和直接連接技術(shù)，不產(chǎn)生振動(dòng)，風(fēng)機不需要隔音裝置，重量輕，無(wú)需特殊基礎，安裝簡(jiǎn)單靈活。

　　3.沒(méi)有潤滑劑

　　風(fēng)機采用空氣軸承技術(shù)，系統不需要潤滑油系統，為電子，醫藥，食品等特殊行業(yè)提供潔凈空氣?？諝廨S承溫度達到600度。油軸承系統的所有缺點(diǎn)都已成功解決。

　　4.無(wú)需維護

　　如果沒(méi)有傳統風(fēng)機所需的變速箱和油軸承，我們采用一系列高科技葉輪和電機，無(wú)需耦合，直接連接，智能控制系統，關(guān)鍵部件采用AL7075（航空鋁）技術(shù)，確保設備不被維護，降低用戶(hù)的維護成本。系統運行的穩定性。

　　5.操作和控制方便

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機可以自動(dòng)檢查個(gè)人計算機上風(fēng)扇的速度，壓力，溫度和流量，并在恒壓，負載/空載，過(guò)載控制下運行，并通過(guò)防喘振控制實(shí)現無(wú)人值守操作。風(fēng)扇通過(guò)調節葉輪的轉速來(lái)調節流量。根據吸入空氣的溫度和壓力變化，調節速度可以很容易地調節流速。流量可以自動(dòng)和手動(dòng)調整。

空氣懸浮風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)：空氣懸浮風(fēng)機與普通離心風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)比較-

　　1．羅茨風(fēng)機軸承：采用空氣軸承，無(wú)需潤滑油，屬于半永久性免維護軸承；傳統單級離心鼓風(fēng)機采用機械軸承，需要特殊的潤滑系統機器才能正常運行，一般一年需要定期換油一至兩次。

　　2．軸承壽命：空氣懸浮鼓風(fēng)機大于20000次起停，每天起停一次壽命長(cháng)達50年，屬于半永久性軸承，中途無(wú)需任何維護；傳統單級離心鼓風(fēng)機僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護

　　3．電機：空氣懸浮鼓風(fēng)機采用直流永磁電機，轉速最高可達10萬(wàn)轉/分鐘；傳統單級離心鼓風(fēng)機采用交流感應電機，最高轉速只能到4000rpm。

　　4．傳動(dòng)方式：空氣懸浮鼓風(fēng)機的電機與渦輪直聯(lián)，效率高達99.5%以上，傳統單級離心鼓風(fēng)機采用齒輪箱傳動(dòng)，傳動(dòng)效率僅為69～98%。

　　5. 控制技術(shù)：空氣懸浮鼓風(fēng)機采用先進(jìn)的變頻控制技術(shù)，控制系統先進(jìn)；傳統單級離心鼓風(fēng)機沒(méi)有變頻控制，（采用傳統的機械導葉調節，能耗大），控制系統落后。

　　6．運行效率：空氣懸浮鼓風(fēng)機通過(guò)變頻調節風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機在設計工況點(diǎn)效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動(dòng)的工況下效率始終處于最佳狀態(tài)；傳統單級離心鼓風(fēng)機通過(guò)機械方式調節，帶動(dòng)調節進(jìn)出口導葉開(kāi)度，反應速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點(diǎn)效率較高，但是在非工況點(diǎn)，效率急劇下降，效率下降可達30%以上。

　　7．風(fēng)機結構：空氣懸浮鼓風(fēng)機無(wú)軸承、無(wú)齒輪增速箱、無(wú)聯(lián)軸器、無(wú)潤滑油系統，結構簡(jiǎn)潔，零部件少，故障率低，維護費用低；傳統單級離心鼓風(fēng)機結構復雜，軸承、齒輪箱、聯(lián)軸器、潤滑油系統等，零部件眾多，故障率高，維護費用高。

　　8.安裝面積：空氣懸浮鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)潔、體積小，占地面積??；傳統單級離心鼓風(fēng)機結構復雜體積大，占地面積大。

　　9．日常維護：空氣懸浮鼓風(fēng)機僅需清潔或更換過(guò)濾棉，不需做其它任何維護；傳統單級離心鼓風(fēng)機需要對過(guò)濾棉、潤滑油、軸承、油溫開(kāi)關(guān)、油位開(kāi)關(guān)、冷卻系統、導葉系統進(jìn)行保養或更換。

　　10．風(fēng)機噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機噪音低，基本在75 ～80 dB(A)之間；傳統單級離心鼓風(fēng)機噪音高，一般在85 ～95 dB(A)之間。

　　11．附件噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機除正常的空氣流動(dòng)噪聲，無(wú)其它噪聲源；傳統單級離心鼓風(fēng)機除正常的空氣流動(dòng)噪聲，存在其它噪聲源，如軸承噪聲、聯(lián)軸器傳動(dòng)噪聲、齒輪傳動(dòng)噪聲等。

　　12．維護費用：AERZEN空氣懸浮鼓風(fēng)機幾乎不需要額外的維護保養費用；傳統單級離心鼓風(fēng)機正常保養5000～20,000元/臺一次，費用高,時(shí)間越長(cháng)費用就越高。

　　13. 技術(shù)成熟度：傳統單級離心比空氣懸浮應用時(shí)間長(cháng)，技術(shù)更成熟。

　　14．應用規模：空氣懸浮鼓風(fēng)機對加工精度要求很高，葉輪直徑不能做得太大，目前只能做到250kw；傳統單級離心葉輪直徑可以做得很大，目前可以做到1000kw。所以在大型項目上，傳統單級離心更適合。

空氣懸浮風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)：空氣懸浮鼓風(fēng)機的優(yōu)勢特點(diǎn)有哪些？

　　原標題：空氣懸浮鼓風(fēng)機的優(yōu)勢特點(diǎn)有哪些？

　　現在市面上有各式各樣的風(fēng)機打著(zhù)自己的旗號，說(shuō)這里節能省電，那優(yōu)惠實(shí)惠，卻沒(méi)有多少風(fēng)機能夠真正意義上的做到解決用戶(hù)的難點(diǎn)痛點(diǎn)。就拿以往的羅茨風(fēng)機來(lái)說(shuō)，雖然安裝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，也容易上手。但是由于表面形狀的曲線(xiàn)柱面，對機械加工的要求比較高，檢驗也較困難，在制造裝配上難度比較大。

　　現如今一款很火爆的空氣懸浮鼓風(fēng)機，又叫做空氣懸浮離心鼓風(fēng)機，這款風(fēng)機比以往的風(fēng)機都高效節能。雖不敢說(shuō)可以完勝空氣懸浮鼓風(fēng)機或者是高壓風(fēng)機等眾多產(chǎn)品，但總的來(lái)說(shuō)確實(shí)比他們都強很多。

　　雷茨（RAETTS）空氣懸浮鼓風(fēng)機具有最先進(jìn)的定制設計，無(wú)需輔助設備，直接傳動(dòng)，沒(méi)有運輸上的損失，即可為您節省時(shí)間和電費。采用了空氣軸承和永磁同步超高速電機（20000轉/min）一體化的設計理念，摒棄了傳統離心鼓風(fēng)機的齒輪箱增速器及聯(lián)軸器和潤滑系統，真正意義上做到了高效節能。

　　它很好的采用了采用空氣軸承及直聯(lián)技術(shù)，無(wú)振動(dòng)產(chǎn)生，風(fēng)機不需要設置隔音裝置；設備重量輕，不需設置特別基礎，安裝布置簡(jiǎn)單靈活。而且還利用了少有的空氣懸浮離心鼓風(fēng)機機械制造技術(shù)，空氣懸浮離心鼓風(fēng)機30HP~600HP技術(shù)制造生產(chǎn)。

　　徹底解決了多數風(fēng)機噪音大等問(wèn)題，這款空氣懸浮鼓風(fēng)機低噪音，低振動(dòng)的工作，無(wú)需提供額外的基礎設施，即可提供舒適的工作環(huán)境。徹徹底底的做到了高效節能，拋棄了以往的種種不足，是現在眾多企業(yè)選擇的首選風(fēng)刀吹干干燥產(chǎn)品。

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機采用單級壓縮直接連接電機轉子方式來(lái)提高效率，去掉了傳統的齒輪增速和皮帶傳動(dòng)，結構上更簡(jiǎn)單，維修更加方便。比羅茨鼓風(fēng)機的皮帶傳動(dòng)和齒輪增速系統節能約5%用兩大ling先科技技術(shù)，超高速電機、動(dòng)壓空氣軸承技術(shù)（去除由于變速箱、油路潤滑系統、復雜的控制系統故障）；關(guān)鍵部件選用精良的材料；通過(guò)標準化生產(chǎn)，確保設備性能穩定優(yōu)異、可靠性高。

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空氣懸浮風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)：虛心求教，關(guān)于螺桿式鼓風(fēng)機和空氣懸浮離心鼓風(fēng)機的優(yōu)缺點(diǎn)比較？

　　rt..幸苦各位老司機了..

　　真的不是直接伸手..網(wǎng)上各種跟羅茨比較的..需要這兩種的客觀(guān)比較太難找了(′?_?`)

　　這個(gè)話(huà)題比較大

　　一目了然，螺桿壓縮機，更適用于200KPA以上高壓力現場(chǎng)。阿特拉斯這幾年開(kāi)始在一些低壓現場(chǎng)大力推螺桿機，所以有些鬧騰。

　　事實(shí)上，螺桿機也是機械用在100kpa以下低壓現場(chǎng)，耗電也就比羅茨風(fēng)機、多級離心風(fēng)機好些，跟單機高速差不多。

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機要比螺桿機效率高一些，從運行來(lái)看，螺桿機有機械更換問(wèn)題，空氣懸浮風(fēng)機軸承電機也是高故障點(diǎn)，成本都不低。

　　綜合購置成本、運行成本、維護成本來(lái)看，目前最好的是磁懸浮鼓風(fēng)機。跟空氣懸浮鼓風(fēng)機價(jià)格差不多，又沒(méi)有維護成本，是半永久壽命。比螺桿機還省電20%以上。

　　磁懸浮技術(shù)是目前工業(yè)領(lǐng)域通用機械的方向。磁懸浮鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō)，瑞士蘇爾壽ABS、德國piller、瑞典atlas幾個(gè)國外品牌推出較早，現在國內的億昇科技e-turbo算是領(lǐng)軍企業(yè)了……

　　螺桿風(fēng)機與空氣懸浮風(fēng)機的共同優(yōu)勢在于它們比傳統的羅茨風(fēng)機更穩定，更節能。且兩種風(fēng)機的噪音也比較低，兩者的區別一個(gè)在工作原理，另一個(gè)就是使用的現場(chǎng)工況要求。螺桿風(fēng)機歸屬于容積式風(fēng)機，空氣懸浮風(fēng)機屬于離心式風(fēng)機，空氣懸浮風(fēng)機采用的懸浮軸承，使主軸懸浮無(wú)接觸，幾乎沒(méi)有摩擦，所以能保證其高效穩定地運行。另一個(gè)就是工況，螺桿風(fēng)機在工作壓力（0.5～1bar）的工況下效率較高，空浮在適合的工作壓力范圍在0.4-0.6bar之間，在1bar的工作壓力下，其效率降低。且不適合頻繁啟停的工況，而這一點(diǎn)螺桿風(fēng)機就可以適應。浙江奔明沃是專(zhuān)業(yè)代理德國Aerzen——超過(guò)150多年的百年品牌，Aerzen鼓風(fēng)機包括：羅茨風(fēng)機、螺桿風(fēng)機、空氣懸浮風(fēng)機和低壓無(wú)油螺桿壓縮機，可應用于印染、化工、醫藥、食品、石化等各個(gè)行業(yè)，高效節能、使用壽命可超過(guò)20年，更多產(chǎn)品介紹，可登錄浙江奔明沃官方網(wǎng)站:！

　　不請自來(lái)，有錯請糾。

　　螺桿式鼓風(fēng)機=螺桿風(fēng)機，機械學(xué)歸類(lèi)低壓無(wú)油螺桿壓縮機，結構特征是“陰陽(yáng)雙螺桿轉子+齒數不同的同步齒輪”，只是其內壓縮比（出口絕壓/入口絕壓）較小，內壓縮比的設計值一般在1.4-2.0之間，各品牌有差異。因為螺桿風(fēng)機具有有內壓縮過(guò)程的熱力學(xué)特征，因此比完全無(wú)內壓縮的羅茨風(fēng)機節能，理論上節能25%左右，實(shí)際節能20+/-5%，取決于制造商及型號、運行參數以及用作對比的羅茨風(fēng)機的個(gè)體差異。

　　空氣懸浮離心風(fēng)機=空浮風(fēng)機，屬于離心式流體機械，它的三個(gè)技術(shù)核心是“空浮軸承”+“高速傳動(dòng)（通常是高頻變頻器+永磁同步電機+直驅?zhuān)?“葉輪”。其中，空浮軸承技術(shù)來(lái)源于航空工業(yè)的APU和ECM，基礎技術(shù)研究主要在美國，應用技術(shù)擴展在韓國。

　　未完待續

　　事實(shí)上，螺桿機也是機械用在100kpa以下低壓現場(chǎng)，耗電也就比羅茨風(fēng)機、多級離心風(fēng)機好些，跟單機高速差不多。

　　空氣懸浮鼓風(fēng)機要比螺桿機效率高一些，從運行來(lái)看，螺桿機有機械更換問(wèn)題，空氣懸浮風(fēng)機軸承電機也是高故障點(diǎn)，成本都不低。

　　綜合購置成本、運行成本、維護成本來(lái)看，目前最好的是空氣懸浮鼓風(fēng)機?？諝鈶腋」娘L(fēng)機價(jià)格差不多，又沒(méi)有維護成本，是半永久壽命。比螺桿機還省電20%以上。

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