粉體輸送管道：粉體氣力輸送系統對管道有什么要求？

　　2020-07-24閱讀量： 次

　　粉體氣力輸送是將粉狀物料在管道中密閉輸送的自動(dòng)化系統，氣力輸送系統能大大提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，但其對輸送管道有著(zhù)較高要求，那粉體氣力輸送系統對管道有什么要求？

　　一、粉體氣力輸送系統輸送管道轉彎半徑一般為1.5米，標準為1.0米，輸送管道彎頭一般應該采用耐磨材料，輸送管道應設置固定支架和滑動(dòng)支架。

　　二、粉體氣力輸送系統輸送管道各管段之間，管道與閥門(mén)連接之間等接口均應保持平滑，不應有凸凹不平的現象。

　　三、氣力輸送管道由支管接入母管時(shí)，一般采用水平接入或自上而下接入的辦法，不宜采用自下向上接入的辦法，也不宜采用垂直向下后在水平輸送的布置形式，不然會(huì )影響輸送效果。

　　四、在布置同一直徑的輸送管道時(shí)，其水平段管道長(cháng)度應不大于300m，當水平管道長(cháng)度超過(guò)200m時(shí)，可采用改變輸送方向的布置形式。

　　五、粉體氣力輸送系統輸送管道可以在水平面任意轉彎，垂直提升，在輸送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。當受到地形條件限制，輸送管道必須采用傾斜布置時(shí)，其傾角不能大于5°。

　　以上是粉體氣力輸送系統對輸送管道和其安裝布置方式的具體要求，合理的輸送管道設置能夠有效提升物料的輸送效率，維杰物料自動(dòng)化曾幫多個(gè)大型企業(yè)定制打造專(zhuān)屬的粉體氣力輸送系統，有著(zhù)雄厚的實(shí)力和豐富的經(jīng)驗，能夠承接各領(lǐng)域企業(yè)的粉體氣力輸送工程！

粉體輸送管道：粉體物料輸送管道

　　斯派克齒環(huán)抗拉脫型管道連接器（SPK-G）作為一種新型管道連接裝置，管端無(wú)需處理、安裝簡(jiǎn)單、無(wú)需焊接，具有安全、便捷、安裝方便等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)?？馆S向拉脫結構設計使產(chǎn)品在安裝后更加緊固，無(wú)論是輸氣、輸液或輸油管道，都有最適合的橡膠圈材料。該產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、船舶制造、污水處理、建筑、市政、食品工程等行業(yè)領(lǐng)域，無(wú)論是抽吸管線(xiàn)或帶壓管線(xiàn)，都能安全快速的完成安裝。

　　通用性：適用于各類(lèi)管道材質(zhì):包括金屬-金屬，金屬-非金屬，非金屬-非金屬均可使用，特別適用于快速安裝、維修作業(yè)。

　　便捷性：針對現場(chǎng)的復雜工況，斯派克管道連接器、管道修補器對以下各種情況都有良好的修正、補償功能，大大提高了施工的便捷性。（詳情可見(jiàn)安裝公差表）

　　經(jīng)濟性：管道無(wú)需處理即可連接，薄壁、厚壁管均可，安裝簡(jiǎn)單，大幅度降低施工費用。

　　可靠性：對不可預見(jiàn)的軸向位移和角度偏斜進(jìn)行補償，密封唇結構可隨壓力增高，緊貼管壁，保證可靠的密封效果。

粉體輸送管道：粉體輸送管道及其輸送方法

　　技術(shù)編號：

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　　目前，粉體輸送方法被廣泛應用在煤粉、石油焦粉、化工粉末、金屬粉末、陶瓷粉料、氧化鋁、蛋白粉等輕質(zhì)干粉的輸送。粉體的常見(jiàn)輸送方式有管鏈輸送，提升輸送和氣力輸送，其中氣力輸送更被廣泛應用。然而，粉體或顆粒在氣體輸送后存在管道殘留的問(wèn)題，并且，存在粉體或顆粒氣力輸送耗氣量大、噪音大的問(wèn)題。發(fā)明內容本發(fā)明的目的是克服現有技術(shù)中的不足，提供一種用于結構簡(jiǎn)單、耗氣量小、輸送完全的。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種粉體輸送管道，包括一端與物料發(fā)送倉連通，另一端與物料...

　　該技術(shù)已申請專(zhuān)利，請尊重研發(fā)人員的辛勤研發(fā)付出，在未取得專(zhuān)利權人授權前，僅供技術(shù)研究參考不得用于商業(yè)用途。

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粉體輸送管道：粉體輸送管道及其輸送方法_1

　　粉體輸送管道及其輸送方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本發(fā)明涉及一種粉體輸送系統，尤其是涉及一種新型的粉體輸送管道及其輸送方法。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]目前，粉體輸送方法被廣泛應用在煤粉、石油焦粉、化工粉末、金屬粉末、陶瓷粉料、氧化鋁、蛋白粉等輕質(zhì)干粉的輸送。粉體的常見(jiàn)輸送方式有管鏈輸送，提升輸送和氣力輸送，其中氣力輸送更被廣泛應用。然而，粉體或顆粒在氣體輸送后存在管道殘留的問(wèn)題，并且，存在粉體或顆粒氣力輸送耗氣量大、噪音大的問(wèn)題。

　　【發(fā)明內容】

　　[0003]本發(fā)明的目的是克服現有技術(shù)中的不足，提供一種用于結構簡(jiǎn)單、耗氣量小、輸送完全的粉體輸送管道及其輸送方法。

　　[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種粉體輸送管道，包括一端與物料發(fā)送倉連通，另一端與物料接收倉連通的管體，所述管體內設置有至少一個(gè)推進(jìn)器，所述推進(jìn)器包括直徑等于管體內徑的前、后端部和直徑小于管體內徑的中間部，所述推進(jìn)器沿其軸線(xiàn)設置有貫穿其前、后端面的開(kāi)口。

　　[0005]所述物料發(fā)送倉與管體之間設置有推進(jìn)器入口端。

　　[0006]所述粉體輸送管道為平行并列設置至少兩列。

　　[0007]所述推進(jìn)器通過(guò)連接桿連接為至少兩個(gè)。

　　[0008]本發(fā)明還提供一種利用如上所述的粉體輸送管道輸送粉體的方法，包括以下步驟:

　　[0009](I)制備如權利要求1所述的粉體輸送管道，包括一端與物料發(fā)送倉連通，另一端與物料接收倉連通的管體，所述管體內設置有至少一個(gè)推進(jìn)器，所述推進(jìn)器包括直徑等于管體內徑的前、后端部和直徑小于管體內徑的中間部，所述推進(jìn)器沿其軸線(xiàn)設置有貫穿其前、后端面的開(kāi)口 ；

　　[0010](2)推進(jìn)介質(zhì)從推進(jìn)器的背后導入，通過(guò)推進(jìn)器的軸向開(kāi)口進(jìn)入待輸送的粉體使其流化；

　　[0011 ] (3)推進(jìn)介質(zhì)推動(dòng)推進(jìn)器沿管體內運動(dòng)，直至將流化的粉體輸送出管體。

　　[0012]所述步驟(2)中，推進(jìn)介質(zhì)為氣體。

　　[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用在管體內設置推進(jìn)器，其推進(jìn)器為兩頭大中間小的結構，在管體內形成與管體內腔前后密封的結構，由于在推進(jìn)器沿其軸線(xiàn)設置有一個(gè)貫穿開(kāi)口，因此，當推進(jìn)介質(zhì)導入后，推進(jìn)介質(zhì)從其開(kāi)口進(jìn)入，將管體內的粉體流化，直至將流化的粉體全部輸送出管體，有效的實(shí)現了耗氣量低，輸送完全，管線(xiàn)中無(wú)殘留，定量準確的顯著(zhù)效果。

　　【附圖說(shuō)明】

　　[0014]圖1:本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的結構示意圖；

　　[0015]圖2:本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的結構示意圖；

　　[0016]圖3:本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的結構示意圖。

　　[0017]附圖標注:1、管體；2、推進(jìn)裝置；3、開(kāi)口 ；4、推進(jìn)介質(zhì)；5、粉體；6、推進(jìn)器入口端；7、連接桿；8、物料發(fā)送倉；9、物料接收倉。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0018]下面結合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

　　[0019]如附圖1所示，本發(fā)明提供一種粉體輸送管道，包括一端與物料發(fā)送倉8連通，另一端與物料接收倉9連通的管體1，所述管體I與物料發(fā)送倉8之間設置有推進(jìn)器入口端6 ;所述管體I內設置有至少一個(gè)推進(jìn)器2，所述推進(jìn)器2包括直徑等于管體I內徑的前、后端部和直徑小于管體I內徑的中間部，所述推進(jìn)器2沿其軸線(xiàn)設置有貫穿其前、后端面的開(kāi)P 3。

　　[0020]如附圖2所示，本發(fā)明所提供的粉體輸送管道，可設置為多個(gè)平行并列設置的粉體輸送管道，所述平行粉體輸送管道管體I內的粉體5均從物料倉流出至物料發(fā)送倉8，并由物料發(fā)送倉8將粉體5輸送至各粉體輸送管道，其輸送粉體5相比單一管線(xiàn)輸送誤差更小。

　　[0021]如附圖3所述，本發(fā)明所提供的粉體輸送管道，所述粉體輸送管道管體I內可設置多個(gè)由連接桿7相連接的推進(jìn)器2 ;所述粉體輸送管道中間設置有物料接收倉9，其首、尾兩端通過(guò)物料發(fā)送倉8相連接，形成環(huán)形管線(xiàn)，實(shí)現循環(huán)連續輸送。

　　[0022]利用本發(fā)明的粉體輸送管道進(jìn)行粉體輸送，包括以下步驟:首先，制備上述粉體輸送管道，所述粉體輸送管道可為單一管道也可為平行設置或環(huán)形設置的管道，所述粉體輸送管道管體I內設置至少一個(gè)推進(jìn)器2或多個(gè)由連接桿7相連接的推進(jìn)器2 ;其次，推進(jìn)介質(zhì)4從推進(jìn)器2的背后導入，通過(guò)推進(jìn)器2的軸向開(kāi)口 3進(jìn)入待輸送的粉體5使其流化，其中，所述推進(jìn)介質(zhì)4為氣體；最后，推進(jìn)介質(zhì)4推動(dòng)推進(jìn)器2沿管體I內運動(dòng)，直至將流化的粉體2輸送出管體I。當推進(jìn)器2輸送完一段粉體后，可人工將推進(jìn)器2從物料接收倉9中取出并放回推進(jìn)器入口端6，或利用氣源使得推進(jìn)器2原路返回至推進(jìn)器入口端6，從而達到推進(jìn)器2的重復使用?？筛鶕垠w3的劑量和特性，選擇適宜的推進(jìn)器2和推進(jìn)介質(zhì)4。

　　【主權項】

　　1.一種粉體輸送管道，包括一端與物料發(fā)送倉連通，另一端與物料接收倉連通的管體，其特征在于，所述管體內設置有至少一個(gè)推進(jìn)器，所述推進(jìn)器包括直徑等于管體內徑的前、后端部和直徑小于管體內徑的中間部，所述推進(jìn)器沿其軸線(xiàn)設置有貫穿其前、后端面的開(kāi)□ O2.根據權利要求1所述的粉體輸送管道，其特征在于，所述物料發(fā)送倉與管體之間設置有推進(jìn)器入口端。3.根據權利要求1所述的粉體輸送管道，其特征在于，所述粉體輸送管道為平行并列設置至少兩列。4.根據權利要求1所述的粉體輸送管道，其特征在于，所述推進(jìn)器通過(guò)連接桿連接為至少兩個(gè)。5.一種利用權利要求1所述的粉體輸送管道的輸送方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)制備如權利要求1所述的粉體輸送管道，包括一端與物料發(fā)送倉連通，另一端與物料接收倉連通的管體，所述管體內設置有至少一個(gè)推進(jìn)器，所述推進(jìn)器包括直徑等于管體內徑的前、后端部和直徑小于管體內徑的中間部，所述推進(jìn)器沿其軸線(xiàn)設置有貫穿其前、后端面的開(kāi)口； (2)推進(jìn)介質(zhì)從推進(jìn)器的背后導入，通過(guò)推進(jìn)器的軸向開(kāi)口進(jìn)入待輸送的粉體使其流化； (3)推進(jìn)介質(zhì)推動(dòng)推進(jìn)器沿管體內運動(dòng)，直至將流化的粉體輸送出管體。6.根據權利要求5所述的輸送方法，其特征在于，所述步驟(2)中，推進(jìn)介質(zhì)為氣體。

　　【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種粉體輸送管道，包括一端與物料發(fā)送倉連通，另一端與物料接收倉連通的管體，所述管體內設置有至少一個(gè)推進(jìn)器，所述推進(jìn)器包括直徑等于管體內徑的前、后端部和直徑小于管體內徑的中間部，所述推進(jìn)器沿其軸線(xiàn)設置有貫穿其前、后端面的開(kāi)口；本發(fā)明還公開(kāi)了一種粉體輸送方法：(1)制備上述粉體輸送管道；(2)推進(jìn)介質(zhì)從推進(jìn)器的背后導入，通過(guò)推進(jìn)器的軸向開(kāi)口進(jìn)入待輸送的粉體使其流化；(3)推進(jìn)介質(zhì)推動(dòng)推進(jìn)器沿管體內運動(dòng)，直至將流化的粉體輸送出管體。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單，解決了粉體運輸過(guò)程中耗氣量大、輸送不完全的問(wèn)題。

　　【IPC分類(lèi)】B65G53/58

　　【公開(kāi)號】CN

　　【申請號】

　　【發(fā)明人】王世慶, 劉春明, 王海泉

　　【申請人】天津宜諾醫藥工業(yè)設計有限公司

　　【公開(kāi)日】2020年12月23日

　　【申請日】2020年8月21日

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