

羅茨泵啟動(dòng)真空是多少_羅茨風(fēng)機
羅茨泵啟動(dòng)真空是多少:一般濕式羅茨真空泵機組的運行規程
普通濕式羅茨真空泵機組的運轉規程
普通羅茨真空機組的運轉除按照干式羅茨真空泵的有關(guān)規程運轉外,還需留意下列有關(guān)事項;
1)泵在運用前應中止空車(chē)試運轉,以檢查轉動(dòng)部件能否靈活,有無(wú)阻塞現象,回轉方向能否正確,泵內有無(wú)異響和振動(dòng)等不良現象。在啟動(dòng)之前用手扳動(dòng)皮帶輪,查試有無(wú)障礙,并注入適量清潔引水,在齒輪箱內注入規則最的潤滑油。接上電源,先點(diǎn)動(dòng)幾下,觀(guān)察情況能否正常,啟動(dòng)后再丈量電流大小。如發(fā)現真空表上沒(méi)有指示或讀數很小,應檢查氣水分別器上的各閥門(mén)能否密封以及吸入管道上的閥門(mén)和吸水箱上的悶門(mén)能否密封,管路上的法蘭、接頭和泵殼等處能否漏氣,查明緣由后給予掃除。
2)泵啟動(dòng)前,吸入管道上的閥門(mén)應該開(kāi)啟,其它閥門(mén)應當關(guān)閉。
3)停機操作應按如下程序。
?、侔聪轮兄拱磁で袛嚯娫?
?、诜趴彰芊饫鋮s水并重新擰緊放水塞(暫時(shí)停車(chē)可不放空);
?、蹠簳r(shí)停機雖不放水,但應放入空氣以破壞泵內真空狀況,使下次啟動(dòng)容易。
4)操作運用留意事項。
?、匍_(kāi)泵應在啟動(dòng)被抽真空設備之前;
?、谕1脩谥苿?dòng)被抽真空設備之后;
?、坶_(kāi)泵前應注水排氣;
?、芸刂票玫恼婵斩?,可調理入口管道上的閥門(mén),改動(dòng)各個(gè)吸水箱的真空度時(shí),可調理各吸水箱出口悶門(mén);
?、莓斦婵斩蛇^(guò)大時(shí),可從入口管上的注水閥放入適量空氣;
?、捱x用泵時(shí)應留不測部負荷與泵本身才干的平衡,如被抽真空設備所孺抽速大于泵的抽速,則泵的才干不夠,真空度大為降落,滿(mǎn)足不了運用妥求,此時(shí)可思索幾臺泵并聯(lián)運用;
?、弋斖獠吭O備的負荷比泵的才干大得不多時(shí),可以增加泵的轉速,轉速加大,抽速加大,動(dòng)力也應加大,但轉速的增大量不應超越額定轉速的25%;
?、噙\用一段時(shí)間后,應拆下穩壓箱側板和下部放水螺塞,轉動(dòng)轉子,用水沖除污物,再裝配恢復運用。
羅茨泵啟動(dòng)真空是多少:羅茨泵的啟動(dòng)程序和運行時(shí)的注意事項
羅茨泵的啟動(dòng)程序
1、通冷卻水,檢查油杯,齒輪箱和前端蓋內是否有足夠的潤滑油;
2、啟動(dòng)前級泵,有旁通閥的羅茨泵可同時(shí)啟動(dòng),無(wú)旁通閥羅茨泵,可看其聯(lián)軸節是否轉動(dòng),從轉動(dòng)到不轉動(dòng)后即可啟動(dòng)羅茨泵。
羅茨泵運行中注意事項
1、運轉中要經(jīng)常檢查油杯中的潤滑油,定時(shí)加油保持常滿(mǎn);
2、吸入氣體中有灰塵或金屬粉末等,應在泵人口前加除塵裝置或過(guò)濾裝置;
3、吸入氣體有腐蝕性時(shí),應采取中和措施;
4、吸入氣體含有較多的水蒸氣時(shí),且前級泵的油封泵無(wú)氣鎮裝置時(shí),應在泵排出口加冷凝器,防止前級泵油乳化;
5、吸入氣體的溫度高于50℃時(shí),應在泵入口前把氣體冷卻到允許的溫度,或采用氣冷羅茨泵;
6、運轉中經(jīng)常檢查泵各部位的溫度,水冷泵的冷卻水出口溫度超過(guò)規定時(shí)要及時(shí)調節水量;
7、泵在運轉中如有局部過(guò)熱或電流突然增加現象時(shí)應立即停泵檢查,停泵時(shí)先停羅茨泵,再停前級泵,放出全部冷卻水。
羅茨泵啟動(dòng)真空是多少:羅茨真空泵機組的開(kāi)機啟動(dòng)方法和通風(fēng)設置
羅茨真空泵機組是由羅茨真空泵和前級泵串聯(lián)組成的真空機組。一般抽真空極限可達到真空度2帕到0.02帕。啟動(dòng)羅茨真空泵機組的方法就是將機組連接到被抽容器上后,開(kāi)啟羅茨真空機組冷卻水,開(kāi)啟前級泵,然后緩慢打開(kāi)主閥(一般就是羅茨真空泵的入口閥),這時(shí)羅茨泵開(kāi)始跟轉,待容器真空抽到1000到500帕時(shí)(簡(jiǎn)單的判斷方法:羅茨泵不跟轉了),開(kāi)啟羅茨泵,直到你所需要的真空度。
羅茨真空泵機組圖片
羅茨真空泵機組全程操作的注意事項,開(kāi)機前的準備
1.檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。
2.檢查水箱內所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。
3.檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時(shí)檢查潤滑油的顏色,羅茨真空泵出現乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。
4.羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén),檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。
5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門(mén)是否關(guān)閉。
6.檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。
7.檢查真空泵機組電極觸點(diǎn)壓力表中級泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常(中級泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上)。
8.待以上事項檢查完畢確認無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機組。
1、打開(kāi)中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén),確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。
2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門(mén),啟動(dòng)水沖泵,待運行正常(電機及泵發(fā)出噪聲均衡)后,緩慢開(kāi)啟前級水沖泵旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)氣閥門(mén)。
3、待系統壓力達到中間泵設定的允許進(jìn)口壓力后,啟動(dòng)中間泵,如過(guò)采用自動(dòng)控制擋,則直接撥到自動(dòng)控制擋,機組的啟動(dòng)過(guò)程則實(shí)現自動(dòng)化。
4、如手動(dòng)控制,當中間泵出口壓力達到主泵允許進(jìn)口壓力后,啟動(dòng)主泵。
羅茨真空泵機組在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門(mén)得到廣泛的應用。為了更好的使用羅茨真空泵,發(fā)揮它的高效性能,那么下面我們在使用前對其進(jìn)行通風(fēng)的知識做一定講解:
1、空氣由進(jìn)氣口到羅茨真空泵機組形成對流吹風(fēng),在這個(gè)過(guò)程中,靠近機組附近的門(mén)窗保持關(guān)閉,強迫空氣由進(jìn)氣口一側門(mén)窗補償流入車(chē)間,空氣排著(zhù)隊、有秩序的由進(jìn)氣口流入車(chē)間,從車(chē)間流過(guò),由它排出車(chē)間。
2、換氣徹底、高效,換氣率可高達99%,通過(guò)具體的工程設計、根據需要設計換氣速度和風(fēng)速,任何高熱、有害氣體、粉塵煙霧均能迅速排出車(chē)間,任何通風(fēng)不良問(wèn)題均能一次性徹底解決,從開(kāi)啟站的幾秒鐘內即可達到通。
3、羅茨真空泵機組向外排出空氣使室內氣壓下降,室內空氣變稀薄,水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)形成一個(gè)負壓區,空氣由于氣壓差補償流入室內,在工業(yè)廠(chǎng)房實(shí)際應用中,它集中安裝于廠(chǎng)房一側,進(jìn)氣口于廠(chǎng)房房另外一側。
羅茨真空泵機組做好通風(fēng)過(guò)程,能夠降低阻力引起的損失,提高效率。
1、真空機組在運轉過(guò)程中聲響應均勻,無(wú)雜音且運行中無(wú)不規則的異常震動(dòng)。
2、注意電動(dòng)機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,羅茨真空泵泵的最高溫升不得超過(guò)40℃,工作最高溫度不得超過(guò)80℃。
3、在工作中如發(fā)現有漏油時(shí),應立即停止工作,泄壓后進(jìn)行檢查、修理。羅茨真空泵不允許在發(fā)現漏油的現象之后,仍繼續進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。
4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。
1、將真空機組控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋,關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門(mén),與真空系統隔斷。
2、按主泵、中間泵前級水沖泵次序,逐級停泵,嚴禁搞錯停機程序。
3、在停前級水沖泵時(shí),先打開(kāi)水沖泵緩沖罐排污閥門(mén),后停泵關(guān)機。
羅茨泵啟動(dòng)真空是多少:老司機羅茨真空機組的正確操作方法(珍藏版)
羅茨真空泵廣泛用于化學(xué),食品和制藥行業(yè)中的冶煉,脫氣,真空冶金軋制以及真空蒸餾,真空濃縮和真空干燥。真空泵配件是用于真空泵噪音管理的真空泵消音器。羅茨真空泵應用這么廣泛,它的操作方法大家應該熟記于心,下面我們再來(lái)看看它的操作方法,小伙伴們可要記住啦!
1.操作員必須閱讀產(chǎn)品說(shuō)明手冊。
2.在使用產(chǎn)品之前,請確保長(cháng)時(shí)間沒(méi)有產(chǎn)品因環(huán)境因素引起的影響。
3.如果在工作期間發(fā)現異常噪音和振動(dòng),請停止操作。
4.電氣設備外殼必須接地或連接到零。
1.檢查水泵(前級泵)的水位是否達到水箱的3/4。如果不足,請補上。
2.檢查水箱中使用的水是否干凈。禁止使用含沉淀物的污水,以免堵塞管道,增加泵葉輪的磨損,增加電機造成的負荷,并影響水泵的使用壽命。
3.檢查中間泵和主泵中潤滑油的油位。它必須達到油窗的3/4。檢查潤滑油的顏色。如果乳白色或黑色雜質(zhì)更多,請通知機器以更換潤滑油。
4.檢查中間泵和主泵循環(huán)冷卻水通道是否完好,打開(kāi)循環(huán)冷卻水的進(jìn),出口閥,檢查循環(huán)冷卻水的進(jìn),出口是否正常。
5.檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否關(guān)閉。
6.檢查真空泵機組的電路是否完好,控制柜的說(shuō)明是否正常。
7.檢查真空泵機組電極接觸壓力表的中間泵和主泵的啟動(dòng)壓力是否正常(中間泵的入口壓力大于0.065Mpa,主泵的入口壓力大于0.065Mpa)。高于0.085Mpa)。
8.檢查并確認以上項目后,即可啟動(dòng)真空裝置。
1.真空機組在運行過(guò)程中具有均勻的聲學(xué)響應,在運行過(guò)程中無(wú)噪音且無(wú)異常振動(dòng)。
2.注意電動(dòng)機負載和泵各部分的溫升。在正常情況下,泵的最高溫升不得超過(guò)40°C,最高工作溫度不得超過(guò)80°C。
3.如果在工作期間漏油,請立即停止工作,并在泄壓后進(jìn)行檢查和維修。發(fā)現漏油后,不允許繼續工作或進(jìn)行壓力檢查。
4,在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常流通。
1.打開(kāi)中間泵和主泵的循環(huán)冷卻水入口和出口閥門(mén),以確保循環(huán)冷卻水進(jìn)出正常。
2.關(guān)閉水泵緩沖罐的排水泵,然后啟動(dòng)水泵。運行正常(電動(dòng)機和泵發(fā)出噪音平衡)后,慢慢打開(kāi)前水泵旁通管上的閥和羅茨真空泵進(jìn)水閥。
3.系統壓力達到中間泵設定的允許入口壓力后,啟動(dòng)中間泵。如果使用自動(dòng)控制裝置,將直接撥動(dòng)自動(dòng)控制裝置,并且裝置的啟動(dòng)過(guò)程將自動(dòng)進(jìn)行。
4.如果使用手動(dòng)控制,則在中間泵的出口壓力達到主泵的允許入口壓力時(shí)啟動(dòng)主泵。
1、將真空機組控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋,關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門(mén),與真空系統隔斷。
2、按主泵、中間泵前級水沖泵次序,逐級停泵,嚴禁搞錯停機程序。
3、在停前級水沖泵時(shí),先打開(kāi)水沖泵緩沖罐排污閥門(mén),后停泵關(guān)機。
4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門(mén)。
5、打開(kāi)中間泵下緩沖罐排污閥門(mén),清除其內的油污和冷凝積水。
6、如長(cháng)時(shí)間停止使用或在嚴寒季節,停車(chē)后排凈水沖泵箱體內存水,旋開(kāi)水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈,避免凍裂箱體、泵體;同樣羅茨真空泵需將泵體水套內的冷卻水放出避免凍裂。
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