羅茨真空泵使用是應該注意什么：使用羅茨真空泵應該注意哪些事項？

　　羅茨真空泵在開(kāi)機前的準備

　　檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上。同時(shí)再檢查潤滑油的顏色，羅茨真空泵油出現乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

　　檢查羅茨真空泵中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好。打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門(mén)是否關(guān)閉。檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。檢查真空泵機組電極觸點(diǎn)壓力表中級泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常（中級泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上）。待以上事項檢查完畢確認無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機組。

　　羅茨真空泵真空機組啟動(dòng)

　　打開(kāi)中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門(mén)，啟動(dòng)水沖泵，待運行正常（電機及泵發(fā)出噪聲均衡）后，緩慢開(kāi)啟前級水沖泵旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)氣閥門(mén)。待系統壓力達到中間泵設定的允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)中間泵，如過(guò)采用自動(dòng)控制擋，則直接撥到自動(dòng)控制擋，機組的啟動(dòng)過(guò)程則實(shí)現自動(dòng)化。如手動(dòng)控制，當中間泵出口壓力達到主泵允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)主泵。

　　羅茨真空泵運轉注意事項

　　真空機組在運轉過(guò)程中聲響應均勻，無(wú)雜音且運行中無(wú)不規則的異常震動(dòng)。注意電動(dòng)機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，羅茨真空泵泵的***高溫升不得超過(guò)40℃，工作***高溫度不得超過(guò)80℃。在工作中如發(fā)現有漏油時(shí)，應立即停止工作，泄壓后進(jìn)行檢查、修理。羅茨真空泵不允許在發(fā)現漏油的現象之后，仍繼續進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。

　　羅茨真空泵真空機組停機操作

　　將真空機組控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋，關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門(mén)，與真空系統隔斷。按主泵、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。在停前級水沖泵時(shí)，先打開(kāi)水沖泵緩沖罐排污閥門(mén)，后停泵關(guān)機。

　　規格：

　　RTSR150

　　數量：

　　999

　　包裝：木箱

　　日期：

　　2020-11-19

羅茨真空泵使用是應該注意什么：使用羅茨真空泵注意事項

　　羅茨泵工作原理性能特點(diǎn)羅茨泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬(wàn)厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個(gè)旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動(dòng)，對于羅茨泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過(guò)一定黏度范圍必須調整增大間隙。

　　1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置,不符合規定時(shí)須調整使之符合要求.以羅茨泵運轉時(shí),油位到油標中心為準。

　　2、羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮,由用戶(hù)酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長(cháng)換油期限。

　　3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現油變質(zhì)應及時(shí)更換新油,確保羅茨泵工作正常。

　　4、羅茨泵一般情況下,羅茨泵工作2000小時(shí)后應進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個(gè)羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時(shí)應輕拿輕放小心碰傷。

　　5、羅茨泵向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)更換或補充。

　　6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象.用手轉動(dòng)羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。

　　7、羅茨泵重新裝配后應進(jìn)行試運行,一般須空運轉2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì )留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作。

　　8、羅茨泵開(kāi)動(dòng)電機,當羅茨泵正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況。

　　9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證羅茨泵在最高效率點(diǎn)運轉,才能獲得最大的節能效果。

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羅茨真空泵使用是應該注意什么：羅茨真空泵使用中的注意事項要點(diǎn)有哪些

　　原標題：羅茨真空泵使用中的注意事項要點(diǎn)有哪些

　　1，羅茨真空泵經(jīng)常檢查油位的位置，不符合要求必須調整，以達到運行要求，以油位標準為準。2，換油期根據實(shí)際使用情況而定，可以滿(mǎn)足用戶(hù)的性能要求和其他方面的考慮，一般新型羅茨泵，抽干凈氣體，建議工作100小時(shí)左右換油后油不能看到黑色金屬粉末，在截止日期后油可能會(huì )延長(cháng)。3，經(jīng)常檢查油品質(zhì)量，應及時(shí)發(fā)現油品變質(zhì)，更換新油，確保羅茨真空泵工作正常。4，應在工作2000小時(shí)后進(jìn)行檢查，檢查膠封的老化程度，檢查排氣閥是否開(kāi)裂，清洗閥板和排氣閥座上的污垢清潔整個(gè)羅茨泵腔的部件，如轉子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗干燥。清洗和裝配時(shí)應輕裝輕放小心地擦傷。5，真空泵軸承向軸承體潤滑油，觀(guān)察油位應在油中心線(xiàn)，應及時(shí)更換或添加潤滑油。6，管和接頭是否有松動(dòng)現象，觀(guān)察羅茨真空泵是否靈活。7，在試運行后應重新組裝，一般應空2小時(shí)換油兩次，由于清洗羅茨真空泵會(huì )留有一定的揮發(fā)份，才能正常運轉，然后把進(jìn)入正常工作。

　　那么如何正確使用羅茨真空機組，在實(shí)際使用過(guò)程中我們要做到以下幾個(gè)方面：

　　1.1操做人員一定要熟讀淄博通普真空配備的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。1.2在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒(méi)有因長(cháng)時(shí)間放置由環(huán)境因素導致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。1.3在工作中如發(fā)現異常聲響和振動(dòng)時(shí)應停機排查。1.4電氣設備外殼必須接地或接零。2、開(kāi)機前的準備2.1檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。2.2檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。2.3檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時(shí)檢查潤滑油的顏色，如出現乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。2.4檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門(mén)是否關(guān)閉。2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。2.7檢查真空泵機組電極觸點(diǎn)壓力表中級泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常。

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羅茨真空泵使用是應該注意什么：羅茨真空泵使用應該注意哪些事項

　　羅茨真空泵使用應該注意哪些事項

　　一、羅茨真空泵在選泵時(shí)應該注意的九大注意事項

　　1、真空泵的工作壓強應該滿(mǎn)足真空設備的極限真空及工作壓強要求。

　　2、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強范圍,水環(huán)真空泵在這樣寬壓強范圍內,泵的抽速隨壓強而變化,因而,泵的工作點(diǎn)應該選在這個(gè)范圍之內較為適宜,而不能讓它在25~30mmHg下長(cháng)期工作。

　　3、真空泵在其工作壓強下,應能排走真空設備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。

　　4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時(shí)選用一種泵不能滿(mǎn)足抽氣要求,需要幾種泵組合起來(lái),互相補充才能

　　5、真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無(wú)油時(shí),應該選各種無(wú)油泵.

　　6、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無(wú)顆?；覊m,有無(wú)腐蝕性等。

　　7、真空泵排出來(lái)的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染,可以選無(wú)油真空泵,或者把油蒸氣排到室外。

　　8、真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對工藝過(guò)程及環(huán)境有無(wú)影響。若工藝過(guò)程不允許,應選擇無(wú)振動(dòng)的泵或者采取防振動(dòng)措施。

　　9、真空泵的價(jià)格、運轉及維修費用。

　　二、羅茨真空泵開(kāi)機前的準備工作注意事項

　　檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上。同時(shí)再檢查潤滑油的顏色，羅茨真空泵油出現乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

　　羅茨真空泵

　　三、檢查羅茨真空泵中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好。打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門(mén)是否關(guān)閉。檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。檢查真空泵機組電極觸點(diǎn)壓力表中級泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常(中級泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上)。待以上事項檢查完畢確認無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機組。

　　四、羅茨真空泵真空機組啟動(dòng)注意事項

　　打開(kāi)中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門(mén)，啟動(dòng)水沖泵，待運行正常(電機及泵發(fā)出噪聲均衡)后，緩慢開(kāi)啟前級水沖泵旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)氣閥門(mén)。待系統壓力達到中間泵設定的允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)中間泵，如過(guò)采用自動(dòng)控制擋，則直接撥到自動(dòng)控制擋，機組的啟動(dòng)過(guò)程則實(shí)現自動(dòng)化。如手動(dòng)控制，當中間泵出口壓力達到主泵允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)主泵。

　　羅茨真空泵機組

　　五、羅茨真空泵運轉注意事項

　　真空機組在運轉過(guò)程中聲響應均勻，無(wú)雜音且運行中無(wú)不規則的異常震動(dòng)。注意電動(dòng)機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，羅茨真空泵泵的最高溫升不得超過(guò)40℃，工作最高溫度不得超過(guò)80℃。在工作中如發(fā)現有漏油時(shí)，應立即停止工作，泄壓后進(jìn)行檢查、修理。羅茨真空泵不允許在發(fā)現漏油的現象之后，仍繼續進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。

　　六、羅茨真空泵真空機組停機操作注意事項

　　將真空機組控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋，關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門(mén)，與真空系統隔斷。按主泵、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。在停前級水沖泵時(shí)，先打開(kāi)水沖泵緩沖罐排污閥門(mén)，后停泵關(guān)機。

　　螺桿羅茨真空機組

　　七、羅茨真空泵/增壓泵拆裝事項(在進(jìn)行拆卸和重新裝配)，應根據以下注意事項進(jìn)行：

　　1、羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。

　　2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。

　　3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來(lái)。

　　4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。

　　5、無(wú)密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。

　　6、根據間隙一覽表調整轉子各部分間隙。

　　7、全部裝好后須進(jìn)行檢漏。

　　8、重裝后須進(jìn)行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。

　　以上就是羅茨真空泵使用的注意事項，特此綜合總結希望對大家有幫助。

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