羅茨風(fēng)機大修：羅茨風(fēng)機出現哪些問(wèn)題需要大修？

　　您好，歡迎來(lái)到錦工風(fēng)機官網(wǎng)，羅茨風(fēng)機在科學(xué)合理的維護運行下，可以運行比較久的時(shí)間，在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中，不管是外界原因，還是內在原因，我們常常遇到一些問(wèn)題，有些問(wèn)題我們可以自行解決，如：更換皮帶、添加潤滑油、更換過(guò)濾棉等，但是有些問(wèn)題則可能需要我們返廠(chǎng)大修，那么哪些問(wèn)題需要返廠(chǎng)大修呢？

　　1、葉輪縫隙過(guò)大問(wèn)題

　　羅茨風(fēng)機的葉輪與葉輪之間的間隙是由一定的標準的，如果在羅茨風(fēng)機使用過(guò)程中，葉輪之間的間隙變大，則會(huì )影響到羅茨風(fēng)機的正常運行。對于一些小型的羅風(fēng)機，像一些三葉羅茨風(fēng)機，我們有相當的專(zhuān)業(yè)知識，我們可以進(jìn)行自行修理。但對于一些大型的羅茨風(fēng)機，如二葉大型羅茨風(fēng)機，這樣的風(fēng)機葉輪間隙出現問(wèn)題，則需要返廠(chǎng)進(jìn)行大修，原因是該類(lèi)羅茨風(fēng)機的葉輪較為龐大，需要專(zhuān)門(mén)的機械設備進(jìn)行處理。

　　2、軸承出現了彎曲、斷裂

　　軸承是鏈接葉輪與電機的重要部件，有些廠(chǎng)家生產(chǎn)的葉輪質(zhì)量不合格，或者出廠(chǎng)不進(jìn)行測試，軸承存在較為嚴重的平衡誤差，那么，羅茨風(fēng)機長(cháng)期運行之下，很容易出現軸承變形，嚴重的情況可能導致羅茨風(fēng)機軸斷裂和電機燒毀的情況。

　　在這種情況下，我們需要把機械設備重新返廠(chǎng)，進(jìn)行調整，并做好相關(guān)測試，再進(jìn)行安裝工作。

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　　3、羅茨風(fēng)機電機問(wèn)題

　　如果我們的電機存在問(wèn)題，我們需要把電機進(jìn)行拆卸，發(fā)回原廠(chǎng)進(jìn)行檢修，電機在不合理的工作環(huán)境下，極易造成損壞，而且，電機的損壞一般很難恢復，不返回原廠(chǎng)維修，很難能夠保證電機的使用壽命。

　　小結：羅茨風(fēng)機大修問(wèn)題，一般是存在于羅茨風(fēng)機的內部，并且在我們現有的知識內不能夠解決，我們需要專(zhuān)業(yè)的設備或者專(zhuān)業(yè)知識才能進(jìn)行解決。有些問(wèn)題小問(wèn)題一般不需要進(jìn)行返廠(chǎng)維修，羅茨風(fēng)機在安裝之后，科學(xué)合理的維護，一般不會(huì )造成重大的運行事故，出現的大修問(wèn)題一般為產(chǎn)品質(zhì)量或者機器老化引起。

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羅茨風(fēng)機大修：羅茨風(fēng)機出現哪些問(wèn)題需要進(jìn)行大修？

　　原標題：羅茨風(fēng)機出現哪些問(wèn)題需要進(jìn)行大修？

　　1、葉輪縫隙過(guò)大問(wèn)題

　　羅茨風(fēng)機的葉輪與葉輪之間的間隙是由一定的標準的，如果在羅茨風(fēng)機使用過(guò)程中，葉輪之間的間隙變大，則會(huì )影響到羅茨風(fēng)機的正常運行。對于一些小型的羅風(fēng)機，像一些三葉羅茨風(fēng)機，我們有相當的專(zhuān)業(yè)知識，我們可以進(jìn)行自行修理。但對于一些大型的羅茨風(fēng)機，如二葉大型羅茨風(fēng)機，這樣的風(fēng)機葉輪間隙出現問(wèn)題，則需要返廠(chǎng)進(jìn)行大修，原因是該類(lèi)羅茨風(fēng)機的葉輪較為龐大，需要專(zhuān)門(mén)的機械設備進(jìn)行處理。

　　2、軸承出現了彎曲、斷裂

　　軸承是鏈接葉輪與電機的重要部件，有些廠(chǎng)家生產(chǎn)的葉輪質(zhì)量不合格，或者出廠(chǎng)不進(jìn)行測試，軸承存在較為嚴重的平衡誤差，那么，羅茨風(fēng)機長(cháng)期運行之下，很容易出現軸承變形，嚴重的情況可能導致羅茨風(fēng)機軸斷裂和電機燒毀的情況。

　　在這種情況下，我們需要把機械設備重新返廠(chǎng)，進(jìn)行調整，并做好相關(guān)測試，再進(jìn)行安裝工作。

　　3、羅茨風(fēng)機電機問(wèn)題

　　如果我們的電機存在問(wèn)題，我們需要把電機進(jìn)行拆卸，發(fā)回原廠(chǎng)進(jìn)行檢修，電機在不合理的工作環(huán)境下，極易造成損壞，而且，電機的損壞一般很難恢復，不返回原廠(chǎng)維修，很難能夠保證電機的使用壽命。

　　總結：羅茨風(fēng)機大修問(wèn)題，一般是存在于羅茨風(fēng)機的內部，并且在我們現有的知識內不能夠解決，我們需要專(zhuān)業(yè)的設備或者專(zhuān)業(yè)知識才能進(jìn)行解決。有些問(wèn)題小問(wèn)題一般不需要進(jìn)行返廠(chǎng)維修，羅茨風(fēng)機在安裝之后，科學(xué)合理的維護，一般不會(huì )造成重大的運行事故，出現的大修問(wèn)題一般為產(chǎn)品質(zhì)量或者機器老化引起。

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羅茨風(fēng)機大修：羅茨風(fēng)機的維修,羅茨風(fēng)機的維修簡(jiǎn)介

　　羅茨風(fēng)機的維修性能參數

　　風(fēng)機的性能參數主要有流量、壓力、功率，效率和轉速。另外，噪聲和振動(dòng)的大小也是主要的風(fēng)機設計指標。流量也稱(chēng)風(fēng)量，以單位時(shí)間內流經(jīng)風(fēng)機的氣體體積表示；壓力也稱(chēng)風(fēng)壓，是指氣體在風(fēng)機內壓力升高值，有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分；功率是指風(fēng)機的輸入功率，即軸功率。風(fēng)機有效功率與軸功率之比稱(chēng)為效率。風(fēng)機全壓效率可達90％。

　　羅茨風(fēng)機的維修簡(jiǎn)介

　　沼氣輸送羅茨鼓風(fēng)機的核心部件是葉輪，羅茨風(fēng)機葉輪設計的好壞關(guān)系到整機的工作性能（包括耗能、噪聲等）和使用壽命 。但是，羅茨風(fēng)機葉輪參數設計需要大量復雜的計算、比較和反復修改，手工計算工作量大，設計周期長(cháng)，而且很難保證轉子的正確嚙合、運動(dòng)平穩。

　　一、羅茨鼓風(fēng)機維修北沼氣輸送羅茨鼓風(fēng)機葉輪常見(jiàn)問(wèn)題

　　1、河北羅茨鼓風(fēng)機葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；

　　2、齒輪磨損,造成側隙大；

　　3、齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　4、羅茨風(fēng)機軸承磨損致使游隙增大。

　　河北沼氣輸送羅茨鼓風(fēng)機

　　因此，開(kāi)發(fā)一種人機界面友好、操作方便而且功能完善的羅茨風(fēng)機葉輪計算機輔助設計（CAD）軟件， 不僅可以減少設計工作量，提高開(kāi)發(fā)速度和質(zhì)量，而且對推動(dòng)河北羅茨鼓風(fēng)機的設計、節約能源、保護環(huán)境等都具有重要的理論意義和實(shí)際應用價(jià)值。

　　河北沼氣輸送羅茨鼓風(fēng)機詳細分析：風(fēng)機包含了通風(fēng)機、鼓風(fēng)機和壓縮機等分類(lèi)，但不包括容積式的鼓風(fēng)機和壓縮機。風(fēng)機的種類(lèi)很多，常見(jiàn)的劃分依據有風(fēng)機的材質(zhì)、風(fēng)機的氣體流向、風(fēng)機的用途等。

羅茨風(fēng)機大修：羅茨鼓風(fēng)機檢修流程與質(zhì)量標準

　　1 拆卸前準備

　　1.1 掌握風(fēng)機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。

　　1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

　　1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。

　　2 拆卸與檢查

　　2.1 從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙。

　　2.2 拆卸聯(lián)軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。

　　2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3 質(zhì)量標準

　　3.1 機體

　　3.1.1 機體應無(wú)損傷、裂紋。

　　3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

　　3.2 轉子

　　3.2.1 轉子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3.2.2 轉子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

　　3.2.3 轉子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗。

　　3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合下表規定。

　　3.4 軸

　　3.4.1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等現象。

　　3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

　　3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

　　3.5.1 聯(lián)軸器

　　a．聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。

　　b．聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應符合表1。

　　3.5.2 V形皮帶

　　a.皮帶的張緊力W適度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達到δ＝0.016L，則所加力W應符合表2。

　　表1 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑

　　106～170

　　190～260

　　290～350

　　軸向間隙

　　2～4

　　2～4

　　4～6

　　表2 皮帶的張緊力 N

　　皮帶型別

　　5V

　　8V

　　最小值Wmin

　　76.21

　　211.70

　　最大值Wmax

　　101.90

　　271.50

　　b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 軸承

　　3.6.1 滾動(dòng)軸

　　a.滾動(dòng)體與滾道表面應無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕，保持架無(wú)變形、損傷。

　　b.滾動(dòng)軸承內圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

　　d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3.6.2滑動(dòng)軸承

　　a.刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60～90℃。

　　b.軸承頂間隙見(jiàn)表6。

　　c.側間隙為頂間隙1/2。

　　d.軸承襯與軸承襯背應接觸良好，接觸面積一般在60％以上。

　　3.7 密封裝置

　　3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。

　　3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 機械密封組裝后，在密封動(dòng)環(huán)部位對軸中心線(xiàn)徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齒輪

　　3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。

　　3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。

　　3.8.3 齒頂間隙取0.2～0.3m（m為模數），側間隙應符合表7規定。

　　4 試車(chē)與驗收（略）

　　5 維護與故障處理

　　5.1 日常維護

　　5.1.1 檢查機殼溫度，做好記錄。

　　5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄。

　　5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。

　　5.1.4 定時(shí)檢查潤滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。

　　5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機備用油泵電機的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。

　　5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。

　　5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。

　　5.1.9 定時(shí)檢查電機負荷。

　　5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。

　　5.1.11 定期巡檢并做記錄。

　　5.2 常見(jiàn)故障與處理（見(jiàn)表4）

　　表4　常見(jiàn)故障與處理

　　序號

　　故障現象

　　故障原因

　　處理方法

　　風(fēng)量波動(dòng)或不足

　　過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

　　間隙增大

　　皮帶打滑、轉速不夠

　　管道法蘭漏氣

　　軸封裝置漏氣

　　安全閥漏氣

　　更換或清洗過(guò)濾器

　　校對間隙

　　調整或更換皮帶

　　更換襯墊

　　修理或更換

　　研磨或更換

　　電機過(guò)載

　　過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

　　管路壓力損失增大

　　葉輪與墻板接觸

　　更換或清洗過(guò)濾器

　　校對進(jìn)出口壓力

　　增大調整側間隙

　　過(guò)熱

　　油位過(guò)多、過(guò)少、油不清潔、油粘度過(guò)大或過(guò)小

　　軸與軸承偏斜；風(fēng)機軸與電機軸不同心

　　軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過(guò)小或接觸不良

　　軸瓦端與止推墊圈間隙過(guò)小

　　軸承壓蓋太緊，軸承內無(wú)間隙

　　滾動(dòng)軸承損壞、管子支架破損

　　壓力比增大

　　葉輪與墻板接觸

　　添放或更換潤滑油

　　找正使兩軸同心

　　刮研軸瓦

　　調整間隙

　　調整壓蓋襯墊

　　更換軸承

　　檢查進(jìn)出口壓力

　　增大間隙

　　敲擊

　　同步齒輪與葉輪位置失調

　　裝配不良

　　不正常的壓力上升

　　因超載或潤滑不良造成齒輪損傷

　　按規定位置校正

　　重新裝配

　　檢查壓力上升的原因

　　更新齒輪

　　軸損壞

　　超負荷

　　換油

　　軸承齒輪嚴重損壞

　　潤滑不好

　　潤滑油量不足

　　更換潤滑油

　　添加潤滑油，更換軸承齒輪

　　密封泄漏

　　密封環(huán)與軸套不同心

　　軸彎曲

　　機殼變形使密封環(huán)側磨損

　　密封環(huán)內進(jìn)入硬性雜物

　　轉子振動(dòng)過(guò)大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

　　軸承其間隙超差

　　軸瓦刮研偏斜或中尺與設計不符

　　調整更換皮帶，聯(lián)軸器找正

　　調直軸

　　修理或更換

　　清洗

　　檢查壓力調節閥，修理繼電器

　　調整間隙，更換軸承

　　調整各部間隙或重新?lián)Q瓦

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