羅茨風(fēng)機真空泵用什么油：羅茨真空泵油的選擇和泵腔清洗時(shí)注意事項

　　原標題：羅茨真空泵油的選擇和泵腔清洗時(shí)注意事項

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨真空泵油的選擇和泵腔清洗時(shí)注意事項

　　羅茨真空泵泵腔的清洗注意事項：

　　1.在不干凈的工作條件下，污物會(huì )沉積在羅茨真空泵的泵腔內或轉子上。拆掉進(jìn)、出氣口連接管道后，用干燥壓縮空氣把污物吹出或用溶劑把污物擦洗掉。

　　2.不能由泵腔吹出和擦洗掉的污物可用金屬絲刷子，金屬棉或刮刀全部清除掉，然后換油。

　　3.在清理羅茨真空泵期間，轉子只能用手轉動(dòng)，在泵內不得有松散的沉積物。

　　4.在清理之后，用手緩慢轉動(dòng)轉子，檢查泵運轉情況。它們應自由轉動(dòng)無(wú)任何阻力。

　　羅茨真空泵油的選擇：

　　1.密封性

　　真空泵油需求具有適合的粘度，在低溫下能使真空泵疾速啟動(dòng)，在高溫下真空泵油能具有良好的密封性，在泵內真空泵油具有較低的溫升。不含有輕質(zhì)的易揮發(fā)組分，降低運用過(guò)程中真空泵的返油率。

　　2.飽和蒸汽壓

　　飽和蒸汽壓是真空泵油較關(guān)鍵的指標之一。在恒溫的密閉容器中，當汽液兩相到達動(dòng)態(tài)均衡時(shí)的壓力成為飽和蒸汽壓。油品的飽和蒸汽壓要盡量低，在泵的高工作溫度下，仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓，并要低于真空泵規則的極限壓強。

　　3.光滑性

　　摩擦面的摩擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等，都與光滑條件有關(guān)。表現佳的真空泵油有利于抑止腐蝕磨損；能夠有效地減輕粘著(zhù)磨損和外表疲倦磨損；流體光滑劑對摩擦有清洗作用，也可減輕摩擦磨損。降低摩擦阻力以節約能源，減少磨損，以延長(cháng)機械壽命。

　　4.氧化穩定性

　　氧化穩定性闡明光滑油的抗老化性能，對工業(yè)流水線(xiàn)作業(yè)的真空泵油都有此項特殊性能請求。一切光滑油都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同水平的自動(dòng)氧化傾向。真空泵油在有空氣（或氧氣）及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下的氧化時(shí)間里，會(huì )呈現油品的酸值、粘度變化及生成沉淀物的狀況。會(huì )隨運用過(guò)程而發(fā)作氧化作用，因此逐步生成一些醛、酮、酸類(lèi)和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化穩定性則是抑止上述不利于油品運用的物質(zhì)生成的性能。

　　5.耐熱穩定性

　　表示油品的耐高溫才能，也就是光滑油對熱合成的抵御才能，即熱合成溫度。一些苛刻的真空運用環(huán)境都會(huì )對真空油品提出熱穩定性的請求。

　　6.抗乳化性

　　真空泵在運轉過(guò)程中，系統內的水分與冷氣領(lǐng)會(huì )排入泵油中，假如真空泵油的抗乳化性不好，它將與混入的水構成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能形成真空度降落和光滑不好。

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羅茨風(fēng)機真空泵用什么油：羅茨真空泵泵油不換的危害沒(méi)看過(guò)的要引起注意了

　　羅茨真空泵和羅茨鼓風(fēng)機的工作原理是一樣的，都是容積式回轉風(fēng)機，羅茨真空泵的油箱潤滑油需要定期進(jìn)行檢查和更換，如果不更換可能會(huì )引起故障，今天錦工風(fēng)機給大家分享一些這方面知識。

　　1、不換潤滑油的危害

　　潤滑油是加裝在油箱里面的，潤滑油的主要作用是對齒輪進(jìn)行潤滑，在使用時(shí)，如果我們的潤滑油油量太少，風(fēng)機工作起來(lái)負荷會(huì )加大，主要是齒輪之間的相互摩擦力增大，影響到齒輪的正常運轉。

　　如果長(cháng)期不更換，齒輪相互摩擦，生成的雜質(zhì)會(huì )增多，雜質(zhì)增多以后，會(huì )影響齒輪的正常運轉，如果潤滑油失效，可能會(huì )導致齒輪損壞，造成斷齒的情況，會(huì )影響到風(fēng)機的正常運轉。

　　2、我們遇到過(guò)的案例

　　我們遇到過(guò)一些馬虎的客戶(hù)，在試運行羅茨真空泵時(shí)，油箱內不加注潤滑油進(jìn)行工作，真空泵的電機直接被燒壞，發(fā)生這種事情很讓人痛心，本可以避免的人為失誤，卻因為馬虎導致一定的經(jīng)濟損失。

　　3、維護周期

　　羅茨真空泵新設備，在運行一周之后，要更換新的潤滑油，在后期的使用過(guò)程中，潤滑油以月為周期，對潤滑油補充或者更換。

　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨真空泵，羅茨真空泵的維護標準在使用說(shuō)明書(shū)中都會(huì )給大家說(shuō)明，如果有使用的疑問(wèn)，可以聯(lián)系我們的在線(xiàn)客服，也可以撥打我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機真空泵用什么油：羅茨風(fēng)機能用真空泵油嗎_羅茨鼓風(fēng)機

　　發(fā)布：admin 時(shí)間：20-02-23

　　羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，造成的原因是什么呢？

　　1.KFM風(fēng)機的實(shí)際工作點(diǎn)偏離最高效率工況點(diǎn)。例如，由于通風(fēng)工程設計者對管網(wǎng)阻力計算不準確，選用風(fēng)機的人員又擔心計算壓力和流量不能滿(mǎn)足工況需要，故選用過(guò)大的安全裕量，或者無(wú)適宜性能的羅茨風(fēng)機規格可選而選用風(fēng)機的高檔性能區。結果，由于層層加碼，造成所選用風(fēng)機的額定風(fēng)量遠遠超過(guò)工況實(shí)需性能。這時(shí)風(fēng)機操作者只好采用節流來(lái)增加阻力，由于人為地阻力增加，致使風(fēng)機使用效率低，導致浪費電能。

　　2.風(fēng)機的配套電動(dòng)機容量選取偏大。由于國產(chǎn)電動(dòng)機的規格難以完全滿(mǎn)足風(fēng)機的配套，采購時(shí)往往選取高檔額定功率的電動(dòng)機，造成大馬拉小車(chē)，降低了電動(dòng)機的負荷率，浪費了電能。

　　3.管路系統設計不合理，增加了管網(wǎng)阻力，降低了風(fēng)機使用效率。

　　4.ANLET風(fēng)機羅茨泵使用中采用了不適宜的或效率低的調節方法，降低了風(fēng)機的調節效率。

　　5.管理不善。無(wú)嚴格、科學(xué)的停機規定及措施，過(guò)早開(kāi)機或過(guò)晚停機都將造成電能的浪費。

　　根據對工業(yè)用各類(lèi)三葉羅茨鼓風(fēng)機運行現場(chǎng)噪聲源進(jìn)行實(shí)際測試所取得的頻譜特性資料，來(lái)確定在哪些頻譜范圍內需要多大消聲量，作為設計吸聲體及流體通道的主要依據，同時(shí)采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道。

　　以增強吸收效果，另，三葉羅茨鼓風(fēng)機的噪聲源在最大噪聲級時(shí)，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量要求也不相同。

　　為此系列通風(fēng)管道消音器及鼓引三葉羅茨鼓風(fēng)機消音器均為阻抗聲流型，采用了對高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結構及對中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結構，同時(shí)在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區，用以最大限度的增寬消聲頻帶，以實(shí)現良好的消聲降噪效果。

　　FR系列維護和保養知識：

　　1、不能在有爆炸性氣體或腐蝕性氣體的環(huán)境下工作。徹底清除鼓風(fēng)機內、外的粉塵和雜物。

　　2、確保進(jìn)出口管路的閥門(mén)全部打開(kāi)。

　　3、工作壓力不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上的所規定的數值。

　　4、進(jìn)氣溫度不得高于40℃，若超過(guò)40℃，應采取降溫措施。

　　5、運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不得高于65℃。運轉中機殼、墻板、郵箱等出現異常振動(dòng)和過(guò)熱現象是，應停機檢查。

　　6、鼓風(fēng)機不運轉時(shí)，應將冷卻水排放干凈，特別在冬季寒冷地帶，停機后必須放掉冷卻水，防止存水結冰，損壞風(fēng)機。

　　7、定期檢查油位、油溫，少油會(huì )使風(fēng)機發(fā)生嚴重損壞，新風(fēng)機運轉一個(gè)月后第一次更換新油。

　　1 羅茨鼓風(fēng)機每次吸入、排出的風(fēng)量很大并有突變現象,從而產(chǎn)生較大的噪聲,被稱(chēng)之為機械產(chǎn)品的“聲老虎”,特別是在高壓的情況下尤甚,且風(fēng)量越大、壓力越高、轉速越快,則噪聲就越大,而現代化大生產(chǎn)又希望羅茨鼓風(fēng)機能提供更高的壓力和更大的風(fēng)量。從噪聲源著(zhù)手,在設計與制造方面提出降低噪聲的一些方法。

　　2 　噪聲分析

　　羅茨鼓風(fēng)機噪聲主要包括機械噪聲和氣動(dòng)噪聲,而氣動(dòng)噪聲又包括旋轉噪聲和渦流噪聲。機械噪聲主要有齒輪噪聲、軸承噪聲及管路振動(dòng)噪聲等。旋轉噪聲是在旋轉的葉輪掠過(guò)較窄的通道出口處時(shí),沿周向的氣動(dòng)壓力與氣流速度都有很大的變化,使得周期性吸、排氣以及瞬時(shí)等容壓縮而形成的氣流速度與壓力脈動(dòng),產(chǎn)生的很大氣體動(dòng)力噪聲 。渦流噪聲又稱(chēng)紊流噪聲,是由于紊流邊界層及其脫離引起氣流壓力脈動(dòng)造成的。一方面,葉輪旋轉時(shí),表面形成渦流,這些渦流在表面分裂時(shí)產(chǎn)生了渦流噪聲;另一方面,高壓氣體通過(guò)間隙向低壓區泄漏并通過(guò)孔口、彎道時(shí)也會(huì )產(chǎn)生渦流噪聲。這些噪聲再加上風(fēng)機進(jìn)氣容積的亥姆霍茲共鳴,就使羅茨鼓風(fēng)機的噪聲達到了令人難以忍受的程度。

　　3　結構設計

　　3.1 設計回流孔

　　在機殼出風(fēng)端未過(guò)轉子中心處開(kāi)一定的U形條孔,可以減輕出風(fēng)口端的壓力爆發(fā),在葉輪與機殼、墻板所形成的容腔即將進(jìn)入密閉狀態(tài)時(shí),使出風(fēng)口的高壓氣體有少量部分能回流入容腔,并使容腔與出風(fēng)口氣室形成一定的壓力平衡。同時(shí),當葉輪繼續旋轉時(shí),容腔體積變小,壓力增加,又可使得密閉容腔在大量排出氣體前能通過(guò)回流孔預排,這樣既可減少“死角”氣體的渦流噪聲,又可減少排氣時(shí)由于壓力過(guò)于釋放造成的沖擊噪聲 。這也是目前國內正在不斷研制的“逆流冷卻”技術(shù)。進(jìn)氣回流孔的孔道應與“死角”相連,且出口方向應與排氣方向一致；孔的尺寸也不宜過(guò)大,一般取10～15mm ,且?jiàn)A角δ也應小于20°,否則會(huì )由于內泄過(guò)大而造成風(fēng)量不能滿(mǎn)足要求。

　　3.2 設計異形進(jìn)出風(fēng)口

　　傳統羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口為矩形口,吸氣時(shí),整個(gè)葉輪外圓同時(shí)進(jìn)入密封區,使氣體突然關(guān)閉,排氣時(shí)葉輪外圓又同時(shí)打開(kāi),則高壓氣體突然釋放,使得吸入和排出氣體時(shí)都會(huì )產(chǎn)生高噪聲并伴有較大振動(dòng)。將進(jìn)出風(fēng)口設計成異形口,吸入時(shí)的密封和排出時(shí)的打開(kāi)基于開(kāi)口面積由最大到零和由零到最大,均為漸變,從而延緩了進(jìn)排氣口氣體壓差的變化率,起到削減周期性排氣沖擊噪聲的作用,因此使噪聲低而平穩。異形口的形式很多,從制造方便的角度出發(fā),最常用的是菱形口或斜口,孔口的斜度與風(fēng)口尺寸及機殼長(cháng)度有關(guān)。通常,風(fēng)口大、機殼短,則斜度可大,宜設計斜口,制造簡(jiǎn)單;反之,宜設計菱形口。

　　3.3 轉子串接設計法

　　葉輪一般作為一個(gè)整體與軸聯(lián)接,若將葉輪沿軸向分成幾段,則構成串接轉子。每段葉輪具有相同的葉型、直徑,甚至相同的長(cháng)度。串接時(shí),相鄰兩段葉輪周向錯開(kāi)一定的角度(兩葉錯開(kāi)90°,三葉錯開(kāi)60°) ,并在機殼內或葉輪段間設置隔板,將其隔成相應的段,每一段的工作情況都與單臺鼓風(fēng)機相似。由于各段葉輪的工作過(guò)程有一定的時(shí)間差,使氣流脈沖減少,與同長(cháng)度的單一葉輪相比總排氣流量不變而脈動(dòng)變得更加平穩,噪聲也相對較低。

　　3.4 設計扭曲葉輪

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪輪齒一般與軸線(xiàn)平行,即直齒狀,這樣加工、檢測就比較方便,但隨著(zhù)加工技術(shù)的發(fā)展,還是應設計成扭曲葉輪,即斜齒狀,因為這樣可以增加嚙合線(xiàn)長(cháng)度。扭葉羅茨鼓風(fēng)機工作平穩、輸氣脈動(dòng)小、噪聲低,而且工作時(shí)具有內壓縮過(guò)程,與直葉羅茨鼓風(fēng)機相比效率高、能耗低,是羅茨鼓風(fēng)機傳統的替代產(chǎn)品。

　　3.5 葉輪曲線(xiàn)的CAD 設計法

　　葉輪作為羅茨鼓風(fēng)機的心臟零件,表面形狀至關(guān)重要,氣體是通過(guò)兩個(gè)葉輪表面的嚙合,來(lái)進(jìn)行吸氣與排氣的。為了使這對葉輪能正常嚙合,葉輪曲線(xiàn)一般都設計成漸開(kāi)線(xiàn)、擺線(xiàn)或圓包絡(luò )線(xiàn)?；谠O計及制造工藝,傳統葉輪一般設計成單一型線(xiàn),通過(guò)數學(xué)方法計算出各種參數,包括中心距、基圓、壓力角、起始嚙合角等。隨著(zhù)計算機及數控技術(shù)的發(fā)展,CAD 設計軟件和數控編程軟件功能也越來(lái)越強大,應充分利用軟件資源,對葉輪曲線(xiàn)進(jìn)行分段、組合設計,改掉以往的單一曲線(xiàn),通過(guò)CAD 進(jìn)行模擬、仿真,保證葉輪在任何情況下嚙合時(shí)均可有相對固定的間隙。因為這種組合曲線(xiàn)在現代的數控機床上編程、加工已不是難事。均勻的葉輪間隙不僅能大大提高平穩性、降低噪聲,而且還能保證風(fēng)量、振動(dòng)、壽命等重要的機械性能。

　　4 制造精度

　　精度的提高意味著(zhù)產(chǎn)品成本的增加,但為了滿(mǎn)足所需性能,又不得不提高相應方面的精度。下面就為滿(mǎn)足低噪性能方面提出應提高的精度。

　　問(wèn)題：羅茨泵里面有油么？

　　答：羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵里面都沒(méi)有油的，羅茨鼓風(fēng)機輸送的都是清潔空氣或者特殊氣體，不會(huì )和回轉風(fēng)機一樣，為了潤滑，會(huì )加入潤滑油，以達到葉輪轉動(dòng)的目的，羅茨風(fēng)機內部都是沒(méi)有潤滑油潤滑的。

　　原因：羅茨鼓風(fēng)機的葉輪為“8”字型轉子，葉輪與葉輪之間存在一定的間隙，可以很好的防止相互摩擦，所以，不需要進(jìn)行潤滑即可轉動(dòng)。

　　如果您對羅茨鼓風(fēng)機的結構形式不是很了解，可以看下錦工風(fēng)機的產(chǎn)品系列，可能會(huì )對您有一定的幫助！

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　　羅茨真空泵和羅茨鼓風(fēng)機的工作原理是一樣的，都是容積式回轉風(fēng)機，羅茨真空泵的油箱潤滑油需要定期進(jìn)行檢查和更換，如果不更換可能會(huì )引起故障，今天錦工風(fēng)機給大家分享一些這方面知識。

　　1、不換潤滑油的危害

　　潤滑油是加裝在油箱里面的，潤滑油的主要作用是對齒輪進(jìn)行潤滑，在使用時(shí)，如果我們的潤滑油油量太少，風(fēng)機工作起來(lái)負荷會(huì )加大，主要是齒輪之間的相互摩擦力增大，影響到齒輪的正常運轉。

　　如果長(cháng)期不更換，齒輪相互摩擦，生成的雜質(zhì)會(huì )增多，雜質(zhì)增多以后，會(huì )影響齒輪的正常運轉，如果潤滑油失效，可能會(huì )導致齒輪損壞，造成斷齒的情況，會(huì )影響到風(fēng)機的正常運轉。

　　2、我們遇到過(guò)的案例

　　我們遇到過(guò)一些馬虎的客戶(hù)，在試運行羅茨真空泵時(shí)，油箱內不加注潤滑油進(jìn)行工作，真空泵的電機直接被燒壞，發(fā)生這種事情很讓人痛心，本可以避免的人為失誤，卻因為馬虎導致一定的經(jīng)濟損失。

　　3、維護周期

　　羅茨真空泵新設備，在運行一周之后，要更換新的潤滑油，在后期的使用過(guò)程中，潤滑油以月為周期，對潤滑油補充或者更換。

　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨真空泵，羅茨真空泵的維護標準在使用說(shuō)明書(shū)中都會(huì )給大家說(shuō)明，如果有使用的疑問(wèn)，可以聯(lián)系我們的在線(xiàn)客服，也可以撥打我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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　　原標題：羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家風(fēng)機運行7個(gè)條件

　　羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家風(fēng)機運行7個(gè)條件：

　　1、羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

　　2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3，微粒尺寸不得超過(guò)工作間隙的一半。

　　3、運轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

　　4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。

　　5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙在出廠(chǎng)時(shí)已調好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。

　　6、羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí)，主油箱、副油箱油位在油位計兩條紅線(xiàn)之間。

　　7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機密封磨損問(wèn)題處理：

　　軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。

　　轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。

　　電機過(guò)載問(wèn)題：

　　油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。

　　風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　潤滑油不行，這里建議調換潤滑油。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足問(wèn)題：

　　密封漏氣 處理方法更換密封裝置。

　　轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。

　　過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。

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羅茨風(fēng)機真空泵用什么油：羅茨風(fēng)機采用哪種潤滑方式進(jìn)行部件潤滑？【匯總】

　　潤滑油添加劑

　　:加入潤滑劑中的一種或幾種化合物，以使潤滑劑得到某種新的特性或改善潤滑劑中已有的一些特性。添加劑按功能分主要有抗氧化劑、抗磨劑、摩擦改善劑(又名

　　油性劑)、極壓添加劑、清凈劑、分散劑、泡沫抑制劑、防腐防銹劑、流點(diǎn)改善劑、粘度指數增進(jìn)劑等類(lèi)型。市場(chǎng)中所銷(xiāo)售的添加劑一般都是以上各單一添加劑的復

　　合品，所不同的就是單一添加劑的成分不同以及復合添加劑內部幾種單一添加劑的比例不同而已?，F在市場(chǎng)中有眾多宣稱(chēng)能提高機油保護功能的添加劑，而且不同品

　　牌以不同的作用機理進(jìn)行宣傳。

　　下面簡(jiǎn)單介紹幾種類(lèi)型：

　　(1)

　　石墨、二硫化鉬類(lèi)固體懸浮型

　　主要起減摩抗磨作用，但只能應用于固體潤滑和低速大負荷設備，當發(fā)動(dòng)機轉數超過(guò)1000r/min時(shí)它們沒(méi)有任何作用。另外，它在潤滑油中的狀態(tài)不穩定，

　　在一定的時(shí)間及溫度條件下會(huì )發(fā)生析出現象。其析出物會(huì )造成油路的堵塞，并加速油泥的形成。

　　(2)特氟龍樹(shù)脂微粒型 作為抗磨劑曾在美國應用廣泛，但由于它在低溫下會(huì )沉積在油道、油泵集濾器上造成堵塞，以及沉積在活塞環(huán)槽內使其失去活性，并加速油泥的形成，現在美國很少推薦使用。

　　(3)含銅、鉛等重金屬微粒的鍍膜類(lèi) 能在摩擦表面形成一層金屬膜，起抗磨及抗極壓作用，但是必須使用濾芯孔徑略大的機油濾清器，否則會(huì )被被過(guò)濾出來(lái)，堵塞機油泵及油路。再有，長(cháng)時(shí)間使用它會(huì )在活塞及缸體表面形成膜狀物，造成兩者粘結，易出現粘環(huán)等現象。

　　(4)磁性油精類(lèi) 是一種表面金屬磁化劑，主要起減摩、抗磨作用。該類(lèi)產(chǎn)品有效作用時(shí)間太短，需不斷添加，費用較高，而且會(huì )干擾汽車(chē)上的電子元件的正常工作。

　　(5)含氯型“氯”是一種良好的極壓劑，但不適合發(fā)動(dòng)機高溫高速的工作環(huán)境，而且會(huì )在適宜條件下產(chǎn)生酸，對發(fā)動(dòng)機中的金屬產(chǎn)生潛在危險。此外，氯添加劑可能會(huì )與潤滑油中已有添加劑發(fā)生匹配問(wèn)題，引起其他副作用。

　　(6)無(wú)鉛、無(wú)氟、無(wú)氯的化學(xué)成膜劑類(lèi)能同時(shí)表現出抗極壓性、抗氧化性及一定的抗磨性。由于它在金屬表面形成的化學(xué)反應膜作用持久，因而能有效延長(cháng)潤滑油和金屬機件壽命。

　　潤滑油的添加劑（1） 清凈分散劑：吸附氧化產(chǎn)物，將其分散在油中。由浮游性組分抗氧化、抗腐蝕、組合、合成

　?。?） 抗氧抗腐劑：提高油品氧化安全性——防止金屬氧化、催化陳舊延緩油品氧化速度隔絕酸性物與金屬接觸生成保護膜具有抗磨性

　?。?） 抗磨劑：在磨擦面的高溫部分能與金屬反應生成融點(diǎn)低，

　?。?） 油性劑：都是帶有極性分子的活性物質(zhì)，能在金屬表面形成牢固的吸附膜，在邊界潤滑的條件下，可以防止金屬磨擦面的直接接觸。

　?。?） 增粘劑：又稱(chēng)增稠劑，主要是聚俁型有極高分子化合物，增粘劑不僅可以增加油品的粘度，并可改善油品的粘溫性能。

　?。?） 防銹劑：是一些極性化合物，對金屬有很強的吸附力，能在金屬和油的界面上形成緊密的吸附膜以隔絕水分、潮氣和酸性物質(zhì)的侵蝕；防銹劑還能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成，從而起到防銹的作用。

　?。?） 抗泡劑：使氣泡能迅速地溢出油面，失去穩定性并易于破裂，從而縮短了氣泡存在的時(shí)間。

　　潤滑油的清凈分散性添加劑對潤滑油重要意義

　　其一是指潤滑油能將其氧化后生成的膠狀物、積炭等不溶物或懸浮在油中，形成穩定 的膠體狀態(tài)而不易沉積在部件上；

　　二是指將已沉積在發(fā)動(dòng)機部件上的膠狀物、積炭等，通過(guò)潤滑油洗滌作用于洗滌下來(lái)。清凈分散劑是一種具有表面活性的物質(zhì)，它能吸附油中的固體顆粒污染物，并

　　使污染物懸浮于油的表面，以確保參加潤滑循環(huán)的 油是清凈的，以減少高溫與漆膜的形成。分散劑則能將低溫油泥分散于油中，以便在潤滑油循環(huán)中將其濾掉。

　　凈分散添加劑是它們的總稱(chēng)，它同時(shí)還具有洗滌、抗氧化及防腐等功能。因此，也稱(chēng)其為多效添加劑。從一定意義上說(shuō)，潤滑油質(zhì)量的高低，主要區別在抵抗高、低

　　溫沉積物和漆膜形成的性能上，也可以說(shuō)表現在潤滑油內清凈分散劑的性能及加入量上，可見(jiàn)清凈分散劑對潤滑油質(zhì)量具有重要影響。

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