羅茨風(fēng)機轉子間隙調整視頻：羅茨風(fēng)機葉輪與機殼間隙調整方法

　　今天小編來(lái)談一下如何調整羅茨風(fēng)機葉輪與機殼間的間隙，部分羅茨風(fēng)機在墻板上配有側板。墻板與機殼結合時(shí)，側板外緣嵌入機殼端口，構成某種小間隙配合。通過(guò)這種配合，可以對墻板與機殼進(jìn)行徑向定位，從而使葉輪與機殼間的間隙得到保證。還有些產(chǎn)品，墻板上不帶側板。制造廠(chǎng)通常使用類(lèi)似于側板的工裝（定位胎具）進(jìn)行裝配，確定墻板與機殼的相對位置后，打上定位銷(xiāo)，拆去胎具。檢修時(shí)，將側板（或定位銷(xiāo)）按照拆卸前的方式復位，葉輪與機殼間的間隙大體上可以還原。是否完全符合要求，可利用塞尺進(jìn)行檢查。如下圖所示，對間隙δ r1~δ r6進(jìn)行測量，如果不符合要求，應當進(jìn)行調整。

　　羅茨風(fēng)機葉輪與機殼間隙的測量位置

　　1、在墻板與機殼采用銷(xiāo)釘定位的情況下，先拆除定位銷(xiāo)，擰松墻板與機殼間的連接螺栓，按合理的方向移動(dòng)墻板，在間隙符合規定要求后，再擰緊連接螺栓，重新打孔上銷(xiāo)。

　　2、采用側板定位時(shí)，擰松連接螺栓，利用銅棒敲打墻板與機殼的連接法蘭，通過(guò)振動(dòng)使轉子下沉，可以在較小的調節范圍內將上部間隙適當調大；如果下部間隙偏小，也可用繩子兜起墻板，敲打連接法蘭，使機殼下沉，在間隙調好之后再擰緊連接螺栓。

羅茨風(fēng)機轉子間隙調整視頻：羅茨風(fēng)機間隙調整

　　羅茨風(fēng)機如果在運轉中產(chǎn)生較大的縫隙或者間隙不均勻，會(huì )對設備的正常工作產(chǎn)生一定的影響，因此應該盡量避免出現這類(lèi)情況，使羅茨風(fēng)機的運行效果與壽命都得到良好的保證。那么出現這類(lèi)情況究竟是由于那些原因導致的呢?我們一起進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的了解。

　　主要有以下三方面原因導致這類(lèi)情況出現。

　　首先是風(fēng)機的風(fēng)葉與箱體之間存在的間隙。

　　二是羅茨風(fēng)機風(fēng)葉之間存在的間隙，主要受到風(fēng)葉軸承與齒輪的控制。

　　三是風(fēng)機風(fēng)葉與側板之間的間隙。

　　風(fēng)機拆卸時(shí)，應注意下列事項：

　　1，拆卸風(fēng)機前，應了解風(fēng)機的構造和性能，主要零件的結構。從拆卸到安裝，應有一名懂得風(fēng)機安裝的專(zhuān)人負責。

　　2，拆卸零件時(shí)，特別是精密的重要零件，應分別打上字頭或作出標記，以免安裝時(shí)發(fā)生錯誤。

　　3，根據零件的特點(diǎn)，選用適當的工具進(jìn)行拆卸。

　　4，拆下來(lái)的零件，應排列整齊，分類(lèi)擺放，以免安裝時(shí)取用麻煩或發(fā)生錯亂。

　　5，拆卸機殼的結合面，應輕輕的撬動(dòng)，防止損壞結合面而造成機殼漏氣。

　　6，拆卸風(fēng)機時(shí)，應對機器內部的間隙進(jìn)行細致測量，如轉子與轉子之間的間隙，轉子與機殼之間的間隙，并應計入安裝記錄本內，為以后的安裝檢修提供可靠數據。

　　7，拆卸各結合面上的墊板，應仔細進(jìn)行，盡量不損壞，并應測量其厚度，記于安裝記錄本內，便于以后安裝時(shí)，有原始依據

　　羅茨風(fēng)機維修一般所說(shuō)的風(fēng)葉相碰，絕大部分是軸承間隙變大引起的，都是都是對機殼內的襯板及側板控制間隙進(jìn)行調整?？梢愿鶕X輪咬合間隙判斷齒輪磨損程度，加入超過(guò)限度可以將兩個(gè)同步齒輪翻面處理，可有效延錦工機齒輪的使用壽命。如果更換齒輪沒(méi)有作用，可以選擇質(zhì)量更可靠的軸承。對風(fēng)機風(fēng)葉間隙進(jìn)行調整的時(shí)候一定要用塞尺沿風(fēng)葉長(cháng)度測定4個(gè)點(diǎn)以上，使風(fēng)葉間隙保持均勻一致。

羅茨風(fēng)機轉子間隙調整視頻：羅茨風(fēng)機間隙過(guò)大如何調整

　　原標題：羅茨風(fēng)機間隙過(guò)大如何調整

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　一、風(fēng)機主要部件檢修

　　葉輪的材料為鑄鐵,工作線(xiàn)型為漸開(kāi)線(xiàn),其不規則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復。羅茨鼓風(fēng)機主軸的損壞部位,通常發(fā)生在與軸承內圈配合面上,磨損1~2mm時(shí),可電鍍修復,磨損較深時(shí)以換新軸為上策。換新軸時(shí),因軸與葉輪配合較緊(過(guò)渡配合),加上配合面較長(cháng),通常得用機動(dòng)液壓機械來(lái)壓出舊軸壓進(jìn)新軸。 壓軸時(shí)因機動(dòng)液壓設備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸。由于上述原因選擇方便節省費用的檢修方法達到羅茨鼓風(fēng)機繼續使用的目的是本文探討的主要問(wèn)題。

　　二、工作間隙

　　JGR60羅茨鼓風(fēng)機各部位間隙在常溫時(shí)靜態(tài)理論值為:葉輪與葉輪之間的間隙0.4mm~0.5mm;葉輪與機殼之間的徑向間隙0.2mm~0.3mm;葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3m~0.4mm;同步齒輪的嚙合間隙0.08mm~0.16mm。羅茨風(fēng)機工作間隙的調整是整個(gè)檢修過(guò)程中最關(guān)鍵也最不易掌握的一步。

　　三、調整方法

　　(一)清洗

　　1. 拆開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口管路,清除羅茨鼓風(fēng)機機內酸泥及雜物,再用盲板將下部進(jìn)口封死。

　　2. 從羅茨鼓風(fēng)機上部拆開(kāi)加入13%Na2CO3水溶液加至盤(pán)動(dòng)葉輪不溢出為止,并適當盤(pán)動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機葉輪,以中和風(fēng)機內酸性物,10~20分鐘后拆開(kāi)下部盲板放出溶液,然后按此方法反復清洗兩次,最后用清水將羅茨鼓風(fēng)機內沖洗干凈。

　　3. 及時(shí)吊出葉輪,清除羅茨鼓風(fēng)機內、兩葉輪及迷宮密封內的污垢及雜物,將羅茨鼓風(fēng)機擦干凈后用防銹油將沾過(guò)水的部位抹一遍,以防生銹。

　　4. 將兩葉輪吊入風(fēng)機機座內,用兩壓蓋壓緊兩端軸承盒。

　　(二)測量

　　用調節螺釘將兩葉輪同時(shí)調向聯(lián)軸器一側,使兩葉輪端面與聯(lián)軸器側面的間隙達到正常(約為0.4~0.5mm)。盤(pán)動(dòng)兩葉輪并檢查四組迷宮密封組件是否處于正常位置,如不正常,記下尺寸,以便以后拆下時(shí)做適當加工或處理。

　　測出兩葉輪凸出部位與羅茨鼓風(fēng)機底座弧面之間的間隙,測出兩葉輪凸出位與另一葉輪相近處間隙,測出兩葉輪端面與底座兩側內立面之間的間隙,在上述各測量位置作記號并記錄。

　　壓緊蓋板,測出兩葉輪凸位與蓋板內弧面之間隙,測出蓋板兩側面與兩葉輪兩側面之間的間隙,也分別作記號并記錄。

　　(三)修復

　　1. 鑲凸條

　　(1)按尺寸加工好凸條12根。材料根據羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)接觸介質(zhì)而定,如與酸接觸建議用一定強度的耐酸材料,如不銹鋼,以下加工材料與此相同。

　　(2)按尺寸在兩葉輪的4個(gè)凸位處銑加工燕尾槽并鉆孔。

　　(3)按尺寸加工螺栓36個(gè)及配套螺母36個(gè)。

　　(4)將凸條每3根一組分別鑲入葉輪的4條燕尾槽內,用按(3)加工的螺栓緊固、安裝時(shí)有部位過(guò)緊可用手提式砂輪修磨。

　　2. 鑲端面

　　(1)按尺寸在兩葉輪靠近齒輪方向各鉆螺栓孔12個(gè)。

　　(2)按尺寸加工兩葉輪靠齒輪方向端面鑲件,共加工4件(建議鑲件鑲入葉輪后再鉆孔)。

　　(3)按尺寸加工3種緊固鑲件螺栓、每種8個(gè),配購或加工配套螺帽24個(gè)(螺帽按常用標準加工)。

　　(4)將鑲條對號裝入兩葉輪靠齒輪方向端面,用按(3)加工的螺栓緊固。

　　大多數情況下,羅茨鼓風(fēng)機是以一個(gè)方向操作作用的,考慮到實(shí)際運行中,由于齒輪輪齒的磨損其輪齒側隙必然逐漸增大,從而引起轉子之間的正向間隙,逐漸減少而反向間隙逐漸增大。為了延長(cháng)羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命及維修周期,在調整間隙時(shí),有意識地將正向間隙調整為總間隙的三分之二,而將反向間隙調整為總間隙的三分之一。對于少數雙向操作的羅茨鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō),由于齒輪輪齒的磨損對正向反向間隙的影響是相同的,可將正、反向間隙各自平分總間隙的二分之一,正常情況下兩轉子間及轉子與機殼間的間隙調整前,可先固定其中一個(gè)轉子的運轉,實(shí)際操作中一般是選擇先固定從動(dòng)軸齒輪,主要是由于主動(dòng)軸在調整中更便于盤(pán)轉,首先將轉子盤(pán)轉至一定位置,將對應厚度的塞尺墊入主、從動(dòng)轉子之間,然后用銅棒敲打主動(dòng)轉子,直到兩轉子在該處的間隙達到要求的范圍內。其次預擰緊主動(dòng)轉子齒輪彈性錐面鋼球的緊固螺栓,這時(shí)塞尺仍要墊在兩轉子之間,螺栓擰緊程度以用手盤(pán)動(dòng)轉子時(shí),齒輪與轉子之間的相對位置不會(huì )改變,而在銅棒的敲打下可相對轉動(dòng)為宜,然后用同樣的方向依次調整兩轉子其余位置處的間隙至規定的范圍內;最后按所要求的扭矩完全緊固主動(dòng)轉子的齒輪,完成后用手盤(pán)動(dòng)轉子數圈,檢查兩轉子的轉動(dòng)是否靈活,有無(wú)摩擦碰撞,間隙調整得當的羅茨鼓風(fēng)機用手盤(pán)動(dòng)時(shí)應轉動(dòng)靈活,并用塞尺依次檢測各處間隙在盤(pán)轉不同位置時(shí)有無(wú)變化,若無(wú)變化可進(jìn)行安裝。

　　完成以上工作后,對安裝位置不能正常的迷宮密封組件按測出需要改進(jìn)的尺寸重新定位處理或進(jìn)行小切削量加工,再按正常程序組裝風(fēng)機,間隙經(jīng)調節螺釘調節正常后,用耐酸膠將葉輪上加裝的緊固螺栓兩頭封抹,增加緊固件的穩定性,耐酸膠干后,羅茨鼓風(fēng)機即可投入使用。

　　(四)幾點(diǎn)說(shuō)明

　　進(jìn)行測量時(shí),風(fēng)機各轉動(dòng)部件位置必須正常否則測定數據不準確,確定各加工尺寸容易產(chǎn)生誤差。

　　測量中,如發(fā)現在同一鑲面位置的間隙增加大不均勻,可用于提式砂輪機對少量凸出位進(jìn)行磨削,這樣可增加鑲件強度,便于鑲處理,達到風(fēng)機運行要求的最小間隙。

　　為增加端面鑲件強度,有條件還可以對葉輪被鑲面進(jìn)行切削加工,縮短葉輪長(cháng)度,增加鑲條厚度,如能根據使用狀態(tài),燒鑄毛坯,加工鑲件,則更為理想。

　　羅茨鼓風(fēng)機經(jīng)處理使用一段時(shí)間后,最好能拆下蓋板,檢查鑲件及緊固螺栓是否松動(dòng),則羅茨鼓風(fēng)機使用更為可靠安全。

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羅茨風(fēng)機轉子間隙調整視頻：羅茨鼓風(fēng)機轉子的間隙如何調整？

　　今天小編來(lái)給大家說(shuō)下羅茨風(fēng)機的轉子間隙的調整，在用戶(hù)自己拆卸和回裝時(shí)經(jīng)常會(huì )遇到間隙調整不好，而出現的轉子磕碰問(wèn)題以及轉子卡主的情況。通過(guò)本章的講解，希望您能夠在一定的程度上能夠了解間隙的調整，方便在以后的應用中能夠獨立完成這一步的工作！對于轉子的間隙調整也是比較重要的一處，因為這個(gè)部分決定著(zhù)鼓風(fēng)機的性能是否穩定，也決定著(zhù)風(fēng)機在運轉中對于風(fēng)量的損失和風(fēng)機壓送空氣的容積率有著(zhù)直接的關(guān)系。同時(shí)間隙一旦調整的不合理，那么兩個(gè)轉子之間就可能會(huì )產(chǎn)生磕碰，以至于別住勁卡主。在這種情況下運轉會(huì )對轉子產(chǎn)生磨損與損壞！所以為了保證轉子與轉子之間，轉子與機殼之間不發(fā)生接觸和摩擦，工作的間隙越大越可靠！但是在調整中，需要同時(shí)都兼顧到，確定一個(gè)微小而又安全的工作間隙。用戶(hù)可以根據裝配的間隙測量值來(lái)間接的控制工作時(shí)的轉子間隙大小。

　　在實(shí)際的應用中，一般是將轉子與機殼之間的間隙取得較小，三葉輪之間的間隙取得間隙值較大，墻板與葉輪的定位一端的間隙值取得較小，自由端的間隙值取得較大。

　　章丘錦工機械制造有限公司成立于2005年，是全國羅茨風(fēng)機優(yōu)秀生產(chǎn)企業(yè)之公司位于風(fēng)景秀麗的72名泉之一百脈泉之地，山東省濟南章丘市城東工業(yè)園內，距濟南國際機場(chǎng)，京滬高鐵濟南站僅一小時(shí)車(chē)程，交通極其便捷。公司主要生產(chǎn)銷(xiāo)售低噪音、高效能、環(huán)保節能型風(fēng)機，主要系列產(chǎn)品有錦工三葉羅茨風(fēng)機，CSH系列回轉式風(fēng)機，錦工-H高壓羅茨風(fēng)機，羅茨真空泵等產(chǎn)品。 公司擁有現代化的加工車(chē)間20000m2,有先進(jìn)的數控機械加工設備，精密的檢測儀器;嚴格的質(zhì)量測控體系，有高效的銷(xiāo)售團隊，完善的售后服務(wù)體系，產(chǎn)品遍布全國各地，廣泛應用在電力，礦山，冶金，環(huán)保，化工，建材，食品，水產(chǎn)養殖等領(lǐng)域。 公司始終堅持以人為本，科技創(chuàng )新。重視人才建設，與高等院校校企合作，利用學(xué)校先進(jìn)技術(shù)和優(yōu)秀人才優(yōu)勢，為公司提供技術(shù)支持服務(wù)，在鼓風(fēng)機研發(fā)、設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢測全方位跟蹤，從而保證出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠，目前公司推出的系列風(fēng)機產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，均得到客戶(hù)滿(mǎn)意認可。

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