螺桿空壓機保養教程：26年只做真節能空壓機行標、國標制定者（GB／T16665-2020）

　　一般我們所講的螺桿空氣壓縮機主要是指雙螺桿空氣壓縮機。在使用這種空氣壓縮機的過(guò)程中，由于一些不適當的習慣，難免會(huì )引起一些問(wèn)題。事實(shí)上，很多問(wèn)題都需要我們的關(guān)注，因為一些看似微不足道的問(wèn)題也會(huì )導致螺桿空壓機停機甚至報廢。風(fēng)險。在這個(gè)時(shí)候，需要一些合理的操作，如維護，來(lái)處理它。

　　平時(shí)我們一定接觸過(guò)很多關(guān)于螺桿式空壓機的保養知識，但相信很多朋友對螺桿式空壓機保養的具體步驟不是很清楚，下面就整個(gè)螺桿式空壓機的操作步驟與大家分享一下保養方面，希望閱讀本文能提高您的動(dòng)手保養技巧。

　　首先打開(kāi)螺桿空壓機底盤(pán)，打開(kāi)后，拆卸需要更換的軸承等損壞部件，以確保附件的耐磨性，然后在水平線(xiàn)上安裝這些附件；

　　如需檢查螺桿空壓機油路及相關(guān)冷凝系統，螺桿空壓機底座為要點(diǎn)檢查區域。需要注意的是，螺桿空壓機的油在螺桿空壓機底座附近，在螺桿空壓機底座會(huì )有相應的面板來(lái)控制油位。

　　斯可絡(luò )節能空壓機的溫馨提示，在螺桿空壓機的檢查正式開(kāi)始之前，需要關(guān)閉所有與壓縮空氣有關(guān)的閥門(mén)，并注意在整個(gè)維修過(guò)程中避免電機部分的打開(kāi)，這是螺桿空壓機維修過(guò)程中值得大家關(guān)注的..在分享了這篇文章之后，我希望它能對大家的學(xué)習和工作有所幫助。

螺桿空壓機保養教程：螺桿空壓機保養步驟

　　螺桿空壓機保養步驟" style="white-space: normal;">螺桿空壓機作為出產(chǎn)企業(yè)的重要設備之一， 中高壓空壓機廠(chǎng)家為確保企業(yè)的正常出產(chǎn)日常工作中咱們就需要留意空壓機的保護和保養。今天昆山達渦斯機械有限公司就來(lái)一起看看變頻空壓機 空壓機維修 螺桿空壓機 低溫冷水機組，螺桿空壓機的詳細保養過(guò)程。

　　1、油過(guò)濾器的替換

　　新機首初度運轉500小時(shí)后應替換機油芯，之后主張每運轉1500-2000小時(shí)替換新濾芯，換機油時(shí)主張一起替換油濾芯，在環(huán)境惡劣時(shí)使用應縮短替換周期。禁止超期限使用機油濾芯。

　　2、機油的保養及替換

　　螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的功能具有決定性的影響，杰出的油品具有抗氧化穩定性好、別離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐功能好，因而，必須使用純正的專(zhuān)用螺桿機油。新機磨合期500小時(shí)后進(jìn)行初度油品替換，以后每運轉2000小時(shí)替換新油。換油時(shí)主張一起替換油過(guò)濾器。

　　3、空濾芯的保護與保養

　　空氣濾清器是濾除空氣塵土污物的部件，假如空濾芯阻塞或破損，會(huì )導致很多的的雜質(zhì)、固體顆粒進(jìn)入螺桿空壓機內循環(huán)，這樣不僅會(huì )大大縮短機油濾芯、油細別離芯的使用壽命，嚴峻的還會(huì )加快軸承磨損使轉子間隙變大，降低緊縮工作效率，甚至會(huì )導致轉子卡死。 主張空濾芯主張每星期保養一次。

　　4、冷卻器的保養

　　冷卻器散熱效果的好壞，直接影響螺桿空壓機運轉溫度，因而咱們要留意冷卻器的保養。

　　5、油分的保護和保養

　　油分是將潤滑油與緊縮空氣別離的部件，正常狀況下油分的使用壽命是在3000h左右，假如使用環(huán)境惡劣咱們就需要縮短替換周期。 另外需留意假如油分到期或前后壓力差超過(guò)0.12Mpa咱們就主張對它進(jìn)行替換。

螺桿空壓機保養教程：螺桿空壓機保養步驟及注意事項

　　螺桿空壓機空壓機廣泛應用于驅動(dòng)各種風(fēng)動(dòng)機械、風(fēng)動(dòng)工具，在冶金、機械制造、礦山、電力、紡織、石化、輕紡等行業(yè)，因此難免受到環(huán)境等多方面影響而出現故障，那么螺桿空壓機也必須做到有計劃的進(jìn)行螺桿空壓機保養、維護、巡檢。并在螺桿空壓機保養、維護、巡檢中要求售后人員能發(fā)現問(wèn)題。以下是江城歸納出來(lái)的螺桿空壓機保養步驟及注意事項。

　　一、潤滑油的使用與機器的維護保養

　　1.必須使用設備原裝專(zhuān)用潤滑油。潤滑油對噴油螺桿式空壓機的性能有決定性的影響，若使用不當或錯誤，會(huì )導致空壓機轉子和軸承的嚴重損壞，導致油氣分離效果惡化，導致排氣溫度嚴重偏離合理范圍。

　　2.影響換油周期的因素

　?。?）通風(fēng)不良或供水不良，環(huán)境溫度太高；

　?。?）環(huán)境相對濕度高；

　?。?）環(huán)境粉塵多；

　?。?）壓塑機進(jìn)氣中含非自然成分。

　　3.換油步驟

　?。?）將空壓機運轉少許時(shí)間，使油溫上升，提高油的流動(dòng)性，以利排放；

　?。?）按停止按鈕，停機；

　?。?）當油漆桶壓力低于0.05MPa時(shí)，打開(kāi)油氣桶底部的放油閥。由于有壓力，放油速度很快，容易噴出，所以應慢慢打開(kāi)，以免潤滑油四濺。潤滑油泄完后，關(guān)閉放油閥。注意：必須將系統內所有潤滑油放干凈，包括管路、冷卻器、油氣桶等。

　?。?）打開(kāi)加油螺塞，注入新油。

　　4.潤滑油使用注意事項

　?。?）油品的報廢與更換取決于機器的新舊、使用環(huán)境的溫度、濕度、塵埃和空氣中有否異常成分，一般而言，新空壓機第一次使用500小

　　時(shí)后更換新油，第二次1000小時(shí)換油，第三次按正常換油周期每2000小時(shí)更換一次。非連續運轉的空壓機應適時(shí)換油。

　?。?）切忌讓潤滑油超過(guò)油品的使用壽命，油品應按時(shí)更換，否則油品的品質(zhì)下降，潤滑性不良，減少機頭軸承的壽命。容易造成高溫停機現象；同時(shí)因為油品之閃點(diǎn)下降，也容易引起油品自燃，導致燒毀空壓機。

　?。?） 空壓機在使用兩年之后，最好用潤滑油做一次油“系統清潔”工作，其做法是更換新潤滑油，讓空壓機運轉6-8小時(shí)后，立即再次更換潤滑油，徹底的清洗系統中殘存的各種有機成分，如此更換的潤滑油就有較長(cháng)的使用壽命。

　?。?）必須使用同一牌號的潤滑油，嚴禁不同牌號的潤滑油混用。

　　二、空氣濾清器的維護保養

　　1.當顯示器提示或每運行500h應清潔空氣過(guò)濾器一次。取下濾芯，使用低壓空氣將塵埃由內向外吹除。

　　2.以后每運行2000小時(shí)應更換空氣濾清器濾芯。

　　3.注意：環(huán)境惡劣時(shí)應縮短清潔或更換周期。

　　4.注意：清潔或更換時(shí)，嚴防異物掉入進(jìn)氣閥內，以免主機卡死燒毀。

　　三、油過(guò)濾器的更換

　　1.新機第一次運行500小時(shí)后應更換。

　　2.以后每運行2000小時(shí)后應更換。

　　3.換油時(shí)最好更換過(guò)濾器。

　　4.注意：環(huán)境惡劣時(shí)應縮短更換周期。

　　5.注意;更換應在停機卸壓后進(jìn)行。更換時(shí)借助工具沿逆時(shí)針?lè )较蛐鲇蜑V芯。旋出過(guò)程防止潤滑油流到基座上。安裝新濾芯時(shí)，用手旋緊。更換完成時(shí)，應開(kāi)機檢查是否漏油。

　　四、油細分離器濾芯的更換

　　1.正常運轉下，油細分離器可工作約3000小時(shí)，但潤滑油的油品及周?chē)h(huán)境的污染程度對其壽命影響甚大。如果環(huán)境污染較嚴重，可考慮加裝前置空氣過(guò)濾器。

　　一般而言，油細分離濾芯是否損壞可由以下方法判斷：

　　A.空氣管路中的含油量增加；

　　B.油細分離器前后壓力差超過(guò)0.12MPa； C.電流是否增加。

　　2.安全事項：更換應在停機后、確認系統以無(wú)壓力的情況下進(jìn)行。

　　3.外裝式油細分離器的更換方法與油過(guò)濾器的更換方法相同。

　　4.內置式油細分離濾芯的更換方法：

　　A.將油氣桶上蓋支管路拆開(kāi)

　　B.拆開(kāi)油氣桶上蓋各緊固螺絲

　　C.取下油氣桶上蓋

　　D.取出舊的油氣分離濾芯，換上新的 E.按拆開(kāi)的相反順序將其裝好。

　　5.注意：油細分離濾芯法蘭上下各有一個(gè)石棉墊片，墊片上有訂書(shū)釘之類(lèi)的金屬導電片，防止油細分離濾芯靜電的產(chǎn)生。更換原樣的釘。

　　6.注意：安裝時(shí)，確保深入到油氣桶的回油管至油細分離器底部距離2~3mm。

　　7.注意：更換油細分離濾芯過(guò)程中，需防止不潔物品掉入油氣桶內。

　　8.更換完成后，應開(kāi)機檢查是否漏油。

　　五、螺桿空壓機的空氣濾芯進(jìn)行更換保養操作

　　1.拆卸過(guò)空氣濾芯的用戶(hù)一定會(huì )知道，空濾芯周邊會(huì )有一圈螺栓緊固，這個(gè)時(shí)候就需要小心松動(dòng)周邊螺絲，將空濾芯取出；

　　2.在拆卸完成以后，對老的空氣濾芯周邊進(jìn)行一圈細致的檢查，如果濾芯表面的損傷程度相當嚴重或者上面油些許油污成分，那么需要即刻更換。如果無(wú)需更換，這個(gè)時(shí)候推薦在0.3兆帕壓力下進(jìn)行吹灰，注意了，并非是用嘴對著(zhù)吹，也不是使用其他的專(zhuān)業(yè)工具，建議大家利用壓縮空氣，這樣可以全方面無(wú)遺漏地對螺桿空壓機的空氣濾芯進(jìn)行內外吹掃；

　　3.在這些步驟完成以后，還原場(chǎng)景，并檢查壓力開(kāi)關(guān)的數值是否處于正常值。

　　螺桿空壓機在保養過(guò)程中需要注意的事項有很多，比如螺桿空壓機的在每個(gè)不同的保養周期需要做什么工作，以及忘記保養螺桿空壓機會(huì )造成什么危害等。

　　螺桿空壓機保養周期及內容表

　　螺桿空壓機不保養的危害

　　螺桿空壓機和人是一樣的，需要保養，不保養會(huì )生病，本來(lái)是為你服務(wù)創(chuàng )造效益的，結果就變成了你為它服務(wù)了。下面談?wù)劼輻U空壓機不保養的5大危害。

　　1、螺桿空壓機回油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會(huì )隨著(zhù)空氣進(jìn)入管路中，造成油損耗大缺油。

　　2、螺桿空壓機主電機軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。

　　3、螺桿空壓機空濾芯不定期吹塵、更換會(huì )造成：空濾芯堵塞，進(jìn)氣量減小、排氣量也隨著(zhù)減少。不定期更換會(huì )造成負壓增大壓穿，污染物進(jìn)入機內，堵塞油過(guò)濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機磨損。

　　4、螺桿空壓機油過(guò)濾器不定期更換：隨著(zhù)前后壓差增大，過(guò)油減少，螺桿空壓機主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過(guò)大擊穿，污染物進(jìn)入機內，堵塞油分離芯，主機磨損。

　　5、螺桿空壓機油分離芯不更換：隨著(zhù)前后壓差增大，主電機電流升高，排氣量也隨著(zhù)減少。如前后壓差過(guò)大擊穿，冷卻潤滑油會(huì )隨著(zhù)空氣進(jìn)入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。

　　以上是螺桿空壓機保養步驟及注意事項，螺桿式空壓機要做好日常維護與檢修記錄可進(jìn)行定期或不定期的記錄，或在檢修保養后進(jìn)行記錄，準確的記錄利于空壓機出現故障時(shí)及時(shí)分析排除故障。維護保養記錄主要內容有檢查、清潔、調整、補充、更換及相應時(shí)間。螺桿空壓機的保養周期各廠(chǎng)家給客戶(hù)提供了參考時(shí)間，如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時(shí)，服務(wù)周期可以適當延長(cháng)，應根據空壓機使用環(huán)境來(lái)制訂正確的服務(wù)周期。

螺桿空壓機保養教程：螺桿空壓機大保養內容和步驟

　　螺桿空壓機大保養主要有以下幾個(gè)內容和過(guò)程：

　　1、查看空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值

　　可先用電流表檢測每項的電流值或采用紅外線(xiàn)測溫槍檢測進(jìn)線(xiàn)端子溫度，做前期預判，來(lái)輔助判斷是不是有線(xiàn)頭松動(dòng)的跡象。

　　空壓機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送（溫度、壓力傳感器）電路?？諌簷C因為運行時(shí)發(fā)生的震動(dòng)，常時(shí)刻后部分電線(xiàn)接頭會(huì )呈現松動(dòng)現象，電線(xiàn)接頭松動(dòng)輕則引起機組不能起動(dòng)，重則引起保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴峻性災禍。因而，電氣部分應定時(shí)查看。

　　查看時(shí)可用手逐個(gè)擺動(dòng)電線(xiàn)，感覺(jué)線(xiàn)頭的松緊度，松動(dòng)的線(xiàn)頭則應緊固；別的，需用搖表檢測電動(dòng)機、設備與地的絕緣，絕緣電阻應控制在500兆歐以上，否則應做烘干或修理處理。

　　2、螺桿空壓機注油電機的保養

　　軸承在適當的潤滑下才干確保壽數，電動(dòng)機的前端及后端裝有軸承。正常作業(yè)，因而應定時(shí)注入潤滑脂，潤滑脂的類(lèi)型應根據各廠(chǎng)家提供的參數挑選。

　　3、清洗空壓機進(jìn)氣閥及過(guò)濾芯

　　1）減荷閥拆開(kāi)：拆下減荷閥與空氣過(guò)濾器銜接的軟管（留意一定不能讓雜物進(jìn)入進(jìn)氣口）；

　　2）撤消其它一切部件與減荷閥相連的氣管；

　　3）撤消電磁閥線(xiàn)圈；

　　4）撤消減荷閥與主機拼裝的螺母并取下；

　　5）將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設的地面。

　　應根據污垢的程度選用上述清洗劑，清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等不會(huì )對空壓機配件發(fā)生損壞的清潔劑。一般引薦使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗）設備組件：組件設備則按拆開(kāi)的反過(guò)程進(jìn)行。裝密封圈的方位和活動(dòng)的組件應涂上適量機油，可使密封圈更裝置、活動(dòng)的部件更靈活。如果沒(méi)有掌握記住每個(gè)零件方位時(shí)能夠每拆一個(gè)部件清洗后再裝上該部件，闡明：因為減荷閥的零件較多。但部件先不要裝到閥體上，待一切部件都清洗后再一起拼裝到閥體。

　　進(jìn)氣過(guò)濾芯的清潔辦法為：將濾芯取出輕輕敲其上下端面，或用壓縮空氣輕輕吹除即可清洗濾芯上的灰塵污物。切忌用油或水刷洗。如發(fā)現濾紙破損或塵污多堵塞嚴峻而清除不凈時(shí)，則須更換新件。

　　4、清洗空壓機最小壓力閥（又稱(chēng)壓力保持閥）

　　1）清洗最小壓力閥：按清洗減荷閥的辦法清洗最小壓力閥。

　　2）最小壓力閥的裝置：最小壓力閥的結構十分簡(jiǎn)略。其拆開(kāi)閥體蓋即可取出內部一切元件。

　　3）最小壓力閥的拼裝：按拆開(kāi)的反過(guò)程拼裝元件。拼裝過(guò)程就不逐個(gè)講述了但需留意，如內部有U型圈時(shí)，需留意U型圈的方向。

　　5、清洗回油單向閥

　　1）回油單項閥的裝置：閥體有一銜接處。取出繃簧、鋼珠、鋼珠座。局部單向閥內部還有濾網(wǎng)。

　　2）清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、繃簧、鋼珠、鋼珠座。如有則一起清洗。

　　3）回油單向閥的拼裝：按拆開(kāi)的反過(guò)程裝置單向閥。

　　6、清洗螺桿空壓機溫控閥

　　1）清洗溫控閥：按清洗減荷閥的辦法清洗溫控閥一切部件。

　　2）溫控閥的裝置：溫控閥的則面有一則蓋。找個(gè)適宜的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧，再用鉗具拉方才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內部的一切部件。

　　7、清洗冷卻器

　　當油冷卻器結垢較嚴峻，能夠獨自拆下油冷卻器，翻開(kāi)兩頭端蓋，用專(zhuān)用整理鋼刷或其他工具清除水垢。當整理冷卻器介質(zhì)側不能有用下降溫度時(shí)，需要對油側進(jìn)行整理，辦法如下：

　　1）拆開(kāi)進(jìn)出油管。

　　2）注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較）。

　　3）用清水沖洗。

　　4）用干空氣吹干或用脫水油除水。

　　5）裝進(jìn)出油管

　　8、清洗水氣別離器

　　水氣別離器的結構相似油氣罐，進(jìn)氣口靠壁規劃，固型成離心力，因為水和氣的分量要素，因而能夠有用別離壓縮空氣中的水份。

　　水氣別離器的清洗：拆開(kāi)水氣別離器蓋，即可用清洗劑侵泡清洗。

　　9、校對一切參數

　　以上部件全部清洗完并曬干后開(kāi)始裝置到空壓機，一切部件裝置到空壓機后應再次查看有無(wú)疏漏并整理裝置時(shí)所使用過(guò)的工具等物品。

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