軸流風(fēng)機出風(fēng)口示意圖：國家建筑標準設計網(wǎng)

　　目錄1

　　總說(shuō)明3

　　T35-11系列軸流通風(fēng)機及附件安裝

　　T35-11軸流通風(fēng)機外形及安裝尺寸5

　　T35-11軸流通風(fēng)機加氣塊、空心磚墻內甲型安裝6

　　T35-11軸流通風(fēng)機加氣塊、空心磚墻內乙型安裝7

　　T35-11軸流通風(fēng)機加氣塊、空心磚墻內丙型安裝（一）8

　　T35-11軸流通風(fēng)機加氣塊、空心磚墻內丙型安裝（二）9

　　T35-11軸流通風(fēng)機加氣塊、空心磚墻內丙型安裝材料明細表(一)10

　　T35-11軸流通風(fēng)機加氣塊、空心磚墻內丙型安裝材料明細表(二)11

　　T35-11軸流通風(fēng)機加氣塊、空心磚墻上安裝12

　　T35-11軸流通風(fēng)機加氣塊、空心磚墻上安裝材料明細表13

　　T35-11軸流通風(fēng)機混凝土墻預埋鋼板安裝14

　　T35-11軸流通風(fēng)機混凝土墻預埋鋼板安裝材料明細表15

　　T35-11軸流通風(fēng)機混凝土墻脹錨螺栓安裝16

　　T35-11軸流通風(fēng)機穿混凝土墻安裝17

　　T35-11軸流通風(fēng)機混凝土墻脹錨螺栓安裝、穿混凝土墻安裝材料明細表18

　　T35-11軸流通風(fēng)機磚柱上安裝19

　　T35-11軸流通風(fēng)機磚柱上安裝材料明細表20

　　T35-11軸流通風(fēng)機鋼筋混凝土柱上甲型安裝21

　　T35-11軸流通風(fēng)機鋼筋混凝土柱上乙型安裝22

　　T35-11軸流通風(fēng)機鋼筋混凝土柱上安裝材料明細表23

　　T35-11軸流通風(fēng)機吊裝24

　　T35-11軸流通風(fēng)機吊裝部件詳圖25

　　T35-11軸流通風(fēng)機吊裝材料明細表26

　　T35-11軸流通風(fēng)機鋼支座安裝27

　　T35-11軸流通風(fēng)機鋼支座安裝材料明細表28

　　T35-11軸流通風(fēng)機地面、樓板上安裝29

　　T35-11軸流通風(fēng)機屋面上（接管井）安裝30

　　T35-11軸流通風(fēng)機屋面上（風(fēng)管穿屋面）安裝31

　　T35-11軸流通風(fēng)機地面、屋面上安裝材料明細表32

　　T35-11軸流通風(fēng)機輕質(zhì)墻上安裝33

　　T35-11軸流通風(fēng)機輕質(zhì)墻上安裝材料明細表34

　　方形金屬活動(dòng)百葉式風(fēng)口墻上安裝（一）35

　　方形金屬活動(dòng)百葉式風(fēng)口墻上安裝（二）36

　　方形金屬活動(dòng)百葉式風(fēng)口墻上安裝材料明細表37

　　方形遮光風(fēng)口墻上安裝（一）38

　　方形遮光風(fēng)口墻上安裝（二）39

　　方形遮光風(fēng)口墻上安裝材料明細表40

　　玻璃鋼出風(fēng)罩、固定圓百葉風(fēng)口安裝41

　　圓形金屬活動(dòng)百葉窗、90°遮光彎頭安裝42

　　遮光出風(fēng)口Ⅰ、遮光出風(fēng)口Ⅱ安裝43

　　方型45°彎頭、方型90°彎頭安裝44

　　方型固定百葉窗、方型活動(dòng)百葉窗安裝45

　　T35-11軸流通風(fēng)機性能表（一）46

　　T35-11軸流通風(fēng)機性能表（二）47

　　T35-11軸流通風(fēng)機性能表（三）48

　　導翼型軸流通風(fēng)機安裝

　　AF-S系列導翼型風(fēng)機外形及安裝尺寸49

　　AF-S315～1400導翼型風(fēng)機水泥結構基礎平面座裝50

　　AF-S315～1400導翼型風(fēng)機水泥結構基礎平面座裝材料明細表51

　　AF-S315～710導翼型風(fēng)機輕鋼結構上安裝52

　　AF-S315～710導翼型風(fēng)機輕鋼結構上安裝材料明細表53

　　AF-S315～1400導翼型風(fēng)機快速選型表54

軸流風(fēng)機出風(fēng)口示意圖：虎林T35-11-4軸流風(fēng)機解析內部結構圖

　　虎林T35-11-4軸流風(fēng)機解析內部結構圖

　　T35-11-4軸流風(fēng)機均選用葉輪直接裝在電機軸上的直聯(lián)構造。在葉輪周速度不超越60米/秒條件下配用三種轉速：2900、1450、960轉/分。面臨進(jìn)風(fēng)口方向看葉輪為逆時(shí)針滾動(dòng)，進(jìn)氣方向有葉輪端。經(jīng)過(guò)本風(fēng)機的氣體應無(wú)腐蝕性明顯粉塵，其溫度不得超越60°C。不銹鋼軸流風(fēng)機的材質(zhì)和結構是怎么樣的？不銹鋼軸流風(fēng)機采用全PP制作，葉輪為后頃式，具有壓力大等特點(diǎn)。進(jìn)出風(fēng)口為圓口，易于安裝。具有強度高、質(zhì)量輕、耐腐蝕、噪聲低等特點(diǎn)，可輸送腐蝕性氣體，環(huán)境氣體溫度小于等于60℃，相對硬質(zhì)顆粒小于等于150mg/m。不銹鋼軸流風(fēng)機不允許用來(lái)排除含芳香族化合物、脂肪族與芳香碳氫化合物的鹵素衍生物、酮類(lèi)等腐蝕性氣體。電機支撐采用不銹鋼或鋼板（噴環(huán)氧樹(shù)脂）制作，螺絲全部用不銹鋼制。葉輪采用后向葉輪，風(fēng)量大噪音低，不過(guò)載。不銹鋼軸流風(fēng)機外殼及葉輪均采用聚丙烯鑄壓成形制作，后向葉輪，風(fēng)量大、噪音低、效率高適用于、學(xué)校及工廠(chǎng)實(shí)驗室的通風(fēng)換氣型2.0A、2.5A、3.15A、3.6A共計4個(gè)機號。風(fēng)量：/m/h全壓:pa。

　　通風(fēng)機可以在停機或運轉的情況下，用改變葉輪葉片安裝角的方法記性工況的調節。3.前導流器+葉輪級通風(fēng)機在葉輪前端有葉片安裝角可調的和固定的前導流器。以便在葉輪入口前產(chǎn)生負的旋繞速度，而在葉輪出口氣流的旋繞速度為零。由于前導流器惡化了葉輪入口氣流的速度場(chǎng)和壓力場(chǎng)，而且增加了葉輪平均相對速度的數值，致使通風(fēng)機損失增加，效率降低。另外，這種級型的防爆軸流風(fēng)機噪聲也有所增加。4.前導流器+葉輪+后導流器這種級型的防爆軸流風(fēng)機其前導流器葉片安裝角都設計成可調的。這種級型的通風(fēng)機的特點(diǎn)是：壓力高，其單級通風(fēng)機全壓系數小，約為0.33-0.84；前導流器的調節結構簡(jiǎn)單，調節方便，便于實(shí)現自動(dòng)化，并可以與改變葉輪葉片安裝角結合起來(lái)進(jìn)行調節。T35-11-4軸流風(fēng)機可用作通常工廠(chǎng)、倉庫、單位、住所內通風(fēng)換氣或加強暖氣散熱之用，若將機殼去掉，則可做自在電扇用，也可在較長(cháng)的排氣管道內距離串聯(lián)裝置，以提高管道中的風(fēng)壓。

　　通昊風(fēng)機設備-防爆軸流風(fēng)機專(zhuān)業(yè)提供商通昊風(fēng)機設備有限公司，是一家風(fēng)機排風(fēng)設備企業(yè)。公司主要生產(chǎn)防爆軸流風(fēng)機，經(jīng)過(guò)多年的長(cháng)期發(fā)展和技術(shù)革新，現已發(fā)展成一家專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)型公司。為了擴大本行業(yè)市場(chǎng)需求，現誠邀廣大的新老客戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)，與我司共同建有質(zhì)量文化的質(zhì)量體系，創(chuàng )造有魅力、有靈魂的產(chǎn)品。通昊風(fēng)機設備產(chǎn)品設計，生產(chǎn)工藝完善。工序管理嚴謹，質(zhì)量檢驗嚴格，制造的各類(lèi)防爆軸流風(fēng)機具有效率高、能耗省、噪聲低、機構緊湊、平衡精度優(yōu)良、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。通昊風(fēng)機設備有限公司本著(zhù)誠信良好，質(zhì)量為本的原則，以不銹鋼作為主要材質(zhì)，高超的產(chǎn)品質(zhì)量和性能，使公司供應的防爆軸流風(fēng)機越來(lái)越受到廣大需求群體的認可，已具有一定的品牌效應。公司自2009年成立以來(lái)，注重于新科技環(huán)保產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與研究，并擁有一批高素質(zhì)人才和十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗以及先進(jìn)的生產(chǎn)設備，并不斷推陳出新，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

軸流風(fēng)機出風(fēng)口示意圖：軸流風(fēng)機如何看那邊是進(jìn)風(fēng)口，那邊是出風(fēng)口

　　青島新興順風(fēng)機有限公司供應通風(fēng)機-佛山防爆軸流風(fēng)機.佛山風(fēng)機-軸流風(fēng)機。青島新興順風(fēng)機有限公司是專(zhuān)業(yè)的通風(fēng)機-佛山防爆軸流風(fēng)機.佛山風(fēng)機-軸流風(fēng)機供應商，負責人王念緒先生(總經(jīng)理)熱誠歡迎廣大顧客蒞臨我司。

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　　T35-11型軸流透風(fēng)機合用于輸送非易燃、易爆、無(wú)侵蝕、無(wú)明顯灰塵的氣體，其溫度不可超出60°C。工作室、住房?jì)韧革L(fēng)換氣或強化熱氣散熱之用。也可在較長(cháng)的排氣通道內相隔串它廣大合用于—般廠(chǎng)子，倉庫、聯(lián)裝置，以進(jìn)步通道內壓力。卸下機殼亦可作自由扇子用。

　　BT35-11為防爆型軸流透風(fēng)機，可作為易燃、易爆等氣化性格體的透風(fēng)換氣之用。其功能系數與T35-11—致。

　　FT35-11為防止腐敗性軸流透風(fēng)機，可用于輸送侵蝕性格體。其功能系數與T35-11—致。

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　　產(chǎn)品規格：計算單位［Units］:臺，透風(fēng)機類(lèi)別:軸流式，商品價(jià)格:1000.00，最曉起訂量:1，規格:T35-11.FT35-11.BFT35-11型，供應貨物總額:100，發(fā)貨時(shí)限:10，合用范圍:合用于—般廠(chǎng)子，倉庫、聯(lián)裝置，以進(jìn)步通道內壓力。卸下機殼亦可作自由扇子用。，T35-11型軸流透風(fēng)機合用于輸送非易燃、易爆、無(wú)侵蝕、無(wú)明顯灰塵的氣體，其溫度不可超出60°C。工作室、住房?jì)?..

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軸流風(fēng)機出風(fēng)口示意圖：軸流風(fēng)機安裝示意圖及振動(dòng)故障分析與處理方法

　　軸流風(fēng)機，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機。之所以稱(chēng)為“軸流式”，是因為氣體平行于風(fēng)機軸流動(dòng)。軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場(chǎng)合。軸流風(fēng)機可分為鋼制風(fēng)機、防腐風(fēng)機、PVC風(fēng)機和不銹鋼風(fēng)機，普通型軸流風(fēng)機可用于一般工廠(chǎng)、倉庫、辦公室、住宅內等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣，也可用于冷風(fēng)機(空氣冷卻器)、蒸發(fā)器、冷凝器等的強制通風(fēng)。防腐、防爆型軸流風(fēng)機采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆電機，可用于易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性氣體的場(chǎng)所作一般用途的通風(fēng)換氣設備。下面賢集網(wǎng)小編來(lái)為大家介紹軸流風(fēng)機等相關(guān)知識，包括：軸流風(fēng)機安裝示意圖、振動(dòng)故障分析與處理、維護保養方法及選購技巧。

　　軸流風(fēng)機安裝示意圖

　　風(fēng)機應安裝在堅實(shí)平整的基礎上或采用適當的吊裝型支撐結構，均需防止機殼產(chǎn)生變形致使葉輪與機殼碰擦，支撐結構的除具有足夠的剛性強度外共自然頻率至少應為風(fēng)機轉違的1.3倍，以防止共振而可能引起結構無(wú)件斷裂和噪聲增高。風(fēng)機變可安置在防震架或其他減震基礎上，其設計和應用取決于風(fēng)機的重量與轉速。風(fēng)機與管道之間要用撓性連接。

　　軸流風(fēng)機振動(dòng)故障分析與處理

　　一、設備參數與結構

　　風(fēng)機型號：W12g12.5，葉輪直徑D2=1 250mm，最高轉速n=2 550r/min,設計性能參數為：風(fēng)量 Q=235 440m 3 /h,全壓 p=11 000Pa，進(jìn)口溫度t=150℃，進(jìn)口密度ρ=0.763kg/m 3，輸送介質(zhì)為轉爐煤氣（干法除塵）。

　　風(fēng)機結構和試驗臺布置見(jiàn)圖1。該風(fēng)機主要由轉子和定子組成，轉子包括主軸、葉輪、聯(lián)軸器、固定端軸承（以下簡(jiǎn)稱(chēng)軸承1）和非固定端軸承（以下簡(jiǎn)稱(chēng)軸承2），定子包括進(jìn)風(fēng)箱（含進(jìn)口導葉和軸承I的底座）、機殼（含后導葉和軸承II的底座）、擴壓器和鋼制風(fēng)機底座。顯然，與一般離心風(fēng)機結構不同的是，軸承I的底座和軸承II的底座均未與混凝土基礎直接接觸。為完成運轉試驗過(guò)程，由增速機通過(guò)長(cháng)度為3.3m的加長(cháng)型空心軸將兩臺直流電動(dòng)機串聯(lián)。

　　二、振動(dòng)特點(diǎn)

　　根據轉爐各冶煉階段（準備、預熱/降罩、吹煉、補吹、出鋼、清理爐口、加廢鋼兌鐵）的不同，該風(fēng)機的運行工況頻繁變換。因此，不僅要滿(mǎn)足各冶煉階段所需性能參數以及防泄漏、防爆的要求，還要滿(mǎn)足35～38min內低、高速頻繁調速運行的要求。所以，制造廠(chǎng)需對其進(jìn)行嚴格的出廠(chǎng)運行實(shí)驗。然而，該風(fēng)機在運行實(shí)驗中卻發(fā)生了嚴重的振動(dòng)問(wèn)題，振動(dòng)數據見(jiàn)表1，尤其進(jìn)行的所有實(shí)驗轉速還遠達不到最高設計轉速2 550r/min，顯然，這個(gè)振動(dòng)問(wèn)題的分析和處理十分具有挑戰性。

　　由表1可分析其振動(dòng)特點(diǎn)如下：

　　1、風(fēng)機振動(dòng)與轉速關(guān)聯(lián)性強，轉速越高，振動(dòng)越大；

　　2、風(fēng)機升/降速過(guò)程中，在同一轉速的振動(dòng)特性相同，具有重復性；

　　3、風(fēng)機軸承 I 與軸承 II 振動(dòng)相差不大，即振動(dòng)數量級相同；在2 320r/min以上，風(fēng)機軸承I與軸承II相比，前者垂直方向振動(dòng)小于后者，而水平方向振動(dòng)大于后者，顯示二者在垂直和水平方向的剛度存在差異；

　　4、增速機振動(dòng)與轉速關(guān)聯(lián)性強，在輸出軸反轉2 400r/min時(shí)達到10.0mm/s,由此增加了振動(dòng)問(wèn)題的復雜性；

　　5、受電機功率限制，最高轉速只有達到正轉2 349r/min和反轉2 400r/min，不可能實(shí)施沖轉實(shí)驗；

　　6、風(fēng)機最高線(xiàn)速度為 167m/s,但在試驗中無(wú)法實(shí)施，需由次高轉速判斷最高轉速時(shí)的振動(dòng)特性。

　　三、 振動(dòng)檢測分析

　　風(fēng)機主要有動(dòng)不平衡、不對中、軸承故障、轉子零部件部分松動(dòng)或脫落、轉子轉速接近臨界轉速、共振等八大類(lèi)振動(dòng)問(wèn)題 ，但具體表現在不同的風(fēng)機結構上，其振動(dòng)征兆會(huì )有所區別，尤其是振動(dòng)由多種因素共同作用時(shí)，則大大增加了診斷和分析的復雜性。對于本例，不排除為多種因素的復合作用，為此，在振動(dòng)頻譜分析、轉子模態(tài)測試等方面都進(jìn)行了相應的分析工作。本例采用的測試儀器和傳感器有八通道數據采集箱、四通道信號調理儀、激振器、功率放大器、速度傳感器、加速度傳感器、力錘及力傳感器；所應用的軟件有SsCras信號與系統分析、SinSwt 正弦掃頻動(dòng)力特性及 MaCras 機械及結構模態(tài)分析。

　　1、增速機振動(dòng)

　　首先解決增速機振動(dòng)問(wèn)題。根據經(jīng)驗，對增速機滑動(dòng)軸承重新澆瓦、加工，同時(shí)將增速機高、低速端聯(lián)軸器與其齒輪軸重新進(jìn)行動(dòng)平衡校正。增速機經(jīng)過(guò)維修后其高速輸出端帶負荷運行到2 400r/min時(shí)振動(dòng)速度僅為2.5mm/s，表明增速機振動(dòng)已經(jīng)排除。但在后續的風(fēng)機試驗中（風(fēng)機振動(dòng)見(jiàn)表1），則說(shuō)錦工機振動(dòng)此時(shí)已經(jīng)與增速機無(wú)關(guān)聯(lián)。

　　2、振動(dòng)頻譜分析

　　各試驗轉速下的振動(dòng)頻率分析見(jiàn)表2。正轉2 349r/min時(shí)的振動(dòng)頻譜見(jiàn)圖2（其余轉速的振動(dòng)頻譜略去），其中：圖2（a）、2（b）為軸承I的垂直、水平振動(dòng)頻譜，圖2（c）、2（d）為軸承II的垂直、水平振動(dòng)頻譜。

　　由此分析：升速2 000r/min以后振動(dòng)明顯增加，頻譜以工頻分量為主，基本沒(méi)有2倍頻分量且基礎振動(dòng)不大，可以排除軸系對中及基礎安裝不牢固的可能，但提高轉子動(dòng)平衡品質(zhì)等級對解決問(wèn)題是有利的；再升高轉子速度后，出現幅值較低的2倍頻、3倍頻和4倍頻分量，不排除葉輪內焊渣、氧化皮或其它異物未清理干凈的因素。

　　3、檢測共振問(wèn)題

　　由于無(wú)論整機或單獨吊出轉子組試驗，上述振動(dòng)特性基本一致，所以懷疑存在共振的可能。為此，采用了兩種測試方法互為補充：

　　第一種方法：采用正弦掃描法測試轉子、機殼內筒和機殼外筒的共振頻率。掃描時(shí)進(jìn)風(fēng)箱、機殼上蓋打開(kāi)，拆除擴壓器，轉子維持正常安裝狀態(tài)。測試結果見(jiàn)表3和圖3。

　　顯然，轉子 一階彎曲振動(dòng)臨界轉速實(shí)測結果為55Hz×60=3 300r/min，與理論計算結果3 335 r/min基本一致，說(shuō)明2 400r/min附近的振動(dòng)與轉子臨界轉速無(wú)關(guān)；而轉子41Hz不能確認為獨立的固有頻率，可以認為其處于55Hz的頻譜邊帶范圍之內；此外，機殼內筒、機殼外筒均檢測出41Hz的頻率成分，表明存在結構共振的可能。

　　第二種方法：采用錘擊法測試定子結構的共振頻率。

　　機殼和風(fēng)機底座敲擊點(diǎn)位置見(jiàn)圖4。敲擊時(shí)，進(jìn)風(fēng)箱、機殼上蓋打開(kāi)，拆除擴壓器，轉子維持正常安裝狀態(tài)。

　　在圖 4 中的 G 1 、G 2 、G 3 、G 4 點(diǎn)為機殼內筒和機殼外筒的敲擊部位，分兩種情況：一是未加臨時(shí)支撐板；二是增加三個(gè)臨時(shí)支撐板，以對比增加臨時(shí)支撐板后其共振頻率的變化情況。前者共振頻譜見(jiàn)圖 5，分別測得共振頻率為 41、40.5、40、40.5Hz，而后者與前者相比，其共振頻譜和共振頻率基本不變，說(shuō)明增加臨時(shí)支撐板后對機殼的共振頻率不影響。 在圖 4中D 1 ～D 7 點(diǎn)為鋼制風(fēng)機底座的敲擊部位，只測得D 2 、D 3 、D 4 三個(gè)點(diǎn)存在41Hz左右的頻率。

　　另外，由于進(jìn)風(fēng)箱附近軸承 I 所在的位置也表現出剛性不足，則對其敲擊檢測，結果為軸承 I 的底架在水平方向也存在 41.5Hz 的固有頻率。

　　結合上述兩種方法的檢測結果可以認為，在頻率41Hz附近發(fā)生了定子的結構共振。根據該風(fēng)機的結構特點(diǎn)，其剛度弱點(diǎn)位置為：后導葉水平/垂直剛度（但增加有限數量的后導葉是無(wú)效的）、軸承I底架的水平剛度、軸承II底架的水平/垂直剛度

　　4、軸系模態(tài)試驗

　　模態(tài)是風(fēng)機結構的固有振動(dòng)特性，每一階模態(tài)具有特定的固有頻率和模態(tài)振型 。本例分別對空心傳動(dòng)軸和風(fēng)機轉子采用敲擊法進(jìn)行模態(tài)試驗分析，得到其模態(tài)頻率和振型見(jiàn)表4和圖6。

　　在圖6（a）～6（d）中，左側為增速機輸出端，右側為風(fēng)機聯(lián)軸器端，在圖6（e）～6（j）中，左側為風(fēng)機聯(lián)軸器端，右側為軸承II的端部。由此知道，空心傳動(dòng)軸與風(fēng)機振動(dòng)無(wú)關(guān)，而轉子一階彎曲振動(dòng)臨界轉速也已經(jīng)遠離工頻，這與上述結果是相符的。

　　四、振動(dòng)處理措施

　　綜合分析上述試驗結果可以認為，本例為一個(gè)復合因素即包括定子結構共振、轉子臨界轉速頻率邊帶過(guò)寬、葉輪不平衡共同作用的振動(dòng)問(wèn)題，并提出如下處理措施：

　　1、定子結構共振的處理在原則上只需要改變定子的剛度或質(zhì)量即可，但由于該風(fēng)機的結構特性，具體實(shí)施時(shí)難度很大。對機殼而言，要增加后導葉剛度，僅增加三個(gè)支撐板是無(wú)效的，而增加后導葉厚度卻又增加了機殼中氣流的堵塞而影響風(fēng)機性能。經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)和反復對比實(shí)驗，通過(guò)改變其支撐方式、軸承II底架的結構、材質(zhì)、焊接方式等最終也只能有限的提高其固有頻率，結果是振動(dòng)問(wèn)題僅部分減輕而未根本好轉；

　　2、由理論計算和實(shí)際測試可知，轉子的一階彎曲振動(dòng)臨界轉速遠高于工頻，但因其頻譜邊帶過(guò)寬，在40Hz附近也表現為存在共振點(diǎn)。經(jīng)過(guò)分析，通過(guò)在主軸最薄弱處調整軸徑可以保證轉子在2 349r/min附近進(jìn)行動(dòng)平衡校正；

　　3、實(shí)際上轉子動(dòng)平衡問(wèn)題是最先考慮的，但無(wú)論整機或單獨吊出轉子組實(shí)驗，因振動(dòng)嚴重都始終無(wú)法完成理想的平衡校正；特別是停機一段時(shí)間后，平衡好的轉子又可能出現平衡問(wèn)題，為此也曾分析葉輪是否在高速時(shí)存在過(guò)大變形的情況。分析制造工藝后發(fā)現，葉輪輪轂環(huán)形內錐體存在少量氧化皮并在實(shí)驗過(guò)程中不定期脫落，致使葉輪平衡經(jīng)常處于不定常狀態(tài)，最后該問(wèn)題通過(guò)工藝手段徹底清除氧化皮后才得以解決。

　　五、處理效果

　　通過(guò)分步實(shí)施上述幾個(gè)措施，最終解決了該風(fēng)機的振動(dòng)問(wèn)題，例如，風(fēng)機正轉2 349r/min時(shí)軸承I和軸承II的水平振動(dòng)速度均小于2.5mm/s，并根據振動(dòng)隨轉速上升的關(guān)聯(lián)性明確判斷出該風(fēng)機在額定轉速2 550r/min時(shí)的振動(dòng)速度不可能超過(guò)3.0mm/s。目前這種風(fēng)機共三臺已經(jīng)在用戶(hù)現場(chǎng)順利投運，效果令人滿(mǎn)意。

　　軸流風(fēng)機的維護保養方法

　　1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應有雜物，定期清除風(fēng)機及管道內的灰塵等雜物。

　　2、只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉，同時(shí)要保證供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺損運行，供電線(xiàn)路必須為專(zhuān)用線(xiàn)路，不應長(cháng)期用臨時(shí)線(xiàn)路供電。

　　3、風(fēng)機在運行過(guò)程中發(fā)現風(fēng)機有異常聲音、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能啟動(dòng)等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進(jìn)行維修，檢修后應進(jìn)行試運轉五分鐘左右，確認無(wú)異?，F象再開(kāi)機運轉。

　　4、根據使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂)，為保證風(fēng)機在運行過(guò)程中良好的潤滑，加油次數不少于1000小時(shí)/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的1/3;嚴禁缺油運轉。

　　5、風(fēng)機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時(shí)，應有防御措施。在貯存與搬運過(guò)程中應防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。

　　軸流風(fēng)機的選購技巧

　　1、在選購軸流風(fēng)機時(shí)，需要查看軸流風(fēng)機會(huì )不會(huì )產(chǎn)生強烈振動(dòng)及碰擦聲，可以判斷出軸流風(fēng)機的葉輪是不是正常。接下來(lái)查看風(fēng)機軸承的潤滑油有沒(méi)有雜質(zhì)，需不需要更換新的潤滑油。

　　2、挑選合適的軸流風(fēng)機時(shí)，我們需要考慮到實(shí)際的使用地點(diǎn)和場(chǎng)合。

　　3、判定軸流風(fēng)機的使用效率，一般性能較好的通風(fēng)機，在設定參數的條件下，可以滿(mǎn)足低噪聲、結構尺寸緊湊的要求后，可使氣流經(jīng)過(guò)設計的流道把損失降低到最小。

　　4、選購完軸流風(fēng)機后，應在頭次使用軸流風(fēng)機時(shí)觀(guān)察啟動(dòng)風(fēng)機，查看扇葉轉向是不是和旋轉標識標記的一樣，查看完成后，試運行十到三十分鐘后停止，查看葉片是否有松動(dòng)現象，減振座及底子連接螺栓是否有松動(dòng)，檢查所有合格后，方可正式啟動(dòng)，投入運行。

　　以上是賢集網(wǎng)小編為大家介紹的軸流風(fēng)機安裝示意圖、振動(dòng)故障分析與處理、維護保養方法及選購技巧。當然，很多人會(huì )關(guān)心怎樣延長(cháng)軸流風(fēng)機的使用壽命這個(gè)問(wèn)題，這里小編告訴大家兩個(gè)小技巧，首先要保持軸流風(fēng)機的干凈整潔，經(jīng)常清掃清潔軸流風(fēng)機扇葉表面，機殼表面，外殼表面，電機表面上面的污垢灰塵，減輕軸流風(fēng)機的負載和灰塵污垢對零部件的腐蝕，延長(cháng)零部件老化時(shí)間。其次要保持正確使用的條件，及時(shí)清除軸流風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口2米以?xún)鹊恼系K物，如果連接有通風(fēng)管道，要及時(shí)清理疏通通風(fēng)管道，保持通風(fēng)管道的暢通，減輕軸流風(fēng)機的抽排風(fēng)阻力，避免軸流風(fēng)機電流電流負荷過(guò)載燒毀。

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