軸流風(fēng)機安裝方向：軸流風(fēng)機安裝與正反轉

　　新人第一次在做一個(gè)水廠(chǎng)項目，遇到了加藥間和二級泵房軸流風(fēng)機安裝問(wèn)題。軸流風(fēng)機分為進(jìn)氣和排氣，安裝施工人員說(shuō)：“進(jìn)氣和排氣是通過(guò)軸流風(fēng)機安裝方向確定的?！边@樣裝好的后果是，形象特別丑，有些是頭朝外，有些是屁股朝外。業(yè)主說(shuō)：“軸流風(fēng)機進(jìn)氣和排氣是通過(guò)電源正反接，使得風(fēng)機正反轉實(shí)現的?！卑惭b人員說(shuō)：“這樣反轉會(huì )沒(méi)風(fēng)，也會(huì )造成電機損壞?！?求助前輩們，具體應該聽(tīng)誰(shuí)的，還是要根據具體軸流風(fēng)機型號來(lái)決定是否能正反轉？

軸流風(fēng)機安裝方向：軸流風(fēng)機安裝方向

　　新人第一次在做一個(gè)水廠(chǎng)項目，遇到了加藥間和二級泵房軸流風(fēng)機安裝問(wèn)題。軸流風(fēng)機分為進(jìn)氣和排氣，安裝施工人員說(shuō)：“進(jìn)氣和排氣是通過(guò)軸流風(fēng)機安裝方向確定的?！边@樣裝好的后果是，形象特別丑，有些是頭朝外，有些是屁股朝外。業(yè)主說(shuō)：“軸流風(fēng)機進(jìn)氣和排氣是通過(guò)電源正反接，使得風(fēng)機正反轉實(shí)現的?！卑惭b人員說(shuō)：“這樣反轉會(huì )沒(méi)風(fēng)，也會(huì )造成電機損壞?！?求助前輩們，具體應該聽(tīng)誰(shuí)的，還是要根據具體軸流風(fēng)機型號來(lái)決定是否能正反轉？

軸流風(fēng)機安裝方向：軸流風(fēng)機安裝示意圖及振動(dòng)故障分析與處理方法

　　軸流風(fēng)機，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機。之所以稱(chēng)為“軸流式”，是因為氣體平行于風(fēng)機軸流動(dòng)。軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場(chǎng)合。軸流風(fēng)機可分為鋼制風(fēng)機、防腐風(fēng)機、PVC風(fēng)機和不銹鋼風(fēng)機，普通型軸流風(fēng)機可用于一般工廠(chǎng)、倉庫、辦公室、住宅內等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣，也可用于冷風(fēng)機(空氣冷卻器)、蒸發(fā)器、冷凝器等的強制通風(fēng)。防腐、防爆型軸流風(fēng)機采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆電機，可用于易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性氣體的場(chǎng)所作一般用途的通風(fēng)換氣設備。下面賢集網(wǎng)小編來(lái)為大家介紹軸流風(fēng)機等相關(guān)知識，包括：軸流風(fēng)機安裝示意圖、振動(dòng)故障分析與處理、維護保養方法及選購技巧。

　　軸流風(fēng)機安裝示意圖

　　風(fēng)機應安裝在堅實(shí)平整的基礎上或采用適當的吊裝型支撐結構，均需防止機殼產(chǎn)生變形致使葉輪與機殼碰擦，支撐結構的除具有足夠的剛性強度外共自然頻率至少應為風(fēng)機轉違的1.3倍，以防止共振而可能引起結構無(wú)件斷裂和噪聲增高。風(fēng)機變可安置在防震架或其他減震基礎上，其設計和應用取決于風(fēng)機的重量與轉速。風(fēng)機與管道之間要用撓性連接。

　　軸流風(fēng)機振動(dòng)故障分析與處理

　　一、設備參數與結構

　　風(fēng)機型號：W12g12.5，葉輪直徑D2=1 250mm，最高轉速n=2 550r/min,設計性能參數為：風(fēng)量 Q=235 440m 3 /h,全壓 p=11 000Pa，進(jìn)口溫度t=150℃，進(jìn)口密度ρ=0.763kg/m 3，輸送介質(zhì)為轉爐煤氣（干法除塵）。

　　風(fēng)機結構和試驗臺布置見(jiàn)圖1。該風(fēng)機主要由轉子和定子組成，轉子包括主軸、葉輪、聯(lián)軸器、固定端軸承（以下簡(jiǎn)稱(chēng)軸承1）和非固定端軸承（以下簡(jiǎn)稱(chēng)軸承2），定子包括進(jìn)風(fēng)箱（含進(jìn)口導葉和軸承I的底座）、機殼（含后導葉和軸承II的底座）、擴壓器和鋼制風(fēng)機底座。顯然，與一般離心風(fēng)機結構不同的是，軸承I的底座和軸承II的底座均未與混凝土基礎直接接觸。為完成運轉試驗過(guò)程，由增速機通過(guò)長(cháng)度為3.3m的加長(cháng)型空心軸將兩臺直流電動(dòng)機串聯(lián)。

　　二、振動(dòng)特點(diǎn)

　　根據轉爐各冶煉階段（準備、預熱/降罩、吹煉、補吹、出鋼、清理爐口、加廢鋼兌鐵）的不同，該風(fēng)機的運行工況頻繁變換。因此，不僅要滿(mǎn)足各冶煉階段所需性能參數以及防泄漏、防爆的要求，還要滿(mǎn)足35～38min內低、高速頻繁調速運行的要求。所以，制造廠(chǎng)需對其進(jìn)行嚴格的出廠(chǎng)運行實(shí)驗。然而，該風(fēng)機在運行實(shí)驗中卻發(fā)生了嚴重的振動(dòng)問(wèn)題，振動(dòng)數據見(jiàn)表1，尤其進(jìn)行的所有實(shí)驗轉速還遠達不到最高設計轉速2 550r/min，顯然，這個(gè)振動(dòng)問(wèn)題的分析和處理十分具有挑戰性。

　　由表1可分析其振動(dòng)特點(diǎn)如下：

　　1、風(fēng)機振動(dòng)與轉速關(guān)聯(lián)性強，轉速越高，振動(dòng)越大；

　　2、風(fēng)機升/降速過(guò)程中，在同一轉速的振動(dòng)特性相同，具有重復性；

　　3、風(fēng)機軸承 I 與軸承 II 振動(dòng)相差不大，即振動(dòng)數量級相同；在2 320r/min以上，風(fēng)機軸承I與軸承II相比，前者垂直方向振動(dòng)小于后者，而水平方向振動(dòng)大于后者，顯示二者在垂直和水平方向的剛度存在差異；

　　4、增速機振動(dòng)與轉速關(guān)聯(lián)性強，在輸出軸反轉2 400r/min時(shí)達到10.0mm/s,由此增加了振動(dòng)問(wèn)題的復雜性；

　　5、受電機功率限制，最高轉速只有達到正轉2 349r/min和反轉2 400r/min，不可能實(shí)施沖轉實(shí)驗；

　　6、風(fēng)機最高線(xiàn)速度為 167m/s,但在試驗中無(wú)法實(shí)施，需由次高轉速判斷最高轉速時(shí)的振動(dòng)特性。

　　三、 振動(dòng)檢測分析

　　風(fēng)機主要有動(dòng)不平衡、不對中、軸承故障、轉子零部件部分松動(dòng)或脫落、轉子轉速接近臨界轉速、共振等八大類(lèi)振動(dòng)問(wèn)題 ，但具體表現在不同的風(fēng)機結構上，其振動(dòng)征兆會(huì )有所區別，尤其是振動(dòng)由多種因素共同作用時(shí)，則大大增加了診斷和分析的復雜性。對于本例，不排除為多種因素的復合作用，為此，在振動(dòng)頻譜分析、轉子模態(tài)測試等方面都進(jìn)行了相應的分析工作。本例采用的測試儀器和傳感器有八通道數據采集箱、四通道信號調理儀、激振器、功率放大器、速度傳感器、加速度傳感器、力錘及力傳感器；所應用的軟件有SsCras信號與系統分析、SinSwt 正弦掃頻動(dòng)力特性及 MaCras 機械及結構模態(tài)分析。

　　1、增速機振動(dòng)

　　首先解決增速機振動(dòng)問(wèn)題。根據經(jīng)驗，對增速機滑動(dòng)軸承重新澆瓦、加工，同時(shí)將增速機高、低速端聯(lián)軸器與其齒輪軸重新進(jìn)行動(dòng)平衡校正。增速機經(jīng)過(guò)維修后其高速輸出端帶負荷運行到2 400r/min時(shí)振動(dòng)速度僅為2.5mm/s，表明增速機振動(dòng)已經(jīng)排除。但在后續的風(fēng)機試驗中（風(fēng)機振動(dòng)見(jiàn)表1），則說(shuō)錦工機振動(dòng)此時(shí)已經(jīng)與增速機無(wú)關(guān)聯(lián)。

　　2、振動(dòng)頻譜分析

　　各試驗轉速下的振動(dòng)頻率分析見(jiàn)表2。正轉2 349r/min時(shí)的振動(dòng)頻譜見(jiàn)圖2（其余轉速的振動(dòng)頻譜略去），其中：圖2（a）、2（b）為軸承I的垂直、水平振動(dòng)頻譜，圖2（c）、2（d）為軸承II的垂直、水平振動(dòng)頻譜。

　　由此分析：升速2 000r/min以后振動(dòng)明顯增加，頻譜以工頻分量為主，基本沒(méi)有2倍頻分量且基礎振動(dòng)不大，可以排除軸系對中及基礎安裝不牢固的可能，但提高轉子動(dòng)平衡品質(zhì)等級對解決問(wèn)題是有利的；再升高轉子速度后，出現幅值較低的2倍頻、3倍頻和4倍頻分量，不排除葉輪內焊渣、氧化皮或其它異物未清理干凈的因素。

　　3、檢測共振問(wèn)題

　　由于無(wú)論整機或單獨吊出轉子組試驗，上述振動(dòng)特性基本一致，所以懷疑存在共振的可能。為此，采用了兩種測試方法互為補充：

　　第一種方法：采用正弦掃描法測試轉子、機殼內筒和機殼外筒的共振頻率。掃描時(shí)進(jìn)風(fēng)箱、機殼上蓋打開(kāi)，拆除擴壓器，轉子維持正常安裝狀態(tài)。測試結果見(jiàn)表3和圖3。

　　顯然，轉子 一階彎曲振動(dòng)臨界轉速實(shí)測結果為55Hz×60=3 300r/min，與理論計算結果3 335 r/min基本一致，說(shuō)明2 400r/min附近的振動(dòng)與轉子臨界轉速無(wú)關(guān)；而轉子41Hz不能確認為獨立的固有頻率，可以認為其處于55Hz的頻譜邊帶范圍之內；此外，機殼內筒、機殼外筒均檢測出41Hz的頻率成分，表明存在結構共振的可能。

　　第二種方法：采用錘擊法測試定子結構的共振頻率。

　　機殼和風(fēng)機底座敲擊點(diǎn)位置見(jiàn)圖4。敲擊時(shí)，進(jìn)風(fēng)箱、機殼上蓋打開(kāi)，拆除擴壓器，轉子維持正常安裝狀態(tài)。

　　在圖 4 中的 G 1 、G 2 、G 3 、G 4 點(diǎn)為機殼內筒和機殼外筒的敲擊部位，分兩種情況：一是未加臨時(shí)支撐板；二是增加三個(gè)臨時(shí)支撐板，以對比增加臨時(shí)支撐板后其共振頻率的變化情況。前者共振頻譜見(jiàn)圖 5，分別測得共振頻率為 41、40.5、40、40.5Hz，而后者與前者相比，其共振頻譜和共振頻率基本不變，說(shuō)明增加臨時(shí)支撐板后對機殼的共振頻率不影響。 在圖 4中D 1 ～D 7 點(diǎn)為鋼制風(fēng)機底座的敲擊部位，只測得D 2 、D 3 、D 4 三個(gè)點(diǎn)存在41Hz左右的頻率。

　　另外，由于進(jìn)風(fēng)箱附近軸承 I 所在的位置也表現出剛性不足，則對其敲擊檢測，結果為軸承 I 的底架在水平方向也存在 41.5Hz 的固有頻率。

　　結合上述兩種方法的檢測結果可以認為，在頻率41Hz附近發(fā)生了定子的結構共振。根據該風(fēng)機的結構特點(diǎn)，其剛度弱點(diǎn)位置為：后導葉水平/垂直剛度（但增加有限數量的后導葉是無(wú)效的）、軸承I底架的水平剛度、軸承II底架的水平/垂直剛度

　　4、軸系模態(tài)試驗

　　模態(tài)是風(fēng)機結構的固有振動(dòng)特性，每一階模態(tài)具有特定的固有頻率和模態(tài)振型 。本例分別對空心傳動(dòng)軸和風(fēng)機轉子采用敲擊法進(jìn)行模態(tài)試驗分析，得到其模態(tài)頻率和振型見(jiàn)表4和圖6。

　　在圖6（a）～6（d）中，左側為增速機輸出端，右側為風(fēng)機聯(lián)軸器端，在圖6（e）～6（j）中，左側為風(fēng)機聯(lián)軸器端，右側為軸承II的端部。由此知道，空心傳動(dòng)軸與風(fēng)機振動(dòng)無(wú)關(guān)，而轉子一階彎曲振動(dòng)臨界轉速也已經(jīng)遠離工頻，這與上述結果是相符的。

　　四、振動(dòng)處理措施

　　綜合分析上述試驗結果可以認為，本例為一個(gè)復合因素即包括定子結構共振、轉子臨界轉速頻率邊帶過(guò)寬、葉輪不平衡共同作用的振動(dòng)問(wèn)題，并提出如下處理措施：

　　1、定子結構共振的處理在原則上只需要改變定子的剛度或質(zhì)量即可，但由于該風(fēng)機的結構特性，具體實(shí)施時(shí)難度很大。對機殼而言，要增加后導葉剛度，僅增加三個(gè)支撐板是無(wú)效的，而增加后導葉厚度卻又增加了機殼中氣流的堵塞而影響風(fēng)機性能。經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)和反復對比實(shí)驗，通過(guò)改變其支撐方式、軸承II底架的結構、材質(zhì)、焊接方式等最終也只能有限的提高其固有頻率，結果是振動(dòng)問(wèn)題僅部分減輕而未根本好轉；

　　2、由理論計算和實(shí)際測試可知，轉子的一階彎曲振動(dòng)臨界轉速遠高于工頻，但因其頻譜邊帶過(guò)寬，在40Hz附近也表現為存在共振點(diǎn)。經(jīng)過(guò)分析，通過(guò)在主軸最薄弱處調整軸徑可以保證轉子在2 349r/min附近進(jìn)行動(dòng)平衡校正；

　　3、實(shí)際上轉子動(dòng)平衡問(wèn)題是最先考慮的，但無(wú)論整機或單獨吊出轉子組實(shí)驗，因振動(dòng)嚴重都始終無(wú)法完成理想的平衡校正；特別是停機一段時(shí)間后，平衡好的轉子又可能出現平衡問(wèn)題，為此也曾分析葉輪是否在高速時(shí)存在過(guò)大變形的情況。分析制造工藝后發(fā)現，葉輪輪轂環(huán)形內錐體存在少量氧化皮并在實(shí)驗過(guò)程中不定期脫落，致使葉輪平衡經(jīng)常處于不定常狀態(tài)，最后該問(wèn)題通過(guò)工藝手段徹底清除氧化皮后才得以解決。

　　五、處理效果

　　通過(guò)分步實(shí)施上述幾個(gè)措施，最終解決了該風(fēng)機的振動(dòng)問(wèn)題，例如，風(fēng)機正轉2 349r/min時(shí)軸承I和軸承II的水平振動(dòng)速度均小于2.5mm/s，并根據振動(dòng)隨轉速上升的關(guān)聯(lián)性明確判斷出該風(fēng)機在額定轉速2 550r/min時(shí)的振動(dòng)速度不可能超過(guò)3.0mm/s。目前這種風(fēng)機共三臺已經(jīng)在用戶(hù)現場(chǎng)順利投運，效果令人滿(mǎn)意。

　　軸流風(fēng)機的維護保養方法

　　1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應有雜物，定期清除風(fēng)機及管道內的灰塵等雜物。

　　2、只能在風(fēng)機完全正常情況下方可運轉，同時(shí)要保證供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺損運行，供電線(xiàn)路必須為專(zhuān)用線(xiàn)路，不應長(cháng)期用臨時(shí)線(xiàn)路供電。

　　3、風(fēng)機在運行過(guò)程中發(fā)現風(fēng)機有異常聲音、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能啟動(dòng)等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進(jìn)行維修，檢修后應進(jìn)行試運轉五分鐘左右，確認無(wú)異?，F象再開(kāi)機運轉。

　　4、根據使用環(huán)境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂)，為保證風(fēng)機在運行過(guò)程中良好的潤滑，加油次數不少于1000小時(shí)/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的1/3;嚴禁缺油運轉。

　　5、風(fēng)機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時(shí)，應有防御措施。在貯存與搬運過(guò)程中應防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。

　　軸流風(fēng)機的選購技巧

　　1、在選購軸流風(fēng)機時(shí)，需要查看軸流風(fēng)機會(huì )不會(huì )產(chǎn)生強烈振動(dòng)及碰擦聲，可以判斷出軸流風(fēng)機的葉輪是不是正常。接下來(lái)查看風(fēng)機軸承的潤滑油有沒(méi)有雜質(zhì)，需不需要更換新的潤滑油。

　　2、挑選合適的軸流風(fēng)機時(shí)，我們需要考慮到實(shí)際的使用地點(diǎn)和場(chǎng)合。

　　3、判定軸流風(fēng)機的使用效率，一般性能較好的通風(fēng)機，在設定參數的條件下，可以滿(mǎn)足低噪聲、結構尺寸緊湊的要求后，可使氣流經(jīng)過(guò)設計的流道把損失降低到最小。

　　4、選購完軸流風(fēng)機后，應在頭次使用軸流風(fēng)機時(shí)觀(guān)察啟動(dòng)風(fēng)機，查看扇葉轉向是不是和旋轉標識標記的一樣，查看完成后，試運行十到三十分鐘后停止，查看葉片是否有松動(dòng)現象，減振座及底子連接螺栓是否有松動(dòng)，檢查所有合格后，方可正式啟動(dòng)，投入運行。

　　以上是賢集網(wǎng)小編為大家介紹的軸流風(fēng)機安裝示意圖、振動(dòng)故障分析與處理、維護保養方法及選購技巧。當然，很多人會(huì )關(guān)心怎樣延長(cháng)軸流風(fēng)機的使用壽命這個(gè)問(wèn)題，這里小編告訴大家兩個(gè)小技巧，首先要保持軸流風(fēng)機的干凈整潔，經(jīng)常清掃清潔軸流風(fēng)機扇葉表面，機殼表面，外殼表面，電機表面上面的污垢灰塵，減輕軸流風(fēng)機的負載和灰塵污垢對零部件的腐蝕，延長(cháng)零部件老化時(shí)間。其次要保持正確使用的條件，及時(shí)清除軸流風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口2米以?xún)鹊恼系K物，如果連接有通風(fēng)管道，要及時(shí)清理疏通通風(fēng)管道，保持通風(fēng)管道的暢通，減輕軸流風(fēng)機的抽排風(fēng)阻力，避免軸流風(fēng)機電流電流負荷過(guò)載燒毀。

軸流風(fēng)機安裝方向：軸流風(fēng)機工作原理 軸流風(fēng)機安裝方式介紹【詳解】

　　軸流風(fēng)機在各種工業(yè)場(chǎng)合都被廣泛應用，是風(fēng)機中應用非常廣泛的一種。軸流風(fēng)機的外形有點(diǎn)像電風(fēng)扇，有一個(gè)中心軸，四片扇葉會(huì )跟隨這個(gè)中心軸轉動(dòng)，形成軸流式的運行風(fēng)機。因為這種風(fēng)機氣體的流動(dòng)性，它適合用在壓力比較低的場(chǎng)所，下面一起來(lái)具體了解一下。

　　普通型軸流風(fēng)機可用于一般工廠(chǎng)、倉庫、辦公室、住宅內等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣，也可用于冷風(fēng)機(空氣冷卻器)、蒸發(fā)器、冷凝器、噴霧降、等等，也有礦用軸流風(fēng)機，防腐、防爆型軸流風(fēng)機采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆電機，可用于輸送易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕性的氣體，要求軸流風(fēng)機輸送的氣體應無(wú)顯著(zhù)灰塵，無(wú)粘性和纖維物質(zhì);電動(dòng)機直連型溫度不超過(guò)40℃，皮帶傳動(dòng)型溫度不超過(guò)60℃。

　　輸送氣體的粉塵量不得超過(guò)150mg/m3，軸流風(fēng)機主要由葉輪、機殼、電動(dòng)機等零部件組成，支架采用型鋼與機殼風(fēng)筒連接。其中防腐型軸流風(fēng)機葉輪、機殼均為玻璃鋼制成，其它型式軸流風(fēng)機一般采用鋼板制成。

　　當葉輪旋轉時(shí)，氣體從進(jìn)風(fēng)口軸向進(jìn)入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導葉。導葉將偏轉氣流變?yōu)檩S向流動(dòng)，同時(shí)將氣體導入擴壓管，進(jìn)一步將氣體動(dòng)能轉換為壓力能，最后引入工作管路。軸流式風(fēng)機葉片的工作方式與飛機的機翼類(lèi)似。但是，后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量，而軸流式風(fēng)機則固定位置并使空氣移動(dòng)。軸流式風(fēng)機的橫截面一般為翼剖面。

　　葉片可以固定位置，也可以圍繞其縱軸旋轉。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調或可調。改變葉片角度或間距是軸流式風(fēng)機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量，而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。先進(jìn)的軸流式風(fēng)機能夠在風(fēng)機運轉時(shí)改變葉片間距(這與直升機旋翼頗為相似)，從而相應地改變流量。這稱(chēng)為動(dòng)葉可調(VP)軸流式風(fēng)機。

　　準備工作： 開(kāi)箱檢查風(fēng)機各部件是否齊全，機殼外部有否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯(lián)接是否緊密，葉片電機有無(wú)損傷，葉輪轉動(dòng)是否靈活，如發(fā)現問(wèn)題應予以修理及調整。檢查風(fēng)機的安裝基礎，它必須有足夠的強度和剛度，以保證能承受風(fēng)機運行時(shí)的負荷，同時(shí)檢查基礎與風(fēng)機的聯(lián)接尺寸是否符合設計要求。

　　安裝事項

　　風(fēng)機臥地式安裝將減振器通過(guò)聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機機座，用中心高調整墊板調節各減振器水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機固于已焊接在基礎上的聯(lián)接鋼板上，如風(fēng)機由于抗震等原因無(wú)需減振器，則將風(fēng)機機座上的螺孔與基礎上的預埋螺栓直接聯(lián)接即可。側墻臥式安裝風(fēng)機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風(fēng)機不宜采用此種安裝方式。

　　懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱(chēng)安裝，布置于風(fēng)機重心兩側，直接將風(fēng)機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實(shí)際空間距離由用戶(hù)自定，16#以上風(fēng)機一般不采用此種安裝型式。立式安裝風(fēng)機立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風(fēng)機基礎的強度與剛度要求更嚴格。風(fēng)機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動(dòng)和保護風(fēng)機。

　　今天為您介紹了軸流風(fēng)機的定義、工作原理以及安裝方式和安裝事項，您了解了嗎?軸流風(fēng)機是工業(yè)場(chǎng)所中應用最為廣泛的一種風(fēng)機，軸流式的風(fēng)機氣體流動(dòng)是平行于中心軸的，所以這種風(fēng)機不適合用在壓力高以及流量低的場(chǎng)所內。別看這種風(fēng)機的結構簡(jiǎn)單，但是它對安裝的要求是很高的。

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