軸流風(fēng)機有靜音的嗎：一種靜音型軸流風(fēng)機的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種靜音型軸流風(fēng)機。

　　背景技術(shù)：

　　在禽畜養殖中，養殖場(chǎng)的通風(fēng)降溫非常重要，風(fēng)機是實(shí)現有效通風(fēng)的關(guān)鍵設備，軸流風(fēng)機因其結構簡(jiǎn)單、成本低廉、適應性強等優(yōu)點(diǎn)，受到廣泛應用?，F有技術(shù)中，軸流風(fēng)機存在如下缺陷：葉片轉動(dòng)時(shí)，流經(jīng)其表面的氣流易產(chǎn)生亂流，使風(fēng)葉發(fā)生振動(dòng)，帶來(lái)噪聲，穩定性差，易損壞。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種靜音型軸流風(fēng)機，解決現有技術(shù)中流經(jīng)葉片表面的氣流易產(chǎn)生亂流的技術(shù)問(wèn)題。

　　為達到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種靜音型軸流風(fēng)機，包括殼體及置于所述殼體內的電機和軸流風(fēng)葉，所述電機與所述軸流風(fēng)葉驅動(dòng)連接，所述軸流風(fēng)葉包括輪轂，和沿所述輪轂徑向均勻設置的至少兩個(gè)葉片；每個(gè)所述葉片包括葉片本體，和設置于所述葉片本體表面的若干分別由葉片本體的導邊向隨邊延伸的導流片。

　　而且，所述導流片呈與其運動(dòng)軌跡相對應的圓弧形。

　　而且，所述導流片分布于所述葉片本體的正壓面和/或負壓面。

　　而且，當所述導流片分布于葉片本體的正壓面和負壓面時(shí)，位于葉片本體的正壓面和負壓面的導流片一一對應分布。

　　而且，所述一一對應分布的導流片為一體成型，且該導流片與所述葉片本體的導邊卡接。

　　而且，所述葉片本體的迎風(fēng)角為32～38°。

　　與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果包括：改善了葉片轉動(dòng)時(shí)其表面的空氣流動(dòng)狀態(tài)，將亂流梳理為穩流，使葉片轉動(dòng)平穩，降低了噪音，并提高了葉片的使用壽命。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本實(shí)用新型殼體的結構示意圖；

　　圖2是殼體進(jìn)風(fēng)筒的結構示意圖；

　　圖3是殼體內部結構示意圖；

　　圖4是軸流風(fēng)葉的結構示意圖；

　　圖5是葉片的結構示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細說(shuō)明。應當理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

　　本實(shí)用新型提供了一種靜音型軸流風(fēng)機，包括：殼體1，T形支架2，電機3，軸流風(fēng)葉5及傳動(dòng)機構4。

　　殼體1，如圖1所示，其包括首尾相連的進(jìn)風(fēng)筒11和出風(fēng)筒12，所述進(jìn)風(fēng)筒11的首端開(kāi)口為方形，尾端開(kāi)口為圓形，進(jìn)風(fēng)筒11的筒壁由方形橫截面平滑過(guò)渡到圓形橫截面；所述出風(fēng)筒12呈喇叭狀，其首端與所述進(jìn)風(fēng)筒11的尾端相匹配。

　　殼體1的進(jìn)風(fēng)筒11方進(jìn)圓出及中部平滑過(guò)渡的構造創(chuàng )造了優(yōu)良的空氣流動(dòng)路徑，提高了風(fēng)機的送風(fēng)效率，喇叭狀的出風(fēng)筒12具有聚風(fēng)的效果，增加送風(fēng)的影響范圍，并且喇叭狀的開(kāi)口有利于排水，也可避免外部的水向電機一側倒灌，保證電機安全。

　　作為優(yōu)選的，如圖2所示，所述進(jìn)風(fēng)筒11的筒壁包括四個(gè)開(kāi)口面111和一個(gè)球面112，所述四個(gè)開(kāi)口面111均為三角形面或圓弧面，四個(gè)開(kāi)口面111的一邊或弦邊圍成所述進(jìn)風(fēng)筒11的方形首端開(kāi)口，每個(gè)開(kāi)口面111的另外兩邊或弧邊分別與所述球面112平滑過(guò)渡連接，所述進(jìn)風(fēng)筒11的圓形尾端開(kāi)口開(kāi)設于所述球面112上。

　　作為優(yōu)選的，當所述進(jìn)風(fēng)筒11的筒壁開(kāi)口面111是三角形面時(shí)，該三角形面是等腰三角形面。軸對稱(chēng)式的開(kāi)口面111有利于風(fēng)筒軸線(xiàn)的對中，使導風(fēng)過(guò)程更加均衡、平穩。

　　作為優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)筒11的尾端開(kāi)口具有用于匹配所述出風(fēng)筒12的凸環(huán)11a，使進(jìn)風(fēng)筒11和出風(fēng)筒12組裝時(shí)對位便捷、精準，凸環(huán)11a也能對出風(fēng)筒12提供一定的承托力，使出風(fēng)筒不易脫落，保證結構的穩定性。

　　作為優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)筒11的首端開(kāi)口設有百葉窗或網(wǎng)罩，出風(fēng)筒12設有百葉窗或網(wǎng)罩。百葉窗和網(wǎng)罩均可對殼體內的電機、軸流風(fēng)葉起到保護作用，也能保證生產(chǎn)安全。

　　T形支架2，其置于所述殼體內，如圖3所示。

　　作為優(yōu)選的，所述T形支架2包括兩端分別與所述殼體1連接且經(jīng)過(guò)所述殼體1幾何中心的第一桿21，和，一端與所述第一桿21垂直連接、另一端與所述殼體11連接的第二桿22。第一桿21和第二桿22共同配合實(shí)現T形3點(diǎn)連接殼體1，連接牢固且支架穩定；第一桿21經(jīng)過(guò)殼體1幾何中心，便于軸流風(fēng)葉5的準確定位。

　　作為優(yōu)選的，所述T形支架2的迎風(fēng)面和背風(fēng)面均開(kāi)設相對應的風(fēng)孔23，可進(jìn)一步增大通風(fēng)面積，減少對空氣流動(dòng)的影響。

　　電機3，其與所述T形支架2彈性連接。

　　傳動(dòng)機構4，如圖3所示，其包括與所述電機3輸出軸連接的主動(dòng)輪41，與所述主動(dòng)輪41鏈傳動(dòng)連接的從動(dòng)輪42，與所述從動(dòng)輪42和軸流風(fēng)葉5分別連接的傳動(dòng)軸43，和固定于所述T形支架2上且用于支撐所述傳動(dòng)軸43的軸承44。

　　電機2通過(guò)主動(dòng)輪41驅動(dòng)從動(dòng)輪42轉動(dòng)，從動(dòng)輪42通過(guò)傳動(dòng)軸43帶動(dòng)軸流風(fēng)葉5旋轉，以推動(dòng)空氣流動(dòng)，實(shí)現通風(fēng)。T形支架2牢固可靠，減少共振的幾率，并且迎風(fēng)面較少，對空氣流動(dòng)的影響較小。另外，電機3與T形支架2彈性連接，進(jìn)一步緩解電機2給整個(gè)風(fēng)機帶來(lái)的振動(dòng)。

　　作為優(yōu)選的，所述電機3包括電機本體31和用于固定所述電機本體31的電機座32，該電機座32一端與所述T形支架2鉸接，另一端通過(guò)彈性件33與所述T形支架2連接，為電機3提供一定的彈性空間，并且該彈性空間對主動(dòng)輪41和從動(dòng)輪42之間的鏈傳動(dòng)連接影響較小。

　　作為優(yōu)選的，所述電機座32與所述T形支架2的鉸接點(diǎn)靠近所述傳動(dòng)軸43，可使電機2振動(dòng)時(shí)的運動(dòng)軌跡中的任一點(diǎn)距傳動(dòng)軸43的距離盡可能相等，即最大限度地減少對主動(dòng)輪41和從動(dòng)輪42之間的鏈傳動(dòng)連接影響。

　　作為優(yōu)選的，所述彈性件33為彈簧，當然也可以是其他已知的彈性件。

　　軸流風(fēng)葉5，如圖4和圖5所示，其置于所述殼體1內，包括輪轂51，和沿所述輪轂徑向均勻設置的至少兩個(gè)葉片52；每個(gè)所述葉片52包括葉片本體521，設置于所述葉片本體521表面的若干分別由葉片本體的導邊向隨邊延伸的導流片522，和設置于所述葉片本體521遠離所述輪轂51的端部的擋流板523，該擋流板523向送風(fēng)方向彎曲。

　　軸流風(fēng)葉5旋轉時(shí)，葉片52推動(dòng)空氣流動(dòng)，空氣經(jīng)過(guò)葉片52表面時(shí)易發(fā)生不規則的流動(dòng)趨勢，即出現亂流，這種趨勢一旦實(shí)現就會(huì )造成葉片52抖動(dòng)，產(chǎn)生噪音，并且影響葉片52、輪轂51甚至電機的壽命。設置于所述葉片本體521表面的若干導流片522用于梳理經(jīng)過(guò)的氣流，破壞發(fā)生亂流的趨勢，使氣流平穩經(jīng)過(guò)，即實(shí)現葉片52的穩定工作，減少噪音，提高葉片52等部件的使用壽命。

　　軸流風(fēng)葉5旋轉時(shí)，葉片52的負壓面521b對空氣產(chǎn)生負壓力，將殼體1入口處的空氣拉進(jìn)殼體1，葉片52的正壓面521a對空氣產(chǎn)生正壓力，將空氣向殼體1出口處推出，由于葉片52的正壓面521a的壓力比負壓面521b的壓力大，故葉片52的正壓面521a的空氣會(huì )產(chǎn)生繞過(guò)葉片52邊緣(即所述葉片本體521遠離所述輪轂51的端部)翻到葉片51負壓面521b的趨勢，這種趨勢一旦實(shí)現就會(huì )減小葉片52的推力，并且產(chǎn)生葉片52的旋轉阻力，即誘導阻力。擋流板523設置于所述葉片本體521遠離所述輪轂51的端部，并且向送風(fēng)方向彎曲，增加了葉片52的正壓面521a的空氣翻越到葉片51負壓面521b的難度，很好地阻止了前述產(chǎn)生誘導阻力的趨勢。

　　作為優(yōu)選的，所述導流片522呈與其運動(dòng)軌跡相對應的圓弧形；所述擋流板523呈與其運動(dòng)軌跡相對應的圓弧形。均為氣流進(jìn)行導向，提高聚風(fēng)效果。

　　作為優(yōu)選的，所述導流片522分布于所述葉片本體521的正壓面521a和/或負壓面521b，對葉片本體521兩個(gè)工作面的氣流均起到梳理作用。軸流風(fēng)葉旋轉時(shí)，吸風(fēng)一側的葉片本體521表面為負壓面521b，出風(fēng)一側的葉片本體521表面正壓面521a，正壓面521a與負壓面521b相背設置。

　　作為優(yōu)選的，當所述導流片522分布于葉片本體521的正壓面521a和負壓面521b時(shí)，位于葉片本體521的正壓面521a和負壓面521b的導流片522一一對應分布，可使葉片本體521的正壓面521a和負壓面521b的受力均衡，也便于兩側對應分布的導流片522一體成型。

　　作為優(yōu)選的，所述一一對應分布的導流片522為一體成型，且該導流片522與所述葉片本體521的導邊卡接，安裝簡(jiǎn)單，維護方便。

　　作為優(yōu)選的，所述擋流板523包括開(kāi)設有若干泄壓孔523a的擋流板本體523c，若干泄壓孔523a遠離擋流板本體523c與所述葉片本體521的連接端。因葉片做圓周運動(dòng)，擋流板523處會(huì )堆積過(guò)多的離心壓力，泄壓孔523a可以釋放過(guò)多的離心壓力，以保證葉片的順暢工作。泄壓孔523a遠離擋流板本體523c與所述葉片本體521的連接端，可避免葉片正壓面521a的空氣翻越到葉片負壓面521b，產(chǎn)生誘導阻力。

　　作為優(yōu)選的，所述擋流板523還包括若干引流件523b，每個(gè)引流件523b與每個(gè)泄壓孔523a一一對應。每個(gè)泄壓孔523a處設置一個(gè)引流件523b，引導釋放壓力的空氣流動(dòng)的同時(shí)，進(jìn)一步減少誘導阻力產(chǎn)生的幾率。

　　作為優(yōu)選的，所述葉片本體521的迎風(fēng)角為32～38°，可提供優(yōu)良的風(fēng)量。

　　以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構成對本實(shí)用新型保護范圍的限定。任何根據本實(shí)用新型的技術(shù)構思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本實(shí)用新型權利要求的保護范圍內。

軸流風(fēng)機有靜音的嗎：什么是對旋軸流風(fēng)機以及它的特點(diǎn)，靜音風(fēng)機廠(chǎng)家來(lái)回答

　　不知道對于對旋軸流風(fēng)機以及它的特點(diǎn)大家是否比較熟悉，現在上虞億杰，專(zhuān)業(yè)的風(fēng)機廠(chǎng)家，主要生產(chǎn)靜音風(fēng)機、閉式軸流風(fēng)機、方形邊墻風(fēng)機以及相關(guān)風(fēng)機配件，來(lái)給您答案：

　　對旋軸流風(fēng)機是指前后串聯(lián)兩個(gè)直徑，輪轂比都相同，而旋轉方向相反的葉輪組成的通風(fēng)機。兩個(gè)葉輪的轉速一般相同，但也可不相同，一般用兩個(gè)電動(dòng)機分別驅動(dòng)。

　　對旋軸流風(fēng)機是兩級軸流通風(fēng)機中比較好的技術(shù)設計方案，主要用于礦井、隧道、船舶的通風(fēng)換氣。它的特點(diǎn)主要是：

　　1）軸向尺寸小。因為對旋軸流風(fēng)機是將兩個(gè)旋轉方向相反的葉輪串聯(lián)起來(lái)，第1級葉輪傳神的氣流旋繞恰好由第二級葉輪反轉而消除，直接產(chǎn)生符合通風(fēng)機出口要求的軸向流動(dòng)。因而，就不需要倒流也片，使結構變得簡(jiǎn)單、緊湊，大大縮短了整機的軸向尺寸。

　　2）反風(fēng)性能好。在對旋軸流風(fēng)機工作中，只需改動(dòng)葉輪的旋轉方向，即可有效地到達反風(fēng)的目的，使得這種通風(fēng)機的反風(fēng)結構和使用上最簡(jiǎn)便。當對旋軸流風(fēng)機改動(dòng)旋轉方向而反風(fēng)是，平均反風(fēng)量可達70%。

軸流風(fēng)機有靜音的嗎：靜音風(fēng)扇10cm真的靜音嗎

　　大家在購買(mǎi)散熱風(fēng)扇的時(shí)候，總是會(huì )傾向于購買(mǎi)靜音風(fēng)扇，認為只要購買(mǎi)了靜音風(fēng)扇，就完全不用擔心噪音的問(wèn)題了。但是事實(shí)可能并不是這樣。在這里我們將為大家講一講靜音風(fēng)扇 10cm是否真的靜音，以消除大家的一些誤解。

　　有些離我們生活近或是與人近距離接觸的產(chǎn)品，對散熱風(fēng)扇運轉的聲音要求非常高，要求靜音，沒(méi)有聲音更好，有沒(méi)有可能做到?jīng)]有聲音呢

　　所謂靜音，只是說(shuō)聲音比較安靜，我們行業(yè)內指在25DB以下就稱(chēng)為靜音，散熱風(fēng)扇離設備1米進(jìn)行測試噪音。

　　另外，這里所謂的噪音，是指散熱風(fēng)扇運轉時(shí)的風(fēng)聲，并非雜音，雜音我們稱(chēng)之為異音，是不正常的

　　軸流風(fēng)扇

　　軸流風(fēng)扇的葉片推動(dòng)空氣以與軸相同的方向流動(dòng)。軸流風(fēng)扇的葉輪和螺旋槳有點(diǎn)類(lèi)似，它在工作時(shí)，絕大部分氣流的流向與軸平行，換句話(huà)說(shuō)就是沿軸線(xiàn)方向。軸流風(fēng)扇當入口氣流是0靜壓的自由空氣時(shí)，其功耗最低，當運轉時(shí)會(huì )隨著(zhù)氣流反壓力的上升功耗也會(huì )增加。軸流風(fēng)扇通常裝在電氣設備的機柜上，有時(shí)也整合在電機上，由于軸流風(fēng)扇結構緊湊，可以節省很多空間，同時(shí)安裝方便，因此得到廣泛的應用。

　　其特點(diǎn)：較高的流率，中等風(fēng)壓

　　離心風(fēng)扇

　　離心風(fēng)扇工作時(shí)，葉片推動(dòng)空氣以與軸相垂直的方向(即徑向)流動(dòng)，進(jìn)氣是沿軸線(xiàn)方向，而出氣卻垂直于軸線(xiàn)方向。大多數情況下，使用軸流風(fēng)扇就可以達到冷卻效果，然而，有時(shí)候如果需要氣流旋轉90度排出或者需要較大的風(fēng)壓時(shí)，就必須選用離心風(fēng)扇。風(fēng)機嚴格而言，也屬于離心風(fēng)扇。

　　其特點(diǎn)：有限流率，高風(fēng)壓

　　混流風(fēng)扇

　　混流風(fēng)扇又稱(chēng)對角線(xiàn)流向風(fēng)扇，初一看，混流風(fēng)扇和軸流風(fēng)扇沒(méi)什么不同，其實(shí)，混流風(fēng)扇的進(jìn)氣是沿軸線(xiàn)的，然而出氣卻是沿軸線(xiàn)和垂軸線(xiàn)的對角線(xiàn)方向。這種風(fēng)扇由于葉片和外罩稱(chēng)圓錐形，因此致使風(fēng)壓較高，在相同尺寸和其他可比性能下，與軸流風(fēng)扇相比，離心風(fēng)扇的噪聲更低。

　　其特點(diǎn)：高流率和相對較高的風(fēng)壓

　　貫流式風(fēng)機

　　貫流式風(fēng)流能產(chǎn)生大面積的風(fēng)流，通常用于冷卻設備的大表面。這種風(fēng)

　　扇的進(jìn)氣和出氣均垂直于軸線(xiàn)(如右圖)。貫流風(fēng)機是使用一個(gè)比較長(cháng)的圓桶狀扇葉輪進(jìn)行工作，這個(gè)圓桶狀扇葉的口徑都比較大，因為口徑大，才能在保證整體空氣循環(huán)量的基礎上使用比較低的轉速，從而，降低由于高速運轉帶來(lái)的噪音。

　　其特點(diǎn)：低流率，低風(fēng)壓

　　綜上所述，靜音風(fēng)扇 10cm可能并不一定靜音，因為靜音風(fēng)扇還是需要保證一定的運行轉速，這就決定了散熱風(fēng)扇或多或少都會(huì )發(fā)出一些噪音，無(wú)論是不是靜音風(fēng)扇。這告訴了我們我們在選擇散熱風(fēng)扇的時(shí)候千萬(wàn)不要被靜音風(fēng)扇的噱頭輕易迷惑。

軸流風(fēng)機有靜音的嗎：高靜音軸流風(fēng)機跟離心風(fēng)機有什么區別？

　　發(fā)布日期：2020-7-21 17:13:32 作者：【專(zhuān)通風(fēng)機】

　　高靜音軸流風(fēng)機用途廣泛，如電風(fēng)扇，空調外置風(fēng)機為軸流風(fēng)機。它被稱(chēng)為“軸流”，因為氣體平行于風(fēng)力渦輪軸流動(dòng)。軸流風(fēng)機通常用于流量要求較高、壓力要求較低的場(chǎng)合。軸流風(fēng)扇固定在適當位置并移動(dòng)空氣。軸流風(fēng)機主要由風(fēng)機葉輪和殼體組成，結構簡(jiǎn)單，但對數據要求很高。那么高靜音軸流風(fēng)機與離心風(fēng)機的區別是什么呢?下面小編跟大家介紹一下高靜音軸流風(fēng)機跟離心風(fēng)機的不同之處。

　　高靜音軸流風(fēng)機跟離心風(fēng)機區別如下：

　　一是排氣方向不同：軸流風(fēng)機排氣方向沿軸向筆直，風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)口在軸平行線(xiàn)上，離心風(fēng)機排氣方向垂直于進(jìn)風(fēng)方向?？蓪?shí)現360度指定方向。

　　二是安裝難度不同：軸流風(fēng)機安裝相對簡(jiǎn)單，一般直接安裝在墻上或連接到風(fēng)道上。離心風(fēng)機的安裝比較復雜。

　　三是風(fēng)量和風(fēng)壓差：軸流風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓比較小，基本沒(méi)有風(fēng)壓，而離心風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓比較大，如果管道彎頭多，排氣距離和送風(fēng)距離都比較遠，管道阻力大，一定要用離心風(fēng)機。

　　四是外觀(guān)造型不同：軸流風(fēng)機外觀(guān)基本呈圓柱形，離心風(fēng)機外觀(guān)呈蝸牛狀。

　　五是風(fēng)機的電機連接方式不同：軸流風(fēng)機的電機連接一般在風(fēng)機本體內，離心風(fēng)機的電機通過(guò)軸連接，軸一般在風(fēng)機排氣管的外部。軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機是風(fēng)機類(lèi)別中的兩種不同產(chǎn)品，其主要功能是通風(fēng)環(huán)境中的空氣。

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