鎳鐵回轉窯羅茨風(fēng)機作用：化水系統中羅茨風(fēng)機的作用_羅茨鼓風(fēng)機

　羅茨鼓風(fēng)機工作原理及常見(jiàn)用途
　羅茨風(fēng)機主軸轉速可以根據電機和風(fēng)機皮帶輪比例隨意調節，廠(chǎng)家可以任意組合，直聯(lián)羅茨風(fēng)機只能是固定轉速，風(fēng)機主軸轉速等于電機轉速，同一型號風(fēng)機，同一級別電機流量只能是固定的，在應用上的區別，煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下，一般選用直聯(lián)，皮帶的不耐高溫，容易打滑，斷帶。在一個(gè)就是靜電高工況下，不能用普通皮帶的，可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。最后，說(shuō)說(shuō)優(yōu)缺點(diǎn)，直聯(lián)和皮帶各有千秋，不用過(guò)于計較二者的優(yōu)劣，無(wú)特殊要求，一般選用皮帶的，簡(jiǎn)單維護，難以抉擇時(shí)又無(wú)特殊要求可根據底座尺寸，溫度，價(jià)格，來(lái)選擇。

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　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱和噪音的原因以及用于哪些行業(yè)

　　羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱和噪音的原因：

　　羅茨鼓風(fēng)機是旋轉活塞容積氣體壓縮機，它包裹著(zhù)靠近橢圓的兩個(gè)墻板和一個(gè)氣缸，具有進(jìn)氣口和排風(fēng)口。

　　一對以一定間隔相互嚙合的葉輪通過(guò)定時(shí)齒輪進(jìn)行等速反向旋轉，通過(guò)與兩個(gè)葉輪的嚙合，將進(jìn)氣口和排放口相互分離，空氣模式風(fēng)機在旋轉過(guò)程中，將氣缸容積內的氣體從進(jìn)氣口向下推動(dòng)到排放口，以達到強制排放的目的。

　　兩個(gè)葉輪彼此之間，葉輪和墻板之間，葉輪和外殼之間保持一定的間隔，以確保羅茨鼓風(fēng)機的正常運行。如果間隙過(guò)大，壓縮氣體通過(guò)間隙的回流增加，影響鼓風(fēng)機的效率。如果間距太小，熱脹會(huì )導致葉輪和外殼之間、葉輪之間、葉輪和墻板之間發(fā)生摩擦，從而發(fā)生沖突。

　　在使用羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現振動(dòng)、發(fā)熱、噪音等問(wèn)題，這與羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和結構有很大關(guān)系。

　　羅茨鼓風(fēng)機主要由齒輪副、葉輪、外殼等部件組成，振動(dòng)、發(fā)熱、噪音的主要原因是裝配有問(wèn)題。

　　羅茨鼓風(fēng)機的旋轉是主軸的齒輪相互嚙合，以相同的速度反向旋轉，引導葉輪之間的相互旋轉，壓縮氣體。

　　因此，齒輪副中心距離之間的配合偏差和齒輪箱軸孔中心偏差是羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱和噪音的主要原因。

　　三葉羅茨風(fēng)機用于哪些行業(yè)：

　　1、水處理行業(yè)

　　水處理行業(yè)使用的三葉羅茨風(fēng)機比較多，水處理行業(yè)使用的風(fēng)機種類(lèi)有離心風(fēng)機、旋轉風(fēng)機、三葉羅茨風(fēng)機、高壓風(fēng)機等多種。每個(gè)人都可以根據自己的處理量來(lái)選擇。

　　2、化工產(chǎn)業(yè)

　　化工行業(yè)也經(jīng)常使用三葉羅茨風(fēng)機。例如，用脫硫、脫硝等三葉羅茨風(fēng)機輸送氣體。

　　3、養殖產(chǎn)業(yè)

　　利用三葉羅茨鼓風(fēng)機作為增產(chǎn)機，在水體中增加氧氣，增加水體中氧氣含量。

　　4、氣力輸送系統

　　氣力輸送系統中，很多也是以三葉羅茨風(fēng)機為動(dòng)力源，輸送材料，氣力輸送系統風(fēng)機選型更麻煩，非專(zhuān)業(yè)設計的氣力輸送系統，就需要特殊設計。為了獲得三葉羅茨風(fēng)機的選擇參數，需要專(zhuān)業(yè)的設計。

　　三葉羅茨風(fēng)機可用于更多行業(yè)，只要有風(fēng)量和壓力參數，如果有與三葉羅茨風(fēng)機參數相匹配的操作環(huán)境，則可以使用三葉羅茨風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機的應用廣泛，應用于包括氣動(dòng)輸送在內的眾多行業(yè)和工業(yè)過(guò)程中。羅茨鼓風(fēng)機在許多制造和加工系統中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。下面周口風(fēng)機詳細解讀羅茨鼓風(fēng)機在工業(yè)中應用。

　　用羅茨鼓風(fēng)機氣動(dòng)輸送生料，水泥，窯灰，石灰石和煤粉。它們用于混合生料，充氣生料和水泥，并將空氣吹入窯爐和燃燒器進(jìn)行燃燒。許多水泥廠(chǎng)使用燃煤發(fā)電站發(fā)電。請參考發(fā)電部分，以了解羅茨鼓風(fēng)機在該行業(yè)中的應用。

　　羅茨鼓風(fēng)機用于輸送或壓縮化工廠(chǎng)和精煉廠(chǎng)中的許多惰性，腐蝕性和爆炸性氣體。這些氣體包括氮氣，氫氣，氯氣和烴類(lèi)氣體的各種組合。羅茨鼓風(fēng)機用于再生干燥系統中，以提供超凈和干燥的空氣。使用羅茨鼓風(fēng)機在龍門(mén)式卸船機和駁船上氣動(dòng)運輸散裝的干燥原料（例如氧化鋁）。它們用于固定和便攜式系統中的壓力和真空模式。

　　羅茨鼓風(fēng)機用于給原始污水和工業(yè)有機廢物充氣。曝氣驅動(dòng)微生物對廢物的消化。羅茨鼓風(fēng)機還用于砂礫池清潔，過(guò)濾器沖洗，反沖洗和氣體回收。無(wú)油羅茨鼓風(fēng)機用于深孔曝氣。

　　沼氣被稱(chēng)為“沼氣”或“垃圾填埋場(chǎng)”。它由甲烷，少量硫化氫和其他微量氣體組成。在廢水處理廠(chǎng)中會(huì )產(chǎn)生爆炸性和腐蝕性的沼氣。羅茨鼓風(fēng)機用于將沼氣運輸到燃燒或再循環(huán)到燃料驅動(dòng)的機器。

　　當清理運輸石油產(chǎn)品和工業(yè)溶劑的車(chē)輛的意外泄漏或燃料儲存箱的泄漏時(shí)，應進(jìn)行土壤修復。它涉及提取揮發(fā)性有機化合物，例如碳氫化合物和溶劑。壓力和真空系統的組合用于通過(guò)使大量空氣流經(jīng)受污染的土壤來(lái)蒸發(fā)這些揮發(fā)性有機化合物。然后對被污染的空氣進(jìn)行處理，以除去碳氫化合物和溶劑，并允許安全，立即地排入大氣。

　　無(wú)油羅茨鼓風(fēng)機用于為飲用水凈化系統中的臭氧產(chǎn)生和過(guò)濾器沖洗提供空氣。

　　無(wú)油羅茨鼓風(fēng)機用于為許多食品加工和制藥生產(chǎn)過(guò)程提供空氣。注意，食品加工中包括飲料和家禽。真空和氣壓氣動(dòng)輸送用于轉移粉狀和顆粒狀物料，例如面粉，鹽，糖，谷物，香料，巧克力和奶粉，以用于食品加工。在許多藥品的生產(chǎn)中類(lèi)似地運送干散裝化學(xué)品。羅茨鼓風(fēng)機用于提供操作包裝機的真空設備。對于食品和制藥廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，通常有大型廢水處理系統用于凈化加工水和處理有機廢物。請參閱環(huán)境部分，以了解羅茨鼓風(fēng)機在該行業(yè)中的應用。

　　羅茨鼓風(fēng)機用于船用柴油機增壓。它們還用于為破冰船和其他北極執勤船上的起泡器系統提供空氣供應。他們泵送惰性氣體以覆蓋油輪船上的油箱，并為船上的緊急轉向和制動(dòng)系統提供動(dòng)力。羅茨鼓風(fēng)機用于通過(guò)氣動(dòng)輸送系統裝載和卸載干燥的散裝物料船和駁船。游輪和載有大量乘客或機組人員的軍艦在由羅茨鼓風(fēng)機驅動(dòng)的廢水處理系統內進(jìn)行曝氣處理。游艇碼頭，船閘和港口使用羅茨鼓風(fēng)機驅動(dòng)空氣鼓泡器系統，以確保設備在低于零的溫度下運行。

　　羅茨鼓風(fēng)機廣泛用于大多數礦物的開(kāi)采，包括銅，鎳，金和鉆石。它們用于氣動(dòng)輸送干燥的散裝物料，并為氧化過(guò)程和其他精煉應用提供空氣。羅茨鼓風(fēng)機用于過(guò)濾和干燥泥漿，并為高容量真空泵提供動(dòng)力。許多礦山都設有大型廢水處理設施，可對處理過(guò)的水進(jìn)行凈化處理，該過(guò)程需要使用羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行充氣。

　　羅茨鼓風(fēng)機用于整個(gè)發(fā)電行業(yè)的物料處理和污染控制過(guò)程。它們用于在真空和壓力模式下氣動(dòng)輸送粉煤灰和石灰，并且是煙道氣脫硫（氧化）的重要組成部分。羅茨鼓風(fēng)機用于將各種散裝干物料轉移至卡車(chē)，鐵路車(chē)，存儲倉和料斗之間。

　　更多鼓風(fēng)機產(chǎn)品知識請訪(fǎng)問(wèn)： 阿里巴巴旺鋪： 0394- 聯(lián)系人：劉經(jīng)理

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　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區

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鎳鐵回轉窯羅茨風(fēng)機作用：回轉窯羅茨鼓風(fēng)機｜煤粉廠(chǎng)輸送用羅茨風(fēng)機

　　回轉窯羅茨鼓風(fēng)機|煤粉輸送用羅茨風(fēng)機

　　回轉窯焚燒爐是指在鋼板制的圓筒狀本體內部設置了耐火材料襯爐的焚燒爐。比水平略微傾斜地設置，一邊進(jìn)行緩慢的旋轉，一邊使從上部供給的廢物向下部轉移，從前部或后部等供給空氣使之燃燒。通常，在回轉窯后設置二次燃燒室，使前段熱解未完全燒掉的有毒有害氣體得以在較高溫度的氧化狀態(tài)下完全燃燒

　　目前幾乎所有應用回轉窯的工業(yè)部門(mén)都廣泛地使用羅茨風(fēng)機供風(fēng),并且現在國內外都取得了共識。煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機和凈風(fēng)風(fēng)機也都采用羅茨鼓風(fēng)機不再采用離心風(fēng)機。但是,對單臺羅茨風(fēng)機主要性能參數的認識和正確選擇都存在一些模糊不清的問(wèn)題。我公司是專(zhuān)業(yè)提供回轉窯用羅茨風(fēng)機|煤粉輸送用羅茨風(fēng)機|錦工羅茨風(fēng)機公司，如需了解羅茨風(fēng)機參數、性能特點(diǎn)、選型樣本手冊、羅茨風(fēng)機工作原理等，可聯(lián)系我們！

　　我公司提供的回轉窯用羅茨鼓風(fēng)機、煤粉輸送用羅茨鼓風(fēng)機、錦工羅茨鼓風(fēng)機是通過(guò)大量市場(chǎng)調研以及技術(shù)人員的反復實(shí)踐，論證后，針對氣體的輸送特點(diǎn)，在羅茨風(fēng)機的基礎上，研發(fā)出來(lái)的一種特殊風(fēng)機，本產(chǎn)品的特點(diǎn)是密封好、流量穩定、噪音低、體積小、高效節能、 運轉平穩。通過(guò)近幾年的市場(chǎng)使用，得到了廣大用戶(hù)的好評！

　　回轉窯用羅茨鼓風(fēng)機、煤粉輸送用羅茨鼓風(fēng)機、錦工羅茨鼓風(fēng)機的使用特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）錦工羅茨鼓風(fēng)機壓力9.8kpa至98kpa，壓力達到78.4kpa以上機型選配雙油箱型水冷式環(huán)保節能型。

　?。?）錦工羅茨鼓風(fēng)機具有強制性送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時(shí)，流量變化較小。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節，而流量變化較小。

　?。?）壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。

　?。?）回轉窯用羅茨鼓風(fēng)機、煤粉輸送用風(fēng)機當送風(fēng)管道數量和阻力穩定時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機的壓力和風(fēng)量穩定不變，燃燒器產(chǎn)生的火焰穩定不變。

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機結構緊湊，體積小，重量輕。

　?。?）輸送介質(zhì)不含油。羅茨鼓風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中互不發(fā)生接觸，故無(wú)需對轉子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

　?。?）葉輪采用型線(xiàn)結構，密封性能大大改善，主要零部件精度高，結構先進(jìn)合理，運行可靠，平穩，振動(dòng)小，噪音低，使用壽命長(cháng)，操作維修方便。

　　錦工羅茨鼓風(fēng)機公司售后服務(wù)承諾：

　　1、我公司產(chǎn)品“三包”期為：自發(fā)貨之日起十二個(gè)月;在產(chǎn)品三包期內，設備如發(fā)生故障或不能正常運行時(shí)，只要我們接到書(shū)面通知24小時(shí)內，我們將安排技術(shù)人員進(jìn)行現象指導或到現場(chǎng)及時(shí)趕到用戶(hù)施工現場(chǎng)進(jìn)行維修和服務(wù)，待設備正常運行后，再進(jìn)行原因分析，如因我方責任所發(fā)生的費用由我方承擔；如需方維護責任我們將僅收成本費用。

　　2、在產(chǎn)品三包期內，確屬我公司產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)法排除，我公司包換零部件甚至整機。

　　3、我公司產(chǎn)品實(shí)行終身售后服務(wù)，提供產(chǎn)品所需的備品備件易損件（只收成本費）。

　　公司總經(jīng)理鄭重承諾 ：“我們以‘用戶(hù)滿(mǎn)意，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，技術(shù)不斷進(jìn)步，產(chǎn)品不斷創(chuàng )新，售后服務(wù)周到’為宗旨，熱忱歡迎各界朋友前來(lái)我公司洽談業(yè)務(wù)，參觀(guān)指導。

　　山東錦工機械有限公司位于山東省濟南市的鐵匠之鄉濟南市章丘市明水經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區，是專(zhuān)業(yè)提供羅茨風(fēng)機的公司。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，其提供的羅茨鼓風(fēng)機暢銷(xiāo)全國各地，并出口到俄羅斯、韓國、馬來(lái)西亞等國和地區。

　　回轉窯用羅茨風(fēng)機|煤粉輸送用羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)機|錦工羅茨鼓風(fēng)機

　　近年來(lái)，我國的危險廢棄物焚燒建設市場(chǎng)已越趨成熟。大勢已在向采用不同組合的回轉窯焚燒爐型靠攏，具體在應用上的改進(jìn)，尚有很大的技術(shù)發(fā)展空間。

　　回轉窯具有停留時(shí)間長(cháng)，隔熱好等優(yōu)點(diǎn)，并且因為回轉作用使廢物料層得到充分翻動(dòng)?；剞D窯焚燒爐對焚燒物變化適應性強，這使得回轉窯焚燒爐成為所有廢物的理想焚燒系統。

鎳鐵回轉窯羅茨風(fēng)機作用：石灰回轉窯羅茨風(fēng)機如何應用_羅茨風(fēng)機

　　原標題：關(guān)于提高熟料后期強度的幾點(diǎn)分析

　　本文結合工廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況，對如何提高和穩定熟料的后期強度作一簡(jiǎn)單分析，供同行參考。

　　1 從熟料礦物強度發(fā)展理論角度談熟料強度

　　首先，熟料是一種多礦物組成的結晶細小的人造巖石。根據單礦物強度發(fā)展理論，C3S是對熟料強度貢獻最大的礦物，合理提高C3S的含量，熟料的早期和后期強度都應該得到提高，C2S的水化速率最慢，強度的增長(cháng)速率相對較慢，對熟料3天和28天的強度貢獻相對不大。

　　從以上熟料單礦物強度發(fā)展理論可以看出，要提高熟料的28天強度，合理的C3S至關(guān)重要，要保障其合理的形成必須提供以下條件：

　　1.1 合理的配料方案

　　從多數水泥廠(chǎng)的配料方案看差別很大，“三高”配料、“兩高一中”配料、“一中一高一低”配料等，方案較多，但是對熟料強度的影響相對不大，這些配料方案執行大多都能燒出28天強度在55MPa以上的熟料。

　　其實(shí)，配料方案的關(guān)鍵是能不能得到很好的執行，如果實(shí)際的率值波動(dòng)很大，再好的配料方案也燒不出好的熟料的?？偨Y一句話(huà)：配料方案必須為窯的煅燒服務(wù)，好的窯況是燒出高強熟料的前提條件。

　　1.2 熟料指標的控制

　　1.2.1 游離鈣的控制

　　游離鈣的最佳控制值就是控制在0.5%～1.5%之間，低于0.5%，對熟料的強度和煤耗有一定不利影響，高于1.5%，表明配料方案或者水泥窯的煅燒制度存在問(wèn)題，應該及時(shí)調整。

　　1.2.2 立升重的控制

　　立升重是反映熟料物理性的一個(gè)重要指標，熟料升重的控制再加上對熟料外觀(guān)的監控可以收到很好的控制效果，熟料立升重一方面反映了熟料的質(zhì)量狀況，另一方面反映窯內的氣氛，對配料和操作的調整起到了很好的指導作用。建議工廠(chǎng)建立對熟料立升重的監控和熟料外觀(guān)的監控制度。

　　2 對窯內通風(fēng)的重視

　　良好的窯內通風(fēng)是保障熟料煅燒的重要條件，熟料燒成的溫度在1450度左右，也就是窯頭看火時(shí)要看到白色的火焰，較高的煅燒溫度使熟料礦物晶體結構更加合理，更有利于C2S對氧化鈣的吸收，再好的生料如果窯溫度低也同樣很難形成C3S，此點(diǎn)很重要卻往往被忽視。保障好窯內的通風(fēng)主要做到以下幾點(diǎn)：

　?。?）對窯尾煙室和分解爐縮口制定嚴格的清理制度?？s口處是制約窯系統通風(fēng)的關(guān)鍵，同時(shí)又是結皮的主要部位，清理到位與否顯得更重要，這對工藝管理提出了更高的要求。

　?。?）在檢修期間要對煙室、縮口等關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)一步測量，如果發(fā)生澆注料脫落等狀況要及時(shí)修補，為生產(chǎn)的良性循環(huán)打下基礎。

　?。?）合理控制窯內窯皮的分布。完整規則的窯皮分布是回轉窯燒出優(yōu)質(zhì)熟料的關(guān)鍵所在，良好的窯皮分布，一方面可以保障物料在窯內合理的停留時(shí)間，另外還可以保障煤粉的充分燃燒，保障熟料中CSD的良好發(fā)育，因此，在生產(chǎn)中對于異常的窯皮要積極采取措施加以消除，在異常窯皮的形成初期要給予高度的關(guān)注，爭取把其消除在萌芽狀態(tài)，不然對窯內的通風(fēng)會(huì )造成很大的影響，嚴重時(shí)停窯處理，同時(shí)，良好正常的窯皮分布也是一個(gè)公司綜合管理水平的體現。

　?。?）窯爐風(fēng)量的平衡要引起重視。 窯爐風(fēng)量的均衡在實(shí)際工藝管理過(guò)程中不可忽視，一般窯內通風(fēng)適當大一點(diǎn)比較好，窯內通風(fēng)充分，窯內煅燒溫度高，可以有效避免一些工藝故障的發(fā)生。窯爐用風(fēng)的調整要根據窯內窯皮的狀況及時(shí)調整，保障窯爐用風(fēng)平衡。另外要注意三次風(fēng)閥門(mén)的磨損情況，磨損大了會(huì )造成三次風(fēng)量大，窯內產(chǎn)生還原氣氛，同樣，三次風(fēng)管內積料多會(huì )造成分解爐內風(fēng)量不足，會(huì )影響物料的分解效率。

　　3 加強對燃燒器調整管理

　?。?）對燃燒器在窯內空間位置的建議。

　　窯頭燃燒器的主要任務(wù)是保障煤粉的充分燃燒，為熟料的煅燒提供條件。燃燒的主要條件是氧氣，其實(shí)燃燒器從單筒到現在的四通道就是在為燃燒提供充足的氧氣，中心點(diǎn)是最好的燃燒空間。中心點(diǎn)相對講燃燒空間大，粉塵濃度低，對火焰的干擾小，使火焰更加順暢。大多數窯工藝人員有這樣的感受，當燃燒器在第四象限時(shí)，窯的負荷容易升高，但是窯皮反而脫落頻繁，這說(shuō)明窯頭煤粉的燃燒受到了干擾，影響到了火焰的穩定。

　　因此，建議在窯系統正常的條件下燃燒器的空間位置放在中心點(diǎn)。

　　另外，燃燒器在窯內里外的位置一個(gè)班移動(dòng)一次，一方面能控制結皮，另一方面可以減少耐火磚的消耗。

　　要特別關(guān)注煤粉的品位發(fā)生改變時(shí)對燃燒器的合理調整，做到同步調整，保障火焰的合理，煤粉燃燒的充分。

　　燃燒器調整的原則是專(zhuān)人調整，每調必記，勤調微調。

　　某公司二線(xiàn)回轉窯在9月份期間燒成帶14米至18米處窯皮較厚，從通體掃描儀上觀(guān)察最低點(diǎn)的溫度在70度左右，當時(shí)窯況不穩定，窯內通風(fēng)受到很大限制，窯內經(jīng)常出球，通過(guò)調整配料、調整燃燒器等措施效果一直不理想，窯內經(jīng)常出現直徑在1米左右的大球，使生產(chǎn)處于被動(dòng)局面，從火焰上觀(guān)察火焰形狀不規則，火焰發(fā)散，當時(shí)判斷燃燒器存在問(wèn)題，造成窯內煤粉燃燒不充分，有大量燃燒不充分的煤粉沉降到窯燒成帶末端，造成14米至18米處窯皮厚，從操作上很難處理掉，熟料強度在51MPa左右徘徊。

　　窯停機檢查發(fā)現，燃燒器煤風(fēng)管道變形嚴重，干擾火焰的正常形狀造成火焰異常。調整后再次投料生產(chǎn)，厚窯皮逐漸脫落，窯況恢復正常，熟料強度提高至55MPa以上。由此可見(jiàn)燃燒器對窯內煅燒的重要性，燃燒器出現問(wèn)題，對熟料強度影響更大。

　　4 對原燃料質(zhì)量的控制

　　原燃料中的有害成分要控制在合理的范圍內，盡量減少有害元素的摻入，這些元素理論上可以降低熟料的最低共熔溫度，但是對礦物的水化速度、窯況等影響很大，同樣會(huì )對熟料強度造成影響。

　　保證各批次原料要有充足的量，才能進(jìn)行合理的均化。

　　要對石灰石中的結晶硅和硅質(zhì)校正原料中的結晶硅加以控制，它們對生料的易燒性影響很大，控制其含量，對提高熟料的強度有很大的作用。

　　原燃料的均衡穩定是熟料強度提高的前提。

　　5 注重熱工標定和巖相分析對熟料煅燒的指導作用

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，我公司根據生產(chǎn)的實(shí)際情況對窯進(jìn)行熱工標定和巖相分析，及時(shí)調整，對提高熟料強度起到了很好的作用。我公司在生產(chǎn)過(guò)程中注重與相關(guān)大學(xué)和設計部門(mén)的業(yè)務(wù)聯(lián)系，定期對窯系統熱工標定和做熟料的巖相分析，及時(shí)根據結果對系統進(jìn)行技術(shù)改造和參數調整，穩定了窯系統的熱工制度，對提高熟料強度起到了積極的作用。

　　6 重視主要熱工設備的維護及檢修

　　6.1 對篦冷機風(fēng)機和篦板的重視

　　篦冷機是保障熟料急冷的核心設備，保障風(fēng)機的正常運行和篦板的良好工作狀態(tài)是前提。特別是極冷區篦板篦縫的通風(fēng)。

　　6.2 對羅茨風(fēng)機的重視

　　羅茨風(fēng)機要按照設計功率不得隨意更換，主要對羅茨風(fēng)機負荷的監視，保障負荷的穩定，反映了窯內煤粉的均勻輸送狀況。

　　7 氧化鎂對熟料強度的影響

　　氧化鎂含量的增加是否影響到了窯內熱工制度，如果氧化鎂含量高了但是窯內熱工制度穩定，熟料的強度是不會(huì )受到影響的，氧化鎂煅燒后形成可以固溶在玻璃相中，資料研究證明大約固溶量在2.0%左右，它受到冷卻條件的影響很大，在煅燒高鎂料時(shí)，一定確保熟料的冷卻，把更多的熟料中的氧化鎂以細小晶體或者玻璃體的形式存在，把氧化鎂的影響降至最低。

　　多余的氧化鎂形成方鎂石，一般生料中由于氧化鎂含量高，造成煅燒溫度降低，物料的最低共熔點(diǎn)降低，同時(shí)液相的性質(zhì)發(fā)生變化，液相量增加，在煅燒上只能減少喂煤量，這樣會(huì )造成煅燒溫度降低，熱動(dòng)力不足，熟料中的C3S形成相對困難，熟料的強度會(huì )受到影響。

　　有些企業(yè)在煅燒高鎂料時(shí)，采用降低鐵含量的方法，來(lái)提高料子的耐火性，可以保持熟料的強度相對穩定。但是最高含量一般控制在4%以下，再高對熟料的影響很難消除。

　　8 生料細度對熟料強度的影響

　　生料細度對熟料強度的影響與物料的化學(xué)組成、回轉窯的煅燒狀況等存在著(zhù)諸多關(guān)系，有時(shí)就淡化了生料細度對熟料強度的影響。

　　合理的生料顆粒分布為生料的固相反應提供了良好的條件，有利于除CS以外礦物的形成，也就是為三鈣的形成提供了條件。當然新型干法回轉窯對物料的適應性進(jìn)一步增強，各個(gè)廠(chǎng)家可以根據本企業(yè)的實(shí)際情況摸索出適合本企業(yè)的細度控制指標。

　　9 原煤對熟料強度的影響

　　原煤首先必須提供足夠的熱量，再次是在回轉窯內充分燃燒，這與各公司的工藝管理和設備特別是燃燒器的使用等有著(zhù)很密切的關(guān)系。但企業(yè)的工藝管理往往差別很大，這就造成原煤對熟料強度影響很大。

　　總之，均衡穩定是提高熟料強度的關(guān)鍵問(wèn)題，在建設能源節約型的今天，提高熟料強度更有著(zhù)深遠意義。

　　6、增濕塔規格為ф9.5*39m，最大噴水量為45t/h。

　　7、停窯后應一次風(fēng)機運行４小時(shí)，再開(kāi)事故風(fēng)機運行4時(shí)，以冷卻保護燃燒器。

　　8、 1502TDF爐的規格為ф7.4*27.1m,有效容積為835m3.

　　9、 1516液壓擋輪油泵工作時(shí)的油壓應在4-6Mpa,不應超過(guò)8Mpa.

　　10、羅茨風(fēng)機啟動(dòng)前應現場(chǎng)打開(kāi)排空閥，待風(fēng)機運行平穩后打開(kāi)相應閥門(mén)，再現場(chǎng)關(guān)閉排空閥。

　　1、窯的斜度用其傾角的正弦值（sinα）表示，其值為sinα=3.5%。

　　2、窯傳動(dòng)采用單頭雙入軸傳動(dòng)，有主傳動(dòng)和輔傳動(dòng)兩部分。其中主傳速度為0.396-3.96r/min, 輔傳速度為11.45 r/min.主傳減速機速比為30.876,輔傳減速機速比為30.729,主傳功率為630KW,輔傳功率為75KW.

　　3、輪帶重量為2*46噸及1*58噸.

　　4、窯筒體采用鍋爐用碳素鋼板20g卷制而成，自動(dòng)焊焊接。壁厚一般為28mm，燒成帶為32mm，輪帶下方為75/80mm，輪帶下到跨間有42/55mm的過(guò)渡節。

　　5、窯頭冷風(fēng)套是用于冷卻窯頭護板的非工作面。

　　6、我公司的回轉窯窯頭采用鋼片密封，共有272塊，窯尾采用石墨塊密封，共有30塊。

　　7、輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定。

　　8、窯體的上行、下滑速度約為2-3mm/h，上行速度在擋輪油站換向閥電磁鐵不帶電情況下，由微量柱塞泵流量調節，下行速度在換向閥帶電閥體打開(kāi)的情況下，由節流閥流量調節。

　　9、擋輪液壓站油缸上、下移動(dòng)行程大小取決于限位開(kāi)關(guān)的位臵。

　　10、擋輪上、下游動(dòng)的行程為±10mm，達到±15mm時(shí)系統報警，達到極限行程±30mm時(shí)系統停止運行。

　　11、擋輪油站油壓的正常值為4-6Mpa，不應超過(guò)8Mpa；當油箱溫度低于10℃時(shí)加熱器自動(dòng)開(kāi)啟，當油箱溫度高于35℃時(shí)加熱器自動(dòng)停止。

　　12、在擋輪油站系統中，為了防止節流閥和回油管路的堵塞，在回油路上設有精過(guò)濾器，油箱內設有吸油過(guò)濾器。

　　13、窯筒體燒成帶及中間擋輪帶附件的筒體溫度日常應控制在380℃以下，偶然可達到410℃，超過(guò)415℃時(shí)應查找原因進(jìn)行相應處理。

　　14、紅窯是指耐火磚的脫落或被磨得很薄。

　　15、短期停窯時(shí)盤(pán)窯不及時(shí)會(huì )造成窯體中心線(xiàn)彎曲，通常凸向部分朝下。

　　16、托輪、擋輪軸承潤滑是用460#中負荷齒輪油。

　　17、輪帶的材質(zhì)為ZG35SiMn，窯頭、窯尾護板的材質(zhì)為ZGCr26Ni12，托輪、擋輪的材質(zhì)為ZG35CrMo，托輪襯瓦的材質(zhì)為ZQAL9-4，托輪軸的材質(zhì)為45號鋼，傳動(dòng)小齒輪的材質(zhì)為42CrMo，傳動(dòng)小齒輪軸的材質(zhì)為35CrMo。

　　18、回轉窯的護板分布在窯頭與窯尾，其中窯頭護板共有54塊，窯尾護板共有18塊，形狀及結構不同；輪帶與筒體間的墊板每擋托輪有24塊，對應擋鐵有48塊，墊板的質(zhì)量I、III擋相同，與II擋不同。

　　三、判斷題

　　高溫風(fēng)機輔傳電機能使風(fēng)機在靜止狀態(tài)起動(dòng)。（×）

　　回轉窯主輔傳切換時(shí)，無(wú)論是主傳換輔傳，還是輔傳換主傳，都要等窯完全停穩，力矩完全清潔消除后方可進(jìn)行操作。（√）

　　新窯點(diǎn)火前，窯內要鋪適量熟料，從窯尾向窯頭鋪20-30米，厚度為150mm。（×）

　　為不使火焰沖刷窯皮，回轉窯燃燒器不宜水平放臵，其中心線(xiàn)與水平線(xiàn)應有適宜夾角。（×）

　　窯電機電流和功率消耗不僅提供了煅燒情況，也提供了結皮狀況。（√）

　　回轉窯羅茨鼓風(fēng)機|煤粉輸送用羅茨風(fēng)機

　　回轉窯焚燒爐是指在鋼板制的圓筒狀本體內部設置了耐火材料襯爐的焚燒爐。比水平略微傾斜地設置，一邊進(jìn)行緩慢的旋轉，一邊使從上部供給的廢物向下部轉移，從前部或后部等供給空氣使之燃燒。通常，在回轉窯后設置二次燃燒室，使前段熱解未完全燒掉的有毒有害氣體得以在較高溫度的氧化狀態(tài)下完全燃燒

　　目前幾乎所有應用回轉窯的工業(yè)部門(mén)都廣泛地使用羅茨風(fēng)機供風(fēng),并且現在國內外都取得了共識。煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機和凈風(fēng)風(fēng)機也都采用羅茨鼓風(fēng)機不再采用離心風(fēng)機。但是,對單臺羅茨風(fēng)機主要性能參數的認識和正確選擇都存在一些模糊不清的問(wèn)題。我公司是專(zhuān)業(yè)提供回轉窯用羅茨風(fēng)機|煤粉輸送用羅茨風(fēng)機|錦工羅茨風(fēng)機公司，如需了解羅茨風(fēng)機參數、性能特點(diǎn)、選型樣本手冊、羅茨風(fēng)機工作原理等，可聯(lián)系我們！

　　我公司提供的回轉窯用羅茨鼓風(fēng)機、煤粉輸送用羅茨鼓風(fēng)機、錦工羅茨鼓風(fēng)機是通過(guò)大量市場(chǎng)調研以及技術(shù)人員的反復實(shí)踐，論證后，針對氣體的輸送特點(diǎn)，在羅茨風(fēng)機的基礎上，研發(fā)出來(lái)的一種特殊風(fēng)機，本產(chǎn)品的特點(diǎn)是密封好、流量穩定、噪音低、體積小、高效節能、 運轉平穩。通過(guò)近幾年的市場(chǎng)使用，得到了廣大用戶(hù)的好評！

　　回轉窯用羅茨鼓風(fēng)機、煤粉輸送用羅茨鼓風(fēng)機、錦工羅茨鼓風(fēng)機的使用特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）錦工羅茨鼓風(fēng)機壓力9.8kpa至98kpa，壓力達到78.4kpa以上機型選配雙油箱型水冷式環(huán)保節能型。

　?。?）錦工羅茨鼓風(fēng)機具有強制性送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時(shí)，流量變化較小。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節，而流量變化較小。

　?。?）壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。

　?。?）回轉窯用羅茨鼓風(fēng)機、煤粉輸送用風(fēng)機當送風(fēng)管道數量和阻力穩定時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機的壓力和風(fēng)量穩定不變，燃燒器產(chǎn)生的火焰穩定不變。

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機結構緊湊，體積小，重量輕。

　?。?）輸送介質(zhì)不含油。羅茨鼓風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中互不發(fā)生接觸，故無(wú)需對轉子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

　?。?）葉輪采用型線(xiàn)結構，密封性能大大改善，主要零部件精度高，結構先進(jìn)合理，運行可靠，平穩，振動(dòng)小，噪音低，使用壽命長(cháng)，操作維修方便。

　　錦工羅茨鼓風(fēng)機公司售后服務(wù)承諾：

　　1、我公司產(chǎn)品“三包”期為：自發(fā)貨之日起十二個(gè)月;在產(chǎn)品三包期內，設備如發(fā)生故障或不能正常運行時(shí)，只要我們接到書(shū)面通知24小時(shí)內，我們將安排技術(shù)人員進(jìn)行現象指導或到現場(chǎng)及時(shí)趕到用戶(hù)施工現場(chǎng)進(jìn)行維修和服務(wù)，待設備正常運行后，再進(jìn)行原因分析，如因我方責任所發(fā)生的費用由我方承擔；如需方維護責任我們將僅收成本費用。

　　2、在產(chǎn)品三包期內，確屬我公司產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)法排除，我公司包換零部件甚至整機。

　　3、我公司產(chǎn)品實(shí)行終身售后服務(wù)，提供產(chǎn)品所需的備品備件易損件（只收成本費）。

　　公司總經(jīng)理鄭重承諾 ：“我們以‘用戶(hù)滿(mǎn)意，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，技術(shù)不斷進(jìn)步，產(chǎn)品不斷創(chuàng )新，售后服務(wù)周到’為宗旨，熱忱歡迎各界朋友前來(lái)我公司洽談業(yè)務(wù)，參觀(guān)指導。

　　山東錦工機械有限公司位于山東省濟南市的鐵匠之鄉濟南市章丘市明水經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區，是專(zhuān)業(yè)提供羅茨風(fēng)機的公司。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，其提供的羅茨鼓風(fēng)機暢銷(xiāo)全國各地，并出口到俄羅斯、韓國、馬來(lái)西亞等國和地區。

　　回轉窯用羅茨風(fēng)機|煤粉輸送用羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)機|錦工羅茨鼓風(fēng)機

　　近年來(lái)，我國的危險廢棄物焚燒建設市場(chǎng)已越趨成熟。大勢已在向采用不同組合的回轉窯焚燒爐型靠攏，具體在應用上的改進(jìn)，尚有很大的技術(shù)發(fā)展空間。

　　回轉窯具有停留時(shí)間長(cháng)，隔熱好等優(yōu)點(diǎn)，并且因為回轉作用使廢物料層得到充分翻動(dòng)?；剞D窯焚燒爐對焚燒物變化適應性強，這使得回轉窯焚燒爐成為所有廢物的理想焚燒系統。

　　目前，國內水泥回轉窯所用的煤粉燃燒器基本上都是三風(fēng)道和先進(jìn)的四風(fēng)道等多風(fēng)道煤粉燃燒器。多風(fēng)道煤粉燃燒器都需要兩種風(fēng)：一種是輸送煤粉的空氣，稱(chēng)為“煤風(fēng)”；另一種是使煤粉火焰成形的潔凈空氣，稱(chēng)為“凈風(fēng)”。二者之和，或者說(shuō)由燃燒器噴燃管?chē)娙氲礁G內的常溫風(fēng)或曰冷風(fēng)應稱(chēng)為“一次風(fēng)（Primaryair）”。這樣，就將預分解水泥回轉窯系統由冷卻機入窯的高溫二次風(fēng)、由冷卻機或者窯頭罩抽取到窯尾分解爐的次高溫三次風(fēng)和窯頭窯尾各密封處的外漏風(fēng)區分得清清楚楚，四種風(fēng)的概念特別清晰?？墒菄庠瓉?lái)都只將凈風(fēng)稱(chēng)為“一次風(fēng)”而不包括煤風(fēng)，國內有人受?chē)庥绊懸踩绱朔Q(chēng)謂，導致國內不少水泥工作者人云亦云，給技術(shù)交流造成很大麻煩。因為煤風(fēng)一般要占窯總風(fēng)量的2%～4%甚至更多，占一次風(fēng)的1/3～1/2左右，可見(jiàn)不是一個(gè)可以忽略的小數。它既有風(fēng)量又有噴出速度，所以也要產(chǎn)生一定的推力，對火焰性能也有不宜忽略的影響，這是其一。另外，如果不把煤風(fēng)算作一次風(fēng)內，它應算作哪股風(fēng)呢？由此可見(jiàn)，將煤風(fēng)與凈風(fēng)之和稱(chēng)為“一次風(fēng)”是最合理和最科學(xué)的。由于多風(fēng)道煤粉燃燒器比單風(fēng)道的阻力大很多，又因兼顧煤磨多布置在遠離窯頭的位置，不像使用單風(fēng)道煤粉燃燒器時(shí)那樣可以布置在窯頭，煤粉輸送管路的長(cháng)度增大，因而阻力也大大增加。為了保證喂煤的均勻穩定，在煤粉輸送系統中都安裝有各種計量設備，增加了局部阻力；特別是在煤粉輸送管路規格直徑選擇偏小時(shí)，也使輸送系統阻力增大。還由于在輸送空氣中含有煤粉，其濃度越高阻力也越大等。為此，必須選用升壓較高的羅茨鼓風(fēng)機供風(fēng)才能滿(mǎn)足煤粉輸送的要求，因而將為燃燒器輸送煤粉的羅茨鼓風(fēng)機稱(chēng)為“煤風(fēng)羅茨風(fēng)機”，以與凈風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機相區別。

　　為燃燒器輸送煤粉的羅茨風(fēng)機稱(chēng)為“煤風(fēng)羅茨風(fēng)機”，通常選用三葉羅茨鼓風(fēng)機，煤風(fēng)羅茨風(fēng)機風(fēng)量選擇過(guò)大的原因：一是工程設計部門(mén)提供的所需最大煤粉量過(guò)大；二是計量設備供貨單位所選用的料氣比即煤粉輸送濃度過(guò)??；三是業(yè)主提供給工程設計部門(mén)的煤粉質(zhì)量性能參數無(wú)效，往往脫離實(shí)際?！耙淮物L(fēng)”中應包括煤風(fēng)在內是合理和科學(xué)的。窯頭煤風(fēng)羅茨風(fēng)機的升壓不需選定過(guò)高。如果煤磨設在窯頭，煤粉輸送管路規格又比較合理，一般選為49 kPa即可。煤風(fēng)輸送管路規格的選擇應與羅茨風(fēng)機風(fēng)量相匹配，管內風(fēng)速在20 ℃時(shí)應控制在V＝20～22 m/s為宜，管內風(fēng)速在工況下一般都會(huì )達到24～26 m/s，絕對不會(huì )引起煤粉在管內沉積的現象?，F在有不少水泥生產(chǎn)線(xiàn)將窯頭煤風(fēng)羅茨風(fēng)機風(fēng)量選擇過(guò)大，然后再安裝變頻調速裝置，在使用時(shí)通過(guò)變頻調速裝置將風(fēng)量降低，這是最不可取的。

　　錦工風(fēng)機技術(shù)人員經(jīng)過(guò)對客戶(hù)600多條預分解窯水泥生產(chǎn)線(xiàn)的調查得知，煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的選擇現在有98%都不合理。主要表現在以下幾個(gè)方面：一是風(fēng)量選擇過(guò)大，有許多比合理風(fēng)量大一倍還多；二是采用變頻調速。煤風(fēng)風(fēng)量因受管路直徑制約本不該選大，可是有不少單位將煤風(fēng)選大之后再通過(guò)變頻調速將風(fēng)量降下來(lái)，因變頻器不僅要消耗部分電能，而且還需增加購置投資，所以造成雙重損失；三是升壓選擇過(guò)高，有的甚至選為88.2kPa的升壓，幾乎高一倍。這就導致不僅三葉羅茨鼓風(fēng)機選大，而且所配的電動(dòng)機也隨之增大，造成實(shí)際使用時(shí)都是大馬拉小車(chē)，浪費大量電能。這從電動(dòng)機的實(shí)際運行電流一般都在其額定電流的50%左右，其中有不少還不到50%，便可清楚地得到證明。煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的選大不僅增大了基建投資和運行費用，而且還增大了設計用風(fēng)合理燃燒器噴燃管的磨損和有害氣體尤其是NOx的生成及排放，既縮短了燃燒器的使用壽命，又與當前國家力倡的節能減排要求相?！，F在我國僅預分解窯生產(chǎn)線(xiàn)就有1841條，如果按平均每條生產(chǎn)線(xiàn)窯頭窯尾所用的煤風(fēng)三葉羅茨鼓風(fēng)機電動(dòng)機功率大30kW，運轉率按平均為85%計，則每年浪費kWh的電能。當電費按平均0.6元/kWh計時(shí)，則每年將損失24674.6萬(wàn)元/年，即約2.47億元/年左右，可見(jiàn)損失之大。這還是僅僅的直接損失，若將因煤風(fēng)過(guò)大，使燃燒器噴燃管使用壽命降低、因煤風(fēng)或一次風(fēng)過(guò)大對產(chǎn)量、質(zhì)量、煤電耗、火磚壽命、運轉率、NOx排放等主要技術(shù)經(jīng)濟指標的不利影響計算在內，其損失不知要比浪費的電能大多少倍了。

　　1、“一次風(fēng)”中應包括煤風(fēng)在內是合理和科學(xué)的。煤風(fēng)風(fēng)量是一次風(fēng)量中不可忽略的一部分，要降低一次風(fēng)量，煤風(fēng)風(fēng)量應與凈風(fēng)風(fēng)量同步降低。綜合考慮，煤風(fēng)風(fēng)量按一次風(fēng)量中的三分之一左右控制為宜。因為煤粉輸送受管路規格限制或者說(shuō)受風(fēng)速限制，即風(fēng)量選大管路規格也得隨之加大。另外，煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機都必須安裝在煤磨附近，不像凈風(fēng)三葉羅茨鼓風(fēng)機一般都安裝在燃燒器附近，所以管路都需很長(cháng)。因而煤風(fēng)選大之后，不僅增大了基建投資，而且浪費電能。

　　2、窯頭煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的升壓不需選定過(guò)高。如果煤磨設在窯頭，煤粉輸送管路規格又比較合理，一般選為49kPa即可。當煤磨在窯尾，一般選為58.8kPa完全能夠滿(mǎn)足要求。不需過(guò)高，以免導致電動(dòng)機功率過(guò)大，浪費電能。

　　3、煤風(fēng)輸送管路規格的選擇應與三葉羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量相匹配，管內風(fēng)速在20℃時(shí)應控制在V＝20～22m/s為宜，管內風(fēng)速在工況下一般都會(huì )達到24～26m/s，絕對不會(huì )引起煤粉在管內沉積的現象。管內風(fēng)速過(guò)高，必然增大輸送系統的阻力，浪費電能，同時(shí)還會(huì )增大其磨損，縮短使用壽命；管內風(fēng)速過(guò)低，不僅會(huì )增大管路及其安裝的造價(jià)，更重要的是會(huì )發(fā)生煤粉在管路中沉積的現象。這時(shí)采用再好的計量設備也起不到煤粉輸送穩定的作用，通過(guò)煤粉燃燒器入窯內的煤粉還會(huì )是一股一股的。應特別注意，在煤粉輸送管路規格較小并采用橡膠軟管套裝在無(wú)縫鋼管外徑上的連接方式時(shí)，必須進(jìn)行核算橡膠軟管內的風(fēng)速，使其處于允許范圍。

　　4、現在有不少水泥生產(chǎn)線(xiàn)將窯頭煤風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量選擇過(guò)大，然后再安裝變頻調速裝置。在使用時(shí)通過(guò)變頻調速裝置將風(fēng)量降低，這是最不可取的。因為煤風(fēng)的風(fēng)量受管路約束，管路一般不會(huì )輕易改動(dòng)的。當將風(fēng)量調得過(guò)低時(shí)，在同樣的管路中煤粉會(huì )發(fā)生沉積，影響系統的正常穩定運行，這就造成雙因素的浪費電能。三葉羅茨鼓風(fēng)機選擇過(guò)大，自身消耗動(dòng)力大，變頻器自身也消耗動(dòng)力。所以，煤風(fēng)羅茨風(fēng)機是不應增設變頻調速的。

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)三葉羅茨鼓風(fēng)機、煤風(fēng)羅茨風(fēng)機、風(fēng)機隔音罩等機械設備的羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

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鎳鐵回轉窯羅茨風(fēng)機作用：羅茨風(fēng)機保養有兩個(gè)方面很重要，大部分人會(huì )忽略這些知識

　　采購回來(lái)的羅茨風(fēng)機，我們都會(huì )對客戶(hù)說(shuō)明保養的一些知識，還有使用說(shuō)明，這些知識對于廣大客戶(hù)的使用體驗很重要，今天錦工風(fēng)機給大家來(lái)說(shuō)一下，羅茨風(fēng)機保養的兩個(gè)重點(diǎn)，一個(gè)是潤滑油，一個(gè)是黃油，這兩個(gè)的保養周期，大部分朋友不是很清楚，今天錦工風(fēng)機就和大家來(lái)說(shuō)一下，這方面的知識。

　　1、潤滑油

　　首先，新采購的風(fēng)機，運行一周之后，把潤滑油重新更換，更換完之后再繼續運行，對于24小時(shí)運行的風(fēng)機，尤其要注意這點(diǎn)。

　　其次，經(jīng)過(guò)一周之后，風(fēng)機正常運行，每隔3個(gè)月更換一次潤滑油，風(fēng)機運行時(shí)不要加注潤滑油，當風(fēng)機靜止時(shí)加注，加注到紅色中心位置即可，風(fēng)機運行起來(lái)，油位會(huì )下降，這個(gè)屬于正?，F象。

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　　2、黃油

　　黃油加注的也是很重要的，對于24小時(shí)運行的風(fēng)機，要每隔7天加注一次，這個(gè)要注意，也不要忽略掉，對于24小時(shí)長(cháng)期運行的風(fēng)機，加注黃油的頻率按照上面的頻率來(lái)。

　　這兩個(gè)地方，很多老客戶(hù)都會(huì )忽略這個(gè)問(wèn)題，對于新采購風(fēng)機的朋友，如果能夠看到這篇文章，一定要注意兩個(gè)潤滑油添加頻率的問(wèn)題。

　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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