

風(fēng)力發(fā)電機的原理和構造_羅茨風(fēng)機
風(fēng)力發(fā)電機的原理和構造:3D動(dòng)畫(huà)演示風(fēng)力發(fā)電機組的結構及其工作原理,漲知識了
今天小編給大家介紹的是風(fēng)力發(fā)電機組的結構及其工作原理,讓我們先來(lái)看一段視頻:
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風(fēng)力發(fā)電機是將風(fēng)能轉換為機械功的動(dòng)力機械,又稱(chēng)風(fēng)車(chē)。廣義的說(shuō),它是一種以太陽(yáng)微熱源,以大氣為工作介質(zhì)的熱能利用發(fā)電機。風(fēng)力發(fā)電機利用的是自然能源,相對柴油發(fā)電要好得多。但若應急來(lái)用的話(huà)還是不如柴油發(fā)電機。風(fēng)力發(fā)電不可視為備用電源,但是卻可以長(cháng)期利用。
一、風(fēng)力發(fā)電機的基本結構
風(fēng)力發(fā)電機組是由風(fēng)輪、傳動(dòng)系統、偏航系統、液壓系統、制動(dòng)系統、發(fā)電機、控制與安全系統、機艙、塔架和基礎等組成。
各主要組成部分功能簡(jiǎn)述如下:
?。?)葉片 葉片是吸收風(fēng)能的單元,用于將空氣的動(dòng)能轉換為葉輪轉動(dòng)的機械能。
?。?)變漿系統 變漿系統通過(guò)改變葉片的槳距角,使葉片在不同風(fēng)速時(shí)處于最佳的吸收風(fēng)能的狀態(tài),當風(fēng)速超過(guò)切出風(fēng)速時(shí),使葉片順槳剎車(chē)。
?。?)齒輪箱 齒輪箱是將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給發(fā)電機,并使其得到相應的轉速。
?。?)發(fā)電機 發(fā)電機是將葉輪轉動(dòng)的機械動(dòng)能轉換為電能的部件。轉子與變頻器連接,可向轉子回路提供可調頻率的電壓,(金屬加工真不錯)輸出轉速可以在同步轉速±30%范圍內調節。
?。?)偏航系統 偏航系統采用主動(dòng)對風(fēng)齒輪驅動(dòng)形式,與控制系統相配合,使葉輪始終處于迎風(fēng)狀態(tài),充分利用風(fēng)能,提高發(fā)電效率。同時(shí)提供必要的鎖緊力矩,以保障機組安全運行。
?。?)輪轂系統 輪轂的作用是將葉片固定在一起,并且承受葉片上傳遞的各種載荷,然后傳遞到發(fā)電機轉動(dòng)軸上。輪轂結構是3個(gè)放射形喇叭口擬合在一起的。
?。?)底座總成 底座總成主要有底座、下平臺總成、內平臺總成、機艙梯子等組成。通過(guò)偏航軸承與塔架相連,并通過(guò)偏航系統帶動(dòng)機艙總成、發(fā)電機總成、變漿系統總成。
二、風(fēng)力發(fā)電機的工作原理
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),風(fēng)力發(fā)電機的工作原理是通過(guò)風(fēng)力推動(dòng)葉輪旋轉,再通過(guò)傳動(dòng)系統增速來(lái)達到發(fā)電機的轉速后來(lái)驅動(dòng)發(fā)電機發(fā)電,(金屬加工真不錯)有效的將風(fēng)能轉化成電能。依據目前的風(fēng)車(chē)技術(shù),大約是每秒三公尺的微風(fēng)速度(微風(fēng)的程度),便可以開(kāi)始發(fā)電。
大型與電網(wǎng)接駁的風(fēng)力發(fā)電機的最常見(jiàn)的結構是橫軸式三葉片風(fēng)輪,并安裝在直立管狀塔桿上風(fēng)輪葉片由復合材料制造。不像小型風(fēng)力發(fā)電機,大型風(fēng)電機的風(fēng)輪轉動(dòng)相當慢。比較簡(jiǎn)單的風(fēng)力發(fā)電機是采用固定速度的。通常采用兩個(gè)不同的速度-在弱風(fēng)下用低速和在強風(fēng)下用高速。這些定速風(fēng)電機的感應式異步發(fā)電機能夠直接發(fā)產(chǎn)生電網(wǎng)頻率的交流電。
比較新型的設計一般是可變速的(比如V52-850千瓦風(fēng)電機轉速為每分鐘14轉到每分鐘31.4轉)。利用可變速操作,風(fēng)輪的空氣動(dòng)力效率可以得到改善,從而提取更多的能量,而且在弱風(fēng)情況下噪音更低。因此,變速的風(fēng)電機設計比起定速風(fēng)電機,越來(lái)越受歡迎。
機艙上安裝的感測器探測風(fēng)向,透過(guò)轉向機械裝置令機艙和風(fēng)輪自動(dòng)轉向,面向來(lái)風(fēng),(金屬加工真不錯)風(fēng)輪的旋轉運動(dòng)通過(guò)齒輪變速箱傳送到機艙內的發(fā)電機(如果沒(méi)有齒輪變速箱則直接傳送到發(fā)電機)。
所有風(fēng)力發(fā)電機的功率輸出是隨著(zhù)風(fēng)力而變的。強風(fēng)下最常見(jiàn)的兩種限制功率輸出的方法(從而限制風(fēng)輪所承受壓力)是失速調節和斜角調節。使用失速調節的風(fēng)電機,超過(guò)額定風(fēng)速的強風(fēng)會(huì )導致通過(guò)葉片的氣流產(chǎn)生擾流,令風(fēng)輪失速。當風(fēng)力過(guò)強時(shí),業(yè)片尾部制動(dòng)裝置會(huì )動(dòng)作,令風(fēng)輪剎車(chē)。使用斜角調節的風(fēng)電機,每片葉片能夠以縱向為軸而旋轉,葉片角度隨著(zhù)風(fēng)速不同而轉變,從而改變風(fēng)輪的空氣動(dòng)力性能。當風(fēng)力過(guò)強時(shí),葉片轉動(dòng)至迎氣邊緣面向來(lái)風(fēng),從而令風(fēng)輪剎車(chē)。
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風(fēng)力發(fā)電機的原理和構造:簡(jiǎn)單易懂!風(fēng)力發(fā)電機原理及結構知識介紹
風(fēng)力發(fā)電機發(fā)展歷史淵源于1891年,丹麥人PoulLaCour首個(gè)制造了用來(lái)發(fā)電的風(fēng)車(chē)。1941-42丹麥的F.L.Smidth公司建造的風(fēng)車(chē)可以看成世界現代風(fēng)車(chē)的前身,至今已有3000年的歷史。
一、什么是風(fēng)力發(fā)電機
風(fēng)力發(fā)電機是將風(fēng)能轉換為機械功,機械功帶動(dòng)轉子旋轉,最終輸出交流電的電力設備。風(fēng)力發(fā)電機一般有風(fēng)輪、發(fā)電機(包括裝置)、調向器(尾翼)、塔架、限速安全機構和儲能裝置等構件組成。
二、風(fēng)力發(fā)電機原理
風(fēng)力發(fā)電的原理,是將風(fēng)能轉換為機械能,機械能轉換為電能的電力設備。廣義地說(shuō),它是一種以太陽(yáng)為熱源,以大氣為工作介質(zhì)的熱能利用發(fā)動(dòng)機。是利用風(fēng)力帶動(dòng)風(fēng)車(chē)葉片旋轉,再透過(guò)增速機將旋轉的速度提升,來(lái)促使發(fā)電機發(fā)電。
風(fēng)力發(fā)電機因風(fēng)量不穩定,故其輸出的是13~25V變化的交流電,須經(jīng)充電器整流,再對蓄電瓶充電,使風(fēng)力發(fā)電機產(chǎn)生的電能變成化學(xué)能。然后用有保護電路的逆變電源,把電瓶里的化學(xué)能轉變成交流220V市電,才能保證穩定使用。
三、風(fēng)力發(fā)電機構造
風(fēng)力發(fā)電機由機頭、轉體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要,各部分功能為:葉片用來(lái)接受風(fēng)力并通過(guò)機頭轉為電能;尾翼使葉片始終對著(zhù)來(lái)風(fēng)的方向從而獲得最大的風(fēng)能;轉體能使機頭靈活地轉動(dòng)以實(shí)現尾翼調整方向的功能;機頭的轉子是永磁體,定子繞組切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生電能。
機艙:機艙包容著(zhù)風(fēng)力發(fā)電機的關(guān)鍵設備,包括齒輪箱、發(fā)電機。維護人員可以通過(guò)風(fēng)力發(fā)電機塔進(jìn)入機艙。機艙左端是風(fēng)力發(fā)電機轉子,即轉子葉片及軸。
轉子葉片:捉獲風(fēng),并將風(fēng)力傳送到轉子軸心。
軸心:轉子軸心附著(zhù)在風(fēng)力發(fā)電機的低速軸上。
低速軸:風(fēng)力發(fā)電機的低速軸將轉子軸心與齒輪箱連接在一起。
齒輪箱:齒輪箱左邊是低速軸,它可以將高速軸的轉速提高至低速軸的50倍。
高速軸及其機械閘:高速軸以1500轉每分鐘運轉,并驅動(dòng)發(fā)電機。它裝備有緊急機械閘,用于空氣動(dòng)力閘失效時(shí),或風(fēng)力發(fā)電機被維修時(shí)。
發(fā)電機:通常被稱(chēng)為感應電機或異步發(fā)電機。
偏航裝置:借助電動(dòng)機轉動(dòng)機艙,以使轉子正對著(zhù)風(fēng)。偏航裝置由電子控制器操作,電子控制器可以通過(guò)風(fēng)向標來(lái)感覺(jué)風(fēng)向。
電子控制器:包含一臺不斷監控風(fēng)力發(fā)電機狀態(tài)的計算機,并控制偏航裝置。為防止任何故障(即齒輪箱或發(fā)電機的過(guò)熱),該控制器可以自動(dòng)停止風(fēng)力發(fā)電機的轉動(dòng),并通過(guò)電話(huà)調制解調器來(lái)呼叫風(fēng)力發(fā)電機操作員。
液壓系統:用于重置風(fēng)力發(fā)電機的空氣動(dòng)力閘。
冷卻元件:包含一個(gè)風(fēng)扇,用于冷卻發(fā)電機。此外,它包含一個(gè)油冷卻元件,用于冷卻齒輪箱內的油。一些風(fēng)力發(fā)電機具有水冷發(fā)電機。
塔:風(fēng)力發(fā)電機塔載有機艙及轉子。通常高的塔具有優(yōu)勢,因為離地面越高,風(fēng)速越大。
風(fēng)速計及風(fēng)向標:用于測量風(fēng)速及風(fēng)向
尾舵:常見(jiàn)于水平軸上風(fēng)向的小型風(fēng)力發(fā)電機(一般在10KW及以下)。位于回轉體后方,與回轉體相連。主要作用一為調節風(fēng)機轉向,使風(fēng)機正對風(fēng)向。作用二是在錦工風(fēng)況的情況下使風(fēng)力機機頭偏離風(fēng)向,以達到降低轉速,保護風(fēng)機的作用。
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風(fēng)力發(fā)電機的原理和構造:風(fēng)力發(fā)電機構造及原理培訓.ppt
* 風(fēng)力機控制系統 * 主控系統:主控系統是風(fēng)機控制系統的主體,它實(shí)現自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)調向、自動(dòng)調速、自動(dòng)并網(wǎng)、自動(dòng)解列、故障自動(dòng)停機、自動(dòng)電纜解繞及自動(dòng)記錄與監控等重要控制、保護功能。 對外的三個(gè)主要接口系統就是監控系統、變槳控制系統以及變頻系統(變頻器),它與監控系統接口完成風(fēng)機實(shí)時(shí)數據及統計數據的交換,與變槳控制系統接口完成對葉片的控制,實(shí)現最錦工能捕獲以及恒速運行,與變頻系統(變頻器)接口實(shí)現對有功功率以及無(wú)功功率的自動(dòng)調節。 主控制系統 * * 變槳控制系統:控制時(shí)一般都以發(fā)電機額定功率或轉子轉速為界,即當發(fā)電機輸出功率(轉速)低于額定值時(shí),進(jìn)行變速恒頻控制,最大捕獲風(fēng)能;而當輸出功率(轉速)高于額定值時(shí),進(jìn)行變槳距控制,維持發(fā)電機功率在額定值附近。要實(shí)現真正的獨立變槳,輸入變量包括槳葉節距角變化和風(fēng)速,以及每個(gè)槳葉受力等,實(shí)現多變量控制。 * 液壓變槳 系統組成: 油箱、液壓動(dòng)力泵、動(dòng)力單元蓄壓器、液壓管路、旋轉接頭、變槳系統蓄壓器以及三套獨立的變槳裝置 優(yōu)點(diǎn):?jiǎn)挝惑w積小、重量輕、扭矩大無(wú)需變速機構,在失電時(shí)將蓄壓器作為備用動(dòng)力源對槳葉進(jìn)行順槳作業(yè);增容便捷。 缺點(diǎn):漏油,對環(huán)境要求較高(溫度) * 原理 液壓變槳 ?變槳距伺服控制系統的原理圖如圖1所示。變槳距控制系統由信號給定、比較器、位置(槳距)控制器、速率控制器、D/A轉換器、執行機構和反饋回路組成。 * 電動(dòng)變槳 驅動(dòng)器、編碼器、限位開(kāi)關(guān)、電池(超級電容) * 偏航系統 * 偏航系統組成部件 * 偏航系統組成部件 * 偏航系統組成部件 * 偏航系統組成部件 * * C All rights Reserved by Sany Electric 主講人:王安偉 C All rights Reserved by Sany Electric 主講人:王安偉 C All rights Reserved by Sany Electric 主講人:王安偉 C All rights Reserved by Sany Electric 主講人:王安偉 C All rights Reserved by Sany Electric 主講人:王安偉 產(chǎn)品技術(shù)基礎培訓之 風(fēng)力發(fā)電機組工作原理基礎 江蘇華創(chuàng )光電科技有限公司 * 目錄 風(fēng)力發(fā)電背景 風(fēng)電機組的工作原理 風(fēng)電機組的結構 風(fēng)電機組控制系統 風(fēng)力發(fā)電背景 * 一、化石能源枯竭 全球能源形勢 礦物燃料消耗過(guò)度 環(huán)境壓力日益嚴重 每年消耗56億噸煤 25億噸石油 至2030年二氧化碳排放上漲50%,每年420多億噸 石油價(jià)格波動(dòng),煤炭?jì)r(jià)格持續上漲 煤炭150年,石油80年枯竭 能源安全受到挑戰 * 二、碳排放和溫室效應 各種全球變暖背景下的極端氣候影響在世界各國頻頻上演,暴雪、颶風(fēng)、洪水、干旱……全球氣候變暖還引起冰川崩塌消融、海平面上升、糧食減產(chǎn)、物種滅絕……全球氣候變化是由化石燃料燃燒排放大量溫室氣體而造成的。 化石燃料占二氧化碳排放量比重 化石能源 2006二氧化碳排放量 Mt 2008二氧化碳排放量 Mt 百分比 煤 8336 8672 73.5% 石油 882 859 7.2% 燃氣 2217 2320 19.6% 總量 11435 11851 100% 世界能源利用發(fā)展趨勢從依賴(lài)常規化石能源如石油、煤、天然氣)轉向充分利用可再生能源(風(fēng)能、太陽(yáng)能、生物質(zhì)能等)。其中風(fēng)電可以減少溫室氣體排放,平均每提供100萬(wàn)千瓦時(shí)的電量,可以減少600噸二氧化碳排放量。 2009年,全球二氧化碳含量由于風(fēng)能的應用減少了228.7Mt,相當于全年因發(fā)電而產(chǎn)生的二氧化碳總量的1.93%。 特點(diǎn): 風(fēng)能是一種取之不盡用之不竭的能源 利用風(fēng)能可以在相對短的時(shí)間內產(chǎn)出大量電能? 風(fēng)能是一種不產(chǎn)生二氧化碳的能源形式,有利于減少溫室氣體的排放 * 風(fēng)能是地球表面大量空氣流動(dòng)所產(chǎn)生的動(dòng)能。由于地面各處受太陽(yáng)輻照后氣溫變化不同和空氣中水蒸氣的含量不同,因而引起大氣層中壓力分布不均,在水平方向高壓空氣向低壓地區流動(dòng),即形成風(fēng)。 風(fēng)能作為一種高效清潔的永不枯竭的能源正受到越來(lái)越多國家的高度重視。 全球的風(fēng)能約為2.74×109MW,其中可利用的風(fēng)能為2×107MW,是全球可開(kāi)發(fā)利用水能資源總量的10多倍,相當于10800億噸標準煤產(chǎn)生的能量,約是全世界目前能源消費量的100倍。 * 風(fēng)能 * 目錄 風(fēng)力發(fā)電背景 風(fēng)電機組的工作原理 風(fēng)電機組的結構 風(fēng)電機組控制系統 風(fēng)電機組的工作原理和結構 風(fēng)
風(fēng)力發(fā)電機的原理和構造:風(fēng)力發(fā)電機的原理和結構
風(fēng)力發(fā)電機有著(zhù)悠久的發(fā)展歷史。它將風(fēng)能轉化為機械功,驅動(dòng)轉子旋轉,輸出交流電給設備。風(fēng)力發(fā)電機一般由風(fēng)輪、發(fā)電機、方向調節器、塔架、限速安全機構和儲能裝置組成。
風(fēng)力發(fā)電機是一種以太陽(yáng)為熱源,大氣為工質(zhì)的熱能利用發(fā)動(dòng)機;它是一種利用風(fēng)來(lái)帶動(dòng)風(fēng)車(chē)葉片旋轉,然后通過(guò)增速器來(lái)加速轉速,促使發(fā)電機發(fā)電的裝置。
由于風(fēng)量不穩定,風(fēng)力發(fā)電機輸出的是13~25V交流電,必須經(jīng)過(guò)充電器整流,然后給蓄電池充電,這樣風(fēng)力發(fā)電機產(chǎn)生的電能就可以變成化學(xué)能。然后利用帶保護電路的逆變電源將電池中的化學(xué)能轉換成交流220V市電,保證穩定使用。
機艙包含風(fēng)力發(fā)電機的關(guān)鍵設備,包括齒輪箱和發(fā)電機。維修人員可以通過(guò)風(fēng)力發(fā)電機塔架進(jìn)入機艙。機艙的左端是風(fēng)力發(fā)電機的轉子,即轉子葉片和軸。轉子葉片用于捕捉風(fēng)并將其傳遞給轉子軸。
轉子軸連接到風(fēng)力發(fā)電機的低速軸上,風(fēng)力發(fā)電機將轉子軸與齒輪箱連接起來(lái)。變速箱左側是低速軸,可以將高速軸的轉速提高到低速軸的50倍;而高速軸以1500轉/分的速度運轉并驅動(dòng)發(fā)電機,發(fā)電機配備有緊急機械制動(dòng)器,用于空氣動(dòng)力制動(dòng)器的故障或風(fēng)力發(fā)電機的維護。
風(fēng)力發(fā)電機的運行狀態(tài)需要由設備來(lái)監控。電子控制器起著(zhù)這樣的作用。為了防止任何故障,控制器可以自動(dòng)停止風(fēng)力發(fā)電機的旋轉,并通過(guò)電話(huà)調制解調器呼叫風(fēng)力發(fā)電機操作員。
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