

風(fēng)機葉輪與軸配合間隙_羅茨風(fēng)機
風(fēng)機葉輪與軸配合間隙:[單選] 某風(fēng)機葉輪與主軸配合,軸的錐度1:10,要求配合的過(guò)盈量為0.l0mm,軸向套進(jìn)尺寸應力()mm。
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某風(fēng)機葉輪與主軸配合,軸的錐度1:10,要求配合的過(guò)盈量為0.l0mm,軸向套進(jìn)尺寸應力()mm。
風(fēng)機葉輪與軸配合間隙:一種風(fēng)機葉輪與導風(fēng)圈配合間隙校驗工裝的制作方法
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本實(shí)用新型涉及高鐵變壓器冷卻系統技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種風(fēng)機葉輪與導風(fēng)圈配合間隙校驗工裝。背景技術(shù)在高鐵變壓器冷卻系統中,通過(guò)抽風(fēng)系統加速變壓器散熱器表面空氣的流通,從而實(shí)現對流經(jīng)散熱器的變壓器油進(jìn)行降溫,起到保護變壓器的作用。在抽風(fēng)系統中,電機驅動(dòng)葉輪1′轉動(dòng)進(jìn)行抽風(fēng),為了保證更好的抽風(fēng)效果,會(huì )在葉輪1′的抽風(fēng)口11′上配置導風(fēng)圈2′,其中將導風(fēng)圈2′固定,葉輪1′的抽風(fēng)口11′套在導風(fēng)圈2′的進(jìn)風(fēng)口21′外并轉動(dòng)校驗,所以葉輪1′的抽風(fēng)口11′四周與導風(fēng)圈2′的進(jìn)風(fēng)口21′四周需要保持規定的間隙...
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風(fēng)機葉輪與軸配合間隙:離心風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)喇叭口與葉輪入口的徑向及軸向間隙有什么要求
離心風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)喇叭口與葉輪入口的徑向及軸向間隙有嚴格要求,配合間隙太小,運行中會(huì )碰擦產(chǎn)生振動(dòng),配合間隙大,則影響風(fēng)機的效率。一臺φ2.6×13m水泥磨的收塵器風(fēng)機為G4-73-8D,Y180M-4,18.5kW,在更換風(fēng)葉時(shí),因葉輪尺寸與原廠(chǎng)家的不同,其軸向尺寸比原來(lái)的大50 mm,入口處直徑也較原來(lái)的大,但更換時(shí)不注意,只是把進(jìn)風(fēng)喇叭口修短了約50 mm,直徑方向未處理,實(shí)際上變成直筒,從而造成換葉輪后風(fēng)力變小,運行時(shí),風(fēng)門(mén)全開(kāi)時(shí)電機電流為14A。隨后,用薄鋼板在喇叭口處加長(cháng)軸向尺寸,并翻邊形成喇叭形,保證配合間隙,處理后,電機電流升為18A,收塵效果變好。
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風(fēng)機葉輪與軸配合間隙:羅茨鼓風(fēng)機間隙調整步驟
原標題:羅茨鼓風(fēng)機間隙調整步驟
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
好多客戶(hù)問(wèn)羅茨鼓風(fēng)機間隙如何調整,今天小編就跟大家一塊總結一下羅茨鼓風(fēng)機間隙調整的步驟,但是步驟雖然寫(xiě)的明白,還是建議廣大客戶(hù)如遇需調整間隙的情況盡量返廠(chǎng)調整間隙。
一.因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機,工作的主參數是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)量變化很小。
二.原理:
羅茨風(fēng)機是一種容積式動(dòng)力機械,兩葉輪由一對同步齒輪傳動(dòng)反向旋轉,通過(guò)葉輪型面的“嚙合”(葉輪之間有一定的間隙,并不互相接觸)使進(jìn)氣口和排氣口隔開(kāi),將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸送的吸入氣體,在達到排氣口瞬間,因排出側高壓氣體的回流而被加壓向系統輸送而做功。 由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。
三.拆卸
1、拆卸中的注意事項
?。?)所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標記,特別是齒輪。
?。?)不要損傷零部件,尤其是配合表面。
?。?)所有墊片在拆卸時(shí),都要測定其厚度。
?。?)拆卸后的部件,特別是軸承應注意避免灰塵污染。
?。?)應采用適當的拆卸工具。
?。?)剛停用的風(fēng)機必須等待機體及潤滑油冷卻后才能進(jìn)行拆卸,以免燙傷。
2、拆卸步驟
從機組上拆掉所有附件—排放齒輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒輪箱及調整螺釘—卸下齒輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側墻板。
四.組裝
1、組裝中的注意事項
?。?)檢查被拆卸的零件有無(wú)損傷情況,應特別注意檢查配合部位,若發(fā)現損傷時(shí),應進(jìn)行修復或更換。
?。?)軸承應清洗干凈,再涂上潤滑油,在安裝軸承時(shí),工具、手等都應清洗干凈。
?。?)將配合部位的灰塵徹底清除,然后涂上油。
?。?)密封墊如有破損或失落時(shí),則應更換相同厚度、材質(zhì)的墊片。
2、組裝步驟
?。?)將驅動(dòng)側的墻板(前墻板)安裝到機殼上。
?。?)將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。
?。?)將齒輪端墻板安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時(shí)可選配機殼密封墊。
?。?)組裝前后軸承。組裝前軸承時(shí),軸承箱內應填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。
?。?)組裝齒輪。
?。?)將驅動(dòng)側軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。
?。?)調整間隙,打入定位銷(xiāo)。
?。?)裝皮帶輪及其他部件。
五.間隙調整
1、機殼間隙的調整:是通過(guò)機殼與墻板定位銷(xiāo)孔來(lái)保證的,因為在拆卸風(fēng)機時(shí),一定不能損壞定位銷(xiāo)孔。
葉輪—機殼
0.20—0.395
2、葉輪—葉輪間隙的調整:將葉輪轉到間隙示意圖位置,將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪標記壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈,止動(dòng)墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉一圈,若不能轉動(dòng),將葉輪回轉以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒輪和軸
的錐部配合相對移動(dòng),從而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規定值時(shí),將齒輪鎖緊。
葉輪—葉輪
0.29—0.34
3、葉輪—墻板軸向間隙調整:裝配墻板時(shí)應先保證軸向總間隙C+D(調整機殼密封墊厚度),再通過(guò)前墻板上的四組調節螺釘對葉輪軸向位置進(jìn)行調整,保證兩端間隙C和D的分配。
葉輪—前墻板
0.12—0.18
葉輪—后墻板
0.63—0.69
擰調節螺栓時(shí),應在壓板螺栓寧松的情況下進(jìn)行,否則會(huì )損壞調節螺栓。
六.安裝皮帶輪,皮帶。
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